本發(fā)明屬于紡織品的染色技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種毛腈混紡織物的染色工藝。

背景技術(shù)：

毛腈混紡織物是一種復(fù)合纖維織物，包括羊毛纖維和腈綸纖維，腈綸纖維柔軟、輕盈、保暖、耐腐蝕、耐日曬，比羊毛輕10％左右，強(qiáng)度大2倍多，有人造羊毛之稱。腈綸與羊毛進(jìn)行混紡，改善了織物的服用性能。

目前還沒(méi)有一種染料既能染羊毛又能染腈綸，毛腈混紡紗線染色必須使用2種染料；而現(xiàn)有的羊毛染料和腈綸染料對(duì)染浴的ph值要求基本相同，雖然具備同浴染色的條件，但是在染色時(shí)，陽(yáng)離子染料吸附能吸附于羊毛負(fù)電性得羧基上，陽(yáng)離子染料對(duì)羊毛的沾色會(huì)嚴(yán)重影響紡織品的耐洗、耐摩擦和耐日曬牢度，且羊毛組分含量越高，沾色程度越大，因此需盡可能的降低陽(yáng)離子染料在羊毛上的沾色量。二浴兩步法完全能解決這個(gè)問(wèn)題，但在能源日趨緊張，勞動(dòng)力成本越來(lái)越高，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的今天，低成本，高效率和高質(zhì)量才能真正的贏得市場(chǎng)，從而獲得最大的利潤(rùn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，現(xiàn)提供一種低成本，工藝簡(jiǎn)單的毛腈混紡織物的染色工藝。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種毛腈混紡織物的染色工藝，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：經(jīng)過(guò)前處理，染色和固色步驟，完成毛腈混紡織物染色工藝；所述具體步驟如下：

（1）前處理：將毛腈混紡織物浸入到處理液中，在30-50℃水浴中超聲處理，超聲結(jié)束后用清水洗滌3-5min，自然晾干；所述處理液組分為4-5g/l浸洗劑ls、5-10g/l30%雙氧水、5-10g/lɑ-淀粉酶和3-5g/l硅酸鈉，浴比為1:15-30；

（2）染色：采用一步一浴法染色，所述染色具體步驟為將前處理后的毛腈混紡織物浸入到染色機(jī)的染浴中，然后染色機(jī)升溫，升溫速度為1-2℃/min，溫度升至60-70℃時(shí)，保溫染色10-15min，染色機(jī)繼續(xù)升溫，升溫速度為0.5-1℃/min，升溫至75-85℃時(shí)，保溫染色45-60min，然后染色機(jī)降溫，降溫速度為1-2℃/min，當(dāng)溫度降至30-40℃時(shí)，將染料水排出并重新注入清水，用清水沖洗10-15min；

（3）固色：將染色后的毛腈混紡織物放入固色液中進(jìn)行固色，然后水洗，在烘干機(jī)上進(jìn)行預(yù)烘，再焙烘，完成毛腈混紡織物染色工藝。

進(jìn)一步的，所述步驟（1）中超聲波頻率為40-50hz，超聲時(shí)間為2-5min。

進(jìn)一步的，所述步驟（2）中染浴組分為1-3g/l滲透劑jfc、0.5-2g/l分散劑iw、1-3g/l勻染劑、1-3g/l防泳移劑、1-3%owf分散性陽(yáng)離子染料和1-3%owf活性染料，染色浴比為1:15-30。

進(jìn)一步的，所述步驟（3）中,固色液組分為4-6g/l食鹽、4-6g/l松香粉，8-22g/l乙醇，浴比為1:15-30，固色溫度為50-60℃，固色時(shí)間為30-40min，水洗溫度為40-50℃，水洗時(shí)間為15min，預(yù)烘溫度為80-100℃，預(yù)烘時(shí)間為3-5min，焙烘溫度為110-150℃，焙烘時(shí)間為3-5min。

本發(fā)明的有益效果如下：

（1）本發(fā)明在前處理時(shí)采用超聲波進(jìn)行前處理，相較于常規(guī)的前處理，處理溫度低，時(shí)間短，同時(shí)雜質(zhì)去除率高，白度提高，同時(shí)沒(méi)有強(qiáng)堿劑的加入，對(duì)羊毛的損傷小，同時(shí)采用無(wú)磷清洗劑，對(duì)環(huán)境的污染小，更環(huán)保；

（2）本發(fā)明采用一步一浴法染色，嚴(yán)格控制升溫速度，使羊毛先上染，降低了陽(yáng)離子染料對(duì)羊毛的沾色性，染色均勻，上染率高；

（3）本發(fā)明在固色工藝中采用綠色環(huán)保的天然固色劑松香粉，避免了環(huán)境污染。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

實(shí)施例1

一種毛腈混紡織物的染色工藝，經(jīng)過(guò)前處理，染色和固色步驟，完成毛腈混紡織物染色工藝；具體步驟如下：

（1）前處理：將毛腈混紡織物浸入到處理液中，在30℃水浴中超聲處理2min，超聲波頻率為40hz，超聲結(jié)束后用清水洗滌3min，自然晾干，處理液組分為4g/l浸洗劑ls、5g/l30%雙氧水、5g/lɑ-淀粉酶，3g/l硅酸鈉，浴比為1:15；

（2）染色：采用一步一浴法染色，染色具體步驟為將前處理后的毛腈混紡織物浸入到染色機(jī)的染浴中，染浴組分為1g/l滲透劑jfc、0.5g/l分散劑iw、1g/l勻染劑、1g/l防泳移劑、1%owf分散性陽(yáng)離子染料和1%owf活性染料，染色浴比為1:15，然后染色機(jī)升溫，升溫速度為1℃/min，溫度升至60℃時(shí)，保溫染色10min，染色機(jī)繼續(xù)升溫，升溫速度為0.5℃/min，升溫至75℃時(shí)，保溫染色45min，然后染色機(jī)降溫，降溫速度為1℃/min，當(dāng)溫度降至30℃時(shí)，將染料水排出并重新注入清水，用清水沖洗10min；

（3）固色：將染色后的毛腈混紡織物放入固色液中進(jìn)行固色30min，固色液組分為4g/l食鹽，4g/l松香粉，8g/l乙醇，浴比為1:15，固色溫度為50℃，然后40℃水洗10min，在烘干機(jī)上80℃下進(jìn)行預(yù)烘3min，再在110℃下焙烘3min，完成毛腈混紡織物染色工藝。

實(shí)施例2

一種毛腈混紡織物的染色工藝，經(jīng)過(guò)前處理，染色和固色步驟，完成毛腈混紡織物染色工藝；具體步驟如下：

（1）前處理：將毛腈混紡織物浸入到處理液中，在50℃水浴中超聲處理5min，超聲波頻率為50hz，超聲結(jié)束后用清水洗滌5min，自然晾干，處理液組分為5g/l浸洗劑ls、10g/l30%雙氧水、10g/lɑ-淀粉酶，5g/l硅酸鈉，浴比為1:30；

（2）染色：采用一步一浴法染色，染色具體步驟為將前處理后的毛腈混紡織物浸入到染色機(jī)的染浴中，染浴組分為3g/l滲透劑jfc、2g/l分散劑iw、3g/l勻染劑、3g/l防泳移劑、分散性陽(yáng)離子染料3%owf和活性染料3%owf，染色浴比為1：30，然后染色機(jī)升溫，升溫速度為2℃/min，溫度升至70℃時(shí)，保溫染色15min，染色機(jī)繼續(xù)升溫，升溫速度為1℃/min，升溫至85℃時(shí)，保溫染色60min，然后染色機(jī)降溫，降溫速度為2℃/min，當(dāng)溫度降至40℃時(shí)，將染料水排出并重新注入清水，用清水沖洗15min；

（3）固色：將染色后的毛腈混紡織物放入固色液中進(jìn)行固色40min，固色液組分為6g/l食鹽、6g/l松香粉、22g/l乙醇，浴比為1:30，固色溫度為60℃，然后50℃水洗15min，在烘干機(jī)上100℃下進(jìn)行預(yù)烘5min，再在150℃下焙烘5min，完成毛腈混紡織物染色工藝。

實(shí)施例3

一種毛腈混紡織物的染色工藝，經(jīng)過(guò)前處理，染色和固色步驟，完成毛腈混紡織物染色工藝；具體步驟如下：

（1）前處理：將毛腈混紡織物浸入到處理液中，在40℃水浴中超聲處理3min，超聲波頻率為45hz，超聲結(jié)束后用清水洗滌4min，自然晾干，處理液組分為4g/l浸洗劑ls、8g/l30%雙氧水、8g/lɑ-淀粉酶，4g/l硅酸鈉，浴比為1:20；

（2）染色：采用一步一浴法染色，染色具體步驟為將前處理后的毛腈混紡織物浸入到染色機(jī)的染浴中，染浴組分為2g/l滲透劑jfc、1g/l分散劑iw、2g/l勻染劑、2g/l防泳移劑、2%owf分散性陽(yáng)離子染料和2%owf活性染料，染色浴比為1:20，然后染色機(jī)升溫，升溫速度為1℃/min，溫度升至65℃時(shí)，保溫染色12min，染色機(jī)繼續(xù)升溫，升溫速度為0.8℃/min，升溫至80℃時(shí)，保溫染色50min，然后染色機(jī)降溫，降溫速度為1℃/min，當(dāng)溫度降至35℃時(shí)，將染料水排出并重新注入清水，用清水沖洗12min；

（3）固色：將染色后的毛腈混紡織物放入固色液中進(jìn)行固色35min，固色液組分為5g/l食鹽、5g/l松香粉、16g/l乙醇，浴比為1:20，固色溫度為55℃，然后45℃水洗12min，在烘干機(jī)上90℃下進(jìn)行預(yù)烘4min，再在130℃下焙烘3min，完成毛腈混紡織物染色工藝。

本發(fā)明在前處理時(shí)采用超聲波進(jìn)行前處理，相較于常規(guī)的前處理，處理溫度低，時(shí)間短，同時(shí)雜質(zhì)去除率高，白度提高，同時(shí)沒(méi)有強(qiáng)堿劑的加入，對(duì)羊毛的損傷小，同時(shí)采用無(wú)磷清洗劑，對(duì)環(huán)境的污染小，更環(huán)保；采用一步一浴法染色，嚴(yán)格控制升溫速度，使羊毛先上染，降低了陽(yáng)離子染料對(duì)羊毛的沾色性，染色均勻，上染率高；在固色工藝種采用綠色環(huán)保的天然固色劑松香粉，避免了環(huán)境污染。

上述實(shí)施例只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本發(fā)明專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。