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一種回風(fēng)式高效高精度直口灌裝粉料包裝機(jī)的制作方法

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一種回風(fēng)式高效高精度直口灌裝粉料包裝機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種回風(fēng)式高效高精度直口灌裝粉料包裝機(jī),包括機(jī)架、給料組件、夾袋組件及稱重組件,給料組件包括主料倉(cāng)、粗給料組件、精給料組件及旋風(fēng)回料倉(cāng),粗給料組件包括葉輪給料器及粗給料管,精給料組件包括精給料緩存?zhèn)}、螺旋給料器及精給料管,在葉輪給料器殼體上、粗給料管管體上、螺旋給料器殼體上及精給料管管體上均設(shè)置有若干正壓吹風(fēng)口,在粗給料管管體上及精給料管管體上還設(shè)置有回風(fēng)口,回風(fēng)口與旋風(fēng)回料倉(cāng)進(jìn)風(fēng)口相通,旋風(fēng)回料倉(cāng)底部出料口與主料倉(cāng)相連通;通過(guò)夾袋組件實(shí)現(xiàn)包裝袋的自動(dòng)取袋套袋,通過(guò)稱重組件實(shí)現(xiàn)包裝袋整體稱重。本實(shí)用新型先通過(guò)粗給料保證灌裝速度,再通過(guò)精給料保證灌裝精度,最終實(shí)現(xiàn)粘性粉料的高效高精度灌裝。
【專利說(shuō)明】
一種回風(fēng)式高效高精度直口灌裝粉料包裝機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于粉料包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種回風(fēng)式高效高精度直口灌裝粉料包裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,對(duì)于流動(dòng)性較差的粘性粉料,一直存在一個(gè)尚未解決的難題,即在粉料出廠前的灌裝階段,利用現(xiàn)有的粉料包裝機(jī)想要實(shí)現(xiàn)粉料的快速灌裝,就只能犧牲掉灌裝精度,如果想要保證灌裝精度,則只能采用低速灌裝。
[0003]由于上述情況的存在,已經(jīng)嚴(yán)重影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率。對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō),灌裝效率和灌裝精度都是直接影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵因素,如果不能有效解決上述難題,將嚴(yán)重制約企業(yè)的健康發(fā)展。
[0004]因此,亟需設(shè)計(jì)一種全新的粉料包裝機(jī),尤其針對(duì)粘性粉料流動(dòng)性較差的特點(diǎn),該粉料包裝機(jī)必須能夠同時(shí)滿足粉料的高效灌裝及高精度灌裝。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種回風(fēng)式高效高精度直口灌裝粉料包裝機(jī),特別適用于流動(dòng)性較差的粘性粉料,且能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)粉料的高效灌裝及高精度灌裝。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種回風(fēng)式高效高精度直口灌裝粉料包裝機(jī),包括機(jī)架、給料組件、夾袋組件及稱重組件;
[0007]所述給料組件包括主料倉(cāng)、粗給料組件、精給料組件及旋風(fēng)回料倉(cāng);所述粗給料組件包括葉輪給料器及粗給料管;所述精給料組件包括精給料緩存?zhèn)}、螺旋給料器及精給料管;所述主料倉(cāng)固定安裝在機(jī)架頂端,所述葉輪給料器固定安裝在主料倉(cāng)正下方,主料倉(cāng)底部出料口與葉輪給料器進(jìn)料口相通;所述粗給料管水平設(shè)置,粗給料管一端與葉輪給料器出料口相通,粗給料管另一端為粉料出口;在所述主料倉(cāng)底部出料口安裝有第一蝶閥,在所述葉輪給料器出料口安裝有剪刀閥;在所述葉輪給料器殼體上及粗給料管管體上設(shè)置有若干正壓吹風(fēng)口 ;所述精給料緩存?zhèn)}固定安裝在機(jī)架上,精給料緩存?zhèn)}與主料倉(cāng)相通;所述精給料緩存?zhèn)}底部出料口與螺旋給料器進(jìn)料口相通,且精給料緩存?zhèn)}底部出料口與螺旋給料器進(jìn)料口之間通過(guò)軟管相連;在所述機(jī)架上固定安裝有第一稱重傳感器,所述螺旋給料器固定連接在第一稱重傳感器上;所述精給料管位于粗給料管內(nèi),精給料管一端為粉料出口,精給料管另一端穿過(guò)粗給料管并與螺旋給料器出料口相通,且精給料管與螺旋給料器出料口之間通過(guò)軟管相連;在所述精給料緩存?zhèn)}底部出料口安裝有第二蝶閥,在所述螺旋給料器出料口安裝有第三蝶閥;在所述螺旋給料器殼體上及精給料管管體上設(shè)置有若干正壓吹風(fēng)口;在所述粗給料管管體上及精給料管管體上均設(shè)置有回風(fēng)口,回風(fēng)口與旋風(fēng)回料倉(cāng)進(jìn)風(fēng)口相通,旋風(fēng)回料倉(cāng)固定安裝在機(jī)架上,且旋風(fēng)回料倉(cāng)底部出料口與主料倉(cāng)相連通;
[0008]所述夾袋組件包括懸臂梁、吊臂、擺轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、夾袋器及包裝袋開口器;所述懸臂梁水平設(shè)置在機(jī)架前方,懸臂梁一端通過(guò)鉸接軸與機(jī)架相連;所述吊臂豎直設(shè)置,吊臂上端連接在懸臂梁上,吊臂與懸臂梁滑動(dòng)配合,吊臂下端安裝夾袋器及包裝袋開口器,通過(guò)夾袋器及包裝袋開口器進(jìn)行包裝袋的自動(dòng)取袋套袋;所述擺轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)15固定安裝在機(jī)架上,擺轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸與懸臂梁端部的鉸接軸相固接;
[0009]所述稱重組件包括第二稱重傳感器、立板及托袋板,所述第二稱重傳感器一端固定連接在機(jī)架上,立板固定連接在第二稱重傳感器另一端,且立板通過(guò)第二稱重傳感器固定吊裝于機(jī)架上;所述托袋板水平安裝在立板上,托袋板用于放置包裝袋。
[0010]所述粗給料管的管徑大于精給料管的管徑。
[0011]在所述粗給料管管體上加裝有壓力傳感器,壓力傳感器用于檢測(cè)粉料灌裝時(shí)的包裝袋袋內(nèi)壓力。
[0012]所述旋風(fēng)回料倉(cāng)與主料倉(cāng)之間通過(guò)螺旋回料管相連,且螺旋回料管采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0013]在所述托袋板下方的立板上安裝有激振氣缸,激振氣缸的激振端與托袋板相連。
[0014]在所述立板上安裝有推袋板及推袋氣缸,推袋板豎直設(shè)置,推袋氣缸水平安裝在立板上,推袋板固定安裝在推袋氣缸的活塞桿端部。
[0015]在所述立板上安裝有袋口壓板及壓袋氣缸,壓袋氣缸豎直安裝在立板上,袋口壓板固定安裝在壓袋氣缸的活塞桿端部。
[0016]所述立板與機(jī)架之間連接有彈簧穩(wěn)定片。
[0017]所述第一蝶閥、第二蝶閥及第三蝶閥均采用電動(dòng)蝶閥,所述剪刀閥采用電動(dòng)剪刀閥。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果:
[0019]本實(shí)用新型首次提出了粗給料與精給料相結(jié)合的粉料灌裝方式,首先通過(guò)粗給料保證整體的灌裝速度,再通過(guò)精給料保證最終的灌裝精度,與傳統(tǒng)的粉料灌裝方式相比,首次實(shí)現(xiàn)了粘性粉料的高效高精度灌裝。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的一種回風(fēng)式高效高精度直口灌裝粉料包裝機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為本實(shí)用新型的給料組件(旋風(fēng)回料倉(cāng)未畫出)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖3為本實(shí)用新型的夾袋組件結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖4為本實(shí)用新型的稱重組件結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖中,I一機(jī)架,2—主料倉(cāng),3—旋風(fēng)回料倉(cāng),4一葉輪給料器,5—粗給料管,6—精給料緩存?zhèn)},7—螺旋給料器,8—精給料管,9一第一蝶閥,10—剪刀閥,11一第一稱重傳感器,12一第二蝶閥,13一第二蝶閥,14一懸臂梁,15一擺轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī),16一夾袋器,17一包裝袋開口器,18 —吊臂,19 一第二稱重傳感器,20—立板,21—托袋板,22—激振氣缸,23—推袋板,24—推袋氣缸,25-袋口壓板,26—壓袋氣缸,27—彈簧穩(wěn)定片。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0026]如圖1?4所示,一種回風(fēng)式高效高精度直口灌裝粉料包裝機(jī),包括機(jī)架1、給料組件、夾袋組件及稱重組件;
[0027]所述給料組件包括主料倉(cāng)2、粗給料組件、精給料組件及旋風(fēng)回料倉(cāng)3;所述粗給料組件包括葉輪給料器4及粗給料管5;所述精給料組件包括精給料緩存?zhèn)}6、螺旋給料器7及精給料管8;所述主料倉(cāng)2固定安裝在機(jī)架I頂端,所述葉輪給料器4固定安裝在主料倉(cāng)2正下方,主料倉(cāng)2底部出料口與葉輪給料器4進(jìn)料口相通;所述粗給料管5水平設(shè)置,粗給料管5—端與葉輪給料器4出料口相通,粗給料管5另一端為粉料出口 ;在所述主料倉(cāng)2底部出料口安裝有第一蝶閥9,在所述葉輪給料器4出料口安裝有剪刀閥10;在所述葉輪給料器4殼體上及粗給料管5管體上設(shè)置有若干正壓吹風(fēng)口;所述精給料緩存?zhèn)}6固定安裝在機(jī)架I上,精給料緩存?zhèn)}6與主料倉(cāng)2相通;所述精給料緩存?zhèn)}6底部出料口與螺旋給料器7進(jìn)料口相通,且精給料緩存?zhèn)}6底部出料口與螺旋給料器7進(jìn)料口之間通過(guò)軟管相連;在所述機(jī)架I上固定安裝有第一稱重傳感器11,所述螺旋給料器7固定連接在第一稱重傳感器11上;所述精給料管8位于粗給料管5內(nèi),精給料管8—端為粉料出口,精給料管8另一端穿過(guò)粗給料管5并與螺旋給料器7出料口相通,且精給料管8與螺旋給料器7出料口之間通過(guò)軟管相連;在所述精給料緩存?zhèn)}6底部出料口安裝有第二蝶閥12,在所述螺旋給料器7出料口安裝有第三蝶閥13;在所述螺旋給料器7殼體上及精給料管8管體上設(shè)置有若干正壓吹風(fēng)口 ;在所述粗給料管5管體上及精給料管8管體上均設(shè)置有回風(fēng)口,回風(fēng)口與旋風(fēng)回料倉(cāng)3進(jìn)風(fēng)口相通,旋風(fēng)回料倉(cāng)3固定安裝在機(jī)架I上,且旋風(fēng)回料倉(cāng)3底部出料口與主料倉(cāng)2相連通;
[0028]所述夾袋組件包括懸臂梁14、吊臂18、擺轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)15、夾袋器16及包裝袋開口器17;所述懸臂梁14水平設(shè)置在機(jī)架I前方,懸臂梁14 一端通過(guò)鉸接軸與機(jī)架I相連;所述吊臂18豎直設(shè)置,吊臂18上端連接在懸臂梁14上,吊臂18與懸臂梁14滑動(dòng)配合,吊臂18下端安裝夾袋器16及包裝袋開口器17,通過(guò)夾袋器16及包裝袋開口器17進(jìn)行包裝袋的自動(dòng)取袋套袋;所述擺轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)15固定安裝在機(jī)架I上,擺轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)15的電機(jī)軸與懸臂梁14端部的鉸接軸相固接;
[0029]所述稱重組件包括第二稱重傳感器19、立板20及托袋板21,所述第二稱重傳感器19 一端固定連接在機(jī)架I上,立板20固定連接在第二稱重傳感器19另一端,且立板20通過(guò)第二稱重傳感器19固定吊裝于機(jī)架I上;所述托袋板21水平安裝在立板20上,托袋板21用于放置包裝袋。
[0030]所述粗給料管5的管徑大于精給料管8的管徑。
[0031]在所述粗給料管5管體上加裝有壓力傳感器,壓力傳感器用于檢測(cè)粉料灌裝時(shí)的包裝袋袋內(nèi)壓力。
[0032]所述旋風(fēng)回料倉(cāng)3與主料倉(cāng)2之間通過(guò)螺旋回料管相連,且螺旋回料管采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0033]在所述托袋板21下方的立板20上安裝有激振氣缸22,激振氣缸22的激振端與托袋板21相連。
[0034]在所述立板20上安裝有推袋板23及推袋氣缸24,推袋板23豎直設(shè)置,推袋氣缸24水平安裝在立板20上,推袋板23固定安裝在推袋氣缸24的活塞桿端部。
[0035]在所述立板20上安裝有袋口壓板25及壓袋氣缸26,壓袋氣缸26豎直安裝在立板20上,袋口壓板25固定安裝在壓袋氣缸26的活塞桿端部。
[0036]所述立板20與機(jī)架I之間連接有彈簧穩(wěn)定片27。
[0037]所述第一蝶閥9、第二蝶閥12及第三蝶閥13均采用電動(dòng)蝶閥,所述剪刀閥10采用電動(dòng)剪刀閥。
[0038]下面結(jié)合【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的一次使用過(guò)程:
[0039]本實(shí)施例中,設(shè)定粗給料階段按照總重量的95%進(jìn)行給料,剩下的按照總重量的5%進(jìn)行給料。
[0040]首先,將粘性粉料倒入主料倉(cāng)2中,使主料倉(cāng)2中及其相連的精給料緩存?zhèn)}6中充滿粘性粉料。通過(guò)夾袋器16夾取包裝袋,通過(guò)包裝袋開口器17將袋口打開,然后控制擺轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)15轉(zhuǎn)動(dòng)使懸臂梁14回轉(zhuǎn)90°,此時(shí)包裝袋剛好處于給料管的正前方且袋口正對(duì)給料管出料口,控制吊臂18向前移動(dòng),直到包裝袋的袋口套入粗給料管5上,然后夾袋器16、包裝袋開口器17松開包裝袋,最后懸臂梁14及吊臂18復(fù)位。然后,控制壓袋氣缸26伸出,直到袋口壓板25將袋口壓緊在粗給料管5上以封住袋口,此時(shí)便可開始執(zhí)行給料工序。
[0041]開始進(jìn)行粗給料。首先,開啟第一蝶閥9,啟動(dòng)葉輪給料器4,開啟剪刀閥10,葉輪給料器4殼體上及粗給料管5管體上的若干正壓吹風(fēng)口進(jìn)行吹風(fēng),且第三蝶閥13處于閉合狀態(tài)。在葉輪給料器4及正壓吹風(fēng)的雙重作用下,主料倉(cāng)2中的粉料連續(xù)不斷的灌入包裝袋中,隨著灌料過(guò)程的進(jìn)行,吹風(fēng)過(guò)程使包裝袋的袋內(nèi)壓力逐漸增高,當(dāng)壓力傳感器檢測(cè)到袋內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定壓力值時(shí),精給料管8管體上的回風(fēng)口與旋風(fēng)回料倉(cāng)3進(jìn)風(fēng)口之間的管路立即接通,并保證袋內(nèi)壓力的穩(wěn)定。在回風(fēng)過(guò)程中,袋內(nèi)懸浮的粉料顆粒會(huì)通過(guò)回風(fēng)口進(jìn)入旋風(fēng)回料倉(cāng)3中,并在旋風(fēng)回料倉(cāng)3中實(shí)現(xiàn)沉降收集。
[0042]在粗給料過(guò)程中,打開第二蝶閥12,使精給料緩存?zhèn)}6中的粉料落入螺旋給料器7中,并將粉料充滿螺旋給料器7,精給料時(shí)備用。同時(shí),可啟動(dòng)激振氣缸22,通過(guò)激振氣缸22輸出振動(dòng)至托袋板21,通過(guò)托袋板21振動(dòng)防止包裝袋在給料過(guò)程中出現(xiàn)粉料堆尖現(xiàn)象。
[0043]當(dāng)?shù)诙Q重傳感器19檢測(cè)到包裝袋中粉料重量達(dá)到設(shè)定值時(shí),第一蝶閥9關(guān)閉,葉輪給料器4停機(jī),剪刀閥10關(guān)閉,葉輪給料器4殼體上及粗給料管5管體上的若干正壓吹風(fēng)口停止吹風(fēng)。此時(shí),通過(guò)第二稱重傳感器19復(fù)檢包裝袋的實(shí)際重量值,同時(shí)得出精給料所需的實(shí)際重量值。
[0044]開始進(jìn)行精給料。首先,第二蝶閥12關(guān)閉,開啟第三蝶閥13,啟動(dòng)螺旋給料器7,螺旋給料器7殼體上及精給料管8管體上的若干正壓吹風(fēng)口進(jìn)行吹風(fēng),同時(shí)粗給料管5管體上的回風(fēng)口與旋風(fēng)回料倉(cāng)3進(jìn)風(fēng)口之間的管路立即接通,在螺旋給料器7及正壓吹風(fēng)的雙重作用下,螺旋給料器7中的粉料連續(xù)不斷的灌入包裝袋中,袋內(nèi)懸浮的粉料顆粒以及粗給料管5中殘留的粉料會(huì)通過(guò)回風(fēng)口進(jìn)入旋風(fēng)回料倉(cāng)3中,并在旋風(fēng)回料倉(cāng)3中實(shí)現(xiàn)沉降收集。隨著灌料過(guò)程的進(jìn)行,當(dāng)?shù)谝环Q重傳感器11檢測(cè)到螺旋給料器7內(nèi)粉料減少量等于精給料的重量設(shè)定值時(shí),第三蝶閥13關(guān)閉,螺旋給料器7停機(jī),螺旋給料器7殼體上的正壓吹風(fēng)口停止吹風(fēng),當(dāng)精給料管8管體內(nèi)剩余的粉料全部吹入包裝袋后,精給料管8管體上的正壓吹風(fēng)口停止吹風(fēng),此時(shí)通過(guò)第二稱重傳感器19復(fù)檢包裝袋的實(shí)際重量值為合格。
[0045]控制壓袋氣缸26縮回,袋口壓板25抬起,此時(shí)控制推袋氣缸24伸出,通過(guò)推袋板23將包裝袋推離,并使包裝袋袋口與給料管相脫離,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫袋。
[0046]隨著粉料灌裝作業(yè)的不斷進(jìn)行,螺旋給料器7中存儲(chǔ)的粉料越來(lái)越少,則在粗給料進(jìn)行中,可對(duì)螺旋給料器7進(jìn)行補(bǔ)料,具體通過(guò)開啟第二蝶閥12,使精給料緩存?zhèn)}6中的粉料落入螺旋給料器7中進(jìn)行補(bǔ)料,補(bǔ)料完成后再關(guān)閉第二蝶閥12。
[0047]隨著粉料灌裝作業(yè)的不斷進(jìn)行,旋風(fēng)回料倉(cāng)3中收集的粉料也越來(lái)越多,此時(shí)可以通過(guò)旋風(fēng)回料倉(cāng)3底部的螺旋回料管將粉料輸送回主料倉(cāng)2中,并用于再次灌裝使用。
[0048]本實(shí)用新型首次提出了粗給料與精給料相結(jié)合的粉料灌裝方式,首先通過(guò)粗給料保證整體的灌裝速度,再通過(guò)精給料保證最終的灌裝精度,與傳統(tǒng)的粉料灌裝方式相比,首次實(shí)現(xiàn)了粘性粉料的高效高精度灌裝。
[0049]實(shí)施例中的方案并非用以限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍,凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更,均包含于本案的專利范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種回風(fēng)式高效高精度直口灌裝粉料包裝機(jī),其特征在于:包括機(jī)架、給料組件、夾袋組件及稱重組件; 所述給料組件包括主料倉(cāng)、粗給料組件、精給料組件及旋風(fēng)回料倉(cāng);所述粗給料組件包括葉輪給料器及粗給料管;所述精給料組件包括精給料緩存?zhèn)}、螺旋給料器及精給料管;所述主料倉(cāng)固定安裝在機(jī)架頂端,所述葉輪給料器固定安裝在主料倉(cāng)正下方,主料倉(cāng)底部出料口與葉輪給料器進(jìn)料口相通;所述粗給料管水平設(shè)置,粗給料管一端與葉輪給料器出料口相通,粗給料管另一端為粉料出口 ;在所述主料倉(cāng)底部出料口安裝有第一蝶閥,在所述葉輪給料器出料口安裝有剪刀閥;在所述葉輪給料器殼體上及粗給料管管體上設(shè)置有若干正壓吹風(fēng)口;所述精給料緩存?zhèn)}固定安裝在機(jī)架上,精給料緩存?zhèn)}與主料倉(cāng)相通;所述精給料緩存?zhèn)}底部出料口與螺旋給料器進(jìn)料口相通,且精給料緩存?zhèn)}底部出料口與螺旋給料器進(jìn)料口之間通過(guò)軟管相連;在所述機(jī)架上固定安裝有第一稱重傳感器,所述螺旋給料器固定連接在第一稱重傳感器上;所述精給料管位于粗給料管內(nèi),精給料管一端為粉料出口,精給料管另一端穿過(guò)粗給料管并與螺旋給料器出料口相通,且精給料管與螺旋給料器出料口之間通過(guò)軟管相連;在所述精給料緩存?zhèn)}底部出料口安裝有第二蝶閥,在所述螺旋給料器出料口安裝有第三蝶閥;在所述螺旋給料器殼體上及精給料管管體上設(shè)置有若干正壓吹風(fēng)口 ;在所述粗給料管管體上及精給料管管體上均設(shè)置有回風(fēng)口,回風(fēng)口與旋風(fēng)回料倉(cāng)進(jìn)風(fēng)口相通,旋風(fēng)回料倉(cāng)固定安裝在機(jī)架上,且旋風(fēng)回料倉(cāng)底部出料口與主料倉(cāng)相連通; 所述夾袋組件包括懸臂梁、吊臂、擺轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、夾袋器及包裝袋開口器;所述懸臂梁水平設(shè)置在機(jī)架前方,懸臂梁一端通過(guò)鉸接軸與機(jī)架相連;所述吊臂豎直設(shè)置,吊臂上端連接在懸臂梁上,吊臂與懸臂梁滑動(dòng)配合,吊臂下端安裝夾袋器及包裝袋開口器,通過(guò)夾袋器及包裝袋開口器進(jìn)行包裝袋的自動(dòng)取袋套袋;所述擺轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)15固定安裝在機(jī)架上,擺轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸與懸臂梁端部的鉸接軸相固接; 所述稱重組件包括第二稱重傳感器、立板及托袋板,所述第二稱重傳感器一端固定連接在機(jī)架上,立板固定連接在第二稱重傳感器另一端,且立板通過(guò)第二稱重傳感器固定吊裝于機(jī)架上;所述托袋板水平安裝在立板上,托袋板用于放置包裝袋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回風(fēng)式高效高精度直口灌裝粉料包裝機(jī),其特征在于:所述粗給料管的管徑大于精給料管的管徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回風(fēng)式高效高精度直口灌裝粉料包裝機(jī),其特征在于:在所述粗給料管管體上加裝有壓力傳感器,壓力傳感器用于檢測(cè)粉料灌裝時(shí)的包裝袋袋內(nèi)壓力。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回風(fēng)式高效高精度直口灌裝粉料包裝機(jī),其特征在于:所述旋風(fēng)回料倉(cāng)與主料倉(cāng)之間通過(guò)螺旋回料管相連,且螺旋回料管采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回風(fēng)式高效高精度直口灌裝粉料包裝機(jī),其特征在于:在所述托袋板下方的立板上安裝有激振氣缸,激振氣缸的激振端與托袋板相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回風(fēng)式高效高精度直口灌裝粉料包裝機(jī),其特征在于:在所述立板上安裝有推袋板及推袋氣缸,推袋板豎直設(shè)置,推袋氣缸水平安裝在立板上,推袋板固定安裝在推袋氣缸的活塞桿端部。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回風(fēng)式高效高精度直口灌裝粉料包裝機(jī),其特征在于:在所述立板上安裝有袋口壓板及壓袋氣缸,壓袋氣缸豎直安裝在立板上,袋口壓板固定安裝在壓袋氣缸的活塞桿端部。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回風(fēng)式高效高精度直口灌裝粉料包裝機(jī),其特征在于:所述立板與機(jī)架之間連接有彈簧穩(wěn)定片。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回風(fēng)式高效高精度直口灌裝粉料包裝機(jī),其特征在于:所述第一蝶閥、第二蝶閥及第三蝶閥均采用電動(dòng)蝶閥,所述剪刀閥采用電動(dòng)剪刀閥。
【文檔編號(hào)】B65B43/46GK205469924SQ201620203780
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月16日
【發(fā)明人】方先其, 李樹濤, 周生浩, 王利強(qiáng), 徐立敏
【申請(qǐng)人】江蘇創(chuàng)新包裝科技有限公司
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