一種嵌入式極部件內(nèi)爬距筋加工裝置的制造方法
【專利摘要】一種嵌入式極部件內(nèi)爬距筋加工裝置，該嵌入式極部件的底部呈方形，且所述底部的至少一個(gè)面設(shè)有內(nèi)爬距筋，所述加工裝置包括伸入所述嵌入式極部件的底部的滑塊組件包括外側(cè)滑塊和中心滑塊，所述外側(cè)滑塊至少一個(gè)面設(shè)有用于加工內(nèi)爬距筋的凹形紋路，所述中心滑塊與用于帶動(dòng)中心滑塊伸入或拉出所述嵌入式極部件的底部的第一拉伸驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述帶有凹形紋路的外側(cè)滑塊與用于帶動(dòng)外側(cè)滑塊與內(nèi)爬距筋分離的脫模驅(qū)動(dòng)裝置連接，整個(gè)外側(cè)模塊與用于帶動(dòng)外側(cè)滑塊伸入或拉出所述嵌入式極部件的底部的第二拉伸驅(qū)動(dòng)裝置連接。本實(shí)用新型簡(jiǎn)化裝配工序、有效保證散熱效果避免較高溫升。
【專利說(shuō)明】
一種嵌入式極部件內(nèi)爬距筋加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電力開關(guān)設(shè)備，尤其是一種嵌入式極部件的加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于具有熱塑性材料制成的絕緣護(hù)套的嵌入式極部件(又稱為固封極柱)下部導(dǎo)電端到底部安裝面距離限制，導(dǎo)致絕緣材料內(nèi)側(cè)的表面距離即爬電距離偏小。為增加爬電距離，當(dāng)前的解決辦法及主要問(wèn)題是:在固封極柱底部空腔口額外增加一個(gè)絕緣材料制作的密封蓋，將極柱空腔內(nèi)部與斷路器金屬框架完全隔離。此方案的優(yōu)點(diǎn)是固封極柱的絕緣護(hù)套自身的內(nèi)側(cè)沒有垂直于軸線的筋條，即模具滑塊表面呈平直狀態(tài)，可以方便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫模。但其缺點(diǎn)也很明顯:一是增加了密封蓋部件，且密封要求較高，裝配工序繁雜;二是密封蓋將極柱空腔封閉，易導(dǎo)致固封極柱散熱條件差，溫升高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服已有具有熱塑性材料制成的絕緣護(hù)套的嵌入式極部件的裝配工序繁雜、散熱性能較差的不足，本實(shí)用新型提供一種簡(jiǎn)化裝配工序、有效保證散熱效果避免較高溫升的嵌入式極部件內(nèi)爬距筋加工裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種嵌入式極部件內(nèi)爬距筋加工裝置，該嵌入式極部件的底部呈方形，且所述底部的至少一個(gè)面設(shè)有內(nèi)爬距筋，所述加工裝置包括伸入所述嵌入式極部件的底部的滑塊組件包括外側(cè)滑塊和中心滑塊，所述外側(cè)滑塊至少一個(gè)面設(shè)有用于加工內(nèi)爬距筋的凹形紋路，所述中心滑塊與用于帶動(dòng)中心滑塊伸入或拉出所述嵌入式極部件的底部的第一拉伸驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述帶有凹形紋路的外側(cè)滑塊與用于帶動(dòng)外側(cè)滑塊與內(nèi)爬距筋分離的脫模驅(qū)動(dòng)裝置連接，整個(gè)外側(cè)模塊與用于帶動(dòng)外側(cè)滑塊伸入或拉出所述嵌入式極部件的底部的第二拉伸驅(qū)動(dòng)裝置連接。
[0006]進(jìn)一步，所述第一拉伸驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。
[0007]再進(jìn)一步，所述第二拉伸驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸，所述第二拉伸驅(qū)動(dòng)裝置的伸縮端與連接塊連接，所述連接塊與中間滑塊連接，所述中間滑塊與外側(cè)滑塊聯(lián)動(dòng)。
[0008]更進(jìn)一步，所述帶有凹形紋路的外側(cè)滑塊呈折形，所述折形包括內(nèi)伸段和外折段，所述內(nèi)伸段位于所述嵌入式極部件的底部，所述外折段位于所述嵌入式極部件的底部的外側(cè);所述脫模驅(qū)動(dòng)裝置為油缸，所述脫模驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)作端與頂柱連接，所述頂柱與所述外折段連接。
[0009]所述外側(cè)滑塊中，不帶凹形紋路的外側(cè)滑塊的外端呈環(huán)形，中心滑塊和帶有凹形紋路的外側(cè)滑塊均穿過(guò)所述環(huán)形內(nèi)孔，所述不帶凹形紋路的外側(cè)滑塊的外端與中心滑塊之間設(shè)于供所述外折段伸出的通孔。通過(guò)該方案的設(shè)計(jì)，帶有凹形紋路的外側(cè)滑塊可以通過(guò)脫模驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)脫模，且當(dāng)?shù)诙祢?qū)動(dòng)裝置進(jìn)行拉伸時(shí)，由于外折段仍舊扣合在所述不帶凹形紋路的外側(cè)滑塊的外端與中心滑塊之間，整個(gè)外側(cè)滑塊均會(huì)被拉出。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在:1、簡(jiǎn)化裝配工序、有效保證散熱效果避免較高溫升;2、自動(dòng)脫模，加工效率較高。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是具有熱塑性材料制成的絕緣護(hù)套的嵌入式極部件的下部?jī)?nèi)腔示意圖。
[0012]圖2是具有熱塑性材料制成的絕緣護(hù)套的嵌入式極部件的外部示意圖。
[0013]圖3是絕緣護(hù)套的嵌入式極部件內(nèi)爬距筋加工裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0015]參照?qǐng)D1?圖3，一種嵌入式極部件內(nèi)爬距筋加工裝置，該嵌入式極部件的底部呈方形，且所述底部的至少一個(gè)面設(shè)有內(nèi)爬距筋，所述加工裝置包括伸入所述嵌入式極部件的底部的滑塊組件包括外側(cè)滑塊和中心滑塊6，所述外側(cè)滑塊4至少一個(gè)面設(shè)有用于加工內(nèi)爬距筋的凹形紋路，所述中心滑塊6與用于帶動(dòng)中心滑塊伸入或拉出所述嵌入式極部件的底部的第一拉伸驅(qū)動(dòng)裝置I連接，所述帶有凹形紋路的外側(cè)滑塊與用于帶動(dòng)外側(cè)滑塊與內(nèi)爬距筋分離的脫模驅(qū)動(dòng)裝置3連接，整個(gè)外側(cè)模塊與用于帶動(dòng)外側(cè)滑塊伸入或拉出所述嵌入式極部件的底部的第二拉伸驅(qū)動(dòng)裝置2連接。
[0016]進(jìn)一步，所述第一拉伸驅(qū)動(dòng)裝置I為氣缸。
[0017]再進(jìn)一步，所述第二拉伸驅(qū)動(dòng)裝置2為氣缸，所述第二拉伸驅(qū)動(dòng)裝置2的伸縮端與連接塊9連接，所述連接塊9與中間滑塊5連接，所述中間滑塊5與外側(cè)滑塊聯(lián)動(dòng)。
[0018]更進(jìn)一步，所述帶有凹形紋路的外側(cè)滑塊呈折形，所述折形包括內(nèi)伸段和外折段，所述內(nèi)伸段位于所述嵌入式極部件的底部，所述外折段位于所述嵌入式極部件的底部的外側(cè);所述脫模驅(qū)動(dòng)裝置3為油缸，所述脫模驅(qū)動(dòng)裝置3的動(dòng)作端與頂柱8連接，所述頂柱8與所述外折段連接。所述脫模驅(qū)動(dòng)裝置3安裝在固定塊10上。
[0019]所述外側(cè)滑塊中，不帶凹形紋路的外側(cè)滑塊4的外端呈環(huán)形，中心滑塊6和帶有凹形紋路的外側(cè)滑塊7均穿過(guò)所述環(huán)形內(nèi)孔，所述不帶凹形紋路的外側(cè)滑塊4的外端與中心滑塊6之間設(shè)于供所述外折段伸出的通孔。通過(guò)該方案的設(shè)計(jì)，帶有凹形紋路的外側(cè)滑塊7可以通過(guò)脫模驅(qū)動(dòng)裝置3實(shí)現(xiàn)脫模，且當(dāng)?shù)诙祢?qū)動(dòng)裝置2進(jìn)行拉伸時(shí)，由于外折段仍舊扣合在所述不帶凹形紋路的外側(cè)滑塊4的外端與中心滑塊6之間，整個(gè)外側(cè)滑塊均會(huì)被拉出。
[0020]本實(shí)施例的工作過(guò)程為:注塑前將所述滑塊組件放入所述嵌入式極部件的底部，注塑成型后，控制第一拉伸驅(qū)動(dòng)裝置I將中心滑塊從所述嵌入式極部件的底部拉出，然后控制脫模驅(qū)動(dòng)裝置3將成型的內(nèi)爬距筋與外側(cè)滑塊分離，最后控制第二拉伸驅(qū)動(dòng)裝置2將整個(gè)外側(cè)滑塊從所述嵌入式極部件的底部拉出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種嵌入式極部件內(nèi)爬距筋加工裝置，其特征在于:該嵌入式極部件的底部呈方形，且所述底部的至少一個(gè)面設(shè)有內(nèi)爬距筋，所述裝置包括伸入所述嵌入式極部件的底部的滑塊組件包括外側(cè)滑塊和中心滑塊，所述外側(cè)滑塊至少一個(gè)面設(shè)有用于加工內(nèi)爬距筋的凹形紋路，所述中心滑塊與用于帶動(dòng)中心滑塊伸入或拉出所述嵌入式極部件的底部的第一拉伸驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述帶有凹形紋路的外側(cè)滑塊與用于帶動(dòng)外側(cè)滑塊與內(nèi)爬距筋分離的脫模驅(qū)動(dòng)裝置連接，整個(gè)外側(cè)模塊與用于帶動(dòng)外側(cè)滑塊伸入或拉出所述嵌入式極部件的底部的第二拉伸驅(qū)動(dòng)裝置連接。2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述第一拉伸驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于:所述第二拉伸驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸，所述第二拉伸驅(qū)動(dòng)裝置的伸縮端與連接塊連接，所述連接塊與中間滑塊連接，所述中間滑塊與外側(cè)滑塊聯(lián)動(dòng)。4.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于:所述帶有凹形紋路的外側(cè)滑塊呈折形，所述折形包括內(nèi)伸段和外折段，所述內(nèi)伸段位于所述嵌入式極部件的底部，所述外折段位于所述嵌入式極部件的底部的外側(cè);所述脫模驅(qū)動(dòng)裝置為油缸，所述脫模驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)作端與頂柱連接，所述頂柱與所述外折段連接。5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于:所述外側(cè)滑塊中，不帶凹形紋路的外側(cè)滑塊的外端呈環(huán)形，中心滑塊和帶有凹形紋路的外側(cè)滑塊均穿過(guò)所述環(huán)形內(nèi)孔，所述不帶凹形紋路的外側(cè)滑塊的外端與中心滑塊之間設(shè)于供所述外折段伸出的通孔。
【文檔編號(hào)】B29C45/40GK205467019SQ201620029756
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月13日
【發(fā)明人】王競(jìng)?cè)? 劉曉穎, 劉堅(jiān)鋼, 吳德祥, 何耀明, 許文楓, 符吉祥, 蔣超奇, 熊白云, 諸益棟, 陳明和, 沈磊, 許磊淼, 毛建苗, 諸洪楓
【申請(qǐng)人】寧波耀華電氣科技有限責(zé)任公司