一種雙向收縮耐老化共聚酯薄膜及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種雙向收縮耐老化共聚酯薄膜及其制備方法，為五層薄膜結(jié)構(gòu)，從上至下依次包括上表層、中間層1、芯層、中間層2和下表層，所述五層薄膜結(jié)構(gòu)經(jīng)拉伸定型處理，其中，芯層由耐老化結(jié)晶型聚對(duì)苯二甲酸乙二酯和無(wú)定性態(tài)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯?1,4?環(huán)己烷二甲醇酯組成，中間層1和中間層2均采用納米無(wú)機(jī)物改性的非結(jié)晶型聚酯共聚物，所述上表層和下表層均采用接枝改性的聚乙烯和無(wú)定型態(tài)PETG共聚物組成，其中，所述耐老化結(jié)晶型聚對(duì)苯二甲酸乙二酯由苯二甲酸、乙二醇、苯并三氮唑和抗氧化劑聚合得到；所述無(wú)定性態(tài)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯?1,4?環(huán)己烷二甲醇酯是由對(duì)苯二甲酸、乙二醇、丁二醇、2?甲基?1,3丙二醇、1,4?環(huán)己烷二甲醇共聚得到。
【專利說(shuō)明】
-種雙向收縮耐老化共聚醋薄膜及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種醫(yī)療器械包裝用薄膜，屬于高分子薄膜技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種 雙向收縮耐老化共聚醋薄膜及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚乙締(polyethylene,簡(jiǎn)稱PE)是乙締經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹(shù)脂。聚乙締是 結(jié)晶熱塑性樹(shù)脂，是無(wú)臭、無(wú)味、無(wú)毒的可燃性白色粉末。聚乙締化學(xué)穩(wěn)定性較好，室溫下可 耐稀硝酸、稀硫酸和任何濃度的鹽酸、氨氣酸、憐酸、甲酸、醋酸、氨水、胺類、過(guò)氧化氨、氨氧 化鋼、氨氧化鐘等溶液。
[0003] 聚丙締（英文名稱:Po 1 ypropy 1 ene，簡(jiǎn)稱:PP，俗稱：百折膠），是聚α-締控的代表， 由丙締聚合而制得的一種熱塑性樹(shù)脂。ΡΡ的維卡軟化溫度為150°c。由于結(jié)晶度較高，運(yùn)種 材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。
[0004] TPlKThermoplasticpolyurethanes)，中文名為熱塑性聚氨醋彈性體橡膠。TPU是 由二苯甲燒二異氯酸醋(MDI)、甲苯二異氯酸醋(TDI)和大分子多元醇、擴(kuò)鏈劑共同反應(yīng)聚 合而成的高分子材料。是一種能夠在一定熱度下反復(fù)變軟或改變的塑膠材料，而在常溫下 它卻可W保持形狀不變能起個(gè)支撐、保護(hù)的作用。
[0005] 目前，一次性醫(yī)療器械的使用越來(lái)越廣泛，其包裝材料的使用越來(lái)越受到大家的 關(guān)注。常用的醫(yī)療器械包裝材料常選用PE、PP、TPU等柔初性良好的薄膜。
[0006] 但是，此類材料存在W下問(wèn)題:一方面，薄膜材料在使用之前無(wú)法確認(rèn)是否已經(jīng)己 氏殺菌;另一方面，紫外線殺菌時(shí)薄膜無(wú)法防止內(nèi)部醫(yī)療器械的老化。因而需要開(kāi)發(fā)一種新 型醫(yī)療器械包裝用薄膜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種雙向收縮耐老化共聚醋薄膜及其制備方 法。
[000引為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：
[0009] -種雙向收縮耐老化共聚醋薄膜，為五層薄膜結(jié)構(gòu)，從上至下依次包括上表層、中 間層1、忍層、中間層2和下表層，所述五層薄膜結(jié)構(gòu)經(jīng)拉伸定型處理，其中，忍層由耐老化結(jié) 晶型聚對(duì)苯二甲酸乙二醋(PET)和無(wú)定性態(tài)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇醋-1,4-環(huán)己燒二甲醇醋 (PETG)組成，中間層1和中間層2均采用納米無(wú)機(jī)物改性的非結(jié)晶型聚醋共聚物，所述上表 層和下表層均采用接枝改性的聚乙締和無(wú)定型態(tài)PETG共聚物組成，其中，所述耐老化結(jié)晶 型聚對(duì)苯二甲酸乙二醋由苯二甲酸、乙二醇、苯并Ξ氮挫和抗氧化劑聚合得到;所述無(wú)定性 態(tài)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇醋-1,4-環(huán)己燒二甲醇醋是由對(duì)苯二甲酸、乙二醇、下二醇、2-甲基- 1，3丙二醇、1，4-環(huán)己燒二甲醇共聚得到。
[0010] 本發(fā)明的忍層中含有下二醇和2-甲基-1,3丙二醇改性的無(wú)定性態(tài)PETG，由于該 PETG共聚物加工過(guò)程中分子鏈的冷凍效果，實(shí)現(xiàn)了該薄膜所需要的雙向收縮特性，從而實(shí) 現(xiàn)薄膜材料在遇熱己氏殺菌過(guò)程中的迅速收縮包緊一次性醫(yī)療器械，從而確認(rèn)該醫(yī)療器械 經(jīng)過(guò)了己氏殺菌的熱處理過(guò)程；同時(shí)，忍層中還具有苯并Ξ氮挫和抗氧化劑改性的耐老化 結(jié)晶型PET阻隔紫外線等對(duì)內(nèi)部醫(yī)療器械的侵蝕和老化。
[0011] 優(yōu)選的，所述耐老化結(jié)晶型聚對(duì)苯二甲酸乙二醋由苯二甲酸、乙二醇、苯并Ξ氮挫 和抗氧化劑聚合得到，苯二甲酸、乙二醇、苯并Ξ氮挫和抗氧化劑的質(zhì)量比為60-80:20-40: 0.1-2:0.01-1。聚合過(guò)程中采用10-60Pa的真空度，反應(yīng)溫度為280-290°C，反應(yīng)時(shí)間為2- 4h〇
[0012] 優(yōu)選的，所述無(wú)定性態(tài)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇醋-1,4-環(huán)己燒二甲醇醋是由對(duì)苯二 甲酸、乙二醇、下二醇、2-甲基-1,3丙二醇、1,4-環(huán)己燒二甲醇共聚得到，對(duì)苯二甲酸、乙二 醇、下二醇、2-甲基-1，3丙二醇和1，4-環(huán)己燒二甲醇的質(zhì)量比為60-80:10-40:1-10:5-20: 1 -20。共聚過(guò)程中采用10-40化的真空度，反應(yīng)溫度為270-285°C，反應(yīng)時(shí)間為2-4h。
[0013] 優(yōu)選的，所述納米無(wú)機(jī)物改性的非結(jié)晶型聚醋共聚物是由納米無(wú)機(jī)物、對(duì)苯二甲 酸、間苯二甲酸、乙二醇、2-甲基-1,3丙二醇、1,4-環(huán)己燒二甲醇共聚得到，納米無(wú)機(jī)物、對(duì) 苯二甲酸、間苯二甲酸、乙二醇、2-甲基-1,3丙二醇和1,4-環(huán)己燒二甲醇的質(zhì)量比為0.5- 2.0:60-70:1-10:10-40:5-20:1-20。共聚過(guò)程中采用10-40化的真空度，反應(yīng)溫度為270- 285°C，反應(yīng)時(shí)間為2-地。
[0014] 進(jìn)一步優(yōu)選的，所述納米無(wú)機(jī)物為納米Ξ氧化二侶、納米娃酸鋼、納米Si化、納米 碳酸巧和納米蒙脫±中的至少一種。
[0015] 進(jìn)一步優(yōu)選的，所述納米無(wú)機(jī)物的粒徑為10~200nm。作為一種優(yōu)選，所述納米無(wú) 機(jī)物的粒徑為20~70nm。
[0016] 優(yōu)選的，所述的接枝改性的聚乙締是指由馬來(lái)酸酢或甲基丙締酸甘油醋接枝改性 的聚乙締。
[0017] 所述納米無(wú)機(jī)物改性的非結(jié)晶型聚醋共聚物的烙點(diǎn)為180~235Γ，所述結(jié)晶型 PET均聚物的烙點(diǎn)為258~262°C，所述無(wú)定形態(tài)PETG共聚物的烙點(diǎn)為180~200°C。
[0018] 所述納米無(wú)機(jī)物改性的非結(jié)晶型聚醋共聚物的特性黏度為0.66~0.82dl/g，所述 耐老化結(jié)晶型PET均聚物的特性黏度為0.68~0.78dl/g，所述無(wú)定形態(tài)PETG共聚物的特性 黏度為 0.72 ~0.86dl/g。
[0019] 優(yōu)選的，所述薄膜的密度為1.29~1.42g/m2,所述薄膜的厚度為12~50皿，所述薄 膜忍層的厚度為10~45WI1。
[0020] -種上述雙向收縮耐老化共聚醋薄膜的制備方法，將耐老化結(jié)晶型PET均聚物和 無(wú)定性態(tài)PETG共聚物混合后作為忍層原料，將納米無(wú)機(jī)物改性的非結(jié)晶型聚醋共聚物作為 中間層1和中間層2的原料，復(fù)合形成Ξ層結(jié)構(gòu)的基膜，將接枝改性的聚乙締共聚物和無(wú)定 性態(tài)PETG共聚物混合后作為作為上表層和下表層的原料，經(jīng)烙融塑化后流延于所述Ξ層結(jié) 構(gòu)的基膜的上下表面得到五層結(jié)構(gòu)的鑄片，再經(jīng)過(guò)雙軸分步拉伸、定型得到雙向收縮耐老 化共聚醋薄膜。
[0021] 優(yōu)選的，步驟為：
[0022] 1)將耐老化結(jié)晶型PET均聚物和無(wú)定性態(tài)PETG共聚物混合后作為忍層原料，將納 米無(wú)機(jī)物改性的非結(jié)晶型聚醋共聚物作為中間層1和中間層2的原料，分別進(jìn)入兩臺(tái)雙螺桿 擠出機(jī)，再經(jīng)模具流出冷卻得到Ξ層結(jié)構(gòu)的基膜，然后對(duì)基膜進(jìn)行高壓電火花處理；
[0023] 2)將接枝改性的聚乙締共聚物和無(wú)定性態(tài)PETG共聚物混合后作為作為上表層和 下表層的原料，經(jīng)兩臺(tái)雙螺桿擠出機(jī)烙融塑化后流延于Ξ層結(jié)構(gòu)的基膜的上下表面，后經(jīng) 冷卻擠壓得到五層結(jié)構(gòu)的鑄片；
[0024] 3)將得到的五層結(jié)構(gòu)的鑄片雙軸分步拉伸后進(jìn)行定型處理，最后冷卻得到該雙向 收縮耐老化薄膜。
[0025] 進(jìn)一步優(yōu)選的，所述步驟1)耐老化結(jié)晶型PET均聚物和無(wú)定性態(tài)PETG共聚物的質(zhì) 量比為1-6:4-9。
[0026] 進(jìn)一步優(yōu)選的，所述步驟1)雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為40-45:1，所述模具的寬度為 2-3m，間隙為1-1.5cm。
[0027] 進(jìn)一步優(yōu)選的，所述步驟1)高壓電火花的功率為10-15kw。
[0028] 進(jìn)一步優(yōu)選的，所述步驟2)中接枝改性的聚乙締共聚物和無(wú)定性態(tài)PETG共聚物的 質(zhì)量比為3-6:4-7。
[0029] 進(jìn)一步優(yōu)選的，所述步驟3)的具體步驟為，將得到的5層結(jié)構(gòu)的鑄片在80-140°C熱 空氣下雙軸分步拉伸2~6倍，后在30~100°C的溫度下進(jìn)行定型處理5~10秒，最后在20~ 40°C的溫度下進(jìn)行冷卻2~5秒得到該雙向收縮耐老化薄膜。
[0030] -種上述雙向收縮耐老化薄膜在醫(yī)療器械包裝中的應(yīng)用。
[0031] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的雙向收縮耐老化薄膜，其忍層的 主要成分包含耐老化的結(jié)晶型PET均聚物，由于該均聚物中含有的紫外線吸收劑，運(yùn)實(shí)現(xiàn)了 該薄膜所需要的耐老化特性;另一方面，其忍層中包含大量的無(wú)定性態(tài)PETG共聚物，由于該 PETG共聚物加工過(guò)程中分子鏈的冷凍效果，實(shí)現(xiàn)了該薄膜所需要的雙向收縮特性；由于該 薄膜的中間層1和中間層2中包含了納米無(wú)機(jī)物改性的非結(jié)晶型聚醋共聚物，可W實(shí)現(xiàn)該薄 膜所需要的高透明度；由于該薄膜的上下表層含有接枝改性的聚乙締可實(shí)現(xiàn)熱封口的效 果。
【具體實(shí)施方式】
[0032] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0033] 納米無(wú)機(jī)物改性的非結(jié)晶型聚醋共聚物的制備方法:質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5-1.0%的粒 徑為20-70nm的納米二氧化娃、60-65wt %的對(duì)苯二甲酸、2-1 Owt %的間苯二甲酸、10- 40wt %的乙二醇、10-40wt %的2-甲基-1,3丙二醇、10-40wt %的1，4-環(huán)己燒二甲醇的混合 物，經(jīng)過(guò)醋化反應(yīng)后在真空度為20-50Pa、反應(yīng)溫度為270-290°C的條件下進(jìn)行縮聚反應(yīng)，反 應(yīng)時(shí)間為3-地。
[0034] 耐老化結(jié)晶型PET均聚物：質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5-10 %的純度為99.9 %的苯并Ξ氮挫、 50-60wt %的對(duì)苯二甲酸、25-30wt %的乙二醇、0.15-0.3wt %的位阻酪類抗氧劑的混合物， 經(jīng)過(guò)醋化反應(yīng)后在真空度為20化、反應(yīng)溫度為280°C的條件下進(jìn)行縮聚反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為3- 4h〇
[0035] 無(wú)定型PETG共聚物的制備方法：60-65wt%的對(duì)苯二甲酸、2-20wt%的間苯二甲 酸、10-40wt% 的乙二醇、2-8wt% 的下二醇、10-40wt% 的2-甲基-1，3丙二醇、10-40wt% 的 1,4-環(huán)己燒二甲醇的混合物，經(jīng)過(guò)醋化反應(yīng)后在真空度為20-50Pa、反應(yīng)溫度為270-290°C 的條件下進(jìn)行縮聚反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為3-4h。
[0036] 實(shí)施例1
[0037] 將烙點(diǎn)為260°C的耐老化結(jié)晶型PET均聚物和烙點(diǎn)為185°C的無(wú)定型PETG共聚物按 25wt% :75wt%的含量比混合，作為忍層原料;將納米無(wú)機(jī)物改性的烙點(diǎn)為210°C的非結(jié)晶 型聚醋共聚物作為中間層1和2的原料除塵處理后，各自進(jìn)入2臺(tái)雙螺桿擠出機(jī)，在265°C下 烙融擠出，進(jìn)入模頭冷卻得到Ξ層結(jié)構(gòu)的基膜，后基膜經(jīng)過(guò)lOkw的電火花處理。
[0038] 將接枝改性的的聚乙締共聚物和無(wú)定性態(tài)PETG共聚物按照30wt%和70wt%的配 比混合作為上下表層的原料，經(jīng)兩臺(tái)雙螺桿擠出機(jī)烙融塑化后流延于Ξ層結(jié)構(gòu)的基膜的上 下表面，后經(jīng)冷卻擠壓得到5層結(jié)構(gòu)的鑄片。
[0039] 將得到的5層結(jié)構(gòu)的鑄片在80°C熱空氣下縱向拉伸2倍，后橫向拉伸3.5倍，在70°C 的溫度下進(jìn)行定型處理5秒，最后在40°C的溫度下進(jìn)行冷卻2秒得到該醫(yī)療器械包裝用雙向 收縮耐老化薄膜1.1。
[0040] 該薄膜在365nm下紫外線阻隔率為99.5 %、縱收縮率為20 %、橫向收縮率為55 %， 所述薄膜的厚度為25μπι，所述忍層的厚度為20μπι，上、下表層的厚度均為扣m。薄膜1.1詳細(xì) 技術(shù)參數(shù)如表1所示。
[0041 ] 實(shí)施例2
[0042] 將烙點(diǎn)為258°C的耐老化結(jié)晶型PET均聚物和烙點(diǎn)為190°CrC的無(wú)定型PETG共聚物 按15wt%:85wt%的含量比混合，作為忍層原料;將納米無(wú)機(jī)物改性的烙點(diǎn)為21(TC的非結(jié) 晶型聚醋共聚物作為中間層1和2的原料除塵處理后，各自進(jìn)入2臺(tái)雙螺桿擠出機(jī)，在276°C 下烙融擠出，進(jìn)入模頭冷卻得到Ξ層結(jié)構(gòu)的基膜，后基膜經(jīng)過(guò)12kw的電火花處理。
[0043] 將接枝改性的聚乙締共聚物和無(wú)定性態(tài)PETG共聚物按照40wt%和60wt%的配比 混合作為上下表層的原料，經(jīng)兩臺(tái)雙螺桿擠出機(jī)烙融塑化后流延于Ξ層結(jié)構(gòu)的基膜的上下 表面，后經(jīng)冷卻擠壓得到5層結(jié)構(gòu)的鑄片。
[0044] 將得到的5層結(jié)構(gòu)的鑄片在85°C熱空氣下縱向拉伸3.5倍，后橫向拉伸5.0倍，在50 °C的溫度下進(jìn)行定型處理4秒，最后在20°C的溫度下進(jìn)行冷卻3秒得到該醫(yī)療器械包裝用雙 向收縮耐老化薄膜1.2。
[0045] 該薄膜在365nm下紫外線阻隔率為98.0 %、縱收縮率為45 %、橫向收縮率為75 %， 所述薄膜的厚度為45μπι，所述忍層的厚度為40μπι，上、下表層的厚度均為2.5μπι。薄膜2.1詳 細(xì)技術(shù)參數(shù)如表1所示。
[0046] 實(shí)施例3
[0047] 將烙點(diǎn)為262°C的耐老化結(jié)晶型PET均聚物和烙點(diǎn)為195°C的無(wú)定型PETG共聚物按 30wt% :70wt%的含量比混合，作為忍層原料;將納米無(wú)機(jī)物改性的烙點(diǎn)為200°C的非結(jié)晶 型聚醋共聚物作為中間層1和2的原料除塵處理后，各自進(jìn)入2臺(tái)雙螺桿擠出機(jī)，在280°C下 烙融擠出，進(jìn)入模頭冷卻得到Ξ層結(jié)構(gòu)的基膜，后基膜經(jīng)過(guò)15kw的電火花處理。
[004引將接枝改性的的聚乙締共聚物和無(wú)定性態(tài)PETG共聚物按照50wt%和50wt%的配 比混合作為上下表層的原料，經(jīng)兩臺(tái)雙螺桿擠出機(jī)烙融塑化后流延于Ξ層結(jié)構(gòu)的基膜的上 下表面，后經(jīng)冷卻擠壓得到5層結(jié)構(gòu)的鑄片。
[0049]將得到的5層結(jié)構(gòu)的鑄片在95°C熱空氣下縱向拉伸3.0倍，后橫向拉伸4.5倍，在40 °(：的溫度下進(jìn)行定型處理6秒，最后在10°C的溫度下進(jìn)行冷卻1秒得到該醫(yī)療器械包裝用雙 向收縮耐老化薄膜1.3。
[0050]該薄膜在365nm下紫外線阻隔率為100%、縱收縮率為25%、橫向收縮率為70%的 醫(yī)療器械包裝用雙向收縮耐老化薄膜3.1，所述薄膜的厚度為50μπι，所述忍層的厚度為40μ m，上、下表層的厚度均為如m薄膜3.1詳細(xì)技術(shù)參數(shù)如表1所示。
[0051 ]表1.最終雙向收縮耐老化薄膜性能指標(biāo)
[0化2]
[0053]上述實(shí)施例雖然對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)發(fā)明保護(hù)范圍的 限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付 出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種雙向收縮耐老化共聚酯薄膜，其特征是，為五層薄膜結(jié)構(gòu)，從上至下依次包括上 表層、中間層1、芯層、中間層2和下表層，所述五層薄膜結(jié)構(gòu)經(jīng)拉伸定型處理，其中，芯層由 耐老化結(jié)晶型聚對(duì)苯二甲酸乙二酯和無(wú)定性態(tài)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯-1，4-環(huán)己烷二甲醇 酯組成，中間層1和中間層2均采用納米無(wú)機(jī)物改性的非結(jié)晶型聚酯共聚物，所述上表層和 下表層均采用接枝改性的聚乙烯和無(wú)定型態(tài)PETG共聚物組成，其中，所述耐老化結(jié)晶型聚 對(duì)苯二甲酸乙二酯由苯二甲酸、乙二醇、苯并三氮唑和抗氧化劑聚合得到;所述無(wú)定性態(tài)聚 對(duì)苯二甲酸乙二醇酯-1，4-環(huán)己烷二甲醇酯是由對(duì)苯二甲酸、乙二醇、丁二醇、2-甲基_1，3 丙二醇、1，4-環(huán)己烷二甲醇共聚得到。2. 如權(quán)利要求1所述的一種雙向收縮耐老化共聚酯薄膜，其特征是，所述納米無(wú)機(jī)物為 納米三氧化二錯(cuò)、納米娃酸鈉、納米Si〇2、納米碳酸鈣和納米蒙脫土中的至少一種。3. 如權(quán)利要求1所述的一種雙向收縮耐老化共聚酯薄膜，其特征是，所述納米無(wú)機(jī)物的 粒徑為10~200nm;所述納米無(wú)機(jī)物的粒徑優(yōu)選為20~70nm。4. 如權(quán)利要求1所述的一種雙向收縮耐老化共聚酯薄膜，其特征是，所述薄膜的的密度 為1.29~1.42g/m2,所述薄膜的厚度為12~50μηι，所述薄膜芯層的厚度為10~45μηι。5. -種如權(quán)利要求1-4任一所述的雙向收縮耐老化共聚酯薄膜的制備方法，其特征是， 將耐老化結(jié)晶型PET均聚物和無(wú)定性態(tài)PETG共聚物混合后作為芯層原料，將納米無(wú)機(jī)物改 性的非結(jié)晶型聚酯共聚物作為中間層1和中間層2的原料，復(fù)合形成三層結(jié)構(gòu)的基膜，將接 枝改性的聚乙烯共聚物和無(wú)定性態(tài)PETG共聚物混合后作為作為上表層和下表層的原料，經(jīng) 熔融塑化后流延于所述三層結(jié)構(gòu)的基膜的上下表面得到五層結(jié)構(gòu)的鑄片，再經(jīng)過(guò)雙軸分步 拉伸、定型得到雙向收縮耐老化共聚酯薄膜。6. 如權(quán)利要求5所述的雙向收縮耐老化共聚酯薄膜的制備方法，其特征是，步驟為： 1) 將耐老化結(jié)晶型PET均聚物和無(wú)定性態(tài)PETG共聚物混合后作為芯層原料，將納米無(wú) 機(jī)物改性的非結(jié)晶型聚酯共聚物作為中間層1和中間層2的原料，分別進(jìn)入兩臺(tái)雙螺桿擠出 機(jī)，再經(jīng)模具流出冷卻得到三層結(jié)構(gòu)的基膜，然后對(duì)基膜進(jìn)行高壓電火花處理； 2) 將接枝改性的聚乙烯共聚物和無(wú)定性態(tài)PETG共聚物混合后作為作為上表層和下表 層的原料，經(jīng)兩臺(tái)雙螺桿擠出機(jī)熔融塑化后流延于三層結(jié)構(gòu)的基膜的上下表面，后經(jīng)冷卻 擠壓得到五層結(jié)構(gòu)的鑄片； 3) 將得到的五層結(jié)構(gòu)的鑄片雙軸分步拉伸后進(jìn)行定型處理，最后冷卻得到該雙向收縮 耐老化薄膜。7. 如權(quán)利要求6所述的雙向收縮耐老化共聚酯薄膜的制備方法，其特征是，所述步驟1) 耐老化結(jié)晶型PET均聚物和無(wú)定性態(tài)PETG共聚物的質(zhì)量比為1-6:4-9; 所述步驟1)雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為40-45:1，所述模具的寬度為2-3m，間隙為1-1.5cm; 所述步驟1)高壓電火花的功率為10-15kw。8. 如權(quán)利要求6所述的雙向收縮耐老化共聚酯薄膜的制備方法，其特征是，所述步驟2) 中接枝改性的的聚乙烯共聚物和無(wú)定性態(tài)PETG共聚物的質(zhì)量比為3-6:4-7。9. 如權(quán)利要求6所述的雙向收縮耐老化共聚酯薄膜的制備方法，其特征是，所述步驟3) 的具體步驟為，將得到的5層結(jié)構(gòu)的鑄片在80-140 °C熱空氣下雙軸分步拉伸2~6倍，后在30 ~100°C的溫度下進(jìn)行定型處理5~10秒，最后在20~40 °C的溫度下進(jìn)行冷卻2~5秒得到該 雙向收縮耐老化薄膜。10. -種上述雙向收縮耐老化薄膜在醫(yī)療器械包裝中的應(yīng)用。
【文檔編號(hào)】B32B27/08GK105835491SQ201610227142
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日
【發(fā)明人】楊金玲, 孟曉慧, 鐘寧, 宋文延, 徐文竹, 苗天愛(ài)
【申請(qǐng)人】山東大學(xué)