囊式過濾器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種囊式過濾器，包括殼體和濾芯，殼體上設(shè)置有排氣管，排氣管外螺紋連接有排氣帽，排氣管內(nèi)設(shè)置有可沿著排氣管軸向運(yùn)動的活動軸，排氣管設(shè)置有凸塊，活動軸上設(shè)置有用于凸塊卡入的滑槽且凸塊可沿著滑槽滑動，滑槽沿著活動軸的軸向穿透活動軸，排氣帽設(shè)置有用于活動軸上下運(yùn)動的通孔，活動軸上設(shè)置有限制活動軸軸向運(yùn)動距離的定位環(huán)。本實(shí)用新型的有益效果：當(dāng)過濾器中氣壓較大時，活動軸受到氣壓的作用力大于自身受到的重力時，活動軸會沿著排氣孔的軸向向上運(yùn)動。當(dāng)活動軸運(yùn)動到凸塊完全脫離滑槽時，則過濾器中氣體能夠從滑槽進(jìn)入排氣帽中，再通過通孔進(jìn)行排氣。
【專利說明】
囊式過濾器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及溶液純化處理領(lǐng)域，特別涉及一種囊式過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]公開號為203634930U的中國專利公開了一種安全排氣的囊式過濾器，該囊式過濾器可通過受力桿擰松排氣螺栓，當(dāng)排氣螺栓擰到一定程度時，排氣螺栓上的定位環(huán)會頂住固定帽，此時氣體可以沿著內(nèi)側(cè)螺紋的間隙排出。但是，該囊式過濾器需要人工去進(jìn)行操作，而人們在外界無法掌握過濾器內(nèi)的氣壓情況，也就難以掌握操作排氣螺栓的時機(jī)，容易導(dǎo)致過濾器中氣壓過大，對過濾器造成損害，有待改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種囊式過濾器的排氣結(jié)構(gòu)。該囊式過濾器的排氣結(jié)構(gòu)在過濾器中氣壓過大時能夠排除部分氣體，使過濾器的氣壓維持在安全值。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種囊式過濾器，包括排氣管，所述排氣管外螺紋連接有排氣帽，所述排氣管內(nèi)設(shè)置有可沿著排氣管軸向運(yùn)動的活動軸，所述排氣管設(shè)置有凸塊，所述活動軸上設(shè)置有用于凸塊卡入的滑槽且凸塊可沿著滑槽滑動，所述滑槽沿著活動軸的軸向穿透活動軸，所述排氣帽設(shè)置有用于活動軸上下運(yùn)動的通孔，所述活動軸上設(shè)置有限制活動軸軸向運(yùn)動距離的定位環(huán)。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)過濾器中氣壓較大時，活動軸受到氣壓的作用力大于自身受到的重力時，活動軸會沿著排氣孔的軸向向上運(yùn)動。當(dāng)活動軸運(yùn)動到凸塊完全脫離滑槽時，則過濾器中氣體能夠從滑槽進(jìn)入排氣帽中，再通過通孔進(jìn)行排氣。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述排氣帽設(shè)置有出氣孔。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，在排氣帽上設(shè)置出氣孔，增加氣體從排氣帽中逸出的通道即增強(qiáng)排氣帽的排氣能力。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述出氣孔設(shè)置于排氣帽的側(cè)面，所述排氣帽設(shè)置有用于活動密封出氣孔的密封件。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，將排氣孔設(shè)置于排氣帽的側(cè)面，能夠減少雜質(zhì)通過排氣孔進(jìn)入排氣帽內(nèi)部，并在排氣孔上設(shè)置密封件進(jìn)一步阻止雜質(zhì)通過排氣孔進(jìn)入排氣帽內(nèi)部，來保證過濾器內(nèi)部的潔凈。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述密封件包括與排氣帽側(cè)面鉸接的蓋板，所述排氣帽和蓋板的鉸接處位于出氣孔的上方。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)排氣帽中的氣壓較大時，蓋板在氣體作用下繞著排氣帽與蓋板的鉸接處轉(zhuǎn)動，從而出氣孔打開，氣體通過出氣孔進(jìn)入逸出。當(dāng)排氣帽中的氣壓較小時，蓋板在自身重力作用下，繞著排氣帽與蓋板的鉸接處轉(zhuǎn)動，封閉住出氣孔。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述密封件包括設(shè)置在排氣帽上并與出氣孔相連通的凹槽和設(shè)置在凹槽中并可沿凹槽滑動用于活動封閉出氣孔的滑動塊，所述滑動塊設(shè)置有朝向排氣管的導(dǎo)向面。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)氣體作用在導(dǎo)向面上的作用力能夠克服滑動塊自身受到的重力時，滑動塊能夠沿著凹槽向上滑動，從而出氣孔打開，氣體能夠通過出氣孔逸出。當(dāng)氣體作用在導(dǎo)向面上的作用力小于滑動塊自身受到的重力時，滑動塊在自身重力作用下，沿著凹槽向下滑動，封閉住出氣孔。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述出氣孔遠(yuǎn)離設(shè)置凹槽的一側(cè)設(shè)置有用于滑動塊卡入的卡槽。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，相比于滑動塊只是與出氣孔遠(yuǎn)離凹槽的一側(cè)抵接，滑動塊卡入卡槽能夠增強(qiáng)對出氣孔的密封效果。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凸塊設(shè)置有多個，任意兩個所述凸塊的底部位于同一高度，任意兩個所述凸塊的頂部的高度不同，所述活動軸上設(shè)置的滑槽與凸塊一一對應(yīng)。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置多個凸塊起到對過濾器內(nèi)的氣體進(jìn)行多級放氣。將高度從小大對凸塊進(jìn)行編號為A、B、C、D……，隨著活動軸在氣體的作用下沿著活動軸的軸向移動，當(dāng)A凸塊與相應(yīng)的滑槽分離時，氣體即可通過該滑槽進(jìn)行放氣。隨著活動軸進(jìn)一步向上運(yùn)動，B凸塊、C凸塊、D凸塊均與相應(yīng)的滑槽分離，增加放氣的通道，加快放氣。且多個凸塊的設(shè)置可減少活動軸在軸向移動過程中發(fā)生旋轉(zhuǎn)的可能性。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述殼體側(cè)面設(shè)置有方便手部握持的環(huán)形槽。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，在殼體的側(cè)面設(shè)置環(huán)形槽，而環(huán)形槽與人體的手指相匹配，方便手部進(jìn)行握持。
[0021 ]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:。
[0022]1、利用活動軸沿著活動軸的軸向移動，實(shí)現(xiàn)凸塊和滑槽之間的脫離從而進(jìn)行放
Ho
[0023]2、設(shè)置多個凸塊既起到對過濾器內(nèi)的氣體進(jìn)行多級放氣，同時可減少活動軸在軸向移動過程中發(fā)生旋轉(zhuǎn)的可能性。
【附圖說明】
[0024]圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為實(shí)施例1的中排氣結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0026]圖3為圖2的爆炸示意圖；
[0027]圖4為實(shí)施例2中排氣結(jié)構(gòu)的不意圖；
[0028]圖5為圖4的俯視圖；
[0029]圖6為圖5中A-A的剖視圖；
[0030]圖7為圖6中B區(qū)域的放大圖。
[0031]附圖標(biāo)記:1、殼體;111、進(jìn)液口；112、出液口；113、排氣管;2、排氣帽；3、活動軸;4、凸塊;5、滑槽;6、通孔;7、定位環(huán);8、出氣孔;9、蓋板；10、凹槽；11、滑動塊；12、導(dǎo)向面；13、卡槽；14、環(huán)形槽。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0033]本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0034]實(shí)施例1
[0035]參照圖1，一種囊式過濾器，殼體I和濾芯。殼體I側(cè)面設(shè)置有方便手部握持的環(huán)形槽14。殼體I上設(shè)置有進(jìn)液口 111、出液口 112和排氣管113。出液口 112和排氣管113位于殼體I的上端，進(jìn)液口 111位于殼體I的下端。
[0036]參照圖2和3，排氣管113外螺紋連接有排氣帽2，排氣管113內(nèi)設(shè)置有可沿著排氣管113軸向運(yùn)動的活動軸3。排氣管113內(nèi)設(shè)置有凸塊4?；顒虞S3上設(shè)置有用于凸塊4卡入的滑槽5，凸塊4可沿著滑槽5滑動。凸塊4設(shè)置有多個，任意兩個所述凸塊4的底部位于同一高度，任意兩個所述凸塊4的頂部的高度不同，活動軸3上設(shè)置的滑槽5與凸塊4一一對應(yīng)。優(yōu)選的，凸塊4設(shè)置有四個，四個凸塊4沿著排氣管113的圓周均勻分布。
[0037]參照圖3，滑槽5沿著活動軸3的軸向穿透活動軸3，排氣帽2設(shè)置有用于活動軸3上下運(yùn)動的通孔6，活動軸3上設(shè)置有限制活動軸3軸向運(yùn)動距離的定位環(huán)7。定位環(huán)7的外徑大于排氣管113的直徑和通孔6的直徑。
[0038]參照圖2，排氣帽2設(shè)置有出氣孔8，出氣孔8設(shè)置于排氣帽2的側(cè)面。排氣帽2的側(cè)面鉸接有蓋板9，排氣帽2和蓋板9的鉸接處位于出氣孔8的上方。
[0039]當(dāng)過濾器中氣壓較大時，活動軸3受到氣壓的作用力大于自身受到的重力時，活動軸3會沿著排氣孔的軸向向上運(yùn)動。當(dāng)活動軸3運(yùn)動到凸塊4完全脫離滑槽5時，則過濾器中氣體能夠從滑槽5進(jìn)入排氣帽2中，再通過通孔6進(jìn)行排氣，使過濾器的氣壓維持在安全值。
[0040]設(shè)置四個凸塊4起到對過濾器內(nèi)的氣體進(jìn)行多級放氣。將高度從小大對凸塊4進(jìn)行編號為A、B、C和D，隨著活動軸3在氣體的作用下沿著活動軸3的軸向移動，當(dāng)A凸塊與相應(yīng)的滑槽5分離時，氣體即可通過該滑槽5進(jìn)行放氣。隨著活動軸3進(jìn)一步向上運(yùn)動，B凸塊、C凸塊、D凸塊均與相應(yīng)的滑槽5分離，增加放氣的通道，加快放氣。且四個凸塊4的設(shè)置可減少活動軸3在軸向移動過程中發(fā)生旋轉(zhuǎn)的可能性。
[0041]當(dāng)排氣帽2中的氣壓較大時，蓋板9在氣體作用下繞著排氣帽2與蓋板9的鉸接處轉(zhuǎn)動，從而出氣孔8打開，氣體通過出氣孔8進(jìn)入逸出。當(dāng)排氣帽2中的氣壓較小時，蓋板9在自身重力作用下，繞著排氣帽2與蓋板9的鉸接處轉(zhuǎn)動，封閉住出氣孔8。
[0042]實(shí)施例2
[0043]實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于，實(shí)施例2對出氣孔8的活動密封方式不同。
[0044]參照圖4、5、6和7，實(shí)施例2中，排氣帽2上設(shè)置有與出氣孔8相連通的凹槽10，凹槽10位于出氣孔8的上方。凹槽10內(nèi)設(shè)置有可沿著凹槽10滑動的滑動塊11?；瑒訅K11設(shè)置有朝向排氣管113的導(dǎo)向面12。出氣孔8遠(yuǎn)離設(shè)置凹槽10的一側(cè)設(shè)置有卡槽13，用于滑動塊11卡入。
[0045]當(dāng)氣體作用在導(dǎo)向面12上的作用力能夠克服滑動塊11自身受到的重力時，滑動塊11能夠沿著凹槽10向上滑動，從而出氣孔8打開，氣體能夠通過出氣孔8逸出。當(dāng)氣體作用在導(dǎo)向面12上的作用力小于滑動塊11自身受到的重力時，滑動塊11在自身重力作用下，沿著凹槽10向下滑動，封閉住出氣孔8。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種囊式過濾器，包括殼體(I)和濾芯，所述殼體(I)上設(shè)置有排氣管(113)，其特征是:所述排氣管(113)外螺紋連接有排氣帽(2)，所述排氣管(113)內(nèi)設(shè)置有可沿著排氣管(113)軸向運(yùn)動的活動軸(3)，所述排氣管(113)設(shè)置有凸塊(4)，所述活動軸(3)上設(shè)置有用于凸塊(4)卡入的滑槽(5)且凸塊(4)可沿著滑槽(5)滑動，所述滑槽(5)沿著活動軸(3)的軸向穿透活動軸(3)，所述排氣帽(2)設(shè)置有用于活動軸(3)上下運(yùn)動的通孔(6)，所述活動軸(3)上設(shè)置有限制活動軸(3)軸向運(yùn)動距離的定位環(huán)(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的囊式過濾器，其特征是:所述排氣帽(2)設(shè)置有出氣孔(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的囊式過濾器，其特征是:所述出氣孔(8)設(shè)置于排氣帽(2)的側(cè)面，所述排氣帽(2)設(shè)置有用于活動密封出氣孔(8)的密封件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的囊式過濾器，其特征是:所述密封件包括與排氣帽(2)側(cè)面鉸接的蓋板(9)，所述排氣帽(2)和蓋板(9)的鉸接處位于出氣孔(8)的上方。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的囊式過濾器，其特征是:所述密封件包括設(shè)置在排氣帽(2)上并與出氣孔(8)相連通的凹槽(10)和設(shè)置在凹槽(10)中并可沿凹槽(10)滑動用于活動封閉出氣孔(8)的滑動塊(11)，所述滑動塊(11)設(shè)置有朝向排氣管(113)的導(dǎo)向面(12)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的囊式過濾器，其特征是:所述出氣孔(8)遠(yuǎn)離設(shè)置凹槽(10)的一側(cè)設(shè)置有用于滑動塊(11)卡入的卡槽(13)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的囊式過濾器，其特征是:所述凸塊(4)設(shè)置有多個，任意兩個所述凸塊(4)的底部位于同一高度，任意兩個所述凸塊(4)的頂部的高度不同，所述活動軸(3)上設(shè)置的滑槽(5)與凸塊(4)一一對應(yīng)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的囊式過濾器，其特征是:所述殼體(I)側(cè)面設(shè)置有方便手部握持的環(huán)形槽(14)。
【文檔編號】B01D35/01GK205461304SQ201620191367
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月12日
【發(fā)明人】孫駿
【申請人】杭州科斯瑪膜科技有限公司