專利名稱：振源內(nèi)置式高頻振動(dòng)篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩，具體地說是一種振源內(nèi)置式高頻振動(dòng)篩。
背景技術(shù)：
高頻篩振幅小、篩分頻率高，是細(xì)粒物料篩分分級(jí)的有效設(shè)備，廣泛用于煤礦、鐵 礦、錫、鎢、鉭、鈮砂等選礦廠的篩分或分級(jí)作業(yè)。目前，我國選煤選礦行業(yè)使用的高頻篩，都 是采用機(jī)械振動(dòng)或電磁振動(dòng)，激振力靠專門機(jī)構(gòu)傳導(dǎo)到篩面上，這樣的結(jié)構(gòu)使振動(dòng)力在傳 導(dǎo)的過程中被消耗掉一部分，不僅減小了功率，還增加了激振器電機(jī)的使用次數(shù)，減少了高 頻篩的壽命。而且傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)容易出現(xiàn)故障，由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修不便。在使用過程中，現(xiàn)有 的高頻篩高度固定，無法靈活調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同的工作環(huán)境；傾斜角度也無法調(diào)節(jié)，難以掌握 篩分效果，只能通過更換篩網(wǎng)來實(shí)現(xiàn)，降低了工作效率?，F(xiàn)有的高頻篩，有的在底座安裝有 行走輪，使高頻篩可以移動(dòng)，但是在工作過程中，由于行走輪的不穩(wěn)定性，因此，使得整個(gè)高 頻篩會(huì)隨振動(dòng)而移動(dòng)；有的高頻篩沒有行走輪，直接固定在地面上，雖然其工作過程中較穩(wěn) 定，但有無法移動(dòng)，不夠靈活。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決以上問題，本實(shí)用新型提供了一種可以調(diào)節(jié)高度、根據(jù)需要移動(dòng)并且工 作穩(wěn)定性高的振源內(nèi)置式高頻振動(dòng)篩。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的振源內(nèi)置式高頻振動(dòng)篩，包括連接座，連 接座上安裝數(shù)根減震彈簧，減震彈簧上安裝殼體，殼體的頂部開設(shè)進(jìn)料口，殼體的一個(gè)端面 開設(shè)出料口 ；殼體內(nèi)設(shè)置數(shù)根托網(wǎng)梁，每根托網(wǎng)梁內(nèi)各安裝一個(gè)激振器；托網(wǎng)梁上面安裝 篩框，篩框上設(shè)置篩網(wǎng)；殼體的出料口處安裝出料管，出料管內(nèi)設(shè)置分離板；連接座的底部 通過支撐件安裝高頻篩底座。為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)所述的激振器 由激振器電機(jī)和偏心塊連接構(gòu)成，激振器電機(jī)的輸出軸上安裝偏心塊，偏心塊的旋轉(zhuǎn)面與 篩網(wǎng)所在平面垂直。所述的支撐件是第一液壓缸和第二液壓缸，第一液壓缸和第二液壓缸 分別與高頻篩底座連接，第二液壓缸與高頻篩底座鉸接，第一液壓缸和第二液壓缸的第一 活塞桿和第二活塞桿分別與連接座的底部連接。高頻篩底座的底部安裝行走輪；高頻篩底 座上開設(shè)透槽，高頻篩底座上安裝套筒，套筒內(nèi)安裝導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸上安裝電機(jī)底座，電機(jī) 底座上安裝電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上安裝第一齒輪；高頻篩底座下面安裝旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè) 置第一螺紋段和第二螺紋段，第一螺紋段和第二螺紋段的螺紋方向相反；第一螺紋段和第 二螺紋段上分別安裝第一螺母和第二螺母，第一螺母和第二螺母各通過一根第一連接桿與 高頻篩底座鉸接，兩根第一連接桿的下端分別與第一螺母和第二螺母鉸接，第一螺母和第 二螺母各通過一根第二連接桿與支撐座鉸接，兩根第二連接桿的上端分別與第一螺母和第 二螺母鉸接；旋轉(zhuǎn)軸上安裝第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合。本實(shí)用新型的積極效果在于它的激振器內(nèi)置于托網(wǎng)梁內(nèi)，激振器與托網(wǎng)梁緊密連接成為一體，在激振器的作用下，托網(wǎng)梁直接帶動(dòng)篩網(wǎng)振動(dòng)，可減少能量消耗，提高透篩 效率，并可減少激振器振動(dòng)次數(shù)，延長激振器的使用壽命。它的振動(dòng)方向與減震方向一致， 可增加分離的強(qiáng)度，提高分離效率。它的高頻篩高度可以調(diào)節(jié)，能靈活地適應(yīng)不同工作環(huán) 境；殼體的傾斜角度也可調(diào)節(jié)，控制篩分效果。高頻篩通過行走輪可以隨意移動(dòng)，通過支撐 座可以穩(wěn)定的在地面上工作。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便 的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A向放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1 的I局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1篩框2殼體3減震彈簧4托網(wǎng)梁5電機(jī)6筒套7第一齒輪 8支承座9旋轉(zhuǎn)軸10第一連接桿11第一螺母12第二連接桿13行走輪14高
頻篩底座15第一液壓缸16激振器電機(jī)17出料管18分離板19偏心塊20篩網(wǎng)
21導(dǎo)向軸22電機(jī)底座23第一活塞桿24第二液壓缸25第二活塞桿26透槽 27第二齒輪28第二螺母29第一螺紋段30第二螺紋段31連接座。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述的振源內(nèi)置式高頻振動(dòng)篩，包括連接座31，連接座31上安裝數(shù)根 減震彈簧3，減震彈簧3上安裝殼體2，殼體2的頂部開設(shè)進(jìn)料口，殼體2的一個(gè)端面開設(shè)出 料口，殼體2內(nèi)設(shè)置數(shù)根托網(wǎng)梁4，每根托網(wǎng)梁4內(nèi)各安裝一個(gè)激振器；托網(wǎng)梁4上面安裝 篩框1，篩框1上設(shè)置篩網(wǎng)20 ；殼體2的出料口處安裝出料管17，出料管17內(nèi)設(shè)置分離板 18，分離板18的一端穿出出料管17外，并位于篩框1的下方；連接座31的底部通過支撐件 安裝高頻篩底座14。工作過程中，從所述的進(jìn)料口向殼體2內(nèi)投入物料，經(jīng)過篩分后，粗料在振動(dòng)力和 自身重力的作用下落入分離板18上部，細(xì)料通過篩網(wǎng)20后，掉落在殼體2內(nèi)側(cè)底面上，在 重力作用下，在分離板18下部的出料管17出料。激振器巧妙地安裝在托網(wǎng)梁4內(nèi)，可省去 容易損壞的傳動(dòng)裝置，減少傳動(dòng)裝置所損耗的能量，從而可提高效率，延長激振器的壽命。如圖1所示，所述的激振器由激振器電機(jī)16和偏心塊19連接構(gòu)成，激振器電機(jī)16 的輸出軸上安裝偏心塊19，偏心塊19的旋轉(zhuǎn)面與篩網(wǎng)20所在平面垂直。震動(dòng)過程中，由于 偏心塊19在垂直于篩網(wǎng)20的平面上作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此，激振器可帶動(dòng)托網(wǎng)梁4垂直往復(fù)運(yùn) 動(dòng)。該結(jié)構(gòu)使振動(dòng)方向與減震方向一致，提高篩網(wǎng)20的振幅，能使更多可以穿過篩網(wǎng)20的 細(xì)料分離出來，可增加分離效率。所述的激振器還可以是現(xiàn)有振動(dòng)篩所使用激振裝置。為了使所述的振源內(nèi)置式高頻振動(dòng)篩能更好地適應(yīng)不同的工作環(huán)境，如圖1所 示，所述的支撐件是第一液壓缸15和第二液壓缸24，第一液壓缸15和第二液壓缸24分別 與高頻篩底座14連接，第二液壓缸24與高頻篩底座14鉸接，第一液壓缸15和第二液壓缸 24的第一活塞桿23和第二活塞桿25分別與連接座31的底部連接。當(dāng)調(diào)節(jié)殼體2的高度， 以使加料或出料更加方便時(shí)，可啟動(dòng)第一液壓缸15和第二液壓缸24，使第一活塞桿15和 第二活塞桿25升或降相同的高度即可。當(dāng)調(diào)節(jié)殼體2的傾斜度時(shí)，僅單獨(dú)調(diào)整第一液壓缸 15或第二液壓缸24的長度，或者同時(shí)調(diào)整所述兩液壓缸的長度，但使其兩者調(diào)整幅度不同即可。殼體2傾斜角度不同，篩分效果也不同傾斜角度較小時(shí)，篩分料經(jīng)過篩網(wǎng)20的下降 的力會(huì)減小，篩分時(shí)間變長，篩分更加精細(xì)；傾斜角度較大時(shí)，篩分料經(jīng)過篩網(wǎng)20的下降的 力會(huì)增大，篩分速度快，適合初步粗篩時(shí)使用。為了方便所述的振源內(nèi)置式高頻振動(dòng)篩移動(dòng)，如圖1所示，高頻篩底座14的底部 可安裝行走輪13 ；為了方便所述的振源內(nèi)置式高頻振動(dòng)篩在工作過程中更加穩(wěn)定，不會(huì)因 裝有行走輪13而移動(dòng)，如圖1和圖3所示，高頻篩底座14上開設(shè)透槽26，高頻篩底座14上 安裝套筒6，套筒6內(nèi)安裝導(dǎo)向軸21，導(dǎo)向軸21上安裝電機(jī)底座22，電機(jī)底座22上安裝電 機(jī)5，電機(jī)5的輸出軸上安裝第一齒輪7 ；高頻篩底座14下面安裝旋轉(zhuǎn)軸9，旋轉(zhuǎn)軸9上設(shè) 置第一螺紋段29和第二螺紋段30，第一螺紋段29和第二螺紋段30的螺紋方向相反；第一 螺紋段29和第二螺紋段30上分別安裝第一螺母11和第二螺母28，第一螺母11和第二螺 母28各通過一根第一連接桿10與高頻篩底座14鉸接，兩根第一連接桿10的下端分別與 第一螺母11和第二螺母28鉸接，具體地說，轉(zhuǎn)軸9是通過第一連接桿10與高頻篩底座14 連接；第一螺母11和第二螺母28各通過一根第二連接桿12與支撐座8鉸接，兩根第二連 接桿12的上端分別與第一螺母11和第二螺母28鉸接；旋轉(zhuǎn)軸9上安裝第二齒輪27，第一 齒輪7與第二齒輪27嚙合。當(dāng)需要移動(dòng)高頻篩時(shí)，電機(jī)5通過第一齒輪7帶動(dòng)第二齒輪27 旋轉(zhuǎn)，第二齒輪27帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)，由于第一螺紋段29和第二螺紋段30的螺紋方向相 反，第一螺母11和第二螺母28會(huì)向相反方向直線移動(dòng)，拉大兩者的間距，從而，一方面通過 第一連接桿10提升旋轉(zhuǎn)軸9，另一方面通過第二連接桿12提升支撐座8，即縮短支撐座8與 高頻篩底座14之間的距離，使行走輪13著地，此時(shí)，所述的振源內(nèi)置式高頻振動(dòng)篩可以隨 意移動(dòng)。當(dāng)需所述的振源內(nèi)置式高頻振動(dòng)篩工作時(shí)，電機(jī)5反轉(zhuǎn)，第一螺母11和第二螺母 28相向移動(dòng)，兩者之間距離縮短，使第一連接桿10、旋轉(zhuǎn)軸9和第二連接桿12反向移動(dòng)，從 而使支撐座8著地，行走輪13離地，防止所述的振源內(nèi)置式高頻振動(dòng)篩工作時(shí)移動(dòng)。另外， 由于支撐座8與地面接觸面積大，在摩擦力的作用下會(huì)使所述的振源內(nèi)置式高頻振動(dòng)篩工 作更加穩(wěn)定。也可以通過螺栓等將支承座8與地面固定，以進(jìn)一步提高更所述的振源內(nèi)置 式高頻振動(dòng)篩的穩(wěn)定性。支撐座8下降過程中，因?yàn)槭艿街亓Φ淖饔?，電機(jī)5、第一齒輪7、 電機(jī)底座22會(huì)沿導(dǎo)向軸21、套筒6垂直下降，保證第一齒輪7和第二齒輪27嚙合；支撐座 8上升過程中，旋轉(zhuǎn)軸9帶動(dòng)第二齒輪27上升，第二齒輪27推動(dòng)第一齒輪7上移，第二齒 輪27帶動(dòng)電機(jī)5、電機(jī)底座22沿導(dǎo)向軸21、套筒6垂直上升，仍可確保第一齒輪7和第二 齒輪27嚙合。支撐座8、旋轉(zhuǎn)軸9、第一螺母11、第二螺母28、第一連接桿10和第二連接桿12連 接構(gòu)成起落裝置。旋轉(zhuǎn)軸9上可安裝兩套、三套或更多套所述的起落裝置。本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求振源內(nèi)置式高頻振動(dòng)篩，其特征在于包括連接座(31)，連接座(31)上安裝數(shù)根減震彈簧(3)，減震彈簧(3)上安裝殼體(2)，殼體(2)的頂部開設(shè)進(jìn)料口，殼體(2)的一個(gè)端面開設(shè)出料口；殼體(2)內(nèi)設(shè)置數(shù)根托網(wǎng)梁(4)，每根托網(wǎng)梁(4)內(nèi)各安裝一個(gè)激振器；托網(wǎng)梁(4)上面安裝篩框(1)，篩框(1)上設(shè)置篩網(wǎng)(20)；殼體(2)的出料口處安裝出料管(17)，出料管(17)內(nèi)設(shè)置分離板(18)；連接座(31)的底部通過支撐件安裝高頻篩底座(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振源內(nèi)置式高頻振動(dòng)篩，其特征在于所述的激振器由激振 器電機(jī)(16)和偏心塊(19)連接構(gòu)成，激振器電機(jī)(16)的輸出軸上安裝偏心塊(19)，偏心塊 (19)的旋轉(zhuǎn)面與篩網(wǎng)(20)所在平面垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振源內(nèi)置式高頻振動(dòng)篩，其特征在于所述的支撐件是第一 液壓缸(15)和第二液壓缸(24)，第一液壓缸(15)和第二液壓缸(24)分別與高頻篩底座 (14)連接，第二液壓缸(24)與高頻篩底座(14)鉸接，第一液壓缸(15)和第二液壓缸(24) 的第一活塞桿(23 )和第二活塞桿(25 )分別與連接座(31)的底部連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振源內(nèi)置式高頻振動(dòng)篩，其特征在于高頻篩底座(14)的底 部安裝行走輪(13)；高頻篩底座(14)上開設(shè)透槽(26)，高頻篩底座(14)上安裝套筒(6)， 套筒(6)內(nèi)安裝導(dǎo)向軸(21)，導(dǎo)向軸(21)上安裝電機(jī)底座(22)，電機(jī)底座(22)上安裝電機(jī) (5)，電機(jī)(5)的輸出軸上安裝第一齒輪(7)；高頻篩底座(14)下面安裝旋轉(zhuǎn)軸(9)，旋轉(zhuǎn)軸 (9)上設(shè)置第一螺紋段(29)和第二螺紋段(30)，第一螺紋段(29)和第二螺紋段(30)的螺紋 方向相反；第一螺紋段(29)和第二螺紋段(30)上分別安裝第一螺母(11)和第二螺母(28)， 第一螺母(11)和第二螺母(28)各通過一根第一連接桿(10)與高頻篩底座(14)鉸接，兩根 第一連接桿(10)的下端分別與第一螺母(11)和第二螺母(28)鉸接，第一螺母(11)和第二 螺母(28)各通過一根第二連接桿(12)與支撐座(8)鉸接，兩根第二連接桿(12)的上端分 別與第一螺母(11)和第二螺母(28)鉸接；旋轉(zhuǎn)軸(9)上安裝第二齒輪(27)，第一齒輪(7) 與第二齒輪(27)嚙合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種振源內(nèi)置式高頻振動(dòng)篩，包括連接座，連接座上安裝數(shù)根減震彈簧，減震彈簧上安裝殼體，殼體的頂部開設(shè)進(jìn)料口，殼體的一個(gè)端面開設(shè)出料口；殼體內(nèi)設(shè)置數(shù)根托網(wǎng)梁，每根托網(wǎng)梁內(nèi)各安裝一個(gè)激振器；托網(wǎng)梁上面安裝篩框，篩框上設(shè)置篩網(wǎng)；殼體的出料口處安裝出料管，出料管內(nèi)設(shè)置分離板；連接座的底部通過支撐件安裝高頻篩底座。它的激振器內(nèi)置于托網(wǎng)梁內(nèi)，激振器與托網(wǎng)梁緊密連接成為一體，在激振器的作用下，托網(wǎng)梁直接帶動(dòng)篩網(wǎng)振動(dòng)，可減少能量消耗，提高透篩效率，并可減少激振器振動(dòng)次數(shù)，延長激振器的使用壽命。它的振動(dòng)方向與減震方向一致，可增加分離的強(qiáng)度，提高分離效率。
文檔編號(hào)B06B1/16GK201768679SQ20102023813
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月26日
發(fā)明者李長魁, 楊光武 申請(qǐng)人:威海市潤澤礦山洗選設(shè)備有限公司