全自動豆?jié){生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種食品機(jī)械，特別涉及一種豆腐生產(chǎn)過程中的豆?jié){生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]豆腐的生產(chǎn)需要經(jīng)過黃豆清洗、黃豆浸泡、制漿、點(diǎn)鹵、壓榨成型等工序。黃豆經(jīng)浸泡后需要通過中轉(zhuǎn)輸送裝置輸送至磨漿機(jī)，進(jìn)行磨漿。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中企業(yè)對原料豆的清洗的處理技術(shù)比較落后，靠人力實(shí)現(xiàn)對原料豆的清洗，清洗過程中上料、加水、換水、攪拌、出料等工序均勻人工完成，清洗勞動強(qiáng)度大、工作效率低，不能滿足現(xiàn)代機(jī)械化生產(chǎn)的需求。并且在浸泡過程中，現(xiàn)有技術(shù)采用人工更換浸泡水，浸泡水更換勞動強(qiáng)度大，工作效率低，在實(shí)際操作中浸泡水更換次數(shù)少，導(dǎo)致泡豆時間長，浸泡過程中易滋生細(xì)菌等問題。
[0004]同時現(xiàn)有技術(shù)中，浸泡后的黃豆有些企業(yè)仍通過人工轉(zhuǎn)移至中轉(zhuǎn)料倉，不具有專門的上料裝置對中轉(zhuǎn)料倉上料，上料工作效率低，勞動強(qiáng)度大;而其他一些企業(yè)一般通過斜槽將黃豆輸送至中轉(zhuǎn)料倉，而采用斜槽輸送上料的方式存在輸送速度不可控，并需要設(shè)置專門的水豆分離裝置等問題。
[0005]并且現(xiàn)有技術(shù)中存儲浸泡后的黃豆的中轉(zhuǎn)料倉在排料時不能控制排料速度，導(dǎo)致磨漿機(jī)容易出現(xiàn)卡堵和磨漿質(zhì)量差的問題。
[0006]而且現(xiàn)有技術(shù)中對黃豆進(jìn)行制漿的機(jī)械，其存在磨漿粒度較大的問題，為達(dá)到更細(xì)的磨漿粒度，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用將多臺磨漿機(jī)串聯(lián)，進(jìn)行多次磨漿的方式，但采用多臺磨漿機(jī)串聯(lián)工作，使得設(shè)備占地較大，生產(chǎn)成本較高，生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種全自動豆?jié){生產(chǎn)線，以解決現(xiàn)有技術(shù)中泡豆前需要人工清洗黃豆，清洗工作效率低、勞動強(qiáng)度大的技術(shù)問題；以及解決現(xiàn)有技術(shù)中泡豆水由人工更換，工作效率低，泡豆水更換次數(shù)少，導(dǎo)致泡豆時間長，易滋生細(xì)菌的技術(shù)問題；以及解決現(xiàn)有技術(shù)中采用斜槽輸送方式對中轉(zhuǎn)料倉上料需要設(shè)置專門的水豆分離裝置、且輸送速度不可控的問題；以及解決現(xiàn)有技術(shù)中的中轉(zhuǎn)料倉不能控制排料速度，容易導(dǎo)致磨漿機(jī)容易出現(xiàn)卡堵和磨漿質(zhì)量差的技術(shù)問題；以及解決現(xiàn)有技術(shù)中需要采用多臺磨漿機(jī)串聯(lián)才能達(dá)到磨漿要求，導(dǎo)致設(shè)備占地面積大、生產(chǎn)成本高的技術(shù)問題。
[0008]本實(shí)用新型全自動豆?jié){生產(chǎn)線，包括清洗裝置、泡豆裝置、中轉(zhuǎn)送料機(jī)、中轉(zhuǎn)料倉和磨漿裝置；
[0009]所述清洗裝置包括滾筒式清洗機(jī)和螺旋送料機(jī)，所述螺旋送料機(jī)的進(jìn)料口上設(shè)置有與滾筒式清洗機(jī)的出料口相對的接料斗，所述螺旋送料機(jī)的料管上設(shè)置有若干出料口和有控制出料口開閉的電控閥門裝置；
[0010]所述泡豆裝置包括機(jī)架、沿直線并列設(shè)置在機(jī)架上的若干泡豆料倉和循環(huán)水裝置，所述泡豆料倉的進(jìn)料口位于螺旋送料機(jī)的出料口下方，所述循環(huán)水裝置包括儲水器、水栗、連接儲水器、水栗和泡豆料倉的水管，所述泡豆料倉上設(shè)置有水位傳感器、水溫傳感器和料位傳感器，所述儲水器內(nèi)設(shè)置有電加熱器；
[0011]所述中轉(zhuǎn)送料機(jī)包括管壁上設(shè)置有過濾孔的過濾管、固定套裝在過濾管上的支承管、設(shè)置在過濾管中的螺旋送料軸、以及與螺旋送料軸連接的送料電機(jī)，所述支承管上設(shè)置有出料口位于過濾管內(nèi)的進(jìn)料管和進(jìn)水口設(shè)置在過濾管和支承管之間的出水管，所述進(jìn)料管與泡豆料倉的下料管連接，所述出水管與循環(huán)水裝置的水管連接；
[0012]所述中轉(zhuǎn)料倉包括進(jìn)料口位于螺旋送料機(jī)出料口下方的料倉體、對稱連接在料倉體下端的兩排出料管和設(shè)置在料倉體上的料位傳感器；
[0013]所述出料管上還設(shè)置有勻速排料機(jī)構(gòu)，所述勻速進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括固定在排料管外的排料電機(jī)和設(shè)置在排料管內(nèi)并與排料電機(jī)的轉(zhuǎn)子連接的螺旋送料軸；
[0014]所述磨漿裝置為多個并并聯(lián)設(shè)置在各排料管的下方，所述磨漿裝置包括圓筒狀機(jī)殼、支撐機(jī)殼的支座、設(shè)置在支座上的磨漿電機(jī)、以及與磨漿電機(jī)轉(zhuǎn)子連接且豎直向上深入機(jī)殼內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有水平固定的定磨盤，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與定磨盤上端面配合的粗磨動磨盤和與定磨盤的下端面配合的細(xì)磨動磨盤;所述定磨盤的中部設(shè)置有下料孔，所述粗磨定磨盤的上端面為圓錐面;所述機(jī)殼上還設(shè)置有出漿管；
[0015]所述全自動豆?jié){生產(chǎn)線還包括控制器，所述水位傳感器、水溫傳感器和料位傳感器的信號輸出端和控制器的信號輸入端連接，所述控制器的信號輸出端與滾筒式清洗機(jī)、螺旋送料機(jī)、電控閥門裝置、水栗、電加熱器、送料電機(jī)、排料電機(jī)和磨漿電機(jī)的控制信號輸入端連接。
[0016]進(jìn)一步，所述電控閥門裝置包括與螺旋送料機(jī)的料管滑動配合的密封套和驅(qū)動密封套沿料管移動的電動缸。
[0017]進(jìn)一步，所述全自動豆?jié){生產(chǎn)線還包括向泡豆料倉內(nèi)供給臭氧的臭氧發(fā)生器。
[0018]進(jìn)一步，所述循環(huán)水裝置還包括對泡豆料倉排出的泡豆水進(jìn)行過濾的過濾器。
[0019]進(jìn)一步，所述料倉體的下端中部設(shè)置有水平軸，所述水平軸上設(shè)置有隔板，所述料倉體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有支撐斜塊，水平軸位于料倉體外的一端上設(shè)置有插銷孔，所述料倉體的外側(cè)壁上還設(shè)置有與水平軸上插銷孔配合的插銷。
[0020]進(jìn)一步，所述出料管上還設(shè)置有觀察窗口和向出料管內(nèi)壁上噴水的噴頭。
[0021 ]進(jìn)一步，所述支承管上還設(shè)置有清潔口和密封清潔口的密封蓋。
[0022]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸的上端還設(shè)置有破碎刀，所述殼體上設(shè)置有對破碎后的黃豆進(jìn)行篩選的過濾篩，所述機(jī)殼上設(shè)置有使黃豆均勻下落的均料板，所述均料板為弧形。
[0023]進(jìn)一步，所述機(jī)殼上設(shè)置有安裝定磨盤的環(huán)形支承，所述環(huán)形支承的上端面為圓錐形斜面。
[0024]本實(shí)用新型的有益效果:
[0025]1、本實(shí)用新型全自動豆?jié){生產(chǎn)線，其通過滾筒式清洗機(jī)對黃豆進(jìn)行清洗，再通過螺旋送料機(jī)將清洗后的黃豆送入泡豆料倉，黃豆的清洗和泡豆料倉上料自動完成，清洗工作效率高，勞動強(qiáng)度低，清洗后的黃豆雜質(zhì)含量少，能很大的提高豆干食品的質(zhì)量;并且泡豆料倉上設(shè)置有料位傳感器，能準(zhǔn)確檢測泡豆料倉中的黃豆添加量，泡豆質(zhì)量更高。
[0026]2、本實(shí)用新型全自動豆?jié){生產(chǎn)線，其通過循環(huán)水裝置實(shí)現(xiàn)對泡豆料倉進(jìn)行加水和排水，加水、排水自動完成，工作效率高，勞動強(qiáng)度低;并且循環(huán)水裝置通過水位傳感器、水溫傳感器和控制器聯(lián)合控制泡豆料倉中的水溫和水位，能保證黃豆和水的比例、以及泡豆水的溫度在最佳范圍，能提高泡豆質(zhì)量，縮短泡豆時間。
[0027]3、本實(shí)用新型全自動豆?jié){生產(chǎn)線，其中轉(zhuǎn)送料機(jī)在輸送黃豆的同時還能實(shí)現(xiàn)水豆分離，能簡化上料裝置的結(jié)構(gòu)，且上料速度可控。
[0028]4、本實(shí)用新型全自動豆?jié){生產(chǎn)線，其通過設(shè)置在料倉體上的料位傳感器檢測料位，并通過控制器控制向中轉(zhuǎn)料倉中送料的中轉(zhuǎn)送料機(jī)，即可避免中轉(zhuǎn)料倉滿倉外漏的問題;并且其通過在出料管上設(shè)置勻速排料機(jī)構(gòu)，使得中轉(zhuǎn)料倉的排料速度可控，排料速度均勻，能避免因排料速度不均造成的磨漿機(jī)卡堵和磨漿質(zhì)量差的問題。
[0029]5、本實(shí)用新型全自動豆?jié){生產(chǎn)線，其通過設(shè)置粗動磨盤和細(xì)動磨盤分別與定磨盤的上下端面配合，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)對黃豆的粗磨和精磨，通過一臺磨漿機(jī)即可達(dá)到多臺磨漿機(jī)串聯(lián)磨漿的效果，磨漿機(jī)體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。
【附圖說明】
[0030]圖1為本實(shí)施例全自動豆?jié){生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖2為中轉(zhuǎn)送料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3為中轉(zhuǎn)料倉的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4為中轉(zhuǎn)料倉的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖5位磨漿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0036]如圖所示，本實(shí)施例全自動豆?jié){生產(chǎn)線，包括清洗裝置、泡豆裝置、中轉(zhuǎn)送料機(jī)、中轉(zhuǎn)料倉和磨楽裝置；
[0037]所述清洗裝置包括滾筒式清洗機(jī)I和螺旋送料機(jī)2，所述螺旋送料機(jī)的進(jìn)料口上設(shè)置有與滾筒式清洗機(jī)的出料口相對的接料斗3，所述螺旋送料機(jī)的料管上設(shè)置有若干出料口 4和有控制出料口開閉的電控閥門裝置5;
[0038]所述泡豆裝置包括機(jī)架6、沿直線并列設(shè)置在機(jī)架上的若干泡豆料倉7和循環(huán)水裝置，所述泡豆料倉的進(jìn)料口位于螺旋送料機(jī)的出料口下方，所述循環(huán)水裝置包括儲水器7、水栗8、連接儲水器、水栗和泡豆料倉的水管9，所述泡豆料倉上設(shè)置有水位傳感器10、水溫傳感器11和料位傳感器12，所述儲水器內(nèi)設(shè)置有電加熱器13;
[0039]所述中轉(zhuǎn)送料機(jī)包括管壁上設(shè)置有過濾孔的過濾管14、固定套裝在過濾管上的支承管15、設(shè)置在過濾管中的螺旋送料軸16、以及與螺旋送料軸連接的送料電機(jī)17，所述支承管上設(shè)置有出料口位于過濾管內(nèi)的進(jìn)料管18和進(jìn)水口設(shè)置在過濾管和支承管之間的出水管19，所述進(jìn)料管與泡豆料倉的下料管連接，所述出水管與循環(huán)水裝置的水管連接；
[0040]所述中轉(zhuǎn)料倉包括進(jìn)料口位于螺旋送料機(jī)出料口下方的料倉體20、對稱連接在料倉體下端的兩排出料管21和設(shè)置在料倉體上的料位傳感器22;
[0041]所述出料管上還設(shè)置有勻速排料機(jī)構(gòu)，所述勻速進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括固定在排料管外的排料電機(jī)23和設(shè)置在排料管內(nèi)并與排料電機(jī)的轉(zhuǎn)子連接的螺旋送料軸24;
[0042]所述磨漿裝置為多個并并聯(lián)設(shè)置在各排料管的下方，所述磨漿裝置包括圓筒狀機(jī)殼25、支撐機(jī)殼的支座26、設(shè)置在支座上的磨漿電機(jī)27、以及與磨漿電機(jī)轉(zhuǎn)子連接且豎直向上深入機(jī)殼內(nèi)的轉(zhuǎn)軸28，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有水平固定的定磨盤29，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與定磨盤上端