一種鋼絲繩檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種適用于直臂式高空作業(yè)平臺(tái)的鋼絲繩安全檢測(cè)裝置，屬于工程機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，包括導(dǎo)向桿和用于工作臂伸縮的鋼絲繩，所述導(dǎo)向桿焊接在工作臂上，其特征在于：還包括彈簧、觸碰板、限位墊圈、行程開關(guān)，所述觸碰板具有圓弧倒角，所述觸碰板與行程開關(guān)相配，所述觸碰板平面開有上通孔和下通孔，所述觸碰板通過下通孔套在鋼絲繩上并固定，所述彈簧套接在導(dǎo)向桿上，所述觸碰板通過上通孔套在導(dǎo)向桿并壓緊彈簧，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，安裝方便、性能可靠、報(bào)警及時(shí)的鋼絲繩檢測(cè)裝置。
【專利說明】—種鋼絲繩檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種適用于直臂式高空作業(yè)平臺(tái)的鋼絲繩安全檢測(cè)裝置，屬于工程機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]直臂式高空作業(yè)平臺(tái)是服務(wù)于各行業(yè)高空作業(yè)、設(shè)備安裝、檢修等可移動(dòng)性高空作業(yè)的產(chǎn)品，包括底盤、轉(zhuǎn)臺(tái)、工作臂、工作斗以及液壓、電器系統(tǒng)等總成，在現(xiàn)有的市場(chǎng)中，工作臂的伸縮大多是通過液壓油缸的伸縮來實(shí)現(xiàn)，三節(jié)臂以上的結(jié)構(gòu)還需通過鋼絲繩傳動(dòng)系統(tǒng)或其它傳動(dòng)系統(tǒng)來傳動(dòng)。
[0003]在本實(shí)用新型以前，傳統(tǒng)的直臂式高空作業(yè)平臺(tái)鮮有鋼絲繩檢測(cè)裝置，而高空作業(yè)平臺(tái)在長(zhǎng)期運(yùn)行狀態(tài)下，鋼絲繩會(huì)產(chǎn)生被拉長(zhǎng)、松動(dòng)或斷繩的隱患，容易產(chǎn)生安全事故，為了解決上述隱患，需要配套一套安全裝置。
[0004]此外，GB25849-2010《移動(dòng)式升降工作平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算、安全要求和測(cè)試方法》中的安全要求也對(duì)鋼絲繩傳動(dòng)系統(tǒng)安全裝置提出了相應(yīng)要求。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)的主要缺點(diǎn):鋼絲繩松弛或斷裂時(shí)沒有發(fā)訊裝置，或者存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝要求高、可靠性差等缺陷。使用接近開關(guān)在結(jié)構(gòu)上可以更簡(jiǎn)單，但在船廠噴丸作業(yè)等惡劣環(huán)境下使用時(shí)，容易引發(fā)錯(cuò)誤報(bào)警及損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，安裝方便、性能可靠、報(bào)警及時(shí)的鋼絲繩檢測(cè)裝置。
[0007]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:該鋼絲繩檢測(cè)裝置，包括導(dǎo)向桿和用于工作臂伸縮的鋼絲繩，所述導(dǎo)向桿焊接在工作臂上，所述鋼絲繩通過鎖緊螺母摒緊，其特征在于還包括彈簧、觸碰板、限位墊圈、行程開關(guān)，所述觸碰板具有圓弧倒角，所述觸碰板與行程開關(guān)相配，所述觸碰板平面開有上通孔和下通孔，所述彈簧套接在導(dǎo)向桿上，所述觸碰板通過上通孔套在導(dǎo)向桿并壓緊彈簧，所述觸碰板通過下通孔套在鋼絲繩上并固定。
[0008]本實(shí)用新型所述導(dǎo)向桿與鋼絲繩平行。
[0009]本實(shí)用新型所述導(dǎo)向桿外端固定有限位墊圈。
[0010]本實(shí)用新型所述鋼絲繩上還套有調(diào)整墊圈，所述調(diào)整墊圈與觸碰板壓緊固定。
[0011]本實(shí)用新型所述上通孔的孔徑與導(dǎo)向桿的直徑相配，所述下通孔的孔徑與鋼絲繩的直徑相配。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，安裝方便，檢測(cè)裝置是在鋼絲繩安裝調(diào)整好后安裝，同時(shí)鋼絲繩的安裝調(diào)節(jié)不會(huì)影響檢測(cè)裝置的可靠性；2、性能可靠，不影響鋼絲繩的安裝調(diào)節(jié)，對(duì)惡劣環(huán)境的適用性高，結(jié)構(gòu)可靠；3、報(bào)警及時(shí)準(zhǔn)確，鋼絲繩松弛或斷裂時(shí)，觸碰板在彈簧的作用力下與行程開關(guān)觸碰，從而使與 行程開關(guān)相連接的控制裝置發(fā)出警報(bào)信號(hào)及規(guī)制工作臂動(dòng)作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為觸碰板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:行程開關(guān)1、碰觸點(diǎn)11、觸碰板2、上通孔21、下通孔22、螺母3、螺栓4、限位墊圈5、導(dǎo)向桿6、彈簧7、調(diào)整墊圈8、鋼絲繩9、鎖緊螺母10、工作臂12。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0017]參見圖1至圖2，本實(shí)施例中的鋼絲繩檢測(cè)裝置包括行程開關(guān)1、觸碰板2、螺母3、螺栓4、限位墊圈5、導(dǎo)向桿6、彈簧7、調(diào)整墊圈8、鋼絲繩9、鎖緊螺母10、工作臂12、螺紋端13。
[0018]本實(shí)施例中導(dǎo)向桿6焊接在工作臂12上，觸碰板2具有圓弧倒角，彈簧7套接在導(dǎo)向桿6上、調(diào)整墊圈8套接在鋼絲繩9上，導(dǎo)向桿6與鋼絲繩8平行，觸碰板2平行開有上通孔21和下通孔22，觸碰板2通過上通孔21套在導(dǎo)向桿6上，觸碰板2通過下通孔22套在鋼絲繩9的螺紋端13，鋼絲繩9的螺紋端13用鎖緊螺母10固定到工作臂12上并摒緊，用螺母3將觸碰板2和調(diào)整墊圈8固定到鋼絲繩9上，并使調(diào)整墊圈8與鎖緊螺母10壓緊固定，同時(shí)觸碰板2壓緊彈簧7,導(dǎo)向桿6外端通過螺栓4固定限位墊圈5,防止觸碰板2從導(dǎo)向桿6上脫落。
[0019]本實(shí)施例上通孔21的孔徑與導(dǎo)向桿6的直徑相配，下通孔22的孔徑與鋼絲繩9的直徑相配。
[0020]本實(shí)用新型的安裝:在鋼絲繩9的預(yù)緊力調(diào)整到設(shè)定值后，鋼絲繩9用鎖緊螺母10摒緊固定，再將彈簧7套入導(dǎo)向桿6內(nèi)，測(cè)量行程開關(guān)2的安裝位置，計(jì)算出調(diào)整墊圈8的用量，并將調(diào)整墊圈8套入鋼絲繩9，再將觸碰板2套入導(dǎo)向桿6及鋼絲繩9，再通過螺母3將觸碰板2壓緊到調(diào)整墊圈8上，并壓縮彈簧7，使彈簧7處于壓縮狀態(tài)，為防止觸碰板2因鋼絲繩松弛或切斷時(shí)被彈簧7彈出導(dǎo)向桿6，需要在導(dǎo)向桿的外端部安裝螺栓4及限位墊圈5，最后將行程開關(guān)I安裝到觸碰板2后方的工作臂12上，并調(diào)整好行程開關(guān)I的碰觸點(diǎn)11與觸碰板2外端面之間的間距，以確保在鋼絲繩9失效的情況下，能及時(shí)有效的反應(yīng)到行程開關(guān)I上。
[0021 ] 當(dāng)發(fā)生鋼絲繩9松弛或斷裂的情況時(shí)，失去拉力的鋼絲繩9及觸碰板2等在彈簧7的作用力下被向外側(cè)推動(dòng)，使觸碰板2與行程開關(guān)I上的碰觸點(diǎn)11觸碰，從而使與行程開關(guān)I相連接的控制裝置發(fā)出警報(bào)信號(hào)及規(guī)制工作臂12動(dòng)作。
[0022]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于不影響鋼絲繩9的安裝調(diào)節(jié)，對(duì)惡劣環(huán)境的適用性高，結(jié)
構(gòu)可靠。
[0023]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。凡依據(jù)本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡(jiǎn)單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼絲繩檢測(cè)裝置，包括導(dǎo)向桿和用于工作臂伸縮的鋼絲繩，所述導(dǎo)向桿焊接在工作臂上，其特征在于:還包括彈簧、觸碰板、限位墊圈、行程開關(guān)，所述觸碰板具有圓弧倒角，所述觸碰板與行程開關(guān)相配，所述觸碰板平面開有上通孔和下通孔，所述觸碰板通過下通孔套在鋼絲繩上并固定，所述彈簧套接在導(dǎo)向桿上，所述觸碰板通過上通孔套在導(dǎo)向桿并壓緊彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩檢測(cè)裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向桿與鋼絲繩平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩檢測(cè)裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向桿外端固定有限位墊圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩檢測(cè)裝置，其特征在于:所述鋼絲繩上還套有調(diào)整墊圈，所述調(diào)整墊圈與觸碰板壓緊固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼絲繩檢測(cè)裝置，其特征在于:所述上通孔的孔徑與導(dǎo)向桿的直徑相配，所述下通孔的孔徑與鋼絲繩的直徑相配。
【文檔編號(hào)】B66F11/04GK203699836SQ201420012255
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月8日
【發(fā)明者】羅鑒, 陳成峰, 鮑江峰, 余璐, 顧超, 胡雨田 申請(qǐng)人:浙江愛知工程機(jī)械有限公司