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龍門架型液壓機(jī)的制作方法

文檔序號:8164266閱讀:621來源:國知局
專利名稱:龍門架型液壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種大型液壓機(jī),尤其是龍門架型液壓機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的液壓機(jī)中,當(dāng)液壓機(jī)進(jìn)行工作時,容易產(chǎn)生振動,尤其是大型的液壓機(jī),為了減少工作時的振動,使用大量的鋼材增加液壓機(jī)的重量,不僅浪費(fèi)鋼材,增加了生產(chǎn)企業(yè)的成本,而且采用增加設(shè)備的重量,防振動的效果也不理想
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的其結(jié)構(gòu)包括底座,底座為正方形或長方形,在底座內(nèi)具有支撐油缸部裝,龍門架,所述龍門架與底座相連接,龍門架的支撐臂連接在底座的邊角上,在每一個支撐臂上具有固定滑軌調(diào)整支板,所述固定滑軌調(diào)整支板通過連接件連接在支撐臂上,活動滑軌通過連接件連接在固定滑軌調(diào)整支板上,活動滑軌支座通過連接件連接在活動滑軌上,左右兩側(cè)活動滑軌支座之間具有活動工作臺,固定梁連接在支撐臂上,固定梁位于活動工作臺的上端,主油缸部裝連接在固定梁的底端,所述支撐油缸部裝位于龍門架型液壓機(jī)水平軸向方向的兩端,用以支撐活動工作臺,活動工作臺與支撐油缸部裝之間通過連接固定板連接,圍欄連接在固定梁頂端上,油箱支架通過連接件連接在固定梁端面與圍欄底面之間,在圍欄內(nèi),固定梁的頂面上具有充液閥,電機(jī),油箱部裝通過連接件連接在固定梁的頂端上,插裝閥組通過管道與充液閥,油箱部裝連接,在固定梁頂端的兩側(cè)具有柱塞泵,柱塞泵的旁邊具有電機(jī)。進(jìn)一步的支撐油缸部裝與連接固定板之間具有支撐缸連接法蘭,支撐缸連接固定環(huán),所述支撐缸連接法蘭連接在支撐油缸部裝上,支撐缸連接固定環(huán)連接在支撐缸連接法蘭上,支撐缸連接固定環(huán)通過螺栓連接在連接固定板上。進(jìn)一步的所述充液閥的數(shù)量為3個,3個充液閥并排均勻分布在固定梁的頂面上。進(jìn)一步的還包括扶梯,所述扶梯連接在支撐臂上。采用這樣的結(jié)構(gòu)摒棄了傳統(tǒng)的大型液壓機(jī)還要單獨(dú)配制扶梯的缺陷,不僅節(jié)約了材料,也節(jié)約了空間。進(jìn)一步的所述主油缸部裝為630噸,支撐油缸部裝為60噸。進(jìn)一步的所述連接件為螺栓或鎖緊螺母。本實(shí)用新型采用龍門架型結(jié)構(gòu),機(jī)架穩(wěn)定,用鋼量省,比傳統(tǒng)的液壓機(jī)工作更穩(wěn)定。

圖I為本實(shí)用新型的主視圖,圖2為本實(shí)用新型的后視圖,圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖,[0014]圖4為本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
龍門架型液壓機(jī),包括底座1,底座為正方形或長方形,在底座I內(nèi)具有支撐油缸部裝17,龍門架,所述龍門 架為一種機(jī)架,是在底座的邊角上各有一根支撐臂2,在支撐臂2上具有固定滑軌調(diào)整支板4,所述固定滑軌調(diào)整支板4通過連接件5連接在支撐臂2上,活動滑軌7通過連接件6連接在固定滑軌調(diào)整支板4上,活動滑軌支座8通過連接件9連接在活動滑軌7上,左右兩側(cè)活動滑軌支座8之間具有活動工作臺10,固定梁11連接在支撐臂2上,固定梁11位于活動工作臺10的上端,主油缸部裝31連接在固定梁11的底端,所述支撐油缸部裝17位于龍門架型液壓機(jī)水平軸向方向的兩端,用以支撐活動工作臺,活動工作臺10與支撐油缸部裝之間通過連接固定板23連接,油箱支架通過連接件連接在固定梁端面與圍欄13底面之間,圍欄使用鋼管焊接在固定梁的頂端上,在固定梁頂端,油箱支架12有5個,在固定梁頂端水平軸向方向均勻分布,在圍欄13內(nèi),固定梁11的頂面上具有充液閥35,電機(jī)33,油箱部裝37通過連接件連接在固定梁11的頂端上,插裝閥組38通過管道與充液閥35,油箱部裝37連接,在固定梁11頂端的兩側(cè)具有柱塞泵36,柱塞泵的旁邊具有電機(jī)。支撐油缸部裝與連接固定板之間具有支撐缸連接法蘭20,支撐缸連接固定環(huán)22,所述支撐缸連接法蘭20連接在支撐油缸部裝上,支撐缸連接固定環(huán)22連接在支撐缸連接法蘭20上,支撐缸連接固定環(huán)22通過螺栓連接在連接固定板上,扶梯3連接在支撐臂2上。采用這樣的龍門架型結(jié)構(gòu),機(jī)架穩(wěn)定,設(shè)備在工作時振動小,且用鋼材料省,當(dāng)下缸頂開,活動工作臺升起,安全性高。如上所述的實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型可以如何實(shí)現(xiàn),并非限制本實(shí)用新型僅用上述方式實(shí)現(xiàn)。本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)公知常識對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行大小、長度等更改或者材料替換依舊屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.龍門架型液壓機(jī),其特征在于其結(jié)構(gòu)包括底座,底座為正方形或長方形,在底座內(nèi)具有支撐油缸部裝,龍門架,所述龍門架與底座相連接,龍門架的支撐臂連接在底座的邊角上,在每一個支撐臂上具有固定滑軌調(diào)整支板,所述固定滑軌調(diào)整支板通過連接件連接在支撐臂上,活動滑軌通過連接件連接在固定滑軌調(diào)整支板上,活動滑軌支座通過連接件連接在活動滑軌上,左右兩側(cè)活動滑軌支座之間具有活動工作臺,固定梁連接在支撐臂上,固定梁位于活動工作臺的上端,主油缸部裝連接在固定梁的底端,所述支撐油缸部裝位于龍門架型液壓機(jī)水平軸向方向的兩端,用以支撐活動工作臺,活動工作臺與支撐油缸部裝之間通過連接固定板連接,圍欄連接在固定梁頂端上,油箱支架通過連接件連接在固定梁端面與圍欄底面之間,在圍欄內(nèi),固定梁的頂面上具有充液閥,電機(jī),油箱部裝通過連接件連接在固定梁的頂端上,插裝閥組通過管道與充液閥,油箱部裝連接,在固定梁頂端的兩側(cè)具有柱塞泵,柱塞泵的旁邊具有電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的龍門架型液壓機(jī),其特征在于支撐油缸部裝與連接固定板之間具有支撐缸連接法蘭,支撐缸連接固定環(huán),所述支撐缸連接法蘭連接在支撐油缸部裝上,支撐缸連接固定環(huán)連接在支撐缸連接法蘭上,支撐缸連接固定環(huán)通過螺栓連接在連接固定板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的龍門架型液壓機(jī),其特征在于所述充液閥的數(shù)量為3個,3個充液閥并排均勻分布在固定梁11的頂面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的龍門架型液壓機(jī),其特征在于還包括扶梯,所述扶梯連接在支撐臂上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的龍門架型液壓機(jī),其特征在于所述主油缸部裝為630噸,支撐油缸部裝為60噸。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的龍門架型液壓機(jī),其特征在于所述連接件為螺栓或鎖緊螺母。
專利摘要本實(shí)用新型涉及龍門架型液壓機(jī),其結(jié)構(gòu)包括底座,底座為正方形或長方形,在底座內(nèi)具有支撐油缸部裝,龍門架,所述龍門架與底座相連接,龍門架的支撐臂連接在底座的邊角上,在每一根支撐臂上具有固定滑軌調(diào)整支板,所述固定滑軌調(diào)整支板通過連接件連接在支撐臂上,活動滑軌通過連接件連接在固定滑軌調(diào)整支板上,活動滑軌支座通過連接件連接在活動滑軌上,左右兩側(cè)活動滑軌支座之間具有活動工作臺,固定梁連接在支撐臂上,固定梁位于活動工作臺的上端,主油缸部裝連接在固定梁的底端,活動工作臺與支撐油缸部裝之間通過連接固定板連接。
文檔編號B30B15/04GK202727377SQ20122022425
公開日2013年2月13日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者張新寶 申請人:浙江志得管業(yè)有限公司
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