專利名稱：水解性吸收性物品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于衛(wèi)生巾、內(nèi)褲襯墊、一次性尿布、尿墊等的水解性吸收性物品。
現(xiàn)有技術(shù)中，為了吸收排泄物，廣泛使用衛(wèi)生巾、內(nèi)褲襯墊、一次性尿?qū)悠?、尿墊等的吸收性物品。該吸收性物品使用后作為垃圾被扔掉。但是，近年來，這些吸收性物品的廢棄物增多，其數(shù)量已成為社會問題。另外，使用后的吸收性物品作為垃圾進行廢棄處理也很麻煩。為此，要研究開發(fā)以水解性物質(zhì)構(gòu)成的、使用后可扔到廁所中沖掉的吸收性物品。
在日本特開平9-228241號公報中，揭示了可作為吸收性物品的面層使用的水解性無紡布。該無紡布可以通過對由纖維長度為4～20mm的再生纖維素和漿料構(gòu)成的纖維織物進行噴水處理而得到。在特開平5-25764號公報中，揭示了可作為吸收性物品的表面部件使用的水解性無紡布。該無紡布可通過用粘接劑即不飽和羧酸酯共聚合體將纖維彼此接合而得到。在特開平8-38547號公報中，揭示了水解性的吸收性衛(wèi)生用品。該衛(wèi)生用品是由在水分散性纖維中添加了粘接劑即聚乙烯醇而形成的表面層、水分散性吸收層、水溶性薄膜構(gòu)成的。在特開平6-101154號公報中，揭示了把纖維素電介體作為粘接劑的水破壞性無紡布。另外也揭示了把該水破壞性無紡布作為面層、把漿料纖維層片作為吸收層、把聚乙烯醇薄膜作為背層的吸收性物品。在特開平8-19571號公報中，揭示了水解性的吸收性衛(wèi)生用品。該吸收性衛(wèi)生用品，由水分散性無紡布的表面層、水分散性的吸水紙構(gòu)成的吸收層、聚乙烯醇構(gòu)成的薄膜上疊置了聚甲烯酸酯的里面層構(gòu)成。特開平10-85248號公報中，揭示了由漿料和合成纖維構(gòu)成的無紡布形成的、用于吸收性物品的水解性表面層片。該表面層片可容易地離開其它部分(合成纖維形成的側(cè)部)，可扔到?jīng)_水廁所中。
水解性吸收性物品或水解性表面層片，必須具有水解性和強度這樣互為相反的性質(zhì)。但是，上述現(xiàn)有技術(shù)中，水解性和強度的上限分別被限定。即，如果提高層片的水解性，則必然地強度降低。很難平衡地實現(xiàn)高水解性和高強度，要連續(xù)地生產(chǎn)具有高水解性和高強度的產(chǎn)品是很困難的。
本發(fā)明的目的是提供具有高水解性和高強度表面材的吸收性物品。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的水解性吸收物品，具有水解性背層、水解性吸收層、覆蓋上述吸收層的表面材；其特征在于，上述表面材由具有保水性的若干片水解層片疊置而成，上述水解層片之間，通過碰到液體時可解離的液解離性一體化措施接合。
本發(fā)明的水解性表面材，具有高水解性，并且使用時的耐久性好，可同時實現(xiàn)這樣相反功能的特性。即，本發(fā)明中，把2片以上的水解性層片(1片則耐久性不足)疊置起來，可實現(xiàn)高水解性和高強度。
上述液解離性一體化措施中，最好用機械方式將水解層片彼此接合起來。這時，上述的機械方式是，在水解層片的疊置狀態(tài)下形成貫通的開孔部，在該開孔部周圍使構(gòu)成水解層片的纖維交織。另外，上述機械方式，也可以是在水解層片的疊置狀態(tài)下實施壓花處理。
上述液解離性一體化措施是用水溶性粘接劑將水解層片之間粘接。
上述液解離性一體化措施是水解層片相互間在干燥的狀態(tài)用氫鍵結(jié)合。
在2片以上水解層片重疊成的表面材上，在給與液體的狀態(tài)下，相鄰2片水解層片所含的保水率(水分重量相對于層片重量的比)合計為100時，上述相鄰2片水解層片各自的保水率之比最好為40∶60～60∶40。
上述各水解層片，最好含有100～30重量％的吸水性纖維。
上述各水解層片的單位面積重量最好分別是10～60g/m2。
上述各水解層片按照JIS P 4501標準測定的水解性最好為100秒以下。由該水解層片構(gòu)成的上述表面材，按照JIS P4501標準測定的水解性也最好為100秒以下。
2片以上水解層片用上述液解離性一體化措施接合成上述表面材的、按照JIS P 8113標準測定的干燥時的張拉強度最好為1000g/25mm以上。
2片以上水解層片構(gòu)成的上述表面材濕潤時的、按照JIS P8113標準測定的濕潤時的張拉強度最好為200g/25mm以上。
圖1是本發(fā)明吸收性物品的立體圖。
圖2是表示圖1所示吸收性物品局部斷面的剖切立體圖。
圖3是圖1的Ⅲ-Ⅲ線放大斷面圖。
圖4是圖1所示表面材的局部放大斷面圖。
下面，參照


本發(fā)明。圖1是本發(fā)明吸收性物品的立體圖。圖2是表示圖1所示吸收性物品局部斷面的剖切立體圖。圖3是圖1的Ⅲ-Ⅲ線放大斷面圖。圖4是圖1所示表面材的局部放大斷面圖。圖中，把吸收性物品的長度方向定為Y方向，把與Y方向直交的寬度方向定為X方向。
圖1所示吸收性物品是衛(wèi)生巾或內(nèi)褲墊，是用本發(fā)明的水解性表面材構(gòu)成的、本發(fā)明的水解性吸收性物品。圖1的吸收性物品1，如圖2所示，由朝向使用者側(cè)的水解性表面材10、水解性背面層20、挾在表面材10與背面層20之間的水解性吸收層21構(gòu)成。表面材10和背面層20在吸收層21的周圍用水溶性粘接劑等相互接合，形成周邊接合部1e。
在吸收性物品1的本體里側(cè)設(shè)有粘接劑。使用時，吸收性物品1設(shè)在內(nèi)褲內(nèi)側(cè)的褲襠部，設(shè)在本體里側(cè)的粘接劑粘在褲襠部的內(nèi)面。另外，在使用粘接層之前，最好設(shè)有保護剝離紙22。該剝離紙22最好也由水解性紙形成。
表面材10是由2片以上的水解層片重疊形成的。如圖4所示，本發(fā)明的實施例中，表面材10由4片水解層片11、12、13、14疊置而成。
上述水解層片11、12、13、14是采用扔到?jīng)_水廁所中時，由水流或在凈化槽內(nèi)容易地分散的材料。例如有用漿料作為原料，依靠漿料纖維之間的氫鍵結(jié)合形成為層片狀的水解紙；用漿料和人造絲等的水分散性纖維作為原料，含有使纖維結(jié)合的水溶性粘接劑而形成為層片狀的水解紙；使纖維交織而形成為層片狀的水解紙、對比較短的纖維進行噴水處理使其交織而成的水解性無紡布等。
上述水分散性纖維，例如可由木漿、馬尼拉麻、棉短絨漿、竹漿、洋麻等漿料、人造絲等的再生纖維或聚丙烯、聚乙烯等的合成纖維等水分散性纖維構(gòu)成。其中，粉碎漿料，即使有一定厚度時，因其水解性喪失少，所以比較好。另外，也可以把漿料和人造絲等不同種類纖維組合起來使用。
上述的水解層片中，使纖維結(jié)合的水溶性粘接劑可采用聚乙烯醇、改性聚乙烯醇、羧甲基纖維素、甲基纖維素等的烷基纖維素、陽離子性醛改性聚丙烯酰胺系共聚體等。另外，采用聚乙烯醇系水溶性粘接劑、纖維素系水溶性粘接劑時，為了提高水解紙的強度，必要時也可以含有電解質(zhì)或金屬鹽。另外，采用烷基纖維素系水溶性粘接劑時，為了提高水解層片的強度，也可以含有丙烯酸系樹脂的共聚體或氨基酸衍生物。
另外，上述對比較短的纖維進行噴水處理使其交織而形成水解性無紡布時，是把纖維長度為2～20mm、最好為3～10mm的人造絲纖維與漿料混合得到織物，或者是在其中混合原纖化人造絲得到纖維織物，對這些織物進行噴水處理，使纖維彼此適度交織。
各水解層片的單位面積重量最好為10～60g/m2。如果超過60g/m2，則水解層片變硬，用于吸收性物品時，使用感不好。如果低于10g/m2，則水解層片過薄，加工性差，加工不方便。使用時耐久性也差。
將上述那樣的水解層片若干片疊置，形成本發(fā)明的表面材。圖4所示的若干片水解層片11、12、13、14可以是同一種層片，也可以是不同種層片。其單位面積重量可以全部相同，也可以互不相同。各水解層片11、12、13、14，為了能像手紙一樣地扔到?jīng)_水廁所中，最好調(diào)節(jié)到JIS P 4501中的水解性為100秒以下。
圖3所示表面材10，面臨受液側(cè)的最上層水解層片11是單位面積重量為45g/m2的水解性濕式射流噴網(wǎng)式無紡布。其余的3片水解層片12、13、14分別是單位面積重量為14g/m2的水解紙。
本發(fā)明吸收性物品1的表面材10是將若干片水解層片11、12、13、14疊置，用液解離性一體化措施形成為一體化。由于用該液解離性一體化措施將若干片水解層片結(jié)合，所以，表面材10的層片強度高。上述液解離性一體化措施，在有水時使水解層片間分離，所以不妨礙表面材10的水解性。
上述液解離性一體化措施可以采用在若干片水解層片間實施針刺處理的機械的方式，或者對若干片水解層片局部地加壓(或加熱加壓)、實施壓花加工的機械方式。
上述的針刺處理，是形成貫通若干片水解層片的開孔部，在該開孔部的周圍，使構(gòu)成水解層片的纖維彼此交織，這樣使水解層片相互結(jié)合。上述的壓花加工，是水解層片在加壓部分結(jié)合并形成相互嚙合的壓花，使構(gòu)成水解層片的纖維相互交織。另外，也可以用壓花的加壓部分使形成水解層片的纖維靠氫鍵結(jié)合。本發(fā)明中的機械方式，可采用一切能使構(gòu)成水解層片的纖維機械地交織的方式。
上述液解離性一體化措施，也可以采用水溶性粘接劑將水解層片之間局部粘接、或者用氫鍵將水解層片結(jié)合。
作為上述液解離性一體化措施的機械方式、采用水溶性粘接劑的方式、氫鍵結(jié)合方式可以分別單獨使用，也可以組合使用。
圖3和圖4所示的表面材10，是采用并用了上述針刺處理和水溶性粘接劑的液解離性一體化措施，將水解層片11、12、13、14結(jié)合起來的。
即，水解層片11、12、13、14在疊置狀態(tài)，從受液側(cè)貫通針地被實施針刺處理，全面上設(shè)有開孔部15。如圖4的放大圖所示，在有開孔部15處的水解層片被推開，該部分的纖維被切斷，在開孔部15的周圍部分，構(gòu)成水解層片的纖維交織，形成朝表面材10里面?zhèn)韧怀龅慕豢棽?6。這樣，可以使開孔部15附近的纖維機械地交織，表面材10的若干片水解層片11、12、13、14形成為一體化，表面材10的強度提高。另外，上述開孔部15也具有將液導向吸收層21的透液孔的作用。
開孔部15的直徑15d最好在3mm以下。開孔部的直徑15d如果超過3mm，則肌膚的觸感不好。另外，針刺處理用的針的直徑為越到前端越細時，水解層片14附近的孔徑比水解層片11附近的孔徑小。這時，上述直徑15d的值是在水解層片11附近的孔徑。
為了使構(gòu)成表面材10的若干片水解層片11、12、13、14形成為一體化，針孔間距、即從開孔部15的端部到相鄰開孔部15的端部之間的間隔最好在6mm以下。如果針孔間距不足1mm，則表面材10中的纖維被針刺處理過短地切斷，表面材10的強度降低。如果上述間隔超過10mm，則開孔部15數(shù)目少，表面材10不容易形成為一體化。但是，如果也同時采用開孔處理以外的其它液解離性一體化措施，則不受此限。
為了提高表面材10的強度，如圖4所示，最好用水溶性粘接劑17將構(gòu)成表面材10的水解層片11、12、13、14局部地粘接。水溶性粘接劑17的涂敷方法和涂敷面積沒有特別限定，但是，隨著涂敷量的增多，表面材10會變硬。從柔軟性和強度方面考慮，水溶性粘接劑17最好是以不連續(xù)的點狀或線狀方式涂敷。水溶性粘接劑17與多量的水接觸時容易溶解，所以不降低水解性，可提高表面材10的強度。
另外，也可以不將水溶性粘接劑17涂敷在所有的水解層片之間，例如，水解層片11和水解層片12不用水溶性粘接劑粘接，水解層片12、13、14彼此間用水溶性粘接劑粘接。
水溶性粘接劑17，可采用甲基纖維素、羥乙基纖維素、羧甲基纖維素等的纖維素電介體、水溶性高分子、聚乙烯醇、藻酸鈉、海藻酸鈉聚丙烯酸鈉、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸酯的共聚體的部分皂化物、聚乙烯甲醚、聚乙烯吡咯烷酮、異丁烯和無水馬來酸的共聚體那樣的水溶性高分子、淀粉、糊精等。
上述表面材10是將若干片水解層片11、12、13、14一體化而形成的，所以，在吸收性物品1的使用中，表面材10作為一個整體，所以強度高，不容易破，抗扭性、耐磨性高。
當表面材10在使用中被排泄液浸濕時，針刺處理的機械接合和水溶性粘接劑17的粘接接合被解除，或者接合、粘接力減弱。這時，當各水解層片11、12、13、14是保水性時，各水解層片中所含的液，使各水解層片間借助水膜而密接。因此，機械的接合或水溶性粘接劑17的粘接、接合力即使變?nèi)?，借助上述水膜的密接力，各水解層?1、12、13、14可保持一體化，可防止表面材10的強度大幅度降低。
為了實現(xiàn)上述水膜的密接、提高表面材10的濕潤強度，相鄰水解層片的保水率最好基本相同。這里所說的保水率，是指相對于纖維重量的、用水分率測定試驗測定的保水量的比。設(shè)相鄰2片水解層片的保水率合計為100，則相鄰的一方的水解層片的保水率與另一方水解層片的保水率之比最好為60∶40～40∶60。
相鄰2片水解層片的保水率為上述那樣基本相同時，在相面對的水解層片的面與面之間，由于水膜使水解層片彼此密接，可以接合在一起。如果相鄰2片水解層片的保水率有差別，則一方水解層片所含的液被另一方水解層片吸收，在水解層片間不容易形成水膜。
上述的水分率測定試驗中，把進行過重量測定的2片100×100mm水解層片重疊。在該樣品的中央部分滴下1cc蒸留水。放置3分鐘后，不使之破壞地剝離2片水解層片，分別測定其重量。求出各水解層片中所含的水分量，求出相對于水解層片干燥時的重量的水分率的比，即為保水率。
為了使水解層片具有靠水膜密接的保水能力，水解層片中，親水性纖維即漿料最好含有30重量％以上。如果漿料的含有率小于30％，則水解層片的保水性降低，濕潤時，表面材10的一體化舉動的效果降低。
上述背層20可由水解性無紡布或水解紙等形成。例如，可以是由漿料和人造絲構(gòu)成的、單位面積重量為45g/m2的水解性濕式射流噴網(wǎng)式無紡布。在背層20的外側(cè)，也可以涂敷聚乙醇或不飽和羧酸構(gòu)成的共聚體等的水溶性樹脂，進行不透液性處理。
上述吸收層21，例如可用水解紙或漿料或無紡布形成。用水解紙形成時，最好將比較薄的水解紙若干張重疊地形成，這樣水解性良好。例如，將單位面積重量為14g/m2的水解紙4～8張、最好6張重疊，形成吸收層21。另外，背層20未進行不透性處理時，也可以在最下層的水解紙上涂敷水溶性樹脂等，使得形成吸收層21的水解紙具有不透液性。另外，表面材的厚度厚時，也可以不形成吸收層。
上述水解性的表面材10，除了用于衛(wèi)生巾外，還可以用于內(nèi)褲襯墊、一次性尿?qū)悠⒛驂|等。這些吸收性物品，最好全體用水解性材料構(gòu)成，這樣，在使用后可全部扔到?jīng)_水廁所內(nèi)沖掉。
下面，說明本發(fā)明的實施例，但本發(fā)明并不限于實施例。
采用下述材料，形成表1和表2所示水解性的表面材或水解性衛(wèi)生巾。作為表面材使用的水解性濕式射流噴網(wǎng)無紡布的單位面積重量為45g/m2，水解紙的單位面積重量為14g/m2。吸收層是采用單位面積重量為30g/m2的水解紙。背層是采用單位面積重量為45g/m2的水解性濕式射流噴網(wǎng)無紡布。用針刺處理實施一體化處理時針刺處理的開孔徑為1.5mm，開孔間隔為1.5mm。另外，或者用熱壓花處理代替針刺處理，在含有水分的狀態(tài)，全面地實施熱壓花處理，使其一體化。或者，以5g/m2的涂敷量在各層間呈螺旋狀(一個圓的直徑約18mm)地涂敷水溶性粘接劑，進行一體化處理。對得到的表面材和衛(wèi)生巾進行下述的測定。結(jié)果如表1和表2所示。(張拉強度)將樣品裁成寬25mm、長150mm。按照JISP 8113標準，用坦錫倫試驗機，以夾頭間隔100mm、張拉速度100m/min進行測定。把測定時的破斷強度(gf)作為張拉強度值(以下表中單位為g/25mm)(濕潤張拉強度)將樣品以2.5倍自重的水分浸濕。將樣品裁成寬25mm、長150mm。按照JIS P 8135標準，用坦錫倫試驗機，以夾頭間隔100mm、張拉速度100m/min進行測定。把測定時的破斷強度(gf)作為張拉強度值(以下表中單位為g/25mm)(使用試驗)將樣品穿在10個人身上3小時，目測使用后表面材的狀態(tài)。評價法如下，○表面材無變化?！鞅砻娌纳扉L?！帘砻娌谋黄茐摹?水解性)按照JIS P 4501的水解性試驗方法測定。具體地說，將樣品裁成縱10cm、橫10cm的尺寸后，投入裝有300ml離子交換水的、容量為300ml的燒杯內(nèi)，用旋轉(zhuǎn)件進行攪拌。旋轉(zhuǎn)數(shù)是600rpm。持續(xù)觀察這時的樣品分散狀態(tài)，測定直至分散的時間(單位秒)。
表1
表2
如上所述，本發(fā)明的水解性表面材，由于由水解性高的若干片水解層片構(gòu)成，所以水解性好，強度也高。
另外，本發(fā)明的表面材，浸濕到多量水中容易分離的方法，是采用機械交織的壓接或用水溶性粘接劑的粘接，或者兩者并用，在表面材的使用中能保持一體化。因此，抗破壞性、抗扭性、抗磨性高。在使用中，表面材的干燥部分借助上述一體化措施而保持一體化狀態(tài)，浸濕部分因各構(gòu)成層片具有相同的保水率，所以借助液體的表面張力，貼緊地保持一體化。
另外，使用本發(fā)明的水解性及強度(干燥和濕潤)均好的表面材，可構(gòu)成水解性和強度均好的水解性吸收物品。
權(quán)利要求
1．水解性吸收物品，具有水解性背層、水解性吸收層、覆蓋上述吸收層的表面材；其特征在于，上述表面材，由具有保水性的多片水解層片疊置而成，上述水解層片之間通過碰到液體時可解離的液解離性一體化措施接合。
2．如權(quán)利要求1所述的水解性吸收物品，其特征在于，上述液解離性一體化措施，是用機械方式產(chǎn)生水解層片之間的接合。
3．如權(quán)利要求2所述的水解性吸收物品，其特征在于，上述機械方式，是在水解層片疊置的狀態(tài)下形成貫通的開孔部，在上述開孔部周圍使構(gòu)成水解層片的纖維彼此交織。
4．如權(quán)利要求2所述的水解性吸收物品，其特征在于，上述機械方式，是在水解層片疊置的狀態(tài)下實施壓花處理。
5．如權(quán)利要求1至4中任一項所述的水解性吸收物品，其特征在于，上述液解離性一體化措施，是用水溶性粘接劑將水解層片之間粘接。
6．如權(quán)利要求1至5中任一項所述的水解性吸收物品，其特征在于，上述液解離性一體化措施，是將水解層片相互間在干燥的狀態(tài)下用氫鍵結(jié)合。
7．如權(quán)利要求1至6中任一項所述的水解性吸收物品，其特征在于，在2片以上水解層片重疊成的表面材上給與液體的狀態(tài)下，相鄰2片水解層片所含的保水率(水分重量相對于層片重量的比)合計為100時，相鄰2片水解層片的各自的保水率之比為40∶60～60∶40。
8．如權(quán)利要求1至7中任一項所述的水解性吸收物品，其特征在于，上述各水解層片，含有100～30重量％的吸水性纖維。
9．如權(quán)利要求1至8中任一項所述的水解性吸收物品，其特征在于，上述各水解層片的單位面積重量，分別是10～60g/m2。
10．如權(quán)利要求1至9中任一項所述的水解性吸收物品，其特征在于，上述各水解層片，按照JIS P 4501標準測定的水解性為100秒以下。
11．如權(quán)利要求10所述的水解性吸收物品，其特征在于，上述表面材，按照JIS P 4501標準測定的水解性為100秒以下。
12．如權(quán)利要求1至11中任一項所述的水解性吸收物品，其特征在于，2片以上水解層片用上述液解離性一體化措施接合的上述表面材的、按照JIS P 8113標準測定的干燥時的張拉強度為1000g/25mm以上。
13．如權(quán)利要求1至12中任一項所述的水解性吸收物品，其特征在于，2片以上水解層片構(gòu)成的上述表面材濕潤時，按照JISP 8113標準測定的濕潤時的張拉強度為200g/25mm上。
全文摘要
現(xiàn)有技術(shù)中尚沒有水解性和強度均好的水解性表面材。本發(fā)明的水解性吸收性物品,具有水解性背層20、水解性吸收層21、覆蓋上述吸收層21的表面材10;該表面材10,由若干在水中可破壞的具有保水性的水解層片(11、12、13、14)疊置而成,上述水解層片之間,通過碰到液體時可解離的液解離性一體化措施接合。該液解離性一體化措施,是開孔處理、壓花處理等的機械方式,或者是粘接劑接合、氫鍵結(jié)合等。
文檔編號A61F5/44GK1288716SQ00127059
公開日2001年3月28日 申請日期2000年9月15日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月16日
發(fā)明者倉田信弘, 和田充弘, 德本惠 申請人:尤妮佳股份有限公司