本發(fā)明涉及一種面料,尤其涉及一種手套面料及其制備工藝,屬于紡織面料領(lǐng)域。
背景技術(shù):
手套,作為日常用品,廣泛應(yīng)用于人們生活和工業(yè)中,傳統(tǒng)勞保手套,一般為棉類材質(zhì),不具有護(hù)理皮膚功能;在一些特殊領(lǐng)域,如消防類,對(duì)手套的要求很高,因?yàn)槠鸹瓞F(xiàn)場(chǎng)溫度較高,消防員需要手套有耐高溫作用。尤其是大火現(xiàn)場(chǎng),各種物體都被加熱到很高的溫度,環(huán)境很惡劣,普通的棉手套和橡膠手套無法提供安全可靠的防護(hù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述技術(shù)問題,提供一種手套面料及其制備工藝。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種恒溫蓄熱手套面料,包括外皮層,所述外皮層內(nèi)依次設(shè)有隔熱層、固定層和內(nèi)里層;所述外皮層為熒光粉涂層;所述隔熱層采用玻璃纖維織成;所述固定層采用芳綸纖維織成,所述內(nèi)里層采用聚酯纖維織成。所述內(nèi)里層背面設(shè)置有襯里織物層,該襯里織物層,為一種恒溫織物,包括羊毛層,在所述羊毛層的兩側(cè)分別設(shè)有一層棉,在所述羊毛層外側(cè)的一層棉的外表面上涂有一層遠(yuǎn)紅外線吸收物質(zhì)層。
一種手套面料的制備工藝,其特征在于:包括如下步驟:
第一步:將芳綸纖維按照經(jīng)紗和緯紗排列紡織,玻璃纖維、聚酯纖維分別紡織;
第二步:將三層材料鋪平整,用棉紗線縫合固定;
第三步:將制作好的三層面料送入浸漬槽中,在正常生產(chǎn)狀況下,流水線上的手模自動(dòng)進(jìn)入浸漬槽,粘附;
第四步:乳液中的三層面料依次從浸漬槽中出來,行進(jìn)中不斷轉(zhuǎn)動(dòng),以使面料表面上的乳液均勻,并使多余的乳液垂滴下來;
第五步:滴完多余乳液后的手模隨生產(chǎn)線移動(dòng)進(jìn)入烘箱,烘箱溫度控制在120 攝氏度~ 140攝氏度下面料成型,壓力為3帕斯特~6帕斯特;
第六步:常溫風(fēng)冷系統(tǒng)對(duì)面料進(jìn)行降溫處理,使面料逐漸降溫到30 攝氏度~35攝氏度;
第七步:面料外部除塵;
第八步:在面料外層涂上熒光粉層;
第九步:把面料縫合為手套形狀。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
面料隔熱性能好,耐化學(xué)性高,強(qiáng)度高,拉力強(qiáng)度大,使用后不變形。
本發(fā)明的恒溫織物,用兩層棉包裹住羊毛層,使其表面具有防水性且內(nèi)部保濕,由于羊毛吸收濕氣后會(huì)產(chǎn)生吸附熱,所以既保溫又輕??;而遠(yuǎn)紅外線吸收物質(zhì)可以均勻地滲透到纖維的分子構(gòu)造上,從而提高對(duì)太陽光等外部紅外線的吸收率,起到給織物蓄熱的效果。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種手套面料結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:
外皮層1
隔熱層2
固定層3
內(nèi)里層4。
具體實(shí)施方式
參見圖1,一種恒溫蓄熱手套面料,包括外皮層,所述外皮層內(nèi)依次設(shè)有隔熱層、固定層和內(nèi)里層;所述外皮層為熒光粉涂層;所述隔熱層采用玻璃纖維織成;所述固定層采用芳綸纖維織成,所述內(nèi)里層采用聚酯纖維織成。
一種手套面料的制備工藝,其特征在于:包括如下步驟:
第一步:將芳綸纖維按照經(jīng)紗和緯紗排列紡織,玻璃纖維、聚酯纖維分別紡織;
第二步:將三層材料鋪平整,用棉紗線縫合固定;
第三步:將制作好的三層面料送入浸漬槽中,在正常生產(chǎn)狀況下,流水線上的手模自動(dòng)進(jìn)入浸漬槽,粘附;
第四步:乳液中的三層面料依次從浸漬槽中出來,行進(jìn)中不斷轉(zhuǎn)動(dòng),以使面料表面上的乳液均勻,并使多余的乳液垂滴下來;
第五步:滴完多余乳液后的手模隨生產(chǎn)線移動(dòng)進(jìn)入烘箱,烘箱溫度控制在120 攝氏度~ 140攝氏度下面料成型,壓力為3帕斯特~6帕斯特;
第六步:常溫風(fēng)冷系統(tǒng)對(duì)面料進(jìn)行降溫處理,使面料逐漸降溫到30 攝氏度~35攝氏度;
第七步:面料外部除塵;
第八步:在面料外層涂上熒光粉層;
第九步:把面料縫合為手套形狀。
所述內(nèi)里層背面設(shè)置有襯里織物層,該襯里織物層,為一種恒溫織物,包括羊毛層,在所述羊毛層的兩側(cè)分別設(shè)有一層棉,在所述羊毛層外側(cè)的一層棉的外表面上涂有一層遠(yuǎn)紅外線吸收物質(zhì)層。