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無(wú)膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)設(shè)備及方法

文檔序號(hào):9536456閱讀:2208來(lái)源:國(guó)知局
無(wú)膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)設(shè)備及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及無(wú)膠雙面撓性覆銅板技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種無(wú)膠雙面撓性覆銅板的生產(chǎn)設(shè)備及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]燒性覆銅板(Flexible Copper Clad Laminate,簡(jiǎn)稱FCCL)具有輕、薄、高耐熱性和可撓性的特點(diǎn),因此,用撓性覆銅板作為基板材料的FPCB被廣泛用于電子產(chǎn)品中,而隨著技術(shù)的發(fā)展,輕薄短小成為目前電子產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì)。其中,無(wú)膠雙面撓性覆銅板(2L-FCCL)因?yàn)槠浜穸雀?、耐熱性更好,而大量使用在更小型化的電子產(chǎn)品中。
[0003]無(wú)膠雙面撓性覆銅板的生產(chǎn)工藝主要分為壓合法與涂覆法,兩種方法都有使用且各有特點(diǎn)。其中,壓合法所需材料全部外購(gòu),材料成本較高,同時(shí)也較少能體現(xiàn)自身技術(shù)能力。而涂覆法則可采用自身配方,是自身技術(shù)能力的體現(xiàn),同時(shí)可以降低材料的成本,增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
[0004]目前涂覆法生產(chǎn)無(wú)膠雙面撓性覆銅板采用多段加工方式,S卩,在涂覆機(jī)完成無(wú)膠單面涂覆,在亞胺化機(jī)完成無(wú)膠單面亞胺化,在輥壓機(jī)完成無(wú)膠雙面壓合。其中,在無(wú)膠單面亞胺化與無(wú)膠雙面壓合階段都需要采用高溫隔氧處理,設(shè)備采購(gòu)成本高,氮?dú)饧澳茉春馁M(fèi)高,增加了制造成本;同時(shí)不能連線生產(chǎn),涉及材料必須轉(zhuǎn)運(yùn),生產(chǎn)效率低,操作流程繁瑣。
[0005]因此,有必要提供一種可減少操作流程并能節(jié)約制造成本的無(wú)膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)設(shè)備及方法,以解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種可減少操作流程并能節(jié)約制造成本的無(wú)膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)設(shè)備。
[0007]本發(fā)明的另一目的在于提供一種可減少操作流程并能節(jié)約制造成本的無(wú)膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)方法。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為:提供一種無(wú)膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)設(shè)備,包括涂覆裝置及輥壓裝置,所述涂覆裝置用于對(duì)銅箔進(jìn)行涂覆以得到無(wú)膠單面板半成品,所述輥壓裝置包括高溫?zé)o氧箱、放卷機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、壓合機(jī)構(gòu)及收卷機(jī)構(gòu);所述高溫?zé)o氧箱具有入口及出口 ;所述放卷機(jī)構(gòu)設(shè)于所述高溫?zé)o氧箱的入口一側(cè),且所述放卷機(jī)構(gòu)上設(shè)置有至少一卷所述無(wú)膠單面板半成品;所述壓合機(jī)構(gòu)設(shè)于所述高溫?zé)o氧箱內(nèi)并鄰近其出口 ;所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)于所述放卷機(jī)構(gòu)、所述壓合機(jī)構(gòu)之間,所述無(wú)膠單面板半成品經(jīng)所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)進(jìn)入所述壓合機(jī)構(gòu);所述收卷機(jī)構(gòu)設(shè)于所述高溫?zé)o氧箱的出口一側(cè);所述無(wú)膠單面板半成品進(jìn)入所述高溫?zé)o氧箱進(jìn)行亞胺化而得到無(wú)膠單面板成品,所述無(wú)膠單面板成品與銅箔或兩所述無(wú)膠單面板成品經(jīng)所述壓合機(jī)構(gòu)高溫壓合而得到無(wú)膠雙面撓性覆銅板,所述無(wú)膠雙面撓性覆銅板經(jīng)所述高溫?zé)o氧箱的出口輸出并由所述收卷機(jī)構(gòu)收卷。
[0009]較佳地,所述輥壓裝置還包括中溫?zé)o氧箱,所述中溫?zé)o氧箱設(shè)于所述高溫?zé)o氧箱與所述放卷機(jī)構(gòu)之間,所述中溫?zé)o氧箱具有入口及出口,所述中溫?zé)o氧箱的入口位于所述放卷機(jī)構(gòu)一側(cè),且所述中溫?zé)o氧箱內(nèi)的溫度低于所述高溫?zé)o氧箱內(nèi)的溫度。
[0010]較佳地,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括多個(gè)導(dǎo)向輥,部分所述導(dǎo)向輥位于所述中溫?zé)o氧箱內(nèi),其余所述導(dǎo)向輥位于所述高溫?zé)o氧箱內(nèi)。
[0011]較佳地,所述放卷機(jī)構(gòu)具有兩放卷軸,至少一所述放卷軸上設(shè)有所述無(wú)膠單面板半成品。
[0012]較佳地,所述壓合機(jī)構(gòu)包括上、下對(duì)應(yīng)設(shè)置的上高溫壓輥及下高溫壓輥,所述上高溫壓輥與所述下高溫壓輥之間形成壓合通道,所述壓合通道與所述高溫?zé)o氧箱的出口相對(duì)應(yīng)。
[0013]較佳地,所述收卷包括一收卷軸,所述收卷軸用于收卷所述無(wú)膠雙面撓性覆銅板。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本發(fā)明的無(wú)膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)設(shè)備,將壓合機(jī)構(gòu)設(shè)于高溫?zé)o氧箱中,因此,放卷機(jī)構(gòu)上設(shè)置的無(wú)膠單面板半成品進(jìn)入高溫?zé)o氧箱后進(jìn)行亞胺化,完成后得到無(wú)膠單面板成品,并將兩無(wú)膠單面板成品或一無(wú)膠單面板成品與一銅箔由高溫?zé)o氧箱內(nèi)的壓合機(jī)構(gòu)進(jìn)行高溫壓合而得到無(wú)膠雙面撓性覆銅板;利用高溫輥壓設(shè)備來(lái)同時(shí)完成無(wú)膠單面板半成品的亞胺化和無(wú)膠雙面壓合,利用一條輥壓線來(lái)實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,簡(jiǎn)化操作流程,同時(shí)使設(shè)備采購(gòu)成本降低,氮?dú)饧澳茉春馁M(fèi)較低,降低了制造成本。
[0015]對(duì)應(yīng)地,本發(fā)明還提供一種無(wú)膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)方法,其包括如下步驟:
[0016](1)將銅箔涂覆聚酰胺酸膠液得到無(wú)膠單面板半成品;
[0017](2)將所述無(wú)膠單面板半成品輸入輥壓裝置同時(shí)進(jìn)行亞胺化及高溫壓合而得到無(wú)膠雙面撓性覆銅板。
[0018]較佳地,所述步驟(2)之前還包括:對(duì)所述無(wú)膠單面板半成品進(jìn)行預(yù)熱的步驟。
[0019]較佳地,所述步驟⑵具體包括:
[0020](21)將至少一所述無(wú)膠單面板半成品放置于輥壓裝置的放卷軸;
[0021](22)將所述無(wú)膠單面板半成品輸入輥壓裝置的高溫?zé)o氧箱進(jìn)行亞胺化進(jìn)而形成無(wú)膠單面板成品;
[0022](23)將兩所述無(wú)膠單面板成品或一所述無(wú)膠單面板成品與一銅箔輸入所述高溫?zé)o氧箱內(nèi)的壓合機(jī)構(gòu)進(jìn)行高溫壓合,從而得到無(wú)膠雙面撓性覆銅板;
[0023](24)將所述無(wú)膠雙面撓性覆銅板輸出所述高溫?zé)o氧箱并進(jìn)行收卷。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本發(fā)明的無(wú)膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)方法,利用高溫輥壓裝置來(lái)同時(shí)完成無(wú)膠單面板半成品的亞胺化和無(wú)膠雙面壓合,利用一條輥壓線來(lái)連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,簡(jiǎn)化操作流程,同時(shí)使設(shè)備采購(gòu)成本降低,氮?dú)饧澳茉春馁M(fèi)較低,降低了制造成本。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1是本發(fā)明無(wú)膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)設(shè)備一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2是本發(fā)明無(wú)膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)設(shè)備另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3是本發(fā)明無(wú)膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)方法的流程圖。
[0028]圖4是圖3中步驟S02的子流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例,附圖中類(lèi)似的元件標(biāo)號(hào)代表類(lèi)似的元件。
[0030]首先結(jié)合圖1-2所示,本發(fā)明所提供的無(wú)膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)設(shè)備,包括涂覆裝置及輥壓裝置100,其中,涂覆裝置用于對(duì)銅箔進(jìn)行涂覆以得到無(wú)膠單面板半成品,該涂覆裝置為現(xiàn)有設(shè)備,因此不再作詳細(xì)描述,下面僅對(duì)輥壓裝置100進(jìn)行描述。
[0031]首先參看圖1,本發(fā)明無(wú)膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)設(shè)備的一實(shí)施例中,其輥壓裝置100包括依次設(shè)置的放卷機(jī)構(gòu)110、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)120、壓合機(jī)構(gòu)130、收卷機(jī)構(gòu)140,且還包括高溫?zé)o氧箱150,高溫?zé)o氧箱150的兩相對(duì)側(cè)壁分別具有入口 151及出口 152,壓合機(jī)構(gòu)130設(shè)于高溫?zé)o氧箱150的內(nèi)部,放卷機(jī)構(gòu)110設(shè)于高溫?zé)o氧箱150的入口 151 —側(cè),收卷機(jī)構(gòu)140設(shè)于高溫?zé)o氧箱150的出口 152 —側(cè)。
[0032]具體地,所述放卷機(jī)構(gòu)110具有上、下對(duì)應(yīng)設(shè)置的上放卷軸111及下放卷軸112,上放卷軸111、下放卷軸112并分別與高溫?zé)o氧箱150的兩入口 151相對(duì)應(yīng),兩者中至少一者用于設(shè)置所述無(wú)膠單面板半成品。
[0033]所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)120設(shè)于放卷機(jī)構(gòu)110、壓合機(jī)構(gòu)130之間,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)120包括第一導(dǎo)向輥組121及第二導(dǎo)向輥組122,第一導(dǎo)向輥組121對(duì)應(yīng)上放卷軸111設(shè)置,第二導(dǎo)向輥組122對(duì)應(yīng)下放卷軸112設(shè)置。其中,第一導(dǎo)向輥組121包括位于高溫?zé)o氧箱150外的第一導(dǎo)輥121a、第二導(dǎo)輥121b、第三導(dǎo)輥121c及位于高溫?zé)o氧箱150內(nèi)的第四導(dǎo)輥121d,且第一導(dǎo)棍121a、第三導(dǎo)棍121c、第四導(dǎo)棍121d位于同一水平位置,第二導(dǎo)棍121b位于第一導(dǎo)輥121a的上方,無(wú)膠單面板半成品或銅箔依次經(jīng)第一導(dǎo)輥121a、第二導(dǎo)輥121b、第三導(dǎo)輥121c、第四導(dǎo)輥121d進(jìn)入壓合機(jī)構(gòu)130。第二導(dǎo)向輥組122包括位于高溫?zé)o氧箱150外的第五導(dǎo)棍122a、第六導(dǎo)棍122b、第七導(dǎo)棍122c及位于高溫?zé)o氧箱150內(nèi)的第八導(dǎo)棍122d,第六導(dǎo)棍122b、第八導(dǎo)棍導(dǎo)棍122d位于同一水平位置,第五導(dǎo)棍122a、第七導(dǎo)棍122c位于同一水平位置并位于第六導(dǎo)輥122b的下方,無(wú)膠單面板半成品或銅箔依次經(jīng)第五導(dǎo)輥122a、第六導(dǎo)棍122b、第七導(dǎo)棍122c、第八導(dǎo)棍導(dǎo)棍122d進(jìn)入壓合機(jī)構(gòu)130。
[0034]繼續(xù)參看圖1所示,所述壓合機(jī)構(gòu)130設(shè)于高溫?zé)o氧箱150內(nèi)并鄰近其出口 152,壓合機(jī)構(gòu)130包括上、下對(duì)應(yīng)設(shè)置的上高溫壓輥131及下高溫壓輥132,上高溫壓輥131與下高溫壓輥132之間形成壓合通道133,所述壓合通道133與出口 152相對(duì)應(yīng),兩無(wú)膠單面板半成品或一無(wú)膠單面板半成品與一銅箔經(jīng)過(guò)壓合通
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