專利名稱：氯基復(fù)合肥噴漿造粒生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氯基復(fù)合肥的生產(chǎn)方法，具體是氯基復(fù)合肥噴漿造粒生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)氯基復(fù)合肥的方法大都是將氯化銨、氯化鉀、磷酸一銨、尿 素、填充物等固體原料進(jìn)行混合均勻，然后利用蒸汽或水促進(jìn)團(tuán)粒，利用滾 筒回轉(zhuǎn)進(jìn)行造粒。該種生產(chǎn)方法生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀質(zhì)尊較差、強(qiáng)度小，易粉化、 結(jié)塊，且養(yǎng)分控制不靈活。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種氯基復(fù) 合肥噴漿造粒生產(chǎn)方法，該方法生產(chǎn)的產(chǎn)品顆粒圓滑，強(qiáng)度大，質(zhì)量均勻， 不易結(jié)塊，且養(yǎng)分控制較為靈活。
為解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案該氯基復(fù)合肥噴漿造粒生 產(chǎn)方法，包括以下步驟根據(jù)所需求的復(fù)合肥結(jié)構(gòu)，按照比例取適量的硫酸銨、 氯化鉀、磷酸一銨、填充劑、磷酸做成液態(tài)混酸，并充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颍蝗?后將液態(tài)混酸輸送至管式反應(yīng)器中，并向管式反應(yīng)器中通入氨氣進(jìn)行中和反 應(yīng)，液態(tài)混酸與氨氣反應(yīng)后形成具有黏度的料漿；再通過噴槍將料漿噴入造 粒機(jī)中進(jìn)行造粒；然后干燥、冷卻，得到成品。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步的技術(shù)方案在該氯基復(fù)合肥噴漿造粒生產(chǎn)方法中，中和反應(yīng)后生成料漿的溫度控制
在50 120°C，中和反應(yīng)后生成料漿的比重控制在1. 36 1. 45g/ml之間。 在該氯基復(fù)合肥噴漿造粒生產(chǎn)方法中，中和反應(yīng)時(shí)，還可向管式反應(yīng)器
中加入一種或多種能對(duì)土壤起到調(diào)節(jié)作用的農(nóng)作物需要的微量元素，包括硼、
錳、銅、鋅。
本發(fā)明的有益效果是
1 、與傳統(tǒng)氯基復(fù)合肥生產(chǎn)工藝相比較，利用本方法生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定， 粒度圓滑、美觀；強(qiáng)度大，質(zhì)量均勻，不易結(jié)塊。
2、 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)調(diào)整靈活、多樣，產(chǎn)品總養(yǎng)分可靈活控制，能生產(chǎn)總養(yǎng)分 在25% 50%的噴漿氯基復(fù)合肥，產(chǎn)品適宜地域廣。
3、 此方法實(shí)施方便，能利用現(xiàn)有的硫酸鉀型復(fù)合肥噴漿造粒生產(chǎn)裝置稍 加改造實(shí)施，因此投資少、見效快。經(jīng)過調(diào)整后試生產(chǎn)，能達(dá)到穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。 而且還解決了目前硫酸鉀型復(fù)合肥噴漿造粒生產(chǎn)裝置生產(chǎn)的復(fù)合肥品種單 一，適應(yīng)市場(chǎng)范圍窄的問題。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的降低。
4、 該方法生產(chǎn)的氯基復(fù)合肥在管式反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行化合反應(yīng)的過程中，還 可根據(jù)需要化合硼、錳、銅、鋅等農(nóng)作物必須的微量元素，對(duì)土壤能夠起到 良好有效的調(diào)節(jié)作用。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明 附圖1為本發(fā)明的工藝流程結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，該氯基復(fù)合肥噴槳造粒生產(chǎn)方法包括以下步驟根據(jù)所需 求的復(fù)合肥結(jié)構(gòu)，按照比例向轉(zhuǎn)化槽內(nèi)加入一定量的硫酸銨、氯化鉀、磷酸一銨、填充劑、磷酸混合，將混合后的物料進(jìn)行攪拌、溶化，做成液態(tài)混酸, 并輸送至混酸罐，在混酸罐內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行攪拌制成混合均勻的混酸；然后將液 態(tài)混酸再輸送至管式反應(yīng)器中，并向管式反應(yīng)器中通入氨氣進(jìn)行中和反應(yīng)， 液態(tài)混酸與氨氣反應(yīng)后形成具有黏度的料漿，反應(yīng)后料漿的溫度控制在50
12CTC,料漿比重控制在1.36 1.45g/ml之間。之所以采用氨氣，而不是氨 水，是為了保證生成料漿的黏度。中和反應(yīng)得到的料漿進(jìn)入中和槽、再進(jìn)入 給料槽，從給料槽通過噴槍將料漿噴入造粒干燥機(jī)中，先進(jìn)行造粒，造粒干 燥機(jī)通有熱風(fēng)，造粒完成后可直接干燥；再進(jìn)入冷卻滾筒進(jìn)行冷卻后得到成 品，最后包裝。
中和反應(yīng)時(shí)，還可向管式反應(yīng)器中加入一種或多種農(nóng)作物需要的微量元 素，包括硼、錳、銅、鋅等微量元素，能對(duì)土壤起到調(diào)節(jié)作用。
該方法的物料投入比例要求均勻、穩(wěn)定，不可間歇投加。
權(quán)利要求
1、氯基復(fù)合肥噴漿造粒生產(chǎn)方法，其特征是包括以下步驟根據(jù)所需求的復(fù)合肥結(jié)構(gòu)，按照比例取適量的硫酸銨、氯化鉀、磷酸一銨、填充劑、磷酸做成液態(tài)混酸，并充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?；然后將液態(tài)混酸輸送至管式反應(yīng)器中，并向管式反應(yīng)器中通入氨氣進(jìn)行中和反應(yīng)，液態(tài)混酸與氨氣反應(yīng)后形成具有黏度的料漿；再通過噴槍將料漿噴入造粒機(jī)中進(jìn)行造粒；然后干燥、冷卻，得到成品。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯基復(fù)合肥噴漿造粒生產(chǎn)方法，其特征是中和 反應(yīng)后生成料漿的溫度控制在50 120°C,中和反應(yīng)后生成料漿的比重控制在 1.36 1.45g/ml之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氯基復(fù)合肥噴漿造粒生產(chǎn)方法，其特征是 中和反應(yīng)時(shí)，還可向管式反應(yīng)器中加入一種或多種能對(duì)土壤起到調(diào)節(jié)作用的農(nóng) 作物需要的微量元素，包括硼、錳、銅、鋅。
全文摘要
一種氯基復(fù)合肥噴漿造粒生產(chǎn)方法，包括以下步驟根據(jù)所需求的復(fù)合肥結(jié)構(gòu)，按照比例取適量的硫酸銨、氯化鉀、磷酸一銨、填充劑、磷酸做成液態(tài)混酸，并充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?；然后將液態(tài)混酸輸送至管式反應(yīng)器中，并向管式反應(yīng)器中通入氨氣進(jìn)行中和反應(yīng)，液態(tài)混酸與氨氣反應(yīng)后形成具有黏度的料漿；再通過噴槍將料漿噴入造粒機(jī)中進(jìn)行造粒；然后干燥、冷卻，得到成品。該方法生產(chǎn)的氯基復(fù)合肥顆粒圓滑，強(qiáng)度大，質(zhì)量均勻，不易結(jié)塊，且養(yǎng)分控制較為靈活。
文檔編號(hào)C05G1/00GK101445406SQ20081023855
公開日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者孫海兵, 張長(zhǎng)卿, 狄傳勝, 王延吉, 王德民, 國(guó) 蔣 申請(qǐng)人:聊城魯西化工第四化肥廠