一種馬鈴薯淀粉制備粉條的系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種馬鈴薯淀粉制備粉條的系統(tǒng)，其包括廢水回收系統(tǒng)和按物料輸送方向順次連接打芡機(jī)、一級(jí)攪拌機(jī)、刮板輸送帶、二級(jí)攪拌機(jī)、螺旋出料機(jī)、擠壓成型機(jī)、熟化冷卻輸送機(jī)，在一級(jí)攪拌機(jī)的外壁上設(shè)有冷卻水套，在二級(jí)攪拌機(jī)的外壁上設(shè)有恒溫水套。優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)向冷卻水套內(nèi)通入循環(huán)冷卻水來(lái)使一級(jí)攪拌機(jī)內(nèi)原料的低于56℃，可以防止原料在一級(jí)攪拌機(jī)內(nèi)就出現(xiàn)糊化現(xiàn)象，保證后期生產(chǎn)工序的正常運(yùn)行，進(jìn)而保證粉條成品的口感；在二級(jí)攪拌機(jī)的外壁上設(shè)有恒溫水套，通過(guò)向恒溫水套內(nèi)通入56℃的恒溫循環(huán)水，使二級(jí)攪拌機(jī)內(nèi)的原料實(shí)現(xiàn)初步糊化。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種馬鈴薯淀粉制備粉條的系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉條生產(chǎn)系統(tǒng)，具體地說(shuō)涉及一種馬鈴薯淀粉制備粉條的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]粉條是以大米，豆類(lèi)、薯類(lèi)和雜糧為原料加工制成的絲狀或條狀干燥淀粉制品，尤其是用馬鈴薯淀粉制備的粉條最受大眾喜愛(ài)。利用馬鈴薯淀粉制備粉條的傳統(tǒng)方法是手工制作，但是由于手工制作效率低下，傳統(tǒng)的制作方法已經(jīng)無(wú)法滿足市場(chǎng)需求。目前，市場(chǎng)上出現(xiàn)了一些擠壓成型設(shè)備，其加工原料的糊化溫度均為70°C以上，但是，由于馬鈴薯淀粉糊化的上限溫度為56°C，因此，現(xiàn)有的擠壓成型設(shè)備并不適用于以馬鈴薯淀粉為原料來(lái)制備粉條。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠有效降低原料溫度、防止糊化現(xiàn)象出現(xiàn)的馬鈴薯淀粉制備粉條的系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型由如下技術(shù)方案實(shí)施:一種馬鈴薯淀粉制備粉條的系統(tǒng)，其包括廢水回收系統(tǒng)和按物料輸送方向順次連接打芡機(jī)、一級(jí)攪拌機(jī)、刮板輸送帶、擠壓成型機(jī)、熟化冷卻輸送機(jī)，在所述一級(jí)攪拌機(jī)的外壁上設(shè)有冷卻水套，在所述擠壓成型機(jī)的殼體外部設(shè)有恒溫水套，在所述熟化冷卻輸送機(jī)的冷卻段末端設(shè)有切斷裝置。
[0005]所述擠壓成型機(jī)包括殼體，在所述殼體頂部設(shè)有輸出軸豎直設(shè)置的電機(jī)，在所述殼體底部設(shè)有成型擠出頭，在所述殼體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸頂端穿過(guò)所述殼體頂部與所述電機(jī)的輸出軸固定連接;在所述轉(zhuǎn)軸上部均勻設(shè)有攪拌葉片，在所述轉(zhuǎn)軸底部設(shè)有由上向下螺距逐漸縮小的螺旋葉片。
[0006]所述熟化冷卻輸送機(jī)包括熟化段和所述冷卻段。
[0007]所述廢水回收系統(tǒng)包括通過(guò)管路順次連接的儲(chǔ)水罐、廢水栗、過(guò)濾器、熱水器、循環(huán)栗，所述熟化段通過(guò)熟化廢水管與所述儲(chǔ)水罐連通，所述冷卻段通過(guò)冷卻廢水管與所述儲(chǔ)水罐連通，所述循環(huán)栗的出水口通過(guò)熱水管與所述熟化段連通;在所述熟化廢水管、所述冷卻廢水管上分別設(shè)有排廢電磁閥，在所述熟化段和所述冷卻段側(cè)壁上均設(shè)有溫度傳感器，所述冷卻段側(cè)壁上的所述溫度傳感器與所述冷卻廢水管上的所述排廢電磁閥連接;所述熟化段側(cè)壁上的所述溫度傳感器與所述廢水栗、所述循環(huán)栗、所述熟化廢水管上的排廢電磁閥連接。
[0008]所述切斷裝置包括固定設(shè)置在所述熟化冷卻輸送機(jī)末端下方的固定架，在所述固定架上豎直設(shè)有相對(duì)于所述熟化冷卻輸送機(jī)送料方向垂直設(shè)置的擋板，在所述熟化冷卻輸送機(jī)末端下方設(shè)有相對(duì)于所述擋板垂直設(shè)置的氣缸，在所述氣缸頂端水平固定設(shè)有切刀，所述切刀的刀頭與所述擋板活動(dòng)接觸。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):通過(guò)向冷卻水套內(nèi)通入循環(huán)冷卻水來(lái)使一級(jí)攪拌機(jī)內(nèi)原料的低于56°C，可以防止原料在一級(jí)攪拌機(jī)內(nèi)就出現(xiàn)糊化現(xiàn)象，保證后期生產(chǎn)工序的正常運(yùn)行，進(jìn)而保證粉條成品的口感;在二級(jí)攪拌機(jī)的外壁上設(shè)有恒溫水套，通過(guò)向恒溫水套內(nèi)通入56°C的恒溫循環(huán)水，使二級(jí)攪拌機(jī)內(nèi)的原料實(shí)現(xiàn)初步糊化，可以加速粉條成型；由擠壓成型機(jī)排出的條狀原料垂直的落入熟化段，可以防止條狀原料之間發(fā)生粘連，進(jìn)而保證成品粉條的質(zhì)量，利于銷(xiāo)售。
【附圖說(shuō)明】
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[0010]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的局部放大圖。
[0012]圖3為擠壓成型機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]打芡機(jī)1、一級(jí)攪拌機(jī)2、冷卻水套21、刮板輸送帶3、擠壓成型機(jī)4、恒溫水套41、殼體42、電機(jī)43、成型擠出頭44、轉(zhuǎn)軸45、攪拌葉片46、螺旋葉片47、熟化冷卻輸送機(jī)5、熟化段51、冷卻段52、切斷裝置6、固定架61、擋板62、氣缸63、切刀64、儲(chǔ)水罐7、廢水栗8、過(guò)濾器9、熱水器1、循環(huán)栗11、熟化廢水管12、冷卻廢水管13、熱水管14、排廢電磁閥15、溫度傳感器16。
【具體實(shí)施方式】
:
[0014]如圖1至圖3所示，一種馬鈴薯淀粉制備粉條的系統(tǒng)，其包括廢水回收系統(tǒng)和按物料輸送方向順次連接打芡機(jī)1、一級(jí)攪拌機(jī)2、刮板輸送帶3、擠壓成型機(jī)4、熟化冷卻輸送機(jī)5，在一級(jí)攪拌機(jī)2的外壁上設(shè)有冷卻水套21，通過(guò)向冷卻水套21內(nèi)通入循環(huán)冷卻水來(lái)降低一級(jí)攪拌機(jī)2內(nèi)原料的溫度，防止原料在一級(jí)攪拌機(jī)2內(nèi)就出現(xiàn)糊化現(xiàn)象，保證后期生產(chǎn)工序的正常運(yùn)行，進(jìn)而保證粉條成品的口感;在擠壓成型機(jī)4的殼體外部設(shè)有恒溫水套41，通過(guò)向恒溫水套41內(nèi)通入56°C的恒溫循環(huán)水，使二級(jí)攪拌機(jī)4內(nèi)的原料實(shí)現(xiàn)初步糊化，且由擠壓成型機(jī)4排出的條狀原料可垂直的落入熟化冷卻輸送機(jī)5的熟化段51，可以防止條狀原料之間發(fā)生粘連，進(jìn)而保證成品粉條的質(zhì)量，利于銷(xiāo)售;可以加速粉條成型;擠壓成型機(jī)4包括殼體42，在殼體42頂部設(shè)有輸出軸豎直設(shè)置的電機(jī)43，在殼體42底部設(shè)有成型擠出頭44，在殼體42內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)軸45，轉(zhuǎn)軸45頂端穿過(guò)殼體42頂部與電機(jī)43的輸出軸固定連接;在轉(zhuǎn)軸45上部均勻設(shè)有攪拌葉片46，在轉(zhuǎn)軸45下部設(shè)有由上向下螺距逐漸縮小的螺旋葉片47;
[0015]在熟化冷卻輸送機(jī)5的冷卻段52末端設(shè)有切斷裝置6;在熟化冷卻輸送機(jī)5的冷卻段末端設(shè)有切斷裝置6;切斷裝置6包括固定設(shè)置在熟化冷卻輸送機(jī)5末端下方的固定架61，在固定架61上豎直設(shè)有相對(duì)于熟化冷卻輸送機(jī)5送料方向垂直設(shè)置的擋板62，在熟化冷卻輸送機(jī)5末端下方設(shè)有相對(duì)于擋板垂直設(shè)置的氣缸63，在氣缸63頂端水平固定設(shè)有切刀64，切刀64的刀頭與擋板62活動(dòng)接觸，由熟化冷卻輸送機(jī)5冷卻段52排出的成品粉條經(jīng)切刀64與擋板62之間的縫隙落下，當(dāng)給氣缸63供氣時(shí)，氣缸63可帶動(dòng)切刀64向擋板62運(yùn)動(dòng)直至接觸，進(jìn)而將切刀64與擋板62之間的成品粉條切斷；可以通過(guò)設(shè)定氣缸63啟閉的時(shí)間間隔來(lái)控制成品粉條的切割長(zhǎng)度；當(dāng)停止向氣缸63供氣時(shí)，氣缸63帶動(dòng)切刀恢復(fù)到原來(lái)的位置，由熟化冷卻輸送機(jī)5冷卻段52排出的成品粉條繼續(xù)落下;所述廢水回收系統(tǒng)包括通過(guò)管路順次連接的儲(chǔ)水罐7、廢水栗8、過(guò)濾器9、熱水器10、循環(huán)栗11，熟化段51通過(guò)熟化廢水管12與儲(chǔ)水罐7連通，冷卻段52通過(guò)冷卻廢水管13與儲(chǔ)水罐7連通，循環(huán)栗11的出水口通過(guò)熱水管14與熟化段51連通;在熟化廢水管12、冷卻廢水管13上分別設(shè)有排廢電磁閥15，在熟化段51和冷卻段52側(cè)壁上均設(shè)有溫度傳感器16，冷卻段52側(cè)壁上的溫度傳感器16與冷卻廢水管13上的排廢電磁閥15連接，當(dāng)冷卻段52側(cè)壁上的溫度傳感器16探測(cè)到冷卻水溫度超過(guò)設(shè)定的上限值時(shí)，與之連接的排廢電磁閥15打開(kāi)，冷卻水經(jīng)冷卻廢水管13排到儲(chǔ)水罐7內(nèi)；熟化段51側(cè)壁上的溫度傳感器16與廢水栗8、循環(huán)栗11、熟化廢水管12上的排廢電磁閥15連接；當(dāng)熟化段51側(cè)壁上的溫度傳感器16探測(cè)到熟化水溫度低于設(shè)定的下限值時(shí)，與之連接的排廢電磁閥15打開(kāi)，熟化水經(jīng)熟化廢水管12排到儲(chǔ)水罐7內(nèi)；與此同時(shí)，廢水栗8、循環(huán)栗11啟動(dòng)，廢水栗8將儲(chǔ)水罐7內(nèi)的廢水栗入過(guò)濾器9過(guò)濾，過(guò)濾后的水在熱水器10內(nèi)被加熱，加熱后的熱水被循環(huán)栗11栗入到熟化段51，如此反復(fù)，可實(shí)現(xiàn)熟化冷卻水的循環(huán)利用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種馬鈴薯淀粉制備粉條的系統(tǒng)，其特征在于，其包括廢水回收系統(tǒng)和按物料輸送方向順次連接打芡機(jī)、一級(jí)攪拌機(jī)、刮板輸送帶、擠壓成型機(jī)、熟化冷卻輸送機(jī)，在所述一級(jí)攪拌機(jī)的外壁上設(shè)有冷卻水套，在所述擠壓成型機(jī)的殼體外部設(shè)有恒溫水套，在所述熟化冷卻輸送機(jī)的冷卻段末端設(shè)有切斷裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種馬鈴薯淀粉制備粉條的系統(tǒng)，其特征在于，所述擠壓成型機(jī)包括殼體，在所述殼體頂部設(shè)有輸出軸豎直設(shè)置的電機(jī)，在所述殼體底部設(shè)有成型擠出頭，在所述殼體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸頂端穿過(guò)所述殼體頂部與所述電機(jī)的輸出軸固定連接;在所述轉(zhuǎn)軸上部均勻設(shè)有攪拌葉片，在所述轉(zhuǎn)軸底部設(shè)有由上向下螺距逐漸縮小的螺旋葉片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種馬鈴薯淀粉制備粉條的系統(tǒng)，其特征在于，所述熟化冷卻輸送機(jī)包括熟化段和所述冷卻段。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種馬鈴薯淀粉制備粉條的系統(tǒng)，其特征在于，所述廢水回收系統(tǒng)包括通過(guò)管路順次連接的儲(chǔ)水罐、廢水栗、過(guò)濾器、熱水器、循環(huán)栗，所述熟化段通過(guò)熟化廢水管與所述儲(chǔ)水罐連通，所述冷卻段通過(guò)冷卻廢水管與所述儲(chǔ)水罐連通，所述循環(huán)栗的出水口通過(guò)熱水管與所述熟化段連通;在所述熟化廢水管、所述冷卻廢水管上分別設(shè)有排廢電磁閥，在所述熟化段和所述冷卻段側(cè)壁上均設(shè)有溫度傳感器，所述冷卻段側(cè)壁上的所述溫度傳感器與所述冷卻廢水管上的所述排廢電磁閥連接;所述熟化段側(cè)壁上的所述溫度傳感器與所述廢水栗、所述循環(huán)栗、所述熟化廢水管上的排廢電磁閥連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的一種馬鈴薯淀粉制備粉條的系統(tǒng)，其特征在于，所述切斷裝置包括固定設(shè)置在所述熟化冷卻輸送機(jī)末端下方的固定架，在所述固定架上豎直設(shè)有相對(duì)于所述熟化冷卻輸送機(jī)送料方向垂直設(shè)置的擋板，在所述熟化冷卻輸送機(jī)末端下方設(shè)有相對(duì)于所述擋板垂直設(shè)置的氣缸，在所述氣缸頂端水平固定設(shè)有切刀，所述切刀的刀頭與所述擋板活動(dòng)接觸。
【文檔編號(hào)】A23P30/40GK205492491SQ201620066538
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年1月22日
【發(fā)明人】周慶鋒, 高瑞, 岳志勇, 劉連文, 徐東飛
【申請(qǐng)人】?jī)?nèi)蒙古華歐淀粉工業(yè)股份有限公司