一種舒棉絨混紡織物的染色方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及織物的加工方法領域，尤其涉及一種舒棉絨混紡織物的染色方法。
【背景技術】
[0002]舒棉絨手感柔軟，不掉毛、不起球，風格多樣化。是近兩年興起、流行的針織面料。其廣泛適用于服裝、玩具、床上用品的產(chǎn)品的生產(chǎn)加工，得到國內(nèi)外廣大服裝廠、超市、貿(mào)易商的青睞。舒棉絨的生產(chǎn)技術原出自美國，后技術傳入韓國，不久前傳入中國。目前，舒棉絨與其它織物纖維混紡后的染色工藝尚未有一套較為系統(tǒng)的方法，造成生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量很難滿足市場要求。
[0003]因此，需要一種新的技術解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:為了解決現(xiàn)有技術所存在的問題，本發(fā)明提供了一種染色效果好、色牢度高的舒棉絨混紡織物的染色方法。
[0005]技術方案:為達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案:一種舒棉絨混紡織物的染色方法，包括以下步驟:
[0006](I)水洗前處理:將織物裝袋投入水洗機進行一次水洗，溫度為50_60°C、浴比為1:30-1:40，水洗20min后取出自然瞭干至5_6成干重新投入水洗機進行二次水洗，加入
5-8g/L的生物酶和6-8g/L的滲透劑，溫度為35-45°C、浴比為1:20-1:26，浸泡60min后進行水洗，水洗時間為40-50min ;最后加入5_15g/L的柔軟劑浸泡20min后脫水至7_8成干；
[0007](2)煮煉前處理:將上述經(jīng)過水洗的織物投入煮煉缸，投入10_15g/L煮煉助劑以及5-9g/L的檸檬酸，浴比1:30，溫度80-900C，時間為45min ；
[0008](3)染色:將經(jīng)過前處理后的織物進行染色處理，其中染料的配制按照以下配方以重量計進行配制:陽離子染料20% -40%、失水山梨醇脂肪酸酯15% -25%、酸性勻染劑1% _6%、分散劑0.5% _2%、碳酸鈉3% -6%、余量的水；將所有原料按所需量準備完畢后，將水加熱至45-50°C后加入其余原料，混合攪拌30min后升溫至55-65°C，調(diào)節(jié)pH至6.5-7.5 ；
[0009](4)固色:采用快速蒸化機，溫度為115-125°C，噴灑液態(tài)固化劑5_10g/m2，蒸化固色時間為6_9min ；
[0010](5)后整理:水洗后進行柔軟定型以及預縮整理工藝，加入有機硅柔軟劑和皂洗劑，兩者的加入量分別為6-9g/L和l_5g/L，浴比1:16-1:20浸泡20_30min后，進行整瑋，100-110°C熱風供干。
[0011]在一些實施方式中，所述步驟(I)中的滲透劑為絲光滲透劑。
[0012]在一些實施方式中，所述步驟(I)中的柔軟劑為硬脂酸鈉和苯甲酸鈉兩者質(zhì)量比為1:3的混合物。
[0013]在一些實施方式中，所述步驟(2)中的煮煉助劑為亞硫酸鈉、雙氧水、硝酸鹽三者質(zhì)量比為1:1:2的混合物。
[0014]在一些實施方式中，所述硝酸鹽為硝酸鉀、硝酸鎂中的一種或兩種。
[0015]在一些實施方式中，所述液態(tài)固化劑為油性液態(tài)固化劑。
[0016]在一些實施方式中，所述皂洗劑為馬來酸酐。
[0017]有益效果:本發(fā)明所提供的一種舒棉絨混紡織物的染色方法，采用兩次水洗后浸泡脫水的水洗前處理加上煮煉前處理工藝，再經(jīng)過特殊的染色處理工藝，采用自配的改良型染料，最后經(jīng)蒸化固色、柔軟定型及預縮整理工藝后完成，具有染色效果好，色牢度高，摩擦牢度高，工藝簡單易工業(yè)化操作，提高作業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行進一步說明:
[0019]實施例1:
[0020]一種舒棉絨混紡織物的染色方法，包括以下步驟:
[0021](I)水洗前處理:將織物裝袋投入水洗機進行一次水洗，溫度為50°C、浴比為1:30，水洗20min后取出自然晾干至5成干重新投入水洗機進行二次水洗，加入5g/L的生物酶和6g/L的絲光滲透劑，溫度為35°C、浴比為1:20，浸泡60min后進行水洗，水洗時間為40min ;最后加入5g/L的柔軟劑浸泡20min后脫水至7成干；其中，柔軟劑為硬脂酸鈉和苯甲酸鈉兩者質(zhì)量比為1:3的混合物；
[0022](2)煮煉前處理:將上述經(jīng)過水洗的織物投入煮煉缸，投入10g/L煮煉助劑以及5g/L的檸檬酸，浴比1:30，溫度80°C，時間為45min ；
[0023](3)染色:將經(jīng)過前處理后的織物進行染色處理，其中染料的配制按照以下配方以重量計進行配制:陽離子染料20%、失水山梨醇脂肪酸酯15%、酸性勻染劑1%、分散劑0.5%、碳酸鈉3%、余量的水；將所有原料按所需量準備完畢后，將水加熱至45°C后加入其余原料，混合攪拌30min后升溫至55°C，調(diào)節(jié)pH至6.5 ;
[0024](4)固色:采用快速蒸化機，溫度為115°C，噴灑油性液態(tài)固化劑5g/m2，蒸化固色時間為6min ；
[0025](5)后整理:水洗后進行柔軟定型以及預縮整理工藝，加入有機硅柔軟劑和皂洗劑，兩者的加入量分別為6g/L和lg/L，浴比1:16-1:20浸泡20min后，進行整瑋，100°C熱風烘干。
[0026]其中，所述步驟(2)中的煮煉助劑為亞硫酸鈉、雙氧水、硝酸鉀三者質(zhì)量比為1:1的混合物，步驟(5)中所述皂洗劑為馬來酸酐。
[0027]實施例2:
[0028]一種舒棉絨混紡織物的染色方法，包括以下步驟:
[0029](I)水洗前處理:將織物裝袋投入水洗機進行一次水洗，溫度為60°C、浴比為1:40，水洗20min后取出自然晾干至5_6成干重新投入水洗機進行二次水洗，加入8g/L的生物酶和8g/L的絲光滲透劑，溫度為45°C、浴比為1:26，浸泡60min后進行水洗，水洗時間為50min ;最后加入15g/L的柔軟劑浸泡20min后脫水至8成干；其中，柔軟劑為硬脂酸鈉和苯甲酸鈉兩者質(zhì)量比為1:3的混合物；
[0030](2)煮煉前處理:將上述經(jīng)過水洗的織物投入煮煉缸，投入15g/L煮煉助劑以及9g/L的檸檬酸，浴比1:30，溫度90°C，時間為45min ；
[0031](3)染色:將經(jīng)過前處理后的織物進行染色處理，其中染料的配制按照以下配方以重量計進行配制:陽離子染料40%、失水山梨醇脂肪酸酯25%、酸性勻染劑6%、分散劑2%