專利名稱：用于拼接的自動(dòng)纖維制備單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于自動(dòng)制備用于拼接或連接到聯(lián)接器或光學(xué)部件上的光纖的設(shè)備和方法，更特別地，涉及通過將光纖自動(dòng)定位在剝離工位、清潔工位和劈開工位而制備光纖的自動(dòng)光纖制備單元，及所涉及的方法。
背景技術(shù)：
在光纖工業(yè)中，制備用于拼接或連接到聯(lián)接器或光學(xué)部件上的光纖是一件普通工作。例如，為了將兩個(gè)光纖拼接在一起，通常以下列順序完成下列步驟從光纖的一部分端部剝離保護(hù)涂層；如用超聲清潔器清潔光纖端部；劈開光纖而產(chǎn)生適于拼接的清潔末端；將劈開的光纖置入拼接器中并將光纖與另一個(gè)光纖拼接；測(cè)試該接頭；最后用一個(gè)保護(hù)涂層覆蓋該接頭。拼接是一個(gè)精致的工藝，需要所產(chǎn)生的接頭滿足嚴(yán)格的物理要求，從而限制在使用時(shí)通過接頭的光損。成功的拼接還要求精確而正確地完成工藝中的每個(gè)步驟。如果光纖沒有正確制備，則拼接質(zhì)量將較低，而不論在拼接步驟中所付出的努力。存在單獨(dú)的設(shè)備用于對(duì)光纖完成各種拼接及拼接相關(guān)的操作。但這些設(shè)備經(jīng)常是非常大而重。另外，纖維制備階段是人工密集的，通常需要人員互動(dòng)來將纖維從一個(gè)設(shè)備移動(dòng)到另一設(shè)備而制備用于拼接的纖維。這種人員互動(dòng)可能很費(fèi)時(shí)，且產(chǎn)生高勞動(dòng)成本。此外，操作者階段之間搬運(yùn)光纖提高了在拼接之前纖維被刮擦和污染的危險(xiǎn)。這會(huì)導(dǎo)致不令人滿意的接頭，降低了接頭的性能或者需要丟棄接頭。另外，某些常規(guī)的接頭制備機(jī)經(jīng)常通過將帶在光纖上摩擦移動(dòng)或者通過包含與光纖物理接觸的某些其它方法物理上擦拭清潔光纖。這種技術(shù)更易于損壞光纖，因?yàn)樗鼈兿喈?dāng)精致，特別是當(dāng)光纖被剝離后更是如此。需要改進(jìn)來以較小的損壞危險(xiǎn)清潔已剝離的光纖。
發(fā)明概述
需要一種更簡(jiǎn)單且商業(yè)上更可行的裝置來制備用于拼接或連接到聯(lián)接器或光學(xué)部件上的裝置。這種裝置應(yīng)當(dāng)優(yōu)先地是緊湊而可靠的。這種裝置還應(yīng)當(dāng)優(yōu)先地提供一個(gè)高產(chǎn)出，并將人員互動(dòng)減到最少，從而減少在制造用于拼接的光纖時(shí)所需的時(shí)間和人工成本。另外，這種緊湊裝置還優(yōu)先地能夠同時(shí)加工多個(gè)光纖，以節(jié)省時(shí)間和金錢?？稍谝粋€(gè)或多個(gè)光纖上完成剝離、清潔和劈開而不需要從它們的固定位置移動(dòng)光纖。反之，可以提供這樣一個(gè)設(shè)備，它具有一個(gè)剝離工位、一個(gè)清潔工位和一個(gè)劈開工位。這些工位中的每一個(gè)可在各種方向移動(dòng)來加工光纖。清潔工位可以是噴水器型清潔工位。剝離工位可具有一個(gè)刻入或者劈開光纖的旋轉(zhuǎn)劈開盤。該劈開盤可以兩步驟接近，或者可變速接近光纖，以減少劈開時(shí)間同時(shí)保持高質(zhì)量劈開。例如，劈開盤可以一個(gè)第一速度朝光纖移動(dòng)，然后當(dāng)劈開盤接近到光纖一定距離處時(shí)，以一個(gè)低于第一速度的第二速度靠近。一個(gè)或多個(gè)工位可同時(shí)加工多個(gè)光纖。該系統(tǒng)還可用一個(gè)真空系統(tǒng)來自動(dòng)收集由劈開工藝產(chǎn)生的廢料。本發(fā)明在這里所描述的設(shè)備和方法中以及在任何組合或分組合中作為參考引入的應(yīng)用中包括一個(gè)或多個(gè)元件。因此，有一些替換組合來限定本發(fā)明，它們以任何組合或分組合引用說明書(包括附圖，權(quán)利要求以及作為參考引入的應(yīng)用)中的一個(gè)或多個(gè)元件。
附圖簡(jiǎn)介
當(dāng)結(jié)合附圖閱讀時(shí)，本發(fā)明的前面的概述，以及后面對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述，都將得到更好的理解，附圖僅作為參考而包括進(jìn)來，并不是作為對(duì)所要求的本發(fā)明的限制。附圖中，不同圖中的相同參考數(shù)字表示相同或基本相同的元件。

圖1A-1C是根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)方面的自動(dòng)纖維制備單元的一個(gè)示例性實(shí)施例的側(cè)視圖，該單元具有一個(gè)分別定位在第一、第二和第三階段的光纖。圖1D是圖1C中自動(dòng)纖維制備單元的頂視圖。圖1E是根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)方面的自動(dòng)纖維制備單元的一個(gè)替換示例性實(shí)施例的側(cè)視圖。圖1F-1H是根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)方面的自動(dòng)纖維制備單元的另一個(gè)替換示例性實(shí)施例的側(cè)視圖，該單元具有一個(gè)分別定位在第一、第二和第三階段的光纖。圖2A-2C是根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)方面的自動(dòng)纖維制備單元的另一個(gè)替換示例性實(shí)施例的側(cè)視圖，該單元具有一個(gè)分別定位在第一、第二和第三階段的光纖。圖3是根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)方面的自動(dòng)纖維制備單元的又一個(gè)替換示例性實(shí)施例的側(cè)視圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)方面的自動(dòng)纖維制備單元的再一個(gè)替換示例性實(shí)施例的側(cè)視圖。圖5A-5C是根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)方面的位于原始位置的自動(dòng)纖維制備單元的另一個(gè)示例性實(shí)施例的頂視、側(cè)視和前視圖。圖6是根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)方面，在剝離步驟中位于一個(gè)第一位置的圖5A-5C中所示自動(dòng)纖維制備單元的頂視圖。圖7A是根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)方面，在清潔步驟中位于一個(gè)第二位置的圖5A-5C中所示自動(dòng)纖維制備單元的側(cè)視圖。圖8是根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)方面，在劈開步驟中位于一個(gè)第三位置的圖5A-5C中所示自動(dòng)纖維制備單元的頂視圖，其中劈開裝置已經(jīng)移動(dòng)到一個(gè)劈開位置。圖9是根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)方面，與圖8相似的自動(dòng)纖維制備單元的頂視圖，示出劈開裝置已經(jīng)移動(dòng)到一個(gè)初始位置。圖10是一個(gè)流程圖，表示根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)方面，在用于自動(dòng)制備用于拼接的光纖的一個(gè)示例性工藝中的步驟。圖11A-11C是根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)方面，分別在第一、第二和第三步驟中的自動(dòng)纖維制備單元的另一實(shí)施例的側(cè)視圖。圖11D和11E是根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)方面，分別在第一和第二步驟中的自動(dòng)纖維制備單元的前視圖。圖12是根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)方面的自動(dòng)纖維制備單元的另一示例性實(shí)施例的平面圖。圖13是圖12中的自動(dòng)纖維制備單元的側(cè)視圖。圖14-17是根據(jù)本發(fā)明的各方面，在各操作階段中圖12中所示自動(dòng)纖維制備單元的平面圖。圖18-20是根據(jù)本發(fā)明的各方面，在各操作階段中的劈開工位的一個(gè)示例性實(shí)施例的側(cè)視圖。圖21是根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)方面的劈開盤的一個(gè)示例性實(shí)施例的側(cè)視圖。圖22是圖21是的劈開盤的平面圖。圖23是根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)方面，一個(gè)真空系統(tǒng)的示例性實(shí)施例的平面圖。圖24是圖23中真空系統(tǒng)的側(cè)視圖。圖25是圖23中真空系統(tǒng)的另一側(cè)視圖，從與圖24的側(cè)視圖成90度的一點(diǎn)圖示。圖26(a)-26(c)表示根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)方面的一個(gè)示例性清潔設(shè)備的第一腔室部件的構(gòu)成部分，圖26(a)和26(b)大致為平面圖，圖26(c)為透視圖。圖27(a)和27(b)表示根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)方面，一個(gè)示例性清潔設(shè)備的第三腔室部件的第一構(gòu)成部分的相對(duì)面。圖28表示根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)方面，一個(gè)示例性清潔設(shè)備的第三腔室部件的第二構(gòu)成部分。圖29是根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)方面，一個(gè)示例性清潔設(shè)備的示意圖。圖30是根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)方面，一個(gè)示例性清潔設(shè)備的分解視圖。圖31(a)-31(e)示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)方面的一個(gè)示例性清潔設(shè)備的操作。圖32表示本發(fā)明多個(gè)方面的一個(gè)示例性實(shí)施例，其中第一和第二腔室部件彼此鉸接連接并可以有選擇地嚙合。
優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述[41]參照?qǐng)D1A-1C，示出一個(gè)示例性自動(dòng)纖維制備單元100(下面稱作“單元100”)。該單元100用于制備拼接或連接到一個(gè)聯(lián)接器或光學(xué)元件上的光纖。單元100可包括一個(gè)主體101和一個(gè)可移動(dòng)地與主體101連接的支架104。術(shù)語(yǔ)“主體”是一個(gè)通用術(shù)語(yǔ)，在其范圍內(nèi)包括框架、殼體、底盤、機(jī)架、本體或其它類似結(jié)構(gòu)。本例中，支架104可以圖1A中所示的方式在一個(gè)單一方向或軸線(例如沿所示實(shí)施例中的X軸線)上沿主體101滑動(dòng)。一個(gè)光纖105通過一個(gè)纖維保持件或通過任何其它所需方式連接到支架104上。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，支架104相對(duì)于主體101沿平行于光纖105的縱向軸線的一個(gè)軸線平移。這里使用的術(shù)語(yǔ)“平移”指的是除轉(zhuǎn)動(dòng)之外的運(yùn)動(dòng)。平移并不排除在平移的同時(shí)旋轉(zhuǎn)，但只有旋轉(zhuǎn)并不構(gòu)成物體的平移。例如，樞轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和旋轉(zhuǎn)本身并不認(rèn)為是平移?；瑒?dòng)平移可借助于一個(gè)導(dǎo)軌系統(tǒng)或其它公知的滑動(dòng)系統(tǒng)來完成，支架104可通過回轉(zhuǎn)馬達(dá)或線性馬達(dá)和/或氣動(dòng)致動(dòng)器與適當(dāng)?shù)尿?qū)動(dòng)器相對(duì)于主體101在X軸線上平移。在使用馬達(dá)時(shí)，可以是任何所需馬達(dá)類型，例如直流永磁型或步進(jìn)馬達(dá)。對(duì)于支架104的全部運(yùn)動(dòng)控制可用任何控制邏輯技術(shù)來實(shí)施。例如，本領(lǐng)域中公知的限位開關(guān)、繼電器、可編程控制器，嵌入式微處理器和/或可編程邏輯陣列，可以任何組合或分組合來控制支架104和/或單元100的其它元件的運(yùn)動(dòng)。支架104可以構(gòu)造成直接保持一個(gè)光纖105，和/或構(gòu)造成接收一個(gè)帶有光纖105的光纖保持件。光纖105優(yōu)選地由支架104牢固地保持，以防止在其間相對(duì)運(yùn)動(dòng)。光纖保持件可以是任何類型，如授權(quán)給Dodge等人的名稱為“光纖制備單元”的美國(guó)專利No.5946986中公開的，其涉及光纖保持件的公開內(nèi)容，如該專利的圖8及其相關(guān)公開內(nèi)容，在這里被引入。單元100還可包括多個(gè)分別在光纖105上或者對(duì)光纖105完成一個(gè)不同功能的“工位”。每個(gè)工位可分別安裝或連接到共同的主體101或底座上。例如，單元100可包括下列工位用于從光纖105上剝離保護(hù)涂層的剝離工位；用于清潔已剝離光纖105的末端的如超聲浴清潔器這樣的清潔T位106；及用于劈開光纖105而產(chǎn)生適于拼接的可靠切割端面的工位103。剝離、清潔和劈開工位102、106和103可分別包括單獨(dú)的部件，且分別作為獨(dú)立單元發(fā)揮作用?？商鎿Q地，工位102、106和103可作為相互聯(lián)接的單元而實(shí)現(xiàn)。例如，各工位102、106和103的框架、底盤和/或機(jī)架可以是物理上分開或者組合/連接在一起。另外，T位102、106、103可分別用不同的電源供電，或者一起用一個(gè)單獨(dú)的電源供電。剝離工位102可包括任何類型的光纖剝離裝置，如由AmherstFiberOptics銷售的，和/或根據(jù)均授權(quán)給Dodge等人的名稱均為“光纖制備單元”的美國(guó)專利No.5946986或6023996的HOT STRIPPERTM裝置，其涉及光纖剝離裝置的公開內(nèi)容這里被引入。剝離工位102可替換地可使用其它方法，如將氮?dú)獯档焦饫w105上。對(duì)于機(jī)械剝離，光纖105可以在發(fā)生剝離的點(diǎn)由用戶用手動(dòng)插入和/或?qū)?zhǔn)剝離刀片。當(dāng)自動(dòng)單元100起動(dòng)后，剝離裝置的刀片會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，并切入光纖105的涂層中。光纖105會(huì)相對(duì)于刀片平移，從而剝離涂層。這可以通過移動(dòng)支架104或剝離裝置106而使支架104相對(duì)于剝離裝置106平移來完成。剝離裝置106優(yōu)選地包括一個(gè)未圖示的加熱元件，用于軟化纖維105的涂層，以有利于剝離過程。另外還認(rèn)識(shí)到，可使用任何所需的致動(dòng)器和機(jī)構(gòu)來控制剝離刀片的相對(duì)位置。清潔工位106可包括任何類型的清潔裝置，如超聲清潔器。其中一個(gè)公知的超聲清潔器是由Ericsson Cables銷售的EUC12超聲清潔器。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，清潔工位106包括一個(gè)未圖示的加長(zhǎng)或長(zhǎng)方形的超聲浴池，容納有酒精或類似的流體，光纖105可蘸入其中。一個(gè)未圖示的自動(dòng)閘板可置于該浴池的表面上，以控制蒸發(fā)并保持流體的純度。為進(jìn)一步保持流體的純度，可用一個(gè)未圖示的循環(huán)過濾機(jī)構(gòu)來循環(huán)流體通過過濾器。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，光纖105以與水平面成約30到45度的角度蘸入浴池中。在一個(gè)替換實(shí)施例中，清潔工位106可通過在光纖105上噴灑溶劑如酒精而操作。劈開工位103可包括一個(gè)劈開裝置，該劈開裝置優(yōu)選地在一個(gè)單一步驟中完成高質(zhì)量的劈開，如由Oxford，一個(gè)英國(guó)公司，銷售的OFC2000或AFC2000自動(dòng)劈開裝置。但劈開工位103可在多個(gè)步驟中劈開光纖，并可包括任何類型的光纖劈開裝置。如圖1A中所示，支架104可相對(duì)于主體101位于一個(gè)第一位置，從而將要?jiǎng)冸x的光纖105的自由端部115或末端定位在剝離工位102中。如美國(guó)專利Nos.5946986和6023996中所示，該剝離工位102優(yōu)選地環(huán)繞纖維端部115包括加熱元件，用于對(duì)涂層進(jìn)行加熱。未圖示的相對(duì)的刀片一起移動(dòng)進(jìn)入涂層中。這樣可通過纖維與刀片之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而完成剝離。這可通過在正X軸線方向(即在圖1A中向圖的右側(cè)的方向)平移支架104來實(shí)現(xiàn)，從而在剝離過程中將光纖105從剝離工位102拉開?？商鎿Q地，剝離工位102的剝離裝置可朝負(fù)X軸線方向(即圖1A中朝圖的左側(cè)方向)平移，以剝離光纖105?？蛇x擇地，這可用上述兩種技術(shù)一起來完成。如圖1B中所示，支架104可在正X軸線方向自動(dòng)滑動(dòng)或以其它方式平移到相對(duì)于主體101的一個(gè)第二位置，從而能夠?qū)⒐饫w105的末端定位在清潔工位106中。在所示的示例性實(shí)施例中，支架104可包括至少兩部分，其中一個(gè)部分104a可相對(duì)于另一個(gè)部分104c在一個(gè)樞轉(zhuǎn)點(diǎn)104b樞轉(zhuǎn)或擺動(dòng)，從而朝清潔工位106樞轉(zhuǎn)光纖105。在這種情況下，第一部分104a環(huán)繞平行于Y軸線(Y軸線在圖1D中示出)的一個(gè)軸線104b樞轉(zhuǎn)，將光纖105的末端移動(dòng)到清潔工位106中，而光纖105的末端在X-Z平面中以一個(gè)弧形移動(dòng)。該樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)可由任何所需的裝置來實(shí)現(xiàn)，如氣動(dòng)活塞和缸。在另一實(shí)施例中，整個(gè)支架104可相對(duì)于主體101擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或樞轉(zhuǎn)，從而朝清潔工位106樞轉(zhuǎn)光纖105。為了使單元100更加緊湊和簡(jiǎn)化，優(yōu)選地以除垂直之外的一個(gè)角度θ，如圖1B中所示與水平面成約30至45度范圍內(nèi)的一個(gè)角度，樞轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)或以其它方式，將光纖105的末端蘸入清潔工位106中(如進(jìn)入清潔工位106的浴中)。當(dāng)纖維105的末端清潔后，頂部104a可樞轉(zhuǎn)到水平方向。如圖1C中所示，支架104然后可僅沿X軸線自動(dòng)滑動(dòng)或以其它方式相對(duì)于主體101平移到一個(gè)第三位置，從而將光纖105的末端定位在劈開工位103的區(qū)域中。此時(shí)，劈開工位103可劈開光纖105，以產(chǎn)生一個(gè)相對(duì)清潔的自由端面，該端面帶有一個(gè)適于拼接的光纖105的垂直切口。劈開工位103可包括一個(gè)單元，該單元設(shè)置在纖維105軸線以外，并朝纖維105移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)劈開過程。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，為使系統(tǒng)緊湊，支架104將僅沿X軸線平移一段距離，該距離從起點(diǎn)到終點(diǎn)，即從圖1A中所示位置到圖1C所示位置不超過約1英尺。如圖1D中單元100的頂視圖所示，單元100例如沿X軸線可包括一個(gè)或多個(gè)與主體101連接的導(dǎo)軌或凹槽107，支架104可沿該導(dǎo)軌或凹槽107平移。另外，主體101可具有一個(gè)開口，光纖105可穿過該開口向下樞轉(zhuǎn)進(jìn)入清潔工位106中。如圖1E中所示，劈開裝置103可替換地可以設(shè)置在遠(yuǎn)離支架104的運(yùn)動(dòng)軸線和/或遠(yuǎn)離主體101的一個(gè)位置。在這種情況下，劈開裝置103可以優(yōu)選地以一個(gè)角度定向，其中支架104可以像對(duì)于清潔工位106那樣(例如)向下朝劈開工位103樞轉(zhuǎn)光纖105。因而如可通過圖1A-1E看到的，支架104優(yōu)選地在剝離、清潔和劈開工藝中沿一個(gè)單一軸線(如X軸線)平移?？梢赃@樣做的一個(gè)原因是，剝離工位102、劈開工位103以及光纖105都在同一平面中對(duì)準(zhǔn)。這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且相對(duì)不受由于誤對(duì)準(zhǔn)和其它不精確引起的誤差的影響。這種結(jié)構(gòu)還允許單元100集成且相對(duì)緊湊。另外優(yōu)選的是，只有剝離、清潔和劈開步驟由單元100完成，而不包括拼接工藝中包含的步驟。這允許單元100保持緊湊和便攜，甚至可以允許單元100裝入或集成到完成其它拼接功能的另一個(gè)大設(shè)備中。在圖1F-1H中所示的另一種替換實(shí)施例中，支架104可具有一個(gè)底座104c，該底座104c不沿主體101平移，而是可以在光纖105的處理過程中保持在位置上，而支架104的另一部分104a環(huán)繞一個(gè)鉸鏈104b上下(和/或左右)樞轉(zhuǎn)，從而將光纖105的末端115定位到各工位102、106和103。因此，工位102、103和106可以成角度地設(shè)置，并與鉸接點(diǎn)104b等間距間隔開。這種結(jié)構(gòu)要求的運(yùn)動(dòng)更不復(fù)雜，因而可能是一個(gè)理想的替換方案?？墒褂萌魏嗡柩b置，如連接到支架104的兩個(gè)部分104a和104b上的一個(gè)活塞缸來實(shí)現(xiàn)樞轉(zhuǎn)部分104a的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在另一個(gè)實(shí)施例中，可使用一個(gè)球鉸接頭在X、Y和Z方向中的任何一個(gè)方向操縱光纖105。在另一替換實(shí)施例中，支架104可如圖2A-2C中所示地構(gòu)造。在該實(shí)施例中，一個(gè)自動(dòng)纖維制備單元200可具有一個(gè)支架201，該支架201沿一個(gè)單一方向或軸線平移，還如圖2B中所示旋轉(zhuǎn)，將光纖105放置在清潔工位106中。圖3中示出另一個(gè)示例性實(shí)施例，其中一個(gè)自動(dòng)纖維制備單元300用垂直和水平支架302、308在兩個(gè)垂直方向獨(dú)立地平移光纖105，從而將光纖105操縱到各工位303-305中，它們分別可以是剝離、清潔和劈開工位。該實(shí)施例中，單元300可具有一個(gè)主體301，一個(gè)可獨(dú)立地在水平和垂直方向平移的光纖保持件306可移動(dòng)地連接到該主體301上。在這種情況下，還可通過馬達(dá)和/或氣動(dòng)致動(dòng)器來提供運(yùn)動(dòng)。例如，可設(shè)置一個(gè)馬達(dá)，用于控制第一支架302相對(duì)于主體301的水平平移，設(shè)置另一個(gè)馬達(dá)，用于控制第二支架308相對(duì)于第一支架302的垂直平移。纖維保持件306可在工位303(如剝離工位)上方的一個(gè)第一位置起動(dòng)，并將光纖105向下降低到工位303中。然后可通過在工位304(如清潔工位)上方移動(dòng)第一支架302而升起或水平平移第二支架308，隨后第二支架308可將光纖305的末端115下降到工位304中。然后第一保持件306和第二支架308可在工位305(如劈開工位)上方升起并水平平移，隨后第二支架308可將光纖105的末端115下降到工位305中。然后，第一保持件306可再次升起而從工位305移走光纖305。在如圖4中所示的又一個(gè)示例性實(shí)施例中，一個(gè)自動(dòng)纖維制備單元400可包括一個(gè)包含工位303、305、305的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)。這里，單元400可包括一個(gè)連接到一個(gè)支架408上的光纖保持件402，該支架408可相對(duì)于一個(gè)框架409沿一個(gè)單一方向或軸線(該例中是垂直)平移。一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的平臺(tái)401，本體或轉(zhuǎn)臺(tái)可以有選擇地旋轉(zhuǎn)而將多個(gè)工位如工位303-305中的特定一個(gè)定位在纖維保持件402下方。通過這種方式，光纖105的末端115可以如上面針對(duì)圖3所描述的相同順序，按照要求自動(dòng)下降到工位303-305中的任何一個(gè)，或者從此處升起。現(xiàn)在參照?qǐng)D5A-5C，示出與圖1A-1D中所示相似的自動(dòng)纖維制備單元500的一個(gè)實(shí)施例。該單元500優(yōu)選地能夠通過剝離、清潔和劈開步驟而自動(dòng)制備兩個(gè)纖維501和502用于拼接。單元500優(yōu)選是緊湊的(如沿Y軸線的寬度是8英寸，沿X軸線的長(zhǎng)度約12英寸，沿Z軸線的高度約10英寸)，并配備了對(duì)一個(gè)或多個(gè)光纖的剝離、清潔和劈開操作。單元500可包括下列任一項(xiàng)的組合或分組合一個(gè)或多個(gè)分別保持一個(gè)光纖501、502的光纖保持件512；一個(gè)或多個(gè)纖維平臺(tái)504，該纖維平臺(tái)504上連接有纖維保持件512且優(yōu)選地臨時(shí)固定，并精確地定位纖維保持件512；一個(gè)或多個(gè)樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)505如連接到平臺(tái)504上的銷，從而允許平臺(tái)504相對(duì)于一個(gè)框架或主體530樞轉(zhuǎn)；一個(gè)或多個(gè)連接到主體530上并承載平臺(tái)504的可移動(dòng)或可滑動(dòng)支架503，從而相對(duì)于主體530沿一個(gè)單一方向或軸線平移平臺(tái)504；一個(gè)或多個(gè)連接到光纖501、502上的吊架510，該吊架510支承光纖501、502的端部，將它們保持在直線上，其中吊架510可連接到支架503或平臺(tái)504上并由其支承；一個(gè)或多個(gè)用于剝離光纖501、502的剝離器；一個(gè)或多個(gè)加熱元件509(如加熱棒)，作為剝離工位的一部分，該加熱元件509用于加熱光纖501、502使剝離容易；一個(gè)或多個(gè)用于清潔光纖501、502的已剝離部分的超聲清潔器506；和/或一個(gè)或多個(gè)用于劈開光纖501、502的劈開器507、511。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，剝離器508、劈開器507和511以及光纖501、502位于同一平面中。單元500還可包括一個(gè)或多個(gè)控制器和/或信號(hào)界面(未圖示)，允許用戶或另一設(shè)備(如計(jì)算機(jī))在手動(dòng)輸入或預(yù)設(shè)定程序的基礎(chǔ)上控制單元500的操作。在所示實(shí)施例中，可以用單元500平行和/或同時(shí)處理多個(gè)光纖501、502。在這種情況下，該多個(gè)光纖501、502可分別具有它們自己的相應(yīng)的剝離器508和它們自己相應(yīng)的劈開器511，但可以共用一個(gè)單一的超聲清潔器506，更具體地，同一超聲清潔器506的同一貯器。另外，如果需要，單元500可在一個(gè)時(shí)間僅對(duì)一個(gè)單一纖維進(jìn)行處理。操作中，參照?qǐng)D10結(jié)合圖5A-9，示例性單元500可通過將加熱元件509處于一個(gè)適當(dāng)溫度和/或通過確保超聲清潔器已經(jīng)準(zhǔn)備好用于清潔而完成一個(gè)預(yù)處理步驟(步驟1001)。單元500此時(shí)將優(yōu)選地構(gòu)造成使支架503和纖維平臺(tái)504位于“原始”位置。該原始位置是這樣的，可以很容易地將光纖501、502裝載到單元500中。該例中，原始位置是這樣一個(gè)位置，纖維平臺(tái)104水平設(shè)置，支架503將平臺(tái)104平移到單元500的右側(cè)，使光纖501、502不設(shè)置在剝離器508、超聲清潔器506或劈開器507、511中的任何一個(gè)之中。這使得容易將光纖501、502放置到單元500中。但在一個(gè)備選設(shè)計(jì)的原始位置，纖維平臺(tái)104可以這樣定位，將光纖501、52的端部可替換地設(shè)置在它們的各剝離器508中，從而使它們準(zhǔn)備好用于剝離。在一個(gè)實(shí)施例中，光纖501、502優(yōu)選地已經(jīng)連接到它們各自的纖維保持件512上。纖維保持件512可通過將它們連接到平臺(tái)504上而放置在單元500中。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，纖維保持件512和平臺(tái)504包括磁體，當(dāng)纖維保持件512放置在平臺(tái)504中時(shí)，這些磁體提供保持的磁性吸力。接下來，用戶可按壓一個(gè)起動(dòng)按鈕或者以其它方式命令單元500而開始操作(步驟1002)。這還可通過一個(gè)單獨(dú)裝置，如計(jì)算機(jī)向單元500輸出一個(gè)開始信號(hào)，或者當(dāng)由任何適當(dāng)?shù)膫鞲衅鳈z測(cè)到平臺(tái)504中存在一個(gè)或兩個(gè)纖維纖維保持件512時(shí)完成。與之響應(yīng)，支架503可將平臺(tái)504平移到如圖6中所示的一個(gè)第一位置(在這種情況下，支架503可沿X軸線平移)，在該第一位置，纖維501、502的端部位于剝離器508內(nèi)部，一部分纖維位于剝離刀片后部。例如，如圖5a中看到的，支架503通過一個(gè)或多個(gè)線性軌道550可滑動(dòng)地連接到框架530上。支架503可通過如圖5C中所示的一個(gè)驅(qū)動(dòng)蝸桿的電動(dòng)步進(jìn)馬達(dá)551，或者任何所需的馬達(dá)、線性致動(dòng)器和/或任何電動(dòng)裝置來平移。在這種情況下，蝸桿可連接到支架503上，使支架503響應(yīng)蝸桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而在線性方向平移。這種結(jié)構(gòu)在需要改變由剝離器508剝離的光纖501、502的長(zhǎng)度的情況下是有用的。這是因?yàn)橹Ъ?03平移的距離容易通過控制蝸桿的轉(zhuǎn)動(dòng)量來控制。剝離刀片513可在任何所需方向定向，剝離刀片513可以優(yōu)選地具有手柄514。手柄514優(yōu)選地在Z方向向上或向下延伸，并可與纖維501、502的軸線成一角度設(shè)置。在所示的示例性實(shí)施例中，至少一個(gè)手柄514相對(duì)于另一個(gè)樞轉(zhuǎn)安裝。可用一個(gè)馬達(dá)、氣動(dòng)致動(dòng)器和/或任何其它所需裝置來控制手柄514的運(yùn)動(dòng)，使刀片513正確地接觸纖維501、502的涂層。當(dāng)使用氣動(dòng)致動(dòng)器時(shí)，可用一個(gè)或多個(gè)閥來限制所施加的氣壓，從而能夠更精確地控制由剝離器施加的壓力。在刀片513與纖維501、502的涂層接觸的情況下，纖維平臺(tái)504相對(duì)于剝離器508移動(dòng)，以增加平臺(tái)504和剝離器508之間的距離。通過這種分離，剝離刀片513有助于從纖維501、502上剝離涂層。加熱棒509有利于這個(gè)過程。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，可通過相對(duì)于框架530在正X軸線方向移動(dòng)支架503來完成分離。如圖7A和7B中所示，這將平臺(tái)504移動(dòng)到一個(gè)第二位置，該第二位置可以是與圖5A-5C中的原始位置相同的位置。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，剝離器508可在負(fù)X軸線方向移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)這種分離。在該位置，光纖501、502的自由端支承和懸掛在吊架510上。在樞轉(zhuǎn)工位505，致動(dòng)器552現(xiàn)在可以相對(duì)于支架503和框架530環(huán)繞在Y方向延伸的一個(gè)軸線樞轉(zhuǎn)纖維平臺(tái)504(從而樞轉(zhuǎn)纖維保持件512)。這將光纖501、502蘸入超聲清潔器506中(步驟1004)。為完成這個(gè)步驟，一個(gè)活塞缸類型的氣動(dòng)致動(dòng)器552可在第一端521安裝到平臺(tái)504上。致動(dòng)器552可在其另一端522鉸接或耳軸安裝到支架503上。該實(shí)施例中，在致動(dòng)器552中收縮活塞使平臺(tái)504向下樞轉(zhuǎn)，光纖501、502的末端在Z平面中沿一弧線運(yùn)行。從而將光纖501、502的末端蘸入超聲清潔器506中。在樞轉(zhuǎn)過程中吊架510還可以跟隨光纖501、502。光纖501、502可保持在超聲清潔器506中一段預(yù)定時(shí)間，以確保正確清潔?？墒褂靡粋€(gè)手動(dòng)或電子(如使用微機(jī)和/或簡(jiǎn)單的計(jì)數(shù)電路)計(jì)時(shí)器，來確定光纖501、502保持在超聲清潔器506中的時(shí)間。如從圖5B中最清楚地看到的，樞轉(zhuǎn)工位505可包括一個(gè)可伸展的臂，如包括一個(gè)活塞的氣動(dòng)臂552，該活塞可以伸縮而樞轉(zhuǎn)平臺(tái)504。氣動(dòng)臂552可以在一端鉸接或耳軸安裝到一個(gè)固定點(diǎn)，而另一端鉸接或耳軸安裝到平臺(tái)504上的一個(gè)點(diǎn)，從而提供足夠的自由度來允許平臺(tái)504樞轉(zhuǎn)。因此，當(dāng)氣動(dòng)臂552收縮時(shí)(如圖7C中所示)，平臺(tái)504沿X軸線向下樞轉(zhuǎn)，當(dāng)氣動(dòng)臂552伸展時(shí)(如圖5B中所示)，平臺(tái)504沿Z軸線向上樞轉(zhuǎn)。然后通過伸展臂552而升起平臺(tái)504?？蛇x擇地，支架502接下來可以沿X軸線方向?qū)⑵脚_(tái)504平移到一個(gè)不同位置，以定位平臺(tái)504，從而可以劈開光纖501和/或502(步驟1005)。此時(shí)，平臺(tái)504可沿Z軸線向上樞轉(zhuǎn)回到其原始結(jié)構(gòu)，支架502會(huì)或者不會(huì)在正X軸線方向朝圖的右側(cè)平移，劈開器507、511可以在Y方向向內(nèi)朝光纖501和/或502平移，從而單獨(dú)平行地和/或同時(shí)劈開光纖501、502。劈開器507、511的刀片可位于底部上，或者可以倒置而使它們的刀片位于光纖501、502的頂部。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，劈開器507、511可首先在Y方向向內(nèi)平移到光纖501、502下面的一個(gè)點(diǎn)，然后沿Z軸線向上運(yùn)動(dòng)，使光纖501、502放置在劈開器507、511中的各凹槽或溝槽中。劈開器可通過電動(dòng)、氣動(dòng)和/或其它裝置向內(nèi)和向上平移。例如，劈開器507、511可分別由一個(gè)氣動(dòng)千斤頂553(圖5B)向上平移。氣動(dòng)千斤頂553可包括一個(gè)、兩個(gè)或多個(gè)分別將劈開器507、511提升到所需高度的活塞(如多個(gè)活塞以改進(jìn)劈開器507、511的穩(wěn)定性)。劈開器507、511還可通過馬達(dá)、氣動(dòng)致動(dòng)器和/或其它裝置而進(jìn)一步接觸，以劈開光纖501、502。例如，一個(gè)氣動(dòng)臂554和一個(gè)跟隨臂555(都在圖5C中)可作為一個(gè)短的樞轉(zhuǎn)連接件而一起工作，從而向下推動(dòng)劈開器507、511的頂部，以劈開光纖501、502。在該例中，氣動(dòng)臂554延伸而使跟隨臂555在劈開器507、511的頂部向下推動(dòng)，收縮而允許劈開器507、511向上彈回靠在跟隨臂555上。當(dāng)使用氣動(dòng)致動(dòng)器時(shí)，可使用一個(gè)或多個(gè)閥來限制所施加的氣壓，從而能夠更精確地控制由劈開器施加的壓力。當(dāng)光纖501、502被劈開后，支架502可在正X軸線方向朝圖的右側(cè)平移，或者根本不平移，從而將平臺(tái)504平移到一個(gè)第三位置(可能與原始位置相同)，以易于移走纖維保持件512以及它們各自的光纖501、502(步驟1006)。此時(shí)，如果需要，支架502然后可沿X軸線將平臺(tái)504平移回到原始位置，從而準(zhǔn)備接收另一組帶有光纖的纖維保持件(步驟1007)。在移走后，纖維保持件512以及它們各自已經(jīng)剝離、清潔和劈開的光纖501、502，可放置在一個(gè)單獨(dú)的熔化拼接機(jī)(未圖示)中。這種放置可由用戶用手完成和/或由機(jī)器人自動(dòng)完成。優(yōu)選地，纖維保持件512構(gòu)造成不僅與單元500，而且與熔化拼接機(jī)匹配。在這種情況下，光纖501、502的在單元500與拼接機(jī)之間的傳送非常容易，并對(duì)于光纖501、502的損壞危險(xiǎn)較低，因?yàn)樗鼈儾恍枰谄唇又皬睦w維保持件512中移走。在如圖11A中所示的另一個(gè)實(shí)施例中，一個(gè)自動(dòng)纖維制備單元1100可包括一個(gè)穿梭型支架1103，該支架1103具有至少兩個(gè)沿各軌道1101、1102運(yùn)行的可旋轉(zhuǎn)的輪1104、1105。輪1104、1105可以旋轉(zhuǎn)連接到帶有軸(未圖示)的支架1103上。支架1103可具有一個(gè)延伸部，該延伸部接收如上所述的一個(gè)光纖保持件1106。也就是說，光纖保持件1106可以不滑動(dòng)地保持一根光纖1107。單元1100還可包括多個(gè)適于制備用于拼接光纖1107的工位。特別地，單元1100可以優(yōu)選地包括與其它實(shí)施例中相似的工位分別沿軌道1101和1102設(shè)置在單元1100的各不同位置的一個(gè)剝離器1108，一個(gè)清潔器1109和一個(gè)劈開器1110。如圖11D的側(cè)視圖中所示，纖維保持件1106可具有一個(gè)用于接收光纖1107的孔1111，從而可將光纖1107夾持在纖維保持件1106中或者以任何其它方式固定在其中，軌道1101、1102可具有任何形狀，該形狀允許輪1104、1105沿它們運(yùn)行。在所示實(shí)施例中，軌道為U形的，輪1104、1105延伸到由軌道1101、1102限定的空間中。支架1103可通過任何裝置，如一個(gè)或多個(gè)馬達(dá)和/或氣動(dòng)致動(dòng)器而沿軌道1101、1102平移。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，一個(gè)軌道是平移軌道1102，另一個(gè)軌道是平臺(tái)定向軌道1101。換句話說，平臺(tái)定向軌道1101應(yīng)當(dāng)具有至少一個(gè)隆起。如果需要，在直軌道1102中的輪1104可以驅(qū)動(dòng)，而位于定向軌道1101中的輪1105可以是一個(gè)惰輪，即可自由旋轉(zhuǎn)。通過在直軌道中驅(qū)動(dòng)輪1104，支架1103將沿軌道1101、1102從圖11A-11C中所示的左側(cè)移動(dòng)到右側(cè)。惰輪1105將在另一軌道1101中跟隨，使支架1103、纖維1107或其中的纖維向上和/或向下旋轉(zhuǎn)。單元1100的操作可通過圖11A-11C的系列而更好地理解。如圖11A中所示，支架1103及其輪1104、1105可定位在軌道上的一個(gè)位置，從而將光纖1107設(shè)置在剝離器1108上。然后可通過移動(dòng)剝離器1108和/或支架1103而剝離光纖1107，支架1103可朝右側(cè)平移，用于下一個(gè)操作。參照?qǐng)D11B和11E，當(dāng)支架1103朝圖中右側(cè)平移時(shí)，惰輪1105被迫隨軌道1101向上平移，而輪1104沿由軌道1102限定的直路徑保持。軌道1101的波形可以構(gòu)造成將支架1103剛好旋轉(zhuǎn)適當(dāng)?shù)牧?，將光纖1107蘸入清潔器1109中。當(dāng)清潔步驟完成后，支架1103可以再次移動(dòng)。參照?qǐng)D11C，當(dāng)支架1103繼續(xù)朝圖中右側(cè)移動(dòng)時(shí)，輪1105現(xiàn)在被迫向下返回，可能與輪1104成一直線。這使得光纖1107的末端不會(huì)靠在清潔器1109的右側(cè)摩擦移動(dòng)。然后，軌道1101的波形再次使支架1103旋轉(zhuǎn)，使光纖1107向下、向上或向側(cè)面等蘸入，使光纖1107位于劈開器1110的可及范圍內(nèi)?？梢酝Ｖ怪Ъ?103，劈開器1110可劈開光纖1107的端部。當(dāng)光纖1107被劈開后，可再次驅(qū)動(dòng)纖維保持件1106以及光纖1107，然后從軌道1101、1102右側(cè)移走，從而用另一個(gè)設(shè)備拼接光纖1107。另外，一個(gè)帶有另一個(gè)光纖的不同的纖維保持件可放置在軌道1101、1102的左側(cè)，像對(duì)于前面的光纖1107那樣重復(fù)整個(gè)過程。這種類型的系列流水線節(jié)省加工時(shí)間，實(shí)際上同一時(shí)間多于一個(gè)光纖和纖維保持件可位于軌道1101、1102上但在不同位置，從而節(jié)省更多的時(shí)間。用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪1104的馬達(dá)可用一個(gè)計(jì)時(shí)器控制，如果需要，該計(jì)時(shí)器可與工位1108、1109、1110的操作同步，以提高效率。參照?qǐng)D12和13，示出自動(dòng)纖維制備單元1200(“單元1200”)的另一個(gè)示例性實(shí)施例。與這里討論的前述實(shí)施例相似，單元1200可包括與一個(gè)剝離工位1216、一個(gè)清潔工位1201和/或一個(gè)劈開工位1204連接的主體1214。但在當(dāng)前實(shí)施例中，可在對(duì)光纖進(jìn)行剝離、清潔和劈開的同時(shí)將一個(gè)或多個(gè)光纖1212、1213相對(duì)于主體1214保持在一個(gè)固定位置。取代移動(dòng)或平移光纖1212、1213，而是，各工位可相對(duì)于主體1214平移。這些工位中的每一個(gè)以及單元1200中其它運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)都可由一個(gè)中央處理單元或其它電路或機(jī)構(gòu)控制。主體1214優(yōu)選地可以具有緊湊的尺寸，使它可用作一個(gè)桌面單元或者安裝到一個(gè)工作面上。單元1200甚至可以嵌入或者以其它方式安裝一個(gè)工作面。在一個(gè)優(yōu)選裝置中，整個(gè)單元1200具有寬度小于或等于12英寸、深度為13英寸而高度為9英寸的緊湊尺寸。因此，單元1200的輪廓優(yōu)選地小于576平方英寸，更優(yōu)選地，小于156平方英寸。此外，由單元1200占據(jù)的整體立方體積優(yōu)選地小于6912立方英寸，更優(yōu)選地小于1560立方英寸。此外，單元的重量?jī)?yōu)選地小于30磅，更優(yōu)選地小于或等于23磅。盡管單元可制成大于和/或重于這些規(guī)格，但這些規(guī)格提供了與單元1200的緊湊性質(zhì)相關(guān)的其它優(yōu)點(diǎn)，包括在裝配線上占據(jù)的空間更小，并提高了單元1200的便攜性。單元1200的剝離工位1216可包括一種或多種剝離裝置1206、1207，如一種或多種由Amherst FiberOptics銷售，和/或根據(jù)均授權(quán)給Dodge等人的名稱均為“光纖制備單元”的美國(guó)專利No.5946986或6023996的HOT STRIPPERs，其涉及光纖剝離裝置的公開內(nèi)容這里被引入。每個(gè)剝離裝置1206、1207可包括一個(gè)或多個(gè)剝離刀片，以及可選擇包括一個(gè)或多個(gè)用于加熱光纖1212、1213的加熱單元。每個(gè)剝離裝置1206、1207可以構(gòu)造成與其它刀片基本上同時(shí)地剝離一個(gè)不同的光纖1212、1213，在這種情況下，集合剝離裝置1206、1207的多個(gè)刀片可以物理上分離并彼此間隔開。在一個(gè)替換實(shí)施例中，一個(gè)單個(gè)刀片可同時(shí)剝離多個(gè)光纖1212、1213。剝離工位1216可通過設(shè)置在一個(gè)可平移支架1215上而相對(duì)于主體1214平移移動(dòng)。支架1215可在光纖1212、1213的縱向方向(該例中，在圖12的左/右方向)平移。在一個(gè)替換實(shí)施例中，光纖1212、1213可沿它們的縱軸線平移而代替(或附加)剝離工位1216的運(yùn)動(dòng)。在剝離工位1216不需要平移的這樣一個(gè)實(shí)施例中，支架1215可能不必要。支架1215還可以承載一個(gè)或多個(gè)用于夾持光纖1212、1213的夾子1205。因而夾子1205可與剝離工位1216一起平移。夾子1205可包括用于每個(gè)光纖1212、1213的單獨(dú)夾子，或者可使用一個(gè)單個(gè)的共用夾子用于兩個(gè)光纖1212、1213。如下面將討論的，在制備過程中夾子1205可接合或脫離。在光纖1212、1213而不是剝離工位12116平移的一個(gè)替換實(shí)施例中，夾子1205還可以相對(duì)于主體1214位于一個(gè)固定位置，而不需要支架1215。單元1200還可包括一個(gè)清潔工位1201，它優(yōu)選地是一個(gè)“無接觸”清潔工位1201。這意味著，清潔工位1201優(yōu)選地清潔光纖1212、1213，而不在被清潔的部分物理摩擦移動(dòng)或擦拭光纖1212、1213。與物理摩擦移動(dòng)或擦拭光纖的清潔器相比，無接觸清潔工位1201降低了在清潔過程中對(duì)已剝離光纖的損壞的危險(xiǎn)。下面針對(duì)圖26-32說明這種無接觸清潔工位1201的一個(gè)例子。清潔工位1201可相對(duì)于主體1204平移，這種平移可以橫向于光纖1212、1213的縱軸線。例如，清潔工位1201的平移可以垂直于，或者大致垂直于(如在80度至110度之間)光纖1212、1213的縱軸線?？墒褂靡粋€(gè)或多個(gè)清潔工位1201。在使用單一清潔工位1201的情況下，該單一清潔工位1201可同時(shí)清潔多個(gè)光纖1212、1213(如圖15中所示)。單元1200還可包括一個(gè)劈開工位1204，該劈開工位1204可包括任何類型的光纖避開裝置。劈開工位1204可相對(duì)于主體1214平移，這種平移可以橫向于剝離工位1216和/或清潔工位1201的平移方向。例如，劈開工位1204的平移可以垂直于，或者大致垂直于(如在80度至110度之間)剝離工位1205、1206、1207和清潔工位1201的平移方向中的一個(gè)或兩個(gè)。另一個(gè)例子是，當(dāng)主體1214水平放平，如圖12的視圖是從頂部觀察的視圖，光纖1212、1213的縱軸線可在左右之間水平延伸，剝離工位1216可在左右之間平移，清潔工位1201可在前后(即圖12中的頂部和底部之間)平移，劈開工位1204可在上下之間(即圖13中的上下之間)平移。下面討論劈開工位1204的一個(gè)示例性實(shí)施例的進(jìn)一步細(xì)節(jié)。單元1200還可包括一個(gè)真空系統(tǒng)1210，用于收集從光纖1212、1213上劈下的廢料光纖部分。該真空系統(tǒng)1210可保持固定在主體1200上的一個(gè)位置，和/或一些或者全部真空系統(tǒng)1210可在任意方向，如光纖1212、1213的縱向方向平移。真空系統(tǒng)1210可包括一個(gè)或多個(gè)中空的加長(zhǎng)風(fēng)室元件1208、1209，用于向緊鄰光纖1212、1213的一個(gè)區(qū)域施加真空。例如，加長(zhǎng)風(fēng)室元件1208、1209可在或靠近未劈開光纖1212、1213的末端和/或緊鄰剝離工位1216的一部分施加真空。真空系統(tǒng)1210可在加長(zhǎng)風(fēng)室元件1208、1209中施加任意量的真空，如至少-0.5個(gè)大氣壓的真空壓力。下面討論真空系統(tǒng)1210一個(gè)示例性實(shí)施例的進(jìn)一步細(xì)節(jié)。光纖1212、1213可以有選擇地由光纖保持件1202、1203可移走地連接到主體1214上。這種連接和解除連接可以自動(dòng)或者手動(dòng)起動(dòng)。可用一個(gè)單一光纖保持件同時(shí)夾持多個(gè)光纖1212、1213，或者每個(gè)光纖1212、1213可具有其自己的專用光纖保持件。光纖保持件1202、1203可以是任何類型的裝置，如將光纖1212、1213臨時(shí)保持在相對(duì)于主體1214固定的一個(gè)位置的夾子。光纖保持件1202、1203可用任何公知方法向光纖1212、1213施加摩擦，以保持它們的位置。在一個(gè)替換實(shí)施例中，光纖保持件1202、1203可以例如在縱向于光纖1212、1213軸線的方向相對(duì)于主體1214自動(dòng)或手動(dòng)平移。光纖保持件1202、1203還可手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)節(jié)，從而設(shè)置在相對(duì)于主體1214固定的一個(gè)所需位置。單元1200的每個(gè)工位、裝置和系統(tǒng)1201-1210可以用公知的供能方法，如向各工位和系統(tǒng)施加電能、機(jī)械能、液壓能和/或氣壓能，而自動(dòng)或手動(dòng)平移。各工位、裝置和系統(tǒng)的平移可以線性或非線性的。在某些實(shí)施例中，每個(gè)剝離工位1216、清潔工位1201和劈開工位1204的平移都彼此橫向或者彼此垂直，或者基本上彼此垂直(如80至100度)。單元1200的任何移動(dòng)部件的平移可沿連接到主體1214上的預(yù)定軌道實(shí)現(xiàn)和/或借助于(連接到主體1214上的)平移或樞轉(zhuǎn)的機(jī)器人臂來實(shí)現(xiàn)。另外，清潔工位1201和/或劈開工位1204可通過代替平移而進(jìn)行樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或者除了運(yùn)行之外進(jìn)行樞轉(zhuǎn)。單元1200可包括一個(gè)控制板1211，該控制板1211可具有一個(gè)或多個(gè)各種顯示器和/或控制器。顯示器可以是觸敏的液晶顯示器或者任何其它類型的顯示器。在一個(gè)實(shí)施例中，該顯示器可提供根據(jù)單元1200的狀態(tài)而提供一個(gè)不同的背景顏色。例如，當(dāng)單元目前沒有對(duì)光纖1212、1213進(jìn)行操作而是準(zhǔn)備操作時(shí)，顯示器可具有一個(gè)綠色的背景，當(dāng)各種工位、裝置和/或系統(tǒng)正在運(yùn)動(dòng)或操作或者將要運(yùn)動(dòng)或操作時(shí)為紅色背景顏色，當(dāng)單元1200如控制板1211要求用戶輸入或動(dòng)作時(shí)為橙色背景顏色。顯示器可呈現(xiàn)表示單元1200狀態(tài)的文本和/或圖形，向用戶提供指示，和/或要求來自用戶的輸入。參照?qǐng)D13，單元1200可包括一個(gè)蓋住一些或全部工位、裝置和系統(tǒng)1201-1210、1215、1216的蓋部分1301。該蓋部分1301可放置在(或以任何其它方式連接到)主體1214上，從而全部或部分蓋住主體1214的頂部。蓋部分1301可以是半透明、透明或不透明的，可由任何材料，如金屬、塑料或LEXAN制造。蓋部分1301可包括一個(gè)或多個(gè)接收光纖1212、1213的開口。蓋部分1301可從主體1214移開，用于保養(yǎng)或制備單元1200。當(dāng)單元1200在操作中時(shí)，蓋部分1301可用于保護(hù)用戶不會(huì)由于移動(dòng)部件而受到損壞，并保護(hù)光纖1212、1213免受外力的損壞?，F(xiàn)在參照?qǐng)D14-17描述單元1200的一個(gè)示例性操作。光纖1212、1213可以自動(dòng)或手動(dòng)連接到光纖保持件1202、1203上。光纖保持件1202、1203的夾子可以自動(dòng)或手動(dòng)地嚙合而保持光纖1202、1203。參照?qǐng)D14，支架1215可沿它們的縱軸線朝光纖(在這種情況下朝圖14中的右側(cè))平移剝離工位1216，使剝離裝置1206、1207的加熱器靠近光纖1212、1213。加熱器1206、1207加熱光纖而軟化它們的外表面。當(dāng)光纖1206、1207被充分加熱后，剝離裝置1206、1207的刀片可在支架1215將剝離工位1216平移回到開始位置(在這種情況下朝圖14中的左側(cè))之前或之同時(shí)移動(dòng)而與光纖1212、1213的外層嚙合。在剝離刀片嚙合狀態(tài)下平移回到開始位置的動(dòng)作導(dǎo)致光纖1212、1213的外層被剝離。這樣，刀片從與光纖的嚙合點(diǎn)到光纖的終點(diǎn)剝離光纖1212、1213。這里已剝離部分稱作每個(gè)光纖1212、1213的已剝離部分。已剝離部分可具有任何長(zhǎng)度如至少2英寸。此時(shí)，真空系統(tǒng)1210可施加一個(gè)真空而通過加長(zhǎng)風(fēng)室元件1208、1209收集光纖1212、1213的廢料剝離部分。在整個(gè)剝離過程中，光纖1212、1213可相對(duì)于主體1214保持靜止?？商鎿Q地，光纖1212、1213可沿它們的縱軸線朝剝離工位1216平移，同時(shí)剝離工位1216也朝光纖1212、1213平移，或者完全代替剝離工位1216的平移。在后一種情況下，剝離將在光纖1212、1213平移回到它們的開始位置且剝離裝置1206、1207的刀片嚙合的時(shí)候發(fā)生。優(yōu)選地，在這些實(shí)施例中的任一個(gè)中，夾子1205都在剝離過程中脫離，以允許光纖1212、1213自由地運(yùn)行穿過夾子1205(或者允許夾子1205自由地沿光纖1212、1213運(yùn)行)。參照?qǐng)D15，當(dāng)光纖1212、1213被剝離后，清潔工位1201可如圖所示(即圖15下方)朝光纖1212、1213向內(nèi)平移。至少可以清潔光纖1212、1213的某些已剝離部分，清潔工位1201然后可以平移回到開始點(diǎn)(即圖15中上方)。優(yōu)選地，清潔工位1201清潔每個(gè)光纖1212、1213上小于已剝離部分的一個(gè)部分。這是因?yàn)槊總€(gè)光纖1212、1213的一部分已剝離部分將在后面被劈下來，清潔將被劈下來的部分是對(duì)清潔流體的浪費(fèi)，且會(huì)需要更大的清潔工位1201。但可以按照需要清潔任意長(zhǎng)度的光纖1212、1213。在清潔過程中，夾子1205可嚙合或脫離。參照?qǐng)D16，當(dāng)光纖1212、1213被剝離和清潔后，劈開工位1204可朝光纖1212、1213平移而劈開它們。在劈開過程中，夾子1205優(yōu)選地嚙合而夾住光纖1212、1213，從而在剝離裝置與光纖保持件1202、1203之間在光纖1212、1213上提供一個(gè)縱向張力。這種縱向張力會(huì)產(chǎn)生高質(zhì)量的劈開。該張力例如可在150至250千克力之間，如200千克。在劈開光纖1212、1213之后，劈開工位1204可平移而收縮回到開始點(diǎn)。真空系統(tǒng)1210可施加一個(gè)真空而在其中收集光纖1212、1213的廢料劈開部分。為使真空系統(tǒng)1210收集廢料，夾子1205可與光纖1212、1213的廢料部分脫離。圖17表示在完成剝離、清潔和劈開之后單元1200和光纖1212、1213的狀態(tài)，各工位1201、1204、1216位于它們的開始位置。此時(shí)，光纖1212、1213準(zhǔn)備拼接在一起或者與其它光纖拼接。拼接可通過從單元1200取出光纖1212、1213并用一個(gè)拼接裝置(未圖示)完成。拼接裝置可與單元1 200分離或者連接到單元1200上。現(xiàn)在參照?qǐng)D18討論劈開工位1204的一個(gè)示例性實(shí)施例的細(xì)節(jié)。劈開工位1204的一個(gè)實(shí)質(zhì)部分可設(shè)置在主體1214一個(gè)中空部分內(nèi)部，雖然這不是必須的。在所示例子中，劈開工位1204基本上設(shè)置在主體1214的上表面下方，并平移穿過主體1214上表面中的一個(gè)開口。劈開工位1204可包括一個(gè)固定本體1803、1804、1805和一個(gè)相對(duì)于該固定本體平移的可移動(dòng)本體1801。該固定本體1803-1805可包括一個(gè)底座1803，一個(gè)軌道1804和/或一個(gè)上部1805。固定本體1803-1805可連接到一個(gè)可旋轉(zhuǎn)凸輪1809上?？商鎿Q地，凸輪1809可用一個(gè)臂、桿或其它類似裝置代替?？梢苿?dòng)本體1801可以是一個(gè)沿固定本體的軌道1804(該例中是圖18中的上下方向)平移的支架。可移動(dòng)本體1801可包括包括或者連接到一個(gè)馬達(dá)1802上，該馬達(dá)1802可以是電動(dòng)、氣動(dòng)或者液壓致動(dòng)。馬達(dá)1802可旋轉(zhuǎn)一個(gè)第一輪1808(它還可以是一個(gè)齒輪)。該第一輪1808可通過皮帶(未圖示)或者通過齒輪齒動(dòng)作而使連接到可移動(dòng)本體上的一個(gè)第二輪1807旋轉(zhuǎn)。第二輪1807可以固定地或以其它方式連接到一個(gè)劈開盤1806上，從而使劈開盤1806旋轉(zhuǎn)。可使用機(jī)構(gòu)和/或裝置的任意組合來使劈開盤1806旋轉(zhuǎn)。例如，劈開盤1806可以直接聯(lián)接到一個(gè)馬達(dá)上。另外，在可替換實(shí)施例中，劈開盤1806可以是除旋轉(zhuǎn)劈開邊緣以外的一種劈開裝置，如振動(dòng)直鋸邊緣。另外，劈開工位1204可在光纖1212、1213的相對(duì)側(cè)包括兩個(gè)劈開邊緣。參照?qǐng)D19，可移動(dòng)本體1801可以一個(gè)第一速度沿軌道1804平移，從而向上(在該例中)穿過主體1214的上表面朝光纖1212、1213運(yùn)動(dòng)劈開盤1806?？梢苿?dòng)本體1801可借助于任何裝置，如使用氣動(dòng)致動(dòng)器而運(yùn)動(dòng)。(來自氣動(dòng)致動(dòng)器的)恒定或變化的力可向上(或者朝光纖1212、1213向內(nèi))移動(dòng)可移動(dòng)本體1801，直到它接觸凸輪1809。此時(shí)，優(yōu)選地，劈開盤1806旋轉(zhuǎn)，但劈開盤1806還沒有接觸光纖1212、1213。由于劈開盤1806還沒有物理地接觸光纖1212、1213，在該階段可移動(dòng)本體1801的速度并不重要，不應(yīng)當(dāng)影響劈開質(zhì)量。因此，可移動(dòng)本體1801可相對(duì)較快地，如以至少2厘米每秒的速度平移。但劈開盤接近和物理接觸光纖1212、1213的速度對(duì)于劈開質(zhì)量更加重要。當(dāng)劈開盤靠近光纖1212、1213時(shí)凸輪1809可用于控制可移動(dòng)本體1801的速度。此時(shí)可移動(dòng)本體1801接觸凸輪1809，劈開盤1806可與光纖1212、1213相距一定的距離，如0.5毫米(如圖22中所示，其中一個(gè)單一劈開盤同時(shí)或者基本上同時(shí)劈開至少兩個(gè)光纖)，或者距離接觸光纖1212、1213在.01至2毫米之間，或者在.001至10毫米之間。在這方面，認(rèn)為劈開盤1806基本上同時(shí)劈開多個(gè)光纖，而劈開盤1806的劈開邊緣在一個(gè)特定時(shí)間點(diǎn)與全部多個(gè)光纖物理接觸。凸輪1809可設(shè)計(jì)成有阻力地允許可移動(dòng)本體1801平移，使劈開盤1806以一個(gè)低于第一速度的第二速度靠近和接觸光纖1212、1213。換句話說，可移動(dòng)本體1801可例如通過氣動(dòng)致動(dòng)器向上移動(dòng)，并可由凸輪1809在相反的向下方向?qū)嵤┳枇?。為?例如由氣動(dòng)致動(dòng)器)提供克服向上力的阻力，可由與氣動(dòng)或液壓活塞或其它致動(dòng)器連接和/或與一個(gè)彈簧(全部未圖示)連接的另一個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)凸輪1809。當(dāng)凸輪1809連接到馬達(dá)上時(shí)，凸輪1809可以一個(gè)固定可變化的速度旋轉(zhuǎn)。如前所述，劈開盤1806可同時(shí)或基本上同時(shí)分離光纖1212、1213。仍參照?qǐng)D22，在這個(gè)實(shí)施例中，在劈開過程中(從劈開盤1806的軸線測(cè)量的)該多個(gè)光纖中每一個(gè)之間的角度Ф可以是任意角度。在優(yōu)選實(shí)施例中，角度Ф是至少10度，或者甚至至少30度。參照?qǐng)D20，凸輪1809可具有充分的阻力和/或充分的獨(dú)立運(yùn)動(dòng)，以允許可移動(dòng)本體1801以第二速度靠近和接觸光纖1212、1213。在某些實(shí)施例中，第二速度可小于.2毫米每秒。約0.05毫米每秒，或者0.04至0.06毫米每秒，或者0.01至0.1毫米每秒的第二速度，能夠很好地工作而在光纖中產(chǎn)生一個(gè)高質(zhì)量劈開。劈開盤1806的旋轉(zhuǎn)速度還影響所產(chǎn)生劈開的質(zhì)量。雖然劈開盤1806的旋轉(zhuǎn)速度可以是任何速度，但700至900轉(zhuǎn)每分，或者800轉(zhuǎn)每分的速度能夠產(chǎn)生高質(zhì)量劈開。劈開盤1806可完全穿過光纖1212、1213切割，或者可以僅記錄光纖1212、1213的外表面而產(chǎn)生一個(gè)表面缺陷，而不完全穿過光纖切割。當(dāng)記錄外表面時(shí)，由單元1200施加在光纖1212、1213上的(前面所述的)縱向張力使光纖在表面缺陷的位置劈開。參照?qǐng)D21，劈開盤1806可具有一個(gè)內(nèi)圓形部分2101、一個(gè)環(huán)繞該內(nèi)圓形部分圓周設(shè)置的傾斜部分2102，和/或一個(gè)至少在傾斜部分2102圓周上設(shè)置的切割層2103。該切割層2103優(yōu)選地是由一種硬材料如金剛石制造，但也可以是任何材料。內(nèi)圓形部分2101和傾斜部分2102可由任何材料如鋁或塑料制造。傾斜部分可具有任意長(zhǎng)度和傾角。在一個(gè)實(shí)施例中，傾斜部分2102在其最寬部分約6微米，而徑向長(zhǎng)度為0.5毫米。優(yōu)選地，傾斜部分的直徑長(zhǎng)度至少與光纖1212、1213的寬度一樣長(zhǎng)。優(yōu)選地，傾斜部分2101是邊緣傾斜，即只在一個(gè)單側(cè)傾斜而在另一側(cè)是平的，如圖21中所示；但傾斜部分2101也可以是中心傾斜，或者具有一個(gè)偏移的傾斜。當(dāng)傾斜部分是邊緣傾斜時(shí)，傾斜側(cè)(圖21中的左側(cè))優(yōu)選地面對(duì)光纖1212、1213上將被劈下的部分(即廢料部分)，而平的一側(cè)(圖21中的右側(cè))面對(duì)光纖1212、1213的保留部分。這是有利的，因?yàn)楫?dāng)光纖1212、1213在張力下被劈開時(shí)，當(dāng)張力由于劈開而突然釋放時(shí)光纖1212、1213的保留部分自然地略微收縮。收縮后，光纖1212、1213的保留部分不會(huì)在劈開后接觸劈開盤1806?，F(xiàn)在參照?qǐng)D23-25討論真空系統(tǒng)1210一個(gè)示例性實(shí)施例的詳細(xì)結(jié)構(gòu)和操作。真空系統(tǒng)1200可包括一個(gè)殼體，該殼體可由壁分割而限定多個(gè)風(fēng)室。該殼體可由任何材料如鋁或塑料制成，并優(yōu)選地除各空氣入口和輸出口之外保持氣密。殼體可包括一個(gè)底座部分2301和/或一個(gè)可從該底座部分2301移走的蓋部分2401。蓋部分2401可借助于螺絲或螺栓以氣密方式連接到螺紋孔2308A-D上?？蓪⒁粋€(gè)密封件或墊圈用在蓋部分2401與底座部分2301之間，以提高其間的氣密性。蓋部分2401可移走，以接近并排出收集在真空系統(tǒng)1210中的廢料。底座部分2301可包括各種壁，如壁2305、壁2306和壁2307。這些壁可限定多個(gè)風(fēng)室，在這種情況下是風(fēng)室A、B和C。在所示實(shí)施例中風(fēng)室A用于從空氣輸出口2308接收真空?？諝廨敵隹?308可連接到一個(gè)向空氣輸出口2308施加真空的真空裝置上。風(fēng)室B和C分別具有一個(gè)濾網(wǎng)2302、2303或其它允許空氣通過的材料如格柵或網(wǎng)格，而防止廢料從風(fēng)室B和C出來進(jìn)入風(fēng)室A中。如可從圖23和24中看到的，風(fēng)室A這樣連接到風(fēng)室B和C上，使施加到風(fēng)室A上的任何真空同樣通過濾網(wǎng)進(jìn)入風(fēng)室B和C中。還可取走濾網(wǎng)2302、2303，以取出和排出已經(jīng)收集在風(fēng)室B和C中的任何廢料光纖和/或廢料已剝離光纖層。每個(gè)風(fēng)室B和C可連接到前面所述的加長(zhǎng)風(fēng)室元件1208、1209上。這樣，施加到風(fēng)室B和C上的任何真空都可前進(jìn)到各加長(zhǎng)風(fēng)室元件1208、1209。加長(zhǎng)風(fēng)室元件1208、1209可用任何公知的裝置可調(diào)節(jié)地伸展。濾網(wǎng)2302、2303和部分壁2306、2307的相對(duì)較大的表面積允許真空在風(fēng)室A和B之間以及風(fēng)室A和C之間穿過，而不會(huì)由于光纖1212、1213的廢料部分的堆積而阻塞。另外，每個(gè)風(fēng)室B和C都優(yōu)選地至少具有與被劈下的光纖1212、1213的廢料部分的長(zhǎng)度一樣長(zhǎng)的長(zhǎng)度L。這允許廢料堆積在風(fēng)室B和C中，同時(shí)減小阻塞風(fēng)室B和C或加長(zhǎng)風(fēng)室元件1208、1209的可能性。在一個(gè)替換實(shí)施例中，風(fēng)室B和C可以是通過一個(gè)局部壁(如壁2306)與風(fēng)室A分開的單一共用風(fēng)室。在這個(gè)替換實(shí)施例中，兩個(gè)加長(zhǎng)風(fēng)室元件1208、1209可都連接到單一共用風(fēng)室上。當(dāng)在一個(gè)時(shí)間只有一個(gè)單一的光纖(如光纖1212)被加工時(shí)，真空系統(tǒng)1210可以只有風(fēng)室A和B。在又一個(gè)替換實(shí)施例中，風(fēng)室B和C的物理相對(duì)位置可與圖23中所示不同。例如，風(fēng)室B和C可彼此相鄰地設(shè)置，而風(fēng)室A設(shè)置在風(fēng)室B和C的一側(cè)或另一側(cè)?；蛘?，風(fēng)室A可位于風(fēng)室B和/或C的后部或前部(如圖23中的的左側(cè)或右側(cè))?；蛘呃?，風(fēng)室A可位于風(fēng)室A和/或B上方或下方。參照?qǐng)D31(a)-31(e)，清潔工位1201可體現(xiàn)為一個(gè)包括第一腔室部件9100和第二腔室部件9200的無接觸清潔裝置91000。第一和第二腔室部件9100、9200有選擇地在打開和關(guān)閉狀態(tài)之間相對(duì)于彼此移動(dòng)，并一起(在它們的關(guān)閉狀態(tài))至少部分限定了一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的清潔腔室(下面更詳細(xì)地描述)。在本發(fā)明的一個(gè)例子中，第一和第二腔室部件9100和9200是獨(dú)立元件。在這種情況下，清潔裝置91000可包括一個(gè)適當(dāng)構(gòu)造的致動(dòng)機(jī)構(gòu)9300，用于在打開和關(guān)閉狀態(tài)之間相對(duì)于彼此移動(dòng)第一和第二腔室部件9100、9200。致動(dòng)機(jī)構(gòu)的一個(gè)例子是一個(gè)常規(guī)的氣動(dòng)致動(dòng)推拉桿致動(dòng)器9302，該致動(dòng)器9302操作而有選擇地將第一和第二腔室部件9100、9200一起拉到關(guān)閉狀態(tài)，以及有選擇地將它們推開到一個(gè)打開狀態(tài)。在大致示于圖32中的本發(fā)明的另一個(gè)例子中，第一和第二腔室部件9100’、9200’可以鉸接地彼此連接，而不是獨(dú)立部件?？捎靡粋€(gè)適當(dāng)?shù)闹聞?dòng)機(jī)構(gòu)(未圖示)與該裝置一起，將第一和第二腔室部件9100’、9200’移動(dòng)進(jìn)入或脫離彼此相對(duì)。第一腔室部件9100和第二腔室部件9200可分別由多個(gè)接合的構(gòu)成部件制成。例如，圖26(a)表示第一腔室部件9100的一個(gè)第一構(gòu)成部件9102，圖26(b)和26(c)表示第一腔室部件9100的一個(gè)第二構(gòu)成部件9104的相對(duì)面。如圖26(a)-26(c)中看到的，構(gòu)成部件9102和9104類似地平面成形，并用分別穿過緊固孔9102c、9104c的緊固元件(例如但不限于，螺栓，螺絲和鉚釘)。當(dāng)固定部件9102、9104固定在一起時(shí)，圖26(b)中所示的構(gòu)成部件9104的一側(cè)面對(duì)圖26(a)中所示的構(gòu)成部件9102的一側(cè)。部件9102、9104分別包括一個(gè)推拉致動(dòng)器9302從中穿過的致動(dòng)器孔9102b、9104b，以及其中安裝有對(duì)準(zhǔn)榫釘9102a’的榫釘孔9102a、9104a。對(duì)準(zhǔn)榫釘9102a’從圖26(c)中所示的構(gòu)成部件9104的一側(cè)從第一腔室部件9100向外伸出。構(gòu)成部件9102包括一個(gè)形成在其中的加長(zhǎng)溝道9102e。例如，構(gòu)成部件9102可由金屬材料制成，溝道9102e可通過碾壓或類似方式形成在其中。溝道9102e包括至少一個(gè)延伸穿過構(gòu)成部件9102的厚度的流體口9102f。優(yōu)選地，環(huán)繞溝道9102e的周邊設(shè)有一個(gè)密封元件9102g，如安裝在環(huán)繞溝道9102e的周邊延伸的一個(gè)周邊溝槽中的彈性密封環(huán)。密封元件9102g優(yōu)選地由彈性材料制成，如VYTONTM，它能夠耐與用于設(shè)備中的清潔流體的化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)構(gòu)成部件9102和9104固定在一起時(shí)，溝道9102e對(duì)準(zhǔn)延伸穿過構(gòu)成部件9104的厚度的至少一個(gè)流體口9104e。在根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的所需裝置中，設(shè)有一個(gè)流體口9102f和多個(gè)對(duì)應(yīng)于目前清潔腔室的數(shù)量的流體口9104e。溝道9102e和形成在其中的流體口9102f按照需要提供了一個(gè)單一流體輸入點(diǎn)，用于將清潔流體輸送到設(shè)備中，從而簡(jiǎn)化了設(shè)備的結(jié)構(gòu)和操作。由于溝道9102e延伸而與所設(shè)置的全部流體口9102e相通，通過流體口9102f輸送的清潔流體被分配到至少一個(gè)流體口9104e。因此將理解，溝道9102e的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)于設(shè)置在構(gòu)成部件9104中的流體口9104e的數(shù)量。環(huán)繞溝道9102e設(shè)置的密封元件9102g有助于防止清潔流體從構(gòu)成部件9102、9104之間的溝道9102e泄漏出來。圖26(c)中所示的構(gòu)成部件9104的一側(cè)包括至少一個(gè)清潔腔室溝道9104f，一個(gè)對(duì)應(yīng)的流體口9104e(上面討論)位于該清潔腔室溝道9104f中。設(shè)置于設(shè)備中的清潔腔室溝道9104f的數(shù)量對(duì)應(yīng)于設(shè)置于設(shè)備中的清潔腔室的數(shù)量。如果設(shè)有多于一個(gè)清潔腔室溝道9104f，則每個(gè)清潔腔室溝道9104f大致平行于其它清潔腔室溝道9104f。優(yōu)選地，這些清潔腔室溝道9104f彼此間隔開，從而在處理過程中不會(huì)彼此干擾。在本發(fā)明的一個(gè)例子中，設(shè)有兩個(gè)清潔腔室溝道9104f。每個(gè)清潔腔室溝道9104f包括與清潔腔室溝道9104f成一直線從清潔腔室溝道9104f的兩個(gè)相對(duì)端伸出的對(duì)準(zhǔn)溝槽9104g。對(duì)準(zhǔn)溝槽9104g的尺寸確定為能夠在其中接收一個(gè)被清潔的光纖，從而從各清潔腔室溝道9104f延伸到第一腔室部件9100的邊緣。與清潔腔室溝道9104f連續(xù)延伸的對(duì)準(zhǔn)溝槽9104g的設(shè)置有助于保護(hù)被清潔的加長(zhǎng)元件，如光纖，免于被擠壓在第一和第二腔室部件9102、9104的各相對(duì)面之間。圖27(a)中示出第二腔室部件9200與圖26(c)中所示的第一腔室部件9100的一側(cè)相面對(duì)的一側(cè)。第二腔室部件9200還可由構(gòu)成部件構(gòu)成，如圖27(a)、27(b)和28中看到的構(gòu)成部件9202、9204。圖27(a)和27(b)表示構(gòu)成部件9202的相對(duì)側(cè)，圖28表示構(gòu)成部件9204的一側(cè)，當(dāng)構(gòu)成部件9202、9204(例如用螺栓、螺母或分別穿過緊固孔9202d和9204d的類似物9202c)固定在一起時(shí)，構(gòu)成部件9204的該側(cè)面面對(duì)圖27(b)中所示的構(gòu)成部件9202的側(cè)面。構(gòu)成部件9202、9204包括從中穿過成形的致動(dòng)孔9202b、9204b，對(duì)應(yīng)于形成在第一腔室部件9100中的致動(dòng)孔9102b、9104b。構(gòu)成部件9202、9204還包括從中穿過成形的榫釘孔9202a、9204a，對(duì)準(zhǔn)第一腔室部件9100中的榫釘孔9102a、9104a。如可從圖27(a)和27(b)中看到的，榫釘孔9202a中可包括常規(guī)的套筒軸承9202a’，以有利于第二腔室部件9200在榫釘9102a’上的移動(dòng)。構(gòu)成部件9202包括一個(gè)形成在其中的清潔腔室狹槽9202f，在尺寸和位置上基本上對(duì)應(yīng)于形成在第一腔室部件9100中的清潔腔室溝道9104f。如圖27(b)中看到的，在對(duì)應(yīng)于清潔腔室狹槽9202f的一個(gè)位置在構(gòu)成部件9202的相對(duì)側(cè)中形成一個(gè)凹面9202g。因此在使用中，當(dāng)清潔腔室溝道9104f與清潔腔室狹槽9202f相對(duì)時(shí)，通過清潔腔室溝道9104f供應(yīng)的清潔流體穿過清潔腔室狹槽9202f。結(jié)果，一定量的清潔流體保持在由凹面9202g限定的空間中。環(huán)繞包括清潔腔室狹槽9202f和流體出口狹槽9202I的一個(gè)區(qū)域設(shè)有一個(gè)彈性密封元件9202j。例如，可在如圖27(c)中所示形成于構(gòu)成部件9202中的溝槽等中設(shè)置一個(gè)彈性密封環(huán)可類似物。凹面9202g位于區(qū)域9202h中。該區(qū)域9202h對(duì)應(yīng)于由常規(guī)動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的一個(gè)相應(yīng)的超聲換能器9204h。換能器9204h例如可包括一個(gè)振蕩盤。優(yōu)選地，換能器9204h在振蕩中驅(qū)動(dòng)，從而在清潔流體中產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象，形成增強(qiáng)清潔動(dòng)作的小氣泡。在這方面，換能器9204h可在約40千赫茲至約200千赫茲之間的頻率下操作。在一個(gè)替換實(shí)施例中，可設(shè)置一個(gè)超聲換能器作用于多個(gè)清潔腔室。但由于效率的原因，需要在振蕩盤的共振頻率下驅(qū)動(dòng)換能器9204h。振蕩盤可具有一個(gè)徑向振動(dòng)模式和一個(gè)厚度模式。例如可在其徑向模式下驅(qū)動(dòng)一個(gè)20毫米直徑的盤。當(dāng)然，根據(jù)公知的物理原理可以確定，不同直徑的盤具有不同的共振頻率。電纜9204e向換能器9204h供應(yīng)電能。例如在構(gòu)成部件9204中設(shè)有一個(gè)流體出口9204I。如下面更詳細(xì)描述的，流體出口9204I和一個(gè)泵和/或一個(gè)真空裝置聯(lián)接。流體出口9204I與構(gòu)成部件9202中的流體出口9202I基本上密封地聯(lián)通。設(shè)置單個(gè)流體出口從設(shè)備出來是有利的，因?yàn)榭梢员苊饬黧w出口線?？森h(huán)繞流體出口狹槽9202I的周邊設(shè)置一個(gè)密封元件9202I’，以有助于防止清潔流體在構(gòu)成部件9202、9204之間流體出口狹槽9202I與流體出口9204I之間泄漏。因此，如圖27(a)中看到的，清潔流體基本上只從由彈性密封元件9202j限定的位于第一和第二腔室部件9100、9200之間的區(qū)域抽入流體出口狹槽9202j中。根據(jù)本發(fā)明，不必完全防止清潔流體在第一和第二腔室部件9100、9200之間泄漏，但相對(duì)來講更需要限制這種泄漏。圖29是清潔設(shè)備91000的示意圖。該例中，清潔流體地一個(gè)封閉回路中移動(dòng)以循環(huán)。這樣，設(shè)備91000可包括一個(gè)含有一定量清潔流體的清潔流體供應(yīng)罐91002。根據(jù)本發(fā)明的可用清潔流體的例子包括但不限于，異丙醇、甲醇、乙醇和丙酮。在典型裝置中的系統(tǒng)中存在約500毫升的清潔流體。在某些情況下，它可用于(盡管不必要)在罐中提供一個(gè)干燥劑，如無水硅膠，用于吸收系統(tǒng)中存在的任何水?；芈分羞€設(shè)有一個(gè)流體泵91004，用于移動(dòng)清潔流體穿過回路。根據(jù)本發(fā)明可使用一個(gè)常規(guī)的流體泵。在本發(fā)明的工作例中，使用一個(gè)具有20磅/平方英寸輸出的12伏DC馬達(dá)。此外，如果需要，可在回路中設(shè)置一個(gè)真空裝置91003。真空裝置91003可用于在回路中提供微小的真空，以進(jìn)一步推動(dòng)清潔流體流過。此外，施加在基本上由密封元件9202j密封的位于第一和第二腔室部件9100、9200之間的空間上的真空有助于阻滯泄漏，并提高清潔流體向流體出口9202j中抽入。由于清潔流體被循環(huán)，它可用于但不必在回路中提供一個(gè)常規(guī)的流體過濾設(shè)備91006，從而在用于新的清潔過程之前過濾清潔流體。過濾器91006可以是一個(gè)小孔過濾器，例如具有0.2微米孔尺寸的TEFLONTM薄膜過濾器。圖29中由虛線框91010所示的該部分設(shè)備示意性代表參照?qǐng)D26-28、30和31圖示并在這里詳細(xì)描述的設(shè)備。它大致圖示了根據(jù)本發(fā)明被分成多個(gè)(這里是2個(gè))清潔腔室的清潔流體供應(yīng)的一個(gè)例子。91010a代表保持在凹面9202g(例如見圖27(b))中的清潔流體的體積，該清潔流體由示意性圖示的換能器91010b驅(qū)動(dòng)。設(shè)備的元件，如罐91002，泵91004，過濾器91006和流體管線91012，一般都由非反應(yīng)性的或者對(duì)所使用的清潔流體有化學(xué)耐受力的材料制成。例如，罐91002可用TEFLONTM加襯，罐91002可由適當(dāng)?shù)木郾┏煞种瞥?。流體管線91012例如可由VYTONTM制成。圖30是一個(gè)分解視圖，示出圖26-29中圖示并在上面描述的結(jié)構(gòu)。這里其它地方討論的對(duì)應(yīng)特征給定了相同的參考數(shù)字，其詳細(xì)描述不再重復(fù)。圖30中可以更清楚地看到一個(gè)示例性致動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。具體地，一個(gè)推拉桿9302穿過第一腔室部件9100中的致動(dòng)器孔9102b、9104b，并穿過第二腔室部件9200中的致動(dòng)器孔9202b、9204b。推拉桿9302的遠(yuǎn)端通過固定到推拉桿9302上的螺母或類似物9302a而固定到第一腔室部件100上。推拉桿9302的遠(yuǎn)端與一個(gè)致動(dòng)源，如氣動(dòng)源9302(b)聯(lián)接。圖31(a)-31(e)示出設(shè)備91000的一個(gè)示例操作。如圖31(a)中看到的，設(shè)有一對(duì)加長(zhǎng)元件92000，如光纖。在圖31(a)-31(e)中，加長(zhǎng)元件92000垂直于紙面延伸，圖31(a)、31(b)、31(d)和31(e)表示在“打開狀態(tài)“的一個(gè)例子中的設(shè)備91000，圖31(c)表示在”關(guān)閉狀態(tài)“的一個(gè)例子中的設(shè)備91000。在初始階段，如圖31(a)中看到的，設(shè)備91000(在大致垂直于加長(zhǎng)元件92000的方向)位于加長(zhǎng)元件92000的一側(cè)下方，而第一和第二腔室部件9100、9200分開。圖31(b)中，加長(zhǎng)元件92000和清潔設(shè)備91000以公知方向相對(duì)于彼此移動(dòng)，將加長(zhǎng)元件92000置于仍分開的第一和第二腔室部件91000、92000之間。實(shí)際上，每個(gè)加長(zhǎng)元件基本上對(duì)準(zhǔn)第一腔室部件9100中的對(duì)應(yīng)的溝道9104f和對(duì)準(zhǔn)溝槽9104g以及第二腔室部件9200中的狹槽9202f和對(duì)準(zhǔn)溝槽9202g。圖31(c)中，驅(qū)動(dòng)致動(dòng)器9300向彼此移動(dòng)第一和第二腔室部件9100、9200。例如，致動(dòng)氣動(dòng)源9302b，朝一個(gè)關(guān)閉位置拉動(dòng)推拉桿9302。由于推拉桿9302的一個(gè)遠(yuǎn)端與第一腔室部件9100嚙合，第一腔室部件9100被拉向第二腔室部件9200。在一個(gè)工作例中，第一和第二腔室部件9100、9200(在致動(dòng)器9300作用下)彼此壓靠的力在80-90磅/平方英寸之間。在第一和第二腔室部件9100、9200嚙合后，將清潔流體引入限定在其中的清潔腔室中，在所需的一段時(shí)間內(nèi)致動(dòng)超聲換能器。由于設(shè)備91000的結(jié)構(gòu)，只用超聲激勵(lì)的清潔流體清潔加長(zhǎng)元件92000，而不需要與另一個(gè)清潔結(jié)構(gòu)物理接觸(如用一塊布擦拭)來清潔加長(zhǎng)元件92000。因此，可保護(hù)加長(zhǎng)元件92000免受刮擦等。此外，還可能只需要清潔加長(zhǎng)元件92000的中間部分，而排除遠(yuǎn)端部分。例如，加長(zhǎng)元件92000的遠(yuǎn)端可以相對(duì)于加長(zhǎng)元件的中間部分更多地受到損壞。例如在光纖的情況下，光纖的中間部分通常由一個(gè)保護(hù)涂層或護(hù)套保持。隨后，在已清潔的中間部分完成劈開。在本發(fā)明的一個(gè)例子中，使用20毫米直徑的換能器，寬3.5毫米長(zhǎng)16毫米的清潔腔室，和約103千赫茲的振蕩頻率，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，與常規(guī)超聲清潔桶中約30秒相比較，加長(zhǎng)元件如已剝離光纖可以適當(dāng)?shù)卦诩s15秒或更短的時(shí)間內(nèi)清潔。當(dāng)對(duì)于全部流程中都乘以這個(gè)清潔時(shí)間的減半時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)相當(dāng)大的時(shí)間節(jié)省。圖31(d)中，在清潔工藝完成后，第一和第二腔室部件9100、9200例如通過致動(dòng)器9300的動(dòng)作而分開。例如，可操作氣動(dòng)源9302b而向外推動(dòng)推拉桿9302，從而迫使第一腔室部件9100離開第二腔室部件9200。如果需要，可以這種方式操作泵91002和/或真空裝置91003，在第一和第二腔室部件彼此分開之前排空清潔腔室中的一些或全部清潔流體，從而進(jìn)一步減少溢出量等。圖31(e)中，再次將加長(zhǎng)元件92000抽到相對(duì)于清潔設(shè)備91000的一側(cè)，從而如可能需要地使用加長(zhǎng)元件92000或者進(jìn)一步加工。在使用無接觸清潔工位1201，如噴水器型清潔工位的情況下，單元1200可包括連接到主體1214上的泵?？商鎿Q地，泵可以物理地與主體1214分離和間隔開。在單元1200安裝到工作臺(tái)上并需要能夠通過將泵安裝在工作臺(tái)下面或其它位置而容易地接近泵(如用于改變或維修泵)的情況下，這是有利的。因此，已經(jīng)描述的自動(dòng)纖維制備單元的各示例性實(shí)施例，解決了至少一些常規(guī)光纖加工設(shè)備中的問題。一些實(shí)施例的設(shè)計(jì)允許單元的部件相對(duì)靠近地設(shè)置，從而使單元的總體積變得緊湊。例如，至少一些公開的實(shí)施例是高效設(shè)置的，包括以特別高效方式移動(dòng)的部件，因而可將單元制成足夠便攜而設(shè)定在工作臺(tái)上。另外，在多個(gè)纖維共用工位的情況下，單元可以更容易地設(shè)計(jì)成緊湊、重量輕、簡(jiǎn)化、快速和可靠。例如，如前面討論的，一個(gè)單個(gè)剝離工位、清潔工位和/或劈開工位可同時(shí)或基本上同時(shí)加工兩個(gè)或光纖。這種平行加工可節(jié)省時(shí)間且不會(huì)沖擊所制備光纖的質(zhì)量。盡管通過舉例顯示了體現(xiàn)本發(fā)明的示例性系統(tǒng)和方法，但可以理解，本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。特別是根據(jù)前面的教導(dǎo)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可作修改。例如，前述實(shí)施例的每個(gè)元件可單獨(dú)使用或者與其它實(shí)施例的元件結(jié)合使用。另外，在用術(shù)語(yǔ)左、右、上、下、后、前、向內(nèi)、上方和下方描述自動(dòng)纖維制備單元的各元件的相對(duì)位置和方向的情況下，本發(fā)明并不受其限制，這些元件可以多種變化相對(duì)于彼此定位。例如，支架的樞轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)可在除向下方向之外的方向，支架可以樞轉(zhuǎn)而允許完成清潔之外的其它步驟，，如剝離或劈開。另外，這里描述的裝置、系統(tǒng)或其它移動(dòng)部件的平移可以如所描述的那樣是線性或非線性的，而平移速度和旋轉(zhuǎn)速度可以是固定的或可變的。另外，用于輔助描述這些示例性實(shí)施例的任一個(gè)X、Y和X軸線都可以互換，或者可以相對(duì)于彼此正交、基本上正交、橫向或非正交。另外，可以對(duì)已知的各種劈開裝置、剝離裝置和清潔裝置進(jìn)行修改而裝入這里公開的光纖制備單元中，在閱讀了本說明書和附圖后，本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解如何以最少的實(shí)驗(yàn)來完成這個(gè)工作。另外，這里對(duì)于光纖的全部參考符號(hào)都包括具有任何厚度或結(jié)構(gòu)的任何類型的光纖，包括單芯或多芯光纖，以及包括多個(gè)在條帶結(jié)構(gòu)中連接在一起的光纖的條帶型光纖。
權(quán)利要求
1.一種用于自動(dòng)制備至少一個(gè)光纖的設(shè)備，該設(shè)備包括一個(gè)位于第一位置的剝離工位，上述剝離工位構(gòu)造成剝離一個(gè)第一光纖；一個(gè)位于第二位置的清潔工位，上述清潔工位構(gòu)造成清潔該第一光纖；一個(gè)位于第三位置的劈開工位，上述劈開工位構(gòu)造成劈開該第一光纖，其中該第一光纖由該剝離工位剝離，由該清潔工位清潔，由該劈開工位劈開，同時(shí)第一光纖保持在一個(gè)固定位置。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中剝離工位構(gòu)造成沿一個(gè)第一方向平移。
3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其中清潔工位構(gòu)造成沿一個(gè)與第一方向正交的第二方向平移。
4.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其中劈開工位構(gòu)造成沿著與第一和第二方向都正交的一個(gè)第三方向平移。
5.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，還包括一個(gè)夾子，該夾子構(gòu)造成在剝離、清潔和劈開過程中將第一光纖保持在一個(gè)固定位置。
6.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，還包括一個(gè)真空裝置，該真空裝置構(gòu)造成收集通過劈開而去除的一部分第一光纖。
7.如權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其中該真空裝置具有一個(gè)風(fēng)室和一個(gè)從該風(fēng)室向剝離工位延伸的中空加長(zhǎng)元件，該中空加長(zhǎng)元件向與剝離工位緊鄰的一個(gè)區(qū)域施加真空。
8.如權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其中該風(fēng)室的長(zhǎng)度至少與通過劈開而去除的該部分第一光纖一樣長(zhǎng)。
9.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中該設(shè)備還構(gòu)造成制備一個(gè)與第一光纖物理分離并間隔開的第二光纖，剝離、清潔和劈開工位中的至少一個(gè)構(gòu)造成與第一光纖基本上同時(shí)地加工第二光纖。
10.一種用于自動(dòng)制備至少一個(gè)光纖的設(shè)備，該設(shè)備包括一個(gè)剝離工位，該剝離工位構(gòu)造成沿光纖的縱向方向平移，以剝離一個(gè)光纖；一個(gè)劈開工位，該劈開工位構(gòu)造成在不同于第一方向的一個(gè)第二方向平移，以劈開該光纖；一個(gè)清潔工位，該清潔工位構(gòu)造成在不同于第一和第二方向的一個(gè)第三方向平移，以清潔該光纖。
11.如權(quán)利要求10所述的設(shè)備，還包括一個(gè)第一夾子，該第一夾子構(gòu)造成在剝離、清潔和劈開過程中將第一部分光纖保持到位。
12.如權(quán)利要求10所述的設(shè)備，還包括一個(gè)第二夾子，該第二夾子構(gòu)造成至少在劈開過程中保持第二部分光纖，第一和第二部分光纖設(shè)置在光纖被劈開點(diǎn)的兩側(cè)。
13.如權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其中第一和第二夾子構(gòu)造成向光纖施加一個(gè)150至250千克力的縱向張力。
14.一種用于自動(dòng)制備至少一個(gè)光纖的設(shè)備，該設(shè)備包括一個(gè)構(gòu)造成剝離一個(gè)第一光纖的剝離工位；一個(gè)構(gòu)造成清潔該第一光纖的清潔工位；一個(gè)構(gòu)造成劈開該第一光纖的劈開工位，該劈開工位包括一個(gè)用于劈開第一光纖的盤，該盤包括一個(gè)圓形中心部分，一個(gè)環(huán)繞該中心部分的圓周設(shè)置的外部，該外部為邊緣傾斜，及一個(gè)設(shè)置在至少一部分該外部上的金剛石層。
15.如權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其中該外部是盤的一個(gè)大約0.5毫米的外部，該外部在最厚的位置厚度為大約6微米。
16.如權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其中該設(shè)備還構(gòu)造成加工一個(gè)與第一光纖物理上分離并間隔開的第二光纖，該盤的外部在劈開過程中基本上同時(shí)地物理接觸第一和第二光纖。
17.如權(quán)利要求16所述的設(shè)備，其中該盤環(huán)繞一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，在劈開過程中從該旋轉(zhuǎn)軸線測(cè)量的第一和第二光纖之間的角度為至少10度。
18.一種用于自動(dòng)制備至少一個(gè)光纖的設(shè)備，該設(shè)備包括一個(gè)構(gòu)造成剝離一個(gè)光纖的剝離工位；一個(gè)構(gòu)造成清潔該光纖的清潔工位；一個(gè)構(gòu)造成劈開該光纖的劈開工位，該劈開工位包括一個(gè)劈開邊緣，一個(gè)第一本體，一個(gè)第二本體，該第二本體連接到該劈開邊緣上，并構(gòu)造成相對(duì)于第一本體在一個(gè)直線方向平移，以劈開該光纖，及一個(gè)凸輪，該凸輪連接到第一本體上，并構(gòu)造成當(dāng)?shù)诙倔w相對(duì)于第一本體到達(dá)一個(gè)第一位置時(shí)與第二本體接觸，該凸輪構(gòu)造成至少在第二本體相對(duì)于第一本體到達(dá)一個(gè)第二位置之前旋轉(zhuǎn)同時(shí)保持與第二本體接觸。
19.如權(quán)利要求18所述的設(shè)備，其中該劈開邊緣包括一個(gè)盤的邊緣，該設(shè)備還包括一個(gè)構(gòu)造成旋轉(zhuǎn)該盤的馬達(dá)。
20.如權(quán)利要求19所述的設(shè)備，其中該馬達(dá)構(gòu)造成以700至900轉(zhuǎn)每分的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)該盤。
21.如權(quán)利要求19所述的設(shè)備，其中該馬達(dá)是一個(gè)電機(jī)。
22.一種用于自動(dòng)制備至少一個(gè)光纖的設(shè)備，該設(shè)備包括一個(gè)構(gòu)造成剝離一個(gè)光纖的剝離工位；一個(gè)構(gòu)造成清潔該光纖的清潔工位；一個(gè)構(gòu)造成劈開該光纖的劈開工位，該劈開工位包括一個(gè)盤，一個(gè)構(gòu)造成旋轉(zhuǎn)該盤的馬達(dá)，一個(gè)本體，該本體連接到該盤上，并構(gòu)造成以一個(gè)第一速度朝光纖平移該盤，直到該盤距光纖一定距離，在該點(diǎn)，本體以低于第一速度的一個(gè)第二速度朝光纖平移該盤。
23.如權(quán)利要求22所述的設(shè)備，其中該第二速度為0.01至0.1毫米每秒。
24.如權(quán)利要求23所述的設(shè)備，其中該一定距離是盤的邊緣接觸光纖之前的.01至2毫米的平移距離。
25.如權(quán)利要求22所述的設(shè)備，其中該馬達(dá)是一個(gè)電機(jī)。
26.一種用于自動(dòng)制備至少一個(gè)用于拼接的光纖的設(shè)備，該設(shè)備包括一個(gè)構(gòu)造成剝離一個(gè)第一光纖的剝離工位；一個(gè)構(gòu)造成清潔該第一光纖的無接觸清潔工位；及一個(gè)構(gòu)造成劈開該第一光纖的劈開工位。
27.如權(quán)利要求26所述的設(shè)備，還包括一個(gè)泵，該泵連接到該無接觸清潔工位上，并構(gòu)造成向該無接觸清潔工位釋放流體。
28.如權(quán)利要求27所述的設(shè)備，其中該泵連接到一個(gè)共用本體上，該共用本體同樣連接到該剝離工位、該無接觸清潔工位及該劈開工位中的至少一個(gè)上。
29.如權(quán)利要求26所述的設(shè)備，其中該設(shè)備還構(gòu)造成加工一個(gè)與該第一光纖物理地分離并間隔開的第二光纖，該無接觸清潔工位構(gòu)造成基本上同時(shí)地清潔該第一和第二光纖。
30.如權(quán)利要求29所述的設(shè)備，其中該劈開工位構(gòu)造成基本上同時(shí)劈開該第一和第二光纖。
31.如權(quán)利要求26所述的設(shè)備，其中該設(shè)備進(jìn)一步構(gòu)造成加工一個(gè)與該第一光纖物理地分離并間隔開的第二光纖，該剝離工位具有至少兩個(gè)物理地分離并間隔開的刀片，這些刀片構(gòu)造成剝離第一和第二光纖中不同的一個(gè)。
32.如權(quán)利要求26所述的設(shè)備，其中該無接觸清潔工位構(gòu)造成在一個(gè)第一方向朝第一光纖平移。
33.如權(quán)利要求32所述的設(shè)備，其中該劈開工位構(gòu)造成在一個(gè)第二方向朝第一光纖平移。
34.如權(quán)利要求32所述的設(shè)備，其中該剝離工位構(gòu)造成在一個(gè)第三方向朝第一光纖平移，該第三方向橫向于第一方向。
35.如權(quán)利要求26所述的設(shè)備，其中該無接觸清潔工位構(gòu)造成在一個(gè)第一方向朝第一光纖平移，該劈開工位構(gòu)造成在一個(gè)第二方向朝第一光纖平移，該剝離工位構(gòu)造成在一個(gè)第三方向朝第一光纖平移，該第一、第二和第三方向彼此橫向。
36.如權(quán)利要求26所述的設(shè)備，其中該無接觸清潔工位構(gòu)造成在一個(gè)第一方向朝第一光纖平移，該劈開工位構(gòu)造成在一個(gè)第二方向朝第一光纖平移，該剝離工位構(gòu)造成在一個(gè)第三方向朝第一光纖平移，該第一、第二和第三方向彼此基本上垂直。
37.如權(quán)利要求26所述的設(shè)備，還包括一個(gè)構(gòu)造成夾住該第一光纖的夾子；及一個(gè)支架，該支架連接到該剝離工位和該夾子上，并構(gòu)造成將剝離工位和該夾子一起平移。
38.如權(quán)利要求37所述的設(shè)備，其中支架構(gòu)造成沿第一光纖的縱向方向平移該剝離工位和該夾子。
39.如權(quán)利要求26所述的設(shè)備，還包括一個(gè)真空裝置，該真空裝置構(gòu)造成收集由劈開而去除的一部分第一光纖。
40.如權(quán)利要求26所述的設(shè)備，其中該設(shè)備具有一個(gè)小于或等于576平方英寸的輪廓。
41.一種用于自動(dòng)制備至少一個(gè)光纖的設(shè)備，該設(shè)備包括一個(gè)構(gòu)造成剝離一個(gè)第一光纖的剝離工位；一個(gè)構(gòu)造成清潔該第一光纖的清潔工位；及一個(gè)構(gòu)造成劈開該第一光纖的劈開工位；及一個(gè)真空裝置，該真空裝置構(gòu)造成收集通過劈開而去除的第一光纖的一個(gè)廢料部分，該真空裝置包括一個(gè)構(gòu)造成接收該廢料部分的第一風(fēng)室，一個(gè)第二風(fēng)室，該第二風(fēng)室通過一個(gè)第一空氣傳送部分連接到該第一風(fēng)室上，該第一空氣傳送部分允許空氣通過而不允許廢料部分通過，及一個(gè)真空源，該真空源連接到該第二風(fēng)室上并向第二風(fēng)室提供真空。
42.如權(quán)利要求41所述的設(shè)備，其中第一空氣傳送部分包括濾網(wǎng)和網(wǎng)格中的至少一個(gè)。
43.如權(quán)利要求41所述的設(shè)備，其中該設(shè)備構(gòu)造成加工一個(gè)與第一光纖物理地分離并間隔開的第二光纖，該真空裝置還包括一個(gè)第三風(fēng)室，該第三風(fēng)室通過一個(gè)第二空氣傳送部分連接到該第一風(fēng)室和第二風(fēng)室中的至少一個(gè)上，該第二空氣傳送部分允許空氣通過而不允許廢料部分通過，該第三風(fēng)室構(gòu)造成接收通過劈開而去除的第二光纖的廢料部分。
44.如權(quán)利要求41所述的設(shè)備，還包括一個(gè)中空的加長(zhǎng)風(fēng)室元件，該加長(zhǎng)風(fēng)室元件連接到第一風(fēng)室上，并構(gòu)造成通過該加長(zhǎng)風(fēng)室元件接收第一光纖。
45.一種用于自動(dòng)制備用于拼接的光纖的設(shè)備，該設(shè)備包括一個(gè)位于第一位置的剝離工位，上述剝離工位構(gòu)造成剝離該光纖；一個(gè)位于第二位置的清潔工位，上述清潔工位構(gòu)造成清潔該光纖；一個(gè)位于第三位置的劈開工位，上述劈開工位構(gòu)造成劈開該光纖；及一個(gè)纖維輸送裝置，上述纖維輸送裝置構(gòu)造成保持一個(gè)光纖并在剝離工位、清潔工位和劈開工位之間輸送該光纖，該纖維輸送裝置在整個(gè)剝離、清潔和劈開過程中以及它們之間沿一個(gè)固定軸線平移。
46.如權(quán)利要求45所述的設(shè)備，還包括一個(gè)平臺(tái)，上述平臺(tái)樞轉(zhuǎn)地連接到上述纖維輸送裝置上，其中該平臺(tái)可向剝離工位、清潔工位和劈開工位中的至少一個(gè)樞轉(zhuǎn)該光纖。
47.如權(quán)利要求45所述的設(shè)備，還包括一個(gè)連接到該平臺(tái)和纖維輸送裝置上的活塞缸，用于在其間實(shí)現(xiàn)樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
48.如權(quán)利要求45所述的設(shè)備，還包括一個(gè)主體，剝離工位、清潔工位和劈開工位都連接到該主體上。
49.如權(quán)利要求48所述的設(shè)備，還包括一個(gè)軌道，該軌道將該主體與該纖維輸送裝置連接在一起，該纖維輸送裝置構(gòu)造成沿該軌道相對(duì)于該主體移動(dòng)。
50.如權(quán)利要求49所述的設(shè)備，其中上述剝離工位位于上述纖維輸送裝置前面，上述清潔工位位于上述纖維輸送裝置下面，上述劈開工位位于上述纖維輸送裝置側(cè)面。
51.如權(quán)利要求45所述的設(shè)備，其中清潔工位包括一個(gè)超聲浴清潔器。
52.一種用于平行地自動(dòng)制備用于拼接的第一和第二光纖的設(shè)備，該設(shè)備包括一個(gè)第一裝置，該第一裝置構(gòu)造成對(duì)第一光纖進(jìn)行某種類型的加工；一個(gè)第二裝置，該第二裝置構(gòu)造成對(duì)第二光纖進(jìn)行某種類型的加工；一個(gè)共用清潔貯器，該共用清潔貯器構(gòu)造成清潔第一和第二光纖。
53.如權(quán)利要求52所述的設(shè)備，其中該某種類型的加工包括剝離各光纖。
54.如權(quán)利要求52所述的設(shè)備，其中該某種類型的加工包括劈開各光纖。
55.如權(quán)利要求52所述的設(shè)備，其中該設(shè)備這樣構(gòu)造，使第一和第二光纖同時(shí)在清潔貯器中清潔。
56.如權(quán)利要求52所述的設(shè)備，其中該清潔貯器是一個(gè)超聲浴清潔器的一部分。
57.一種通過一個(gè)制備單元制備用于拼接的光纖的方法，該方法包括在該單元的一個(gè)第一位置將一個(gè)第一光纖連接到一個(gè)第一可移動(dòng)元件上；在第一光纖上進(jìn)行剝離、清潔和劈開操作中的至少一個(gè)；將該第一可移動(dòng)元件和第一光纖平移到單元的一個(gè)去除位置；在該去除位置將第一光纖從單元上去除；在該第一位置將一個(gè)第二光纖連接到一個(gè)第二可移動(dòng)元件上；在第二光纖上進(jìn)行剝離、清潔和劈開操作中的至少一個(gè)；將該第二可移動(dòng)元件和第二光纖平移到該去除位置，從而以流水線加工方式制備該第一和第二光纖。
58.如權(quán)利要求57所述的方法，其中所述的在光纖上進(jìn)行剝離、清潔和劈開操作之一的步驟完成剝離、清潔和劈開操作中的至少兩個(gè)。
59.如權(quán)利要求58所述的方法，其中所述的在光纖上進(jìn)行剝離、清潔和劈開操作之一的步驟完成剝離、清潔和劈開操作。
60.如權(quán)利要求58所述的方法，還包括提供帶有輪的第一和第二可移動(dòng)元件，并在軌道中滑動(dòng)這些輪，從而平移并改變第一和第二纖維的定向。
61.一種用于自動(dòng)制備用于拼接的光纖的設(shè)備，該設(shè)備包括一個(gè)構(gòu)造成剝離該光纖的剝離工位；一個(gè)構(gòu)造成在剝離后劈開該光纖的劈開工位，其中該剝離工位、劈開工位和光纖全部在一個(gè)共用平面中對(duì)準(zhǔn)。
62.如權(quán)利要求61所述的設(shè)備，還包括一個(gè)支架，該支架構(gòu)造成在該平面內(nèi)平移該光纖。
63.如權(quán)利要求62所述的設(shè)備，還包括一個(gè)清潔工位，其中該支架還構(gòu)造成允許光纖移動(dòng)到所述平面外，從而操縱光纖的末端進(jìn)入該清潔工位中。
64.如權(quán)利要求62所述的設(shè)備，還包括一個(gè)設(shè)置在該平面外一點(diǎn)的清潔工位。
65.如權(quán)利要求61所述的設(shè)備，還包括一個(gè)支架，該支架構(gòu)造成僅沿該平面中的一個(gè)第一軸線平移該光纖。
66.如權(quán)利要求65所述的設(shè)備，其中上述劈開工位可沿垂直于上述第一軸線的一個(gè)第二軸線移動(dòng)。
67.如權(quán)利要求61所述的設(shè)備，其中所述設(shè)備限定在一個(gè)不大于960立方英寸的立方體積內(nèi)。
68.一種用于自動(dòng)制備一個(gè)用于拼接的光纖的設(shè)備，該設(shè)備包括一個(gè)主體；一個(gè)支架，該支架連接到該光纖上，并構(gòu)造成沿一個(gè)第一軸線平移該光纖；一個(gè)剝離工位，該剝離工位連接到該主體上，并構(gòu)造成剝離該光纖；及一個(gè)劈開工位，該劈開工位連接到該主體上，并構(gòu)造成劈開該光纖，其中該劈開工位可移動(dòng)而沿與第一軸線正交的一個(gè)第二軸線平移，從而將劈開工位定位成能夠劈開該光纖。
69.一種用于制備一個(gè)用于拼接的光纖的設(shè)備，包括一個(gè)主體；一個(gè)連接到該主體上的剝離裝置，上述剝離裝置能夠從一個(gè)光纖上剝離涂層；一個(gè)清潔裝置，上述清潔裝置能夠在光纖被剝離后對(duì)其進(jìn)行清潔；一個(gè)連接到該主體上的劈開裝置，上述劈開裝置能夠在光纖被剝離和清潔后將其劈開；及一個(gè)纖維移動(dòng)裝置，上述纖維移動(dòng)裝置包括一個(gè)連接到該主體上的支架，用于在其間平移，及一個(gè)連接到該支架上的纖維保持裝置，用于在其間樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
全文摘要
一種通過自動(dòng)定位一個(gè)剝離工位(102)、一個(gè)清潔工位(106)和一個(gè)劈開工位(103)來基本上同時(shí)加工一個(gè)或多個(gè)光纖(105)而自動(dòng)制備用于拼接(或連接到聯(lián)接器或光學(xué)部件上)的光纖的設(shè)備(100)和方法。在加工過程中光纖(105)可保持在一個(gè)固定位置(104)。可進(jìn)一步使用一個(gè)真空系統(tǒng)(1210)來自動(dòng)收集由劈開過程產(chǎn)生的廢料。
文檔編號(hào)B08B11/00GK1478210SQ01819701
公開日2004年2月25日 申請(qǐng)日期2001年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月29日
發(fā)明者斯科特·K·韋爾, 布雷特·G·克拉克, 小邁克爾·R·克里普斯, 戴維·E·塞勒斯, 賈雷德·C·邁茨勒, 賈森·T·特羅耶, C 邁茨勒, G 克拉克, E 塞勒斯, T 特羅耶, 爾 R 克里普斯, 斯科特 K 韋爾 申請(qǐng)人:凱普維爾元件有限公司