一種纖維素和絲素復(fù)合小口徑人工血管材料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種纖維素和絲素復(fù)合小口徑人工血管材料的制備方法。本發(fā)明采用方法的要點(diǎn)是將毛竹紙漿粉末經(jīng)纖維素酶水解，再由高碘酸鈉氧化制得納米二醛纖維素，添加到絲素溶液中混合反應(yīng)，以構(gòu)建一種理想的小口徑人工血管材料。該血管材料綜合利用了納米微晶纖維素高機(jī)械強(qiáng)度以及絲素蛋白良好的順應(yīng)性和生物相容性，為尋求適宜的小口徑血管替代材料提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。同時(shí)，可充分利用我省蠶絲和毛竹資源制備高附加值生物醫(yī)用新材料，有望成為高值化利用蠶絲和毛竹資源的一條創(chuàng)新思路，符合國(guó)家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策。
【專利說(shuō)明】
一種纖維素和絲素復(fù)合小口徑人工血管材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于有機(jī)高分子材料領(lǐng)域，尤其是涉及一種纖維素和絲素復(fù)合小口徑人工 血管材料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 心血管疾病已成為人類死亡病因最高的頭號(hào)殺手，是人們健康的"無(wú)聲兇煞"，具 有"發(fā)病率高、致殘率高、死亡率高、復(fù)發(fā)率高、并發(fā)癥多"，即"四高一多"特點(diǎn)。對(duì)于心血管 疾病的治療，除了藥物以外，嚴(yán)重時(shí)則需進(jìn)行血管移植或者血管搭橋手術(shù)。眾多實(shí)踐表明， 由于本身的血管病變以及人體自身血管數(shù)量的限制，大多數(shù)自體隱靜脈和乳內(nèi)動(dòng)脈均不能 成為理想的血管來(lái)源。因此，臨床醫(yī)學(xué)對(duì)于小口徑人工血管材料的需求正在不斷增加。
[0003] 理想的血管材料需要具備以下特性：（1)具有良好的組織相容性和血液相容性； (2)與宿主健康血管相近似的動(dòng)力學(xué)性能；（3)能夠與所替代血管愈合成一體，有血管內(nèi)膜 長(zhǎng)入；（4)不易形成血栓，長(zhǎng)期保持通暢；（5)不易發(fā)生退行性改變，性能穩(wěn)定；（6)耐受血管 內(nèi)壓力，不易形成動(dòng)脈瘤；（7)受壓后不易變形或扭折成角；（8)不引起異物反應(yīng)或排斥反 應(yīng);（9)抗感染；（10)縫合容易，不易撕裂;（11)能選擇不同的口徑和長(zhǎng)度。
[0004] 目前使用的人工血管材料主要為合成高分子材料，主要有滌綸、聚四氟乙烯和聚 氨酯等。滌綸是最早使用的人工血管材料，由于通暢率較高，長(zhǎng)期以來(lái)被成功應(yīng)用于大血管 置換，但因其順應(yīng)性較低且易形成血栓，無(wú)法滿足小口徑人工血管的使用要求。國(guó)內(nèi)外目前 應(yīng)用最廣泛的人工血管材料是膨化聚四氟乙烯，其具有良好的生物相容性和抗凝性，但順 應(yīng)性較差，移植物通暢率僅為30%，尤其是直徑小于6mm的膨化聚四氟乙烯人工血管，上述 缺點(diǎn)更為明顯。聚氨酯雖具有比膨化聚四氟乙烯更優(yōu)的生物相容性，以及高彈性和高強(qiáng)度， 但其作為體內(nèi)移植材料使用時(shí)易引發(fā)機(jī)體的炎癥反應(yīng)。存在組織相容性差、疏水性強(qiáng)、易形 成血栓等問(wèn)題，導(dǎo)致人工血管通暢率差，不宜用于制備小口徑人工血管。在人工血管材料領(lǐng) 域，中國(guó)專利(CN200710051899.X) "具有促進(jìn)細(xì)胞黏附生長(zhǎng)和溶血栓功能的聚氨酯材料"， 該材料由修飾層和基層組成，基層由普通商用聚氨酯材料或合成聚氨酯材料構(gòu)成，修飾層 中含有與聚氨酯基地材料通過(guò)共價(jià)鍵鏈接的PEG間隔基，并利用PEG末端官能團(tuán)共價(jià)鍵鏈接 的NHS進(jìn)行表面接枝而同時(shí)引入的兩種生物活性物質(zhì)RGD多肽和賴氨酸，因其具有促進(jìn)細(xì)胞 黏附生長(zhǎng)和溶血栓的功能可作為人工血管材料。中國(guó)專利(CN201180010035.8) "化學(xué)修飾 水溶性彈性蛋白、化學(xué)修飾水溶性彈性蛋白與膠原的混合凝膠以及它們的制造方法"利用 水溶性彈性蛋白和膠原而提供生體適應(yīng)性優(yōu)異且具有充分的彈性、伸展性、強(qiáng)度的人工血 管等醫(yī)療用材料。中國(guó)專利(CN02129369.4)"一種構(gòu)建人工血管材料的生物醫(yī)用材料制備 方法及材料"以一種粘均分子量約30萬(wàn)的殼聚糖為底物，相繼通過(guò)純化、6-0-磺化、N-磺酸- 6-0-磺化的過(guò)程而得到的一種化學(xué)改性而成的類肝素體的N-磺酸-6-0-殼聚糖硫酸酯，可 作為人工血管材料替代物。美國(guó)專利(US 06/785,662) "Artificial blood vessel and method of manufacture"采用聚酯纖維交織得到人工血管材料，而聚酯纖維在織物結(jié)構(gòu)表 面的纏繞是在高流體壓力下達(dá)到的。
[0005] 毛竹是我國(guó)最重要的經(jīng)濟(jì)竹種，毛竹屬速生植物資源，具有生長(zhǎng)速度快、成材周期 短、纖維素含量高等優(yōu)點(diǎn)，其纖維形態(tài)和纖維細(xì)胞含量接近甚至高于一般闊葉木。蠶絲在江 浙一代盛產(chǎn)，它以蛋白質(zhì)為主要成分，除了在衣料領(lǐng)域發(fā)揮其優(yōu)質(zhì)的纖維功能外，還可以通 過(guò)各種化學(xué)或物理上的處理方法，開(kāi)發(fā)出各種新的功能性材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種原料豐富、高附加值的纖維素和絲素 復(fù)合小口徑人工血管材料的制備方法。
[0007] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種纖維素和絲素復(fù)合小口徑人工 血管材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
[0008] 1)將毛竹紙漿粉碎，篩網(wǎng)過(guò)濾，得到粒徑小于等于0.08mm的毛竹紙漿粉末；
[0009] 2)將步驟1)中得到的毛竹紙漿粉末置于50-70 °C酶溶液中攪拌反應(yīng)270-450min， 除去殘余酶，將反應(yīng)后的混合物透析為中性溶液，冷凍干燥，獲得納米微晶纖維素；
[0010] 3)將步驟2)中得到的納米微晶纖維素溶于堿性溶液，冷凍I-3h后在45-65 °C的遮 光條件下用高碘酸鈉攪拌氧化150_210min，再用體積比為8:1-5的乙醇/水混合物洗滌至中 性，冷凍干燥，獲得納米二醛纖維素；
[0011] 4)將蠶繭在脫膠液中加熱煮沸20-40min，脫去蠶絲外圍的絲膠得到絲素蛋白，清 洗后干燥。將干燥的絲素蛋白在摩爾比為1:5-10:2的氯化鈣/乙醇/水三元體系中溶解得到 溶液，將溶液置于蒸餾水中透析3-4天，濃縮后獲得絲素蛋白水溶液；
[0012] 5)將步驟3)中得到的納米二醛纖維素混合到步驟4)得到的絲素蛋白水溶液中，攪 拌反應(yīng)18-30h，得到納米二醛纖維素-絲素蛋白混合液。將納米二醛纖維素-絲素蛋白混合 液倒入聚四氟乙烯培養(yǎng)皿中，干燥制成片狀材料.
[0013] 進(jìn)一步的，所述步驟2)中的酶溶液為纖維素酶溶液，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5_2wt %，毛竹 紙漿粉末與酶溶液的質(zhì)量體積比為1:1-2。
[0014] 進(jìn)一步的，所述步驟2)中冷凍溫度為_(kāi)20°C。
[0015] 進(jìn)一步的，所述步驟3)中的堿性溶液為氫氧化鈉/尿素溶液，氫氧化鈉/尿素溶液 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為6:4,納米微晶纖維素與氫氧化鈉/尿素溶液的質(zhì)量體積比為1:40-60。
[0016] 進(jìn)一步的，所述步驟3)中的納米微晶纖維素與高碘酸鈉的質(zhì)量比為1:0.5-2。
[0017]進(jìn)一步的，所述步驟4)中的脫膠液為碳酸鈉水溶液，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5wt%。
[0018] 進(jìn)一步的，所述步驟5)中的絲素蛋白與納米二醛纖維素的質(zhì)量比為1:1-3。
[0019] 進(jìn)一步的，所述步驟5)中的干燥成膜溫度為40-60°C。
[0020] 進(jìn)一步的，所述步驟2)中將反應(yīng)后的混合物裝入透析袋進(jìn)行透析，所述透析袋的 截留分子量為120-140kDa。
[0021 ]進(jìn)一步的，所述步驟1)中過(guò)180目的篩網(wǎng)過(guò)濾。
[0022]本發(fā)明的有益效果是，在制備小口徑人工血管材料原料中引入毛竹和蠶繭資源， 擴(kuò)充了制備小口徑人工血官材料的原料??圍，有利于加快關(guān)破小口徑人工血官材料的原料 來(lái)源局限，早日實(shí)現(xiàn)小口徑人工血管材料商業(yè)化產(chǎn)品出爐；同時(shí)可充分利用浙江省蠶繭和 毛竹資源制備高附加值生物醫(yī)用新材料，有望成為高值化利用蠶絲和毛竹資源的一條創(chuàng)新 思路，符合國(guó)家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策。本發(fā)明綜合利用了納米微晶纖維素高機(jī)械強(qiáng)度以及絲 素蛋白良好的順應(yīng)性和生物相容性協(xié)同制備小口徑人工血管材料，二者進(jìn)行優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、協(xié) 同作用以克服現(xiàn)有小口徑人工血管材料順應(yīng)性差、通暢率低等缺點(diǎn)，為尋求適宜的小口徑 血管替代材料提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
【附圖說(shuō)明】
[0023] 圖1是由實(shí)施例1中制備的纖維素和絲素復(fù)合小口徑人工血管材料數(shù)碼照片，上兩 幅圖為正面照片，下兩幅圖為反面照片。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本發(fā)明方案，下面將對(duì)發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù) 方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是 全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提 下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0025] 實(shí)施例一
[0026] 1)毛竹紙漿經(jīng)干燥后，采用植物粉碎機(jī)粉碎，經(jīng)180目篩網(wǎng)過(guò)濾，得到粒徑為 0.08mm的毛竹紙衆(zhòng)粉末。
[0027] 2)將步驟1)中得到的毛竹紙漿粉末在機(jī)械攪拌作用下，置于60°C，lwt%纖維素酶 溶液中反應(yīng)360min，毛竹紙漿粉末與纖維素酶溶液的質(zhì)量比為1:1，采用10倍上述纖維素酶 溶液體積的室溫蒸餾水終止反應(yīng)，繼而離心洗去殘余酶，并于室溫下將反應(yīng)后的混合物裝 入截留分子量為120k Da的透析袋，置于蒸餾水中透析，直至透析為中性溶液，冷凍干燥，獲 得納米微晶纖維素。
[0028] 3)將步驟2)中得到的納米微晶纖維素溶解在氫氧化鈉/尿素溶液中，氫氧化鈉/尿 素溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為6:4，納米微晶纖維素與氫氧化鈉/尿素溶液的質(zhì)量體積比為1:40， 置于-20°C冰箱中冷凍2h，其次在機(jī)械攪拌作用下，于55°C的黑暗遮光條件下用高碘酸鈉氧 化該混合物180min，納米微晶纖維素與高碘酸鈉的質(zhì)量比為1:1，其次用體積比為8:2的乙 醇/水混合物離心洗滌至中性，冷凍干燥，獲得納米二醛纖維素。
[0029] 4)將蠶繭在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5wt%的碳酸鈉水溶液中加熱煮沸30min，重復(fù)兩次，以 脫去蠶絲外圍的絲膠得到絲素蛋白，清洗后使之自然風(fēng)干或烘干。將烘干后的絲素蛋白在 摩爾比為1:8:2的氯化鈣/乙醇/水三元體系中溶解得到溶液，離心以除去雜質(zhì)，再于室溫下 將溶液裝入120k Da透析袋，置于蒸餾水中透析3天，濃縮后獲得絲素蛋白水溶液。
[0030] 5)將步驟3)中得到的納米二醛纖維素混合到步驟4)得到的絲素蛋白水溶液中，其 中絲素蛋白與納米二醛纖維素的質(zhì)量比為1:2,置于室溫在機(jī)械攪拌作用下反應(yīng)24h，得到 納米二醛纖維素-絲素蛋白混合液。將混合液倒入聚四氟乙烯培養(yǎng)皿中，在50°C烘箱中鼓風(fēng) 干燥成片狀材料(a)。
[0031] 實(shí)施例二
[0032] 1)毛竹紙漿經(jīng)干燥后，采用植物粉碎機(jī)粉碎，經(jīng)180目篩網(wǎng)過(guò)濾，得到粒徑為 0.07_的毛竹紙漿粉末。
[0033] 2)將步驟1)中得到的毛竹紙漿粉末在機(jī)械攪拌作用下，置于50°C，0.5wt%纖維素 酶溶液中反應(yīng)450min，毛竹紙漿粉末與纖維素酶溶液的質(zhì)量比為1:1，采用10倍上述纖維素 酶溶液體積的室溫蒸餾水終止反應(yīng)，繼而離心洗去殘余酶，并于室溫下將反應(yīng)后的混合物 裝入截留分子量為120k Da的透析袋，置于蒸餾水中透析，直至透析為中性溶液，冷凍干燥， 獲得納米微晶纖維素。
[0034] 3)將步驟2)中得到的納米微晶纖維素溶解在氫氧化鈉/尿素溶液中，氫氧化鈉/尿 素溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為6:4，納米微晶纖維素與氫氧化鈉/尿素溶液的質(zhì)量體積比為1:60， 置于-20°C冰箱中冷凍2h，其次在機(jī)械攪拌作用下，于45°C的黑暗遮光條件下用高碘酸鈉氧 化該混合物180min，納米微晶纖維素與高碘酸鈉的質(zhì)量比為1:1，其次用體積比為8:4的乙 醇/水混合物離心洗滌至中性，冷凍干燥，獲得納米二醛纖維素。
[0035] 4)將蠶繭在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5wt%的碳酸鈉水溶液中加熱煮沸20min，重復(fù)兩次，以 脫去蠶絲外圍的絲膠得到絲素蛋白，清洗后使之自然風(fēng)干或烘干。將烘干后的絲素蛋白在 摩爾比為1:7:2的氯化鈣/乙醇/水三元體系中溶解得到溶液，離心以除去雜質(zhì)，再于室溫下 將溶液裝入120k Da透析袋，置于蒸餾水中透析3天，濃縮后獲得絲素蛋白水溶液。
[0036] 5)將步驟3)中得到的納米二醛纖維素混合到步驟4)得到的絲素蛋白水溶液中，其 中絲素蛋白與納米二醛纖維素的質(zhì)量比為1:1，置于室溫在機(jī)械攪拌作用下反應(yīng)18h，得到 納米二醛纖維素-絲素蛋白混合液。將混合液倒入聚四氟乙烯培養(yǎng)皿中，在40°C烘箱中鼓風(fēng) 干燥成片狀材料(b)。
[0037] 實(shí)施例三
[0038] 1)毛竹紙漿經(jīng)干燥后，采用植物粉碎機(jī)粉碎，經(jīng)180目篩網(wǎng)過(guò)濾，得到粒徑為 0.06mm的毛竹紙衆(zhòng)粉末。
[0039] 2)將步驟1)中得到的毛竹紙漿粉末在機(jī)械攪拌作用下，置于70°C，2wt%纖維素酶 溶液中反應(yīng)270min，毛竹紙漿粉末與纖維素酶溶液的質(zhì)量比為1:2,采用10倍上述酶溶液體 積的室溫蒸餾水終止反應(yīng)，繼而離心洗去殘余酶，并于室溫下將反應(yīng)后的混合物裝入截留 分子量為120k Da的透析袋，置于蒸餾水中透析，直至透析為中性溶液，冷凍干燥，獲得納米 微晶纖維素。
[0040] 3)將步驟2)中得到的納米微晶纖維素溶解在氫氧化鈉/尿素溶液中，氫氧化鈉/尿 素溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為6:4，納米微晶纖維素與氫氧化鈉/尿素溶液的質(zhì)量體積比為1:40， 置于-20°C冰箱中冷凍2h，其次在機(jī)械攪拌作用下，于65°C的黑暗遮光條件下用高碘酸鈉氧 化該混合物150min，納米微晶纖維素與高碘酸鈉的質(zhì)量比為1:2，其次用體積比為8:2的乙 醇/水混合物離心洗滌至中性，冷凍干燥，獲得納米二醛纖維素。
[0041 ] 4)將蠶繭在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5wt %的碳酸鈉水溶液中加熱煮沸40min，重復(fù)兩次，以 脫去蠶絲外圍的絲膠得到絲素蛋白，清洗后使之自然風(fēng)干或烘干。將烘干后的絲素蛋白在 摩爾比為1:10:2的氯化鈣/乙醇/水三元體系中溶解得到溶液，離心以除去雜質(zhì)，再于室溫 下將溶液裝入120kDa透析袋，置于蒸餾水中透析3天，濃縮后獲得絲素蛋白水溶液。
[0042] 5)將步驟3)中得到的納米二醛纖維素混合到步驟4)得到的絲素蛋白水溶液中，其 中絲素蛋白與納米二醛纖維素的質(zhì)量比為1:3,置于室溫在機(jī)械攪拌作用下反應(yīng)30h，得到 納米二醛纖維素-絲素蛋白混合液。將混合液倒入聚四氟乙烯培養(yǎng)皿中，在60°C烘箱中鼓風(fēng) 干燥成片狀材料(c)。
[0043]測(cè)定實(shí)施例一、實(shí)施例二、實(shí)施例三制備得到的纖維素和絲素復(fù)合小口徑人工血 管材料的厚度以及力學(xué)性能指標(biāo)。表1為由實(shí)施例一、實(shí)施例二、實(shí)施例三所制備的纖維素 和絲素復(fù)合小口徑人工血管材料相關(guān)指標(biāo)的表征結(jié)果。
[0044] 由表1中數(shù)據(jù)可知，采用本發(fā)明所述的制備方法獲得的纖維素和絲素復(fù)合小口徑 人工血管材料(a)、（b)、（c)厚度分布在47.8-56.5μπι，拉伸強(qiáng)度分布在19.5-23.2MPa，斷裂 伸長(zhǎng)率在12.3-15.1 %之間，符合小口徑血管材料相關(guān)性能特征。
[0045] 如圖1，從實(shí)施例一中制備的纖維素和絲素復(fù)合小口徑人工血管材料的正反面數(shù) 碼照片可以看出，血管材料表面質(zhì)地均勻，無(wú)明顯裂痕。
[0046] 表 1
[0048]上述【具體實(shí)施方式】用來(lái)解釋說(shuō)明本發(fā)明，而不是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限制，在本發(fā)明的 精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本發(fā)明作出的任何修改和改變，都落入本發(fā)明的保護(hù)范 圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種纖維素和絲素復(fù)合小口徑人工血管材料的制備方法，其特征在于，包括以下步 驟： 1) 將毛竹紙漿粉碎，篩網(wǎng)過(guò)濾，得到粒徑小于等于0.08mm的毛竹紙漿粉末； 2) 將步驟1)中得到的毛竹紙漿粉末置于50-70°C酶溶液中攪拌反應(yīng)270-450min，除去 殘余酶，將反應(yīng)后的混合物透析為中性溶液，冷凍干燥，獲得納米微晶纖維素； 3) 將步驟2)中得到的納米微晶纖維素溶于堿性溶液，冷凍l-3h后在45-65Γ的遮光條 件下用高碘酸鈉攪拌氧化150-21 Omin，再用體積比為8:1 -5的乙醇/水混合物洗滌至中性， 冷凍干燥，獲得納米二醛纖維素； 4) 將蠶繭在脫膠液中加熱煮沸20-40min，脫去蠶絲外圍的絲膠得到絲素蛋白，清洗后 干燥。將干燥的絲素蛋白在摩爾比為1:5-10:2的氯化鈣/乙醇/水三元體系中溶解得到溶 液，將溶液置于蒸餾水中透析3-4天，濃縮后獲得絲素蛋白水溶液； 5) 將步驟3)中得到的納米二醛纖維素混合到步驟4)得到的絲素蛋白水溶液中，攪拌反 應(yīng)18-30h，得到納米二醛纖維素-絲素蛋白混合液。將納米二醛纖維素-絲素蛋白混合液倒 入聚四氟乙烯培養(yǎng)皿中，干燥制成片狀材料。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維素和絲素復(fù)合小口徑人工血管材料的制備方法，其 特征在于:所述步驟2)中的酶溶液為纖維素酶溶液，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5-2wt %，毛竹紙漿粉末 與酶溶液的質(zhì)量體積比為1:1-2。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維素&絲素綠色復(fù)合小口徑人工血管材料的制備方法， 其特征在于:所述步驟2)中冷凍溫度為-20°C。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維素和絲素復(fù)合小口徑人工血管材料的制備方法，其 特征在于:所述步驟3)中的堿性溶液為氫氧化鈉/尿素溶液，氫氧化鈉/尿素溶液的質(zhì)量分 數(shù)比為6:4,納米微晶纖維素與氫氧化鈉/尿素溶液的質(zhì)量體積比為1:40-60。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維素和絲素復(fù)合小口徑人工血管材料的制備方法，其 特征在于:所述步驟3)中的納米微晶纖維素與高碘酸鈉的質(zhì)量比為1:0.5-2。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維素和絲素復(fù)合小口徑人工血管材料的制備方法，其 特征在于:所述步驟4)中的脫膠液為碳酸鈉水溶液，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5wt %。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維素和絲素復(fù)合小口徑人工血管材料的制備方法，其 特征在于:所述步驟5)中的絲素蛋白與納米二醛纖維素的質(zhì)量比為1:1-3。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維素和絲素復(fù)合小口徑人工血管材料的制備方法，其 特征在于:所述步驟5)中的干燥成膜溫度為40-60°C。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維素和絲素復(fù)合小口徑人工血管材料的制備方法，其 特征在于:所述步驟2)中將反應(yīng)后的混合物裝入透析袋進(jìn)行透析，所述透析袋的截留分子 量為 120-140kDa。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維素和絲素復(fù)合小口徑人工血管材料的制備方法，其 特征在于:所述步驟1)中過(guò)180目的篩網(wǎng)過(guò)濾。
【文檔編號(hào)】A61L27/50GK106075595SQ201610543749
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月7日
【發(fā)明人】張勇, 麻景淇, 姚菊明
【申請(qǐng)人】浙江理工大學(xué)