一種凈化板板芯、凈化板及凈化板板芯和凈化板的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明適用于無(wú)塵場(chǎng)所裝飾材料【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明公開(kāi)一種凈化板板芯，其包括填充層，所述填充層至少一個(gè)面溶合粘有親水性防護(hù)層。由于該凈化板板芯的填充層至少一個(gè)面溶合粘有親水性防護(hù)層，在填充層成型前，流體狀的填充原料注入親水性防護(hù)層的板芯模具腔內(nèi)，硬化成型后的流體狀的填充原料形成填充層，其與親水性防護(hù)層之間形成溶合性粘合，使得發(fā)充層與親水性防護(hù)層之間溶合后的結(jié)合更牢靠。采用這種結(jié)構(gòu)凈化板板芯的凈化板，在與彩鋼壓合固定時(shí)，一方面使得親水性防護(hù)層能更大面積與彩鋼板接觸，增加粘合強(qiáng)度；同時(shí)在局部受力時(shí)，由于防護(hù)層的存在，使得局部受力得以分散，增加整個(gè)凈化板的受力強(qiáng)度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種凈化板板芯、凈化板及凈化板板芯和凈化板的制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及無(wú)塵場(chǎng)所裝飾材料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種凈化板板芯、凈化板及凈化板板芯和凈化板的制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在無(wú)塵或?qū)崈舳纫筝^高的場(chǎng)所，如醫(yī)院手術(shù)室，高精密電子生產(chǎn)無(wú)塵車(chē)間、制藥車(chē)間等對(duì)空氣潔凈度要求較高場(chǎng)所的墻壁或天花板多采用凈化板，該凈化板的正反兩面設(shè)有彩鋼板，在兩個(gè)彩鋼板之間填充輕質(zhì)的發(fā)泡材料，通常在發(fā)泡材料四周還設(shè)有加強(qiáng)筋，制作時(shí)將發(fā)泡材料在一定規(guī)格的模具內(nèi)發(fā)泡成型為特定大小的發(fā)泡板材，也稱(chēng)為板芯，再將沖壓為U型的彩鋼板底部涂上一層粘膠，并將發(fā)泡板材放入涂膠水的彩鋼板上，再在發(fā)泡板材的另一面涂上涂膠水再最后將另一彩鋼板與發(fā)泡板材壓合固定，使發(fā)泡板材與兩個(gè)彩鋼板粘合成一體，由于其兩面為彩鋼板，其自身既不產(chǎn)生灰塵，又不會(huì)附著灰塵。因而可以起到很好的達(dá)到無(wú)塵要求。
[0003]隨著防火要求越來(lái)越高，原有的輕質(zhì)高分子化學(xué)材料，如發(fā)泡塑料等，雖然很輕，但著火時(shí)產(chǎn)生大量有毒氣體和濃煙，不利用這些場(chǎng)所的消防要求。同時(shí)由于板芯采用發(fā)泡材料，其表面不可能是完整連續(xù)的平面，因而通過(guò)膠水粘接時(shí)不能保證與彩鋼板底面是完整的貼合，在用于棚頂，即作為掉頂天花板時(shí)，在重力作用下，時(shí)間久了，板芯很容易與上層彩鋼板分離，使板芯脆裂而掉渣，對(duì)使用環(huán)境造成重大影響。同時(shí)凈化板安裝時(shí)是通過(guò)兩鄰板之間卡合并接形成整個(gè)項(xiàng)部，即使更換已經(jīng)壞掉的凈化板時(shí)，也需要將與之相鄰的較大區(qū)域的凈化板卸下才能完成更換，因而也不方便更換。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種凈化板板芯和采用該凈化板板芯的凈化板，該凈化板可以避免安裝在棚頂時(shí)板芯與上層的彩鋼板分離脫離，提高凈化板的強(qiáng)度，降低板芯與彩鋼板分離時(shí)板芯局部受力時(shí)板芯粉碎掉落，對(duì)凈化場(chǎng)所環(huán)境產(chǎn)生影響。同時(shí)提供一種在受力不均時(shí)板芯不易粉碎和與彩鋼板分離的板芯和凈化板制造方法。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種凈化板板芯，該凈化板板芯，包括填充層，所述填充層至少一個(gè)面溶合粘有親水性防護(hù)層。
[0006]進(jìn)一步地說(shuō)，所述親水性防護(hù)層包括筒狀、袋狀或密閉結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步地說(shuō)，所述親水性防護(hù)層為牛皮紙。
[0008]進(jìn)一步地說(shuō)，所述發(fā)泡填充層發(fā)泡的菱鎂發(fā)泡水泥。
[0009]本發(fā)明還提供一種凈化板，該凈化板包括上彩鋼板和下彩鋼板，在該上彩鋼板和下彩鋼板相對(duì)兩內(nèi)側(cè)設(shè)有與凈化板板芯粘合的膠水，在凈化板板芯四個(gè)側(cè)面設(shè)有加強(qiáng)筋，所述凈化板板芯包括防火的填充層，所述填充層至少一個(gè)面溶合粘有親水性防護(hù)層。
[0010]進(jìn)一步地說(shuō)，所述親水性防護(hù)層為牛皮紙。
[0011]進(jìn)一步地說(shuō)，所述填充層包括防火的菱鎂發(fā)泡水泥。
[0012]進(jìn)一步地說(shuō)，所述親水性防護(hù)層為筒狀、袋狀或密閉結(jié)構(gòu)。
[0013]本發(fā)明還提供一種凈化板板芯制造方法，該凈化板板芯制造方法包括:
在板芯成型模具腔內(nèi)設(shè)有親水性防護(hù)層；
向設(shè)有親水性防護(hù)層的模具內(nèi)注入流體狀的填充物，待硬化后形成填充層，在該填充層至少一個(gè)面溶合粘合有親水性防護(hù)層。
[0014]進(jìn)一步地說(shuō)，在模具腔內(nèi)注入流體狀填充物前，向填充物參入乳膠粉或淀粉膠，并攪拌均勻。
[0015]進(jìn)一步地說(shuō)，所述親水性防護(hù)層為牛皮紙。
[0016]進(jìn)一步地說(shuō)，所述親水性防護(hù)層為筒狀、袋狀或密閉結(jié)構(gòu)。
[0017]進(jìn)一步地說(shuō)，當(dāng)所述親水性防護(hù)層為袋狀或密閉結(jié)構(gòu)時(shí)，其上設(shè)有進(jìn)料口和排氣孔。
[0018]進(jìn)一步地說(shuō)，在向板芯模具注入流體狀的填充物前，還向流體狀的填充物內(nèi)加入發(fā)泡劑，攪拌均勻。
[0019]進(jìn)一步地說(shuō)，所述發(fā)泡填充層包括防火的菱鎂發(fā)泡水泥。
[0020]本發(fā)明還提供一種凈化板的制造方法，該凈化板的制造方法包括，將成型的板芯與涂有膠水的一個(gè)彩鋼板固定，再在所述板芯側(cè)面套有加強(qiáng)筋，再在板芯的另一面涂上膠水后，將另一彩鋼板與板芯的壓合固定，其中板芯制造包括在板芯成型模具腔內(nèi)設(shè)有親水性防護(hù)層；向設(shè)有親水性防護(hù)層的模具內(nèi)注入流體狀的發(fā)泡填充物，待硬化后形成發(fā)泡填充層，在該填充層至少一個(gè)面溶合粘合有親水性防護(hù)層。
[0021]進(jìn)一步地說(shuō)，在模具腔內(nèi)注入流體狀填充物前，向填充物參入乳膠粉或淀粉膠，并攪拌均勻。
[0022]進(jìn)一步地說(shuō)，所述親水性防護(hù)層為筒狀、袋狀或密閉結(jié)構(gòu)。
[0023]進(jìn)一步地說(shuō)，當(dāng)所述親水性防護(hù)層為袋狀或密閉結(jié)構(gòu)時(shí)，其上設(shè)有進(jìn)料口和排氣孔。
[0024]進(jìn)一步地說(shuō)，在向板芯模具注入流體狀的填充物前，還向流體狀的填充物內(nèi)加入發(fā)泡劑，攪拌均勻。
[0025]進(jìn)一步地說(shuō)，所述親水性防護(hù)層為牛皮紙。
[0026]進(jìn)一步地說(shuō)，所述填充層包括防火的菱鎂發(fā)泡水泥。
[0027]本發(fā)明提供一種凈化板板芯，其包括填充層，所述填充層至少一個(gè)面溶合粘有親水性防護(hù)層。由于該凈化板板芯的填充層至少一個(gè)面溶合粘有親水性防護(hù)層，在發(fā)泡填充層成型前，流體狀的發(fā)泡填充原料注入親水性防護(hù)層的板芯模具腔內(nèi)，固化成型后的流體狀的填充原料形成填充層，其與親水性防護(hù)層之間形成溶合性粘合，使得填充層與親水性防護(hù)層之間溶合后的結(jié)合更牢靠。采用這種結(jié)構(gòu)凈化板板芯的凈化板，在與彩鋼壓合固定時(shí)，一方面使得親水性防護(hù)層能更大面積與彩鋼板接觸，增加粘合強(qiáng)度；同時(shí)在局部受力時(shí)，由于防護(hù)層的存在，使得局部受力得以分散，增加整個(gè)凈化板的受力強(qiáng)度。同時(shí)親水性防護(hù)層通常如牛皮紙，其具有較好的透氣性，也容易在填充發(fā)泡材料成型后的水份排出，縮短成型時(shí)間。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單介紹，顯而易見(jiàn)地，而描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0029]圖1是凈化板板芯實(shí)施例剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]下面結(jié)合實(shí)施例，并參照附圖，對(duì)本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)作進(jìn)一步說(shuō)明。

【具體實(shí)施方式】
[0031]為了使發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0032]如圖1所示，本發(fā)明提供一種凈化板板芯實(shí)施例。
[0033]該凈化板板芯3包括:填充層31，在該填充層31四周包覆有一層親水性防護(hù)層32，該填充層31最好為防火材料的填充層。
[0034]具體地說(shuō)，用于凈化板的板芯3在作為頂棚，即吊頂時(shí)，要求重量較輕，減小對(duì)屋面的作用力，降低施工難度，該填充層采用發(fā)泡材料，如防火的菱鎂發(fā)泡水泥，發(fā)泡3至5倍，既可以減輕板芯的重量，又可以具有較好的防火效果。所述填充層31四周包覆有一層親水性防護(hù)層32，該親水性防護(hù)層為采用紙質(zhì)材料，如抗拉強(qiáng)度較大的牛皮紙等，也可以采用其他的可以在填充層31成型時(shí)能形成溶合粘接的材料。由于親水性防護(hù)層32在流體狀的填充層3成型時(shí)能與其形成溶合粘接，使得兩者之間粘合更為緊密牢靠。
[0035]所述親水性防護(hù)層32為四周連續(xù)一體結(jié)構(gòu)，即成型后的凈化板板芯，親水性防護(hù)層32為完整的一塊包覆在填充層31上，采用這個(gè)整體性的親水性防護(hù)層32使得在板芯受力時(shí)更容易將作用力分散開(kāi)，而是不用作于某個(gè)點(diǎn)，增加其抗折、抗彎、抗拉特性。
[0036]所述親水性防護(hù)層32也可以采用片狀結(jié)構(gòu)、筒狀或袋狀，對(duì)于片狀結(jié)構(gòu)的親水性防護(hù)層32注入填充物前使其能模具對(duì)應(yīng)的面接觸，避免在注入流體狀的填充物時(shí)使親水性防護(hù)層32與模具腔不接觸，硬化后親水性防護(hù)層32不能位于填充層31表面。從實(shí)現(xiàn)在效果來(lái)說(shuō)，親水性防護(hù)層32為筒狀、袋狀或其他在填充層31表面形成密閉結(jié)構(gòu)，效果較好。所述筒狀是指兩端開(kāi)口，開(kāi)口之間封閉體連接形成管道狀結(jié)構(gòu)。
[0037]如圖1所示，本發(fā)明提供一種采用新型板芯的凈化板實(shí)施例。
[0038]該凈化板包括上彩鋼板I和下彩鋼板2，在該上彩鋼板I和下彩鋼板2相對(duì)兩內(nèi)側(cè)設(shè)有與凈化板板芯3粘合的膠水(附圖未標(biāo)示)，在凈化板板芯3四個(gè)側(cè)面設(shè)有封閉結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋4，如圓形，長(zhǎng)方形或正方形，具體形狀不作特別限定，根據(jù)板芯和凈化板的形狀來(lái)確定，該加強(qiáng)筋4內(nèi)側(cè)涂有粘膠，能與凈化板板芯3側(cè)的親水性防護(hù)層32。所述凈化板板芯3包括填充層31，所述填充層31的四周包覆有一層親水性防護(hù)層32。
[0039]具體地說(shuō)，用于凈化板在作為頂棚，為了降低施工難度和防火，該該填充層采用發(fā)泡材料，如防火的菱鎂發(fā)泡水泥，發(fā)泡3至5倍，既可以減輕板芯的重量，又可以具有較好的防火效果。
[0040]所述填充層31四周包覆有一層親水性防護(hù)層32，該親水性防護(hù)層為采用紙質(zhì)材料，如抗拉強(qiáng)度較大的牛皮紙等，也可以采用其他的可以在填充層31成型時(shí)能形成溶合粘接的材料。由于親水性防護(hù)層32在填充層3成型時(shí)能與其形成溶合粘接，使得兩者之間粘合更為緊密牢靠。
[0041]所述親水性防護(hù)層32采用四周連續(xù)一體結(jié)構(gòu)，即成型后的凈化板板芯，親水性防護(hù)層32為完整的一塊包覆在填充層31上，采用這個(gè)整體性的親水性防護(hù)層32使得在板芯受力時(shí)更容易將作用力分散開(kāi)，而是不用作于某個(gè)點(diǎn)，增加其抗折、抗彎、抗拉特性。
[0042]所述親水性防護(hù)層32也可以采用片狀結(jié)構(gòu)、筒狀或袋狀，對(duì)于片狀結(jié)構(gòu)的親水性防護(hù)層32注入填充物前使其能模具對(duì)應(yīng)的面接觸，避免在注入流體狀的填充物時(shí)使親水性防護(hù)層32與模具腔不接觸，硬化后親水性防護(hù)層32不能位于填充層31表面。從實(shí)現(xiàn)在效果來(lái)說(shuō)，親水性防護(hù)層32為筒狀、袋狀在填充層31兩個(gè)或多個(gè)表面溶合粘合，也可以是其他在填充層31表面形成密閉結(jié)構(gòu)，其中筒狀、袋狀或密閉結(jié)構(gòu)的親水性防護(hù)層32效果較好。所述加強(qiáng)筋4截面形狀不作特別限定，在本實(shí)施例中采用截面呈工字形結(jié)構(gòu)。所述親水性防護(hù)層32也可以采用片狀結(jié)構(gòu)、筒狀或袋狀，從實(shí)現(xiàn)在效果來(lái)說(shuō)，親水性防護(hù)層32為筒狀、袋狀或其他在填充層31表面形成密閉結(jié)構(gòu)，效果較好，所述筒狀是指兩端開(kāi)口，開(kāi)口之間封閉體連接形成管道狀結(jié)構(gòu)。
[0043]由于在硬化成型時(shí)，親水性防護(hù)層32 —側(cè)與上彩鋼板I和下彩鋼板2之間可以形成完整的面接觸，使其與采鋼板接觸面積最大化，增加他們之間的粘合力，親水性防護(hù)層32另一側(cè)通過(guò)溶合粘接與填充層31結(jié)合，粘合牢靠，在作為頂棚時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)填充層31與上彩鋼板I分離，出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。同時(shí)親水性防護(hù)層32將點(diǎn)受力分散，增加其抗折、抗彎、抗拉特性，更不容易出現(xiàn)脆性的填充層31出現(xiàn)碎裂掉落現(xiàn)象。
[0044]本發(fā)明還提供一種凈化板板芯制造方法，該凈化板板芯制造方法包括:
在板芯成型模具腔內(nèi)設(shè)有親水性防護(hù)層；
向設(shè)有親水性防護(hù)層的模具內(nèi)注入流體狀的填充物，待硬化后形成填充層，在該填充層至少一個(gè)面溶合粘合有親水性防護(hù)層。
[0045]具體地說(shuō)，采用親水性防護(hù)層制造成與板芯成型模具腔大小和形狀相同的結(jié)構(gòu)；再向鋪設(shè)有親水性防護(hù)層的模具腔內(nèi)注入流體狀的填充物，經(jīng)過(guò)硬長(zhǎng)形成板芯3。由于填充物注入后其含有水份使得鋪設(shè)在板芯成型模具腔內(nèi)的親水性防護(hù)層出現(xiàn)溶合粘接，即發(fā)泡填充物在發(fā)泡過(guò)程中部分地進(jìn)入到親水性防護(hù)層內(nèi)部，在成型固化后粘合更加牢靠。
[0046]為了降低施工難度、重量和防火，該填充層采用發(fā)泡材料，如防火的菱鎂發(fā)泡水泥，在向模具注入流體狀的填充物前可以向流體狀的填充物內(nèi)加入發(fā)泡劑，攪拌均勻，發(fā)泡3至5倍，再將流體狀的發(fā)泡材料注入模具，硬化后形成填充層。所述親水性防護(hù)層可以采用抗拉強(qiáng)度大的牛皮紙，也可以采用其他能夠在硬化過(guò)程中與填充物生產(chǎn)溶合粘接的材料，對(duì)于具體親水性防護(hù)層材料不作特別限定。最好選用牛皮紙，具有較好的強(qiáng)度，同時(shí)具有較好的透氣性，也容易在填充發(fā)泡材料成型后的水份排出，縮短成型時(shí)間。
[0047]為了保證板芯的強(qiáng)度，在板芯成型時(shí)，所述親水性防護(hù)層采用一體式的袋狀結(jié)構(gòu)，成形后其四面能與板芯成型模具各個(gè)面平面整接觸。
[0048]所述親水性防護(hù)層32也可以采用其他結(jié)構(gòu)，如片狀結(jié)構(gòu)、筒狀或袋狀，對(duì)于片狀結(jié)構(gòu)的親水性防護(hù)層32注入填充物前使其能模具對(duì)應(yīng)的面接觸，避免在注入流體狀的填充物時(shí)使親水性防護(hù)層32與模具腔不接觸，硬化后親水性防護(hù)層32不能位于填充層31表面。從實(shí)現(xiàn)在效果來(lái)說(shuō)，親水性防護(hù)層32為筒狀、袋狀在填充層31兩個(gè)或多個(gè)表面溶合粘合，也可以是其他在填充層31表面形成密閉結(jié)構(gòu)，其中筒狀、袋狀或密閉結(jié)構(gòu)的親水性防護(hù)層32效果較好。所述筒狀是指兩端開(kāi)口，開(kāi)口之間封閉體連接形成管道狀結(jié)構(gòu)。
[0049]對(duì)袋狀或密閉裝的親水性防護(hù)層32設(shè)有進(jìn)料口和排氣孔，既方便發(fā)泡填充物的注入，同時(shí)也能將袋狀結(jié)的親水性防護(hù)層內(nèi)的空氣排出。
[0050]根據(jù)需要，在填充物注入前，在所述填充物內(nèi)參入適當(dāng)量的乳膠粉或淀粉膠等，在發(fā)泡反應(yīng)里，生產(chǎn)熱量，使得乳膠粉或淀粉膠熔化，并向填充物的外側(cè)移動(dòng)，進(jìn)而能與親水性防護(hù)層接觸，成型后在親水性防護(hù)層與填充物之間形成膠水粘連，進(jìn)一步增加親水性防護(hù)層與填充物之間的緊密結(jié)合的程度。
[0051]在本實(shí)施例中，所述上彩鋼板I和下彩鋼板2還需要沖壓成U字結(jié)構(gòu)，該步驟與板芯成型步驟之間程序不限定，可前可后。
[0052]在本實(shí)施中，由于在填充物與模具之間設(shè)有親水性防護(hù)層，該親水性防護(hù)層與模具之間不能形成粘連力，比較容易脫模，既減小了在注模前在模具內(nèi)壁涂脫模劑工序，又減少脫模劑的使用，提高生產(chǎn)效率，也降低了生產(chǎn)成本。
[0053]本發(fā)明還提供一種凈化板的制造方法，該凈化板的制造方法包括，將成型的板芯與涂有膠水的一個(gè)彩鋼板固定，再在所述板芯側(cè)面套有加強(qiáng)筋，再在板芯的另一面涂上膠水后，將另一彩鋼板與板芯的壓合固定，其中板芯制造包括在板芯成型模具腔內(nèi)設(shè)有親水性防護(hù)層；向設(shè)有親水性防護(hù)層的模具內(nèi)注入流體狀的發(fā)泡填充物，待硬化后形成發(fā)泡填充層，在該填充層至少一個(gè)面溶合粘合有親水性防護(hù)層。
[0054]具體地說(shuō)，設(shè)置親水性防護(hù)層，采用親水性防護(hù)層制造成與板芯成型模具腔大小和形狀相同的結(jié)構(gòu)，再進(jìn)行彩鋼板成形，即將上彩鋼板I和下彩鋼板2還需要沖壓成U字結(jié)構(gòu)，其中設(shè)置親水性防護(hù)層和彩鋼板成形步驟不分先后；再向鋪設(shè)有親水性防護(hù)層的模具腔內(nèi)注入流體狀的填充物，經(jīng)過(guò)硬化形成板芯3。再將涂有粘合劑的上彩鋼板I或下彩鋼板2—側(cè)親水性防護(hù)層粘合固定，再在板芯側(cè)面四周涂上膠水并與加強(qiáng)筋固定后，在另一彩鋼板內(nèi)側(cè)或親水性防護(hù)層涂上膠水使另一彩鋼板與親水性防護(hù)層壓合形成。
[0055]由于流體狀的填充物注入后其含有水份使得鋪設(shè)在板芯成型模具腔內(nèi)的親水性防護(hù)層出現(xiàn)溶合粘接，即填充物在發(fā)泡過(guò)程中部分地進(jìn)入到親水性防護(hù)層內(nèi)部，在成型固化后粘合更加牢靠。
[0056]為了降低施工難度、重量和防火，該填充層采用發(fā)泡材料，如防火的菱鎂發(fā)泡水泥，在向模具注入流體狀的填充物前可以向流體狀的填充物內(nèi)加入發(fā)泡劑，攪拌均勻，發(fā)泡3至5倍，再將流體狀的發(fā)泡材料注入模具，硬化后形成填充層。所述親水性防護(hù)層可以采用抗拉強(qiáng)度大的牛皮紙，也可以采用其他能夠在硬化過(guò)程中與填充物生產(chǎn)溶合粘接的材料，對(duì)于具體親水性防護(hù)層材料不作特別限定。最好選用牛皮紙，具有較好的強(qiáng)度，同時(shí)具有較好的透氣性，也容易在填充發(fā)泡材料成型后的水份排出，縮短成型時(shí)間。
[0057]為了保證板芯的強(qiáng)度，在板芯成型時(shí)，所述親水性防護(hù)層采用一體式的袋狀結(jié)構(gòu)，成形后其四面能與板芯成型模具各個(gè)面平面整接觸。
[0058]所述親水性防護(hù)層32也可以采用其他結(jié)構(gòu)，如片狀結(jié)構(gòu)、筒狀或袋狀，對(duì)于片狀結(jié)構(gòu)的親水性防護(hù)層32注入填充物前使其能模具對(duì)應(yīng)的面接觸，避免在注入流體狀的填充物時(shí)使親水性防護(hù)層32與模具腔不接觸，硬化后親水性防護(hù)層32不能位于填充層31表面。從實(shí)現(xiàn)在效果來(lái)說(shuō)，親水性防護(hù)層32為筒狀、袋狀在填充層31兩個(gè)或多個(gè)表面溶合粘合，也可以是其他在填充層31表面形成密閉結(jié)構(gòu)，其中筒狀、袋狀或密閉結(jié)構(gòu)的親水性防護(hù)層32效果較好。
[0059]對(duì)袋狀或密閉裝的親水性防護(hù)層32設(shè)有進(jìn)料口和排氣孔，既方便發(fā)泡填充物的注入，同時(shí)也能將袋狀結(jié)的親水性防護(hù)層內(nèi)的空氣排出。
[0060]根據(jù)需要，在填充物注入前，在所述填充物內(nèi)參入適當(dāng)量的乳膠粉或淀粉膠等，在發(fā)泡反應(yīng)里，生產(chǎn)熱量，使得乳膠粉或淀粉膠熔化，并向填充物的外側(cè)移動(dòng)，進(jìn)而能與親水性防護(hù)層接觸，成型后在親水性防護(hù)層與填充物之間形成膠水粘連，進(jìn)一步增加親水性防護(hù)層與填充物之間的緊密結(jié)合的程度。
[0061]在本實(shí)施例中，所述上彩鋼板I和下彩鋼板2還需要沖壓成U字結(jié)構(gòu)，該步驟與板芯成型步驟之間程序不限定，可前可后。
[0062]在本實(shí)施中，由于在填充物與模具之間設(shè)有親水性防護(hù)層，該親水性防護(hù)層與模具之間不能形成粘連力，比較容易脫模，既減小了在注模前在模具內(nèi)壁涂脫模劑工序，又減少脫模劑的使用，提高生產(chǎn)效率，也降低了生產(chǎn)成本。
[0063]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種凈化板板芯，包括填充層，其特征在于:所述填充層至少一個(gè)面溶合粘有親水性防護(hù)層，所述填充層包括防火的菱鎂發(fā)泡水泥，所述親水性防護(hù)層為牛皮紙。
2.一種凈化板，包括上彩鋼板和下彩鋼板，在該上彩鋼板和下彩鋼板相對(duì)兩內(nèi)側(cè)設(shè)有與凈化板板芯粘合的膠水，在凈化板板芯四個(gè)側(cè)面設(shè)有加強(qiáng)筋，所述凈化板板芯包括填充層，其特征在于:所述填充層的至少一個(gè)面溶合粘有親水性防護(hù)層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凈化板板芯，其特征在于:所述親水性防護(hù)層為牛皮紙。
4.一種凈化板板芯制造方法，包括:在板芯成型模具腔內(nèi)設(shè)有親水性防護(hù)層；向設(shè)有親水性防護(hù)層的模具內(nèi)注入流體狀的填充物，待硬化后形成填充層，在該填充層的至少一個(gè)面溶合粘合有親水性防護(hù)層，所述填充層包括防火的菱鎂發(fā)泡水泥，所述親水性防護(hù)層為牛皮紙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凈化板板芯制造方法，其特征在于:在模具腔內(nèi)注入菱鎂發(fā)泡水泥前向流體狀的菱鎂發(fā)泡水泥參入乳膠粉或淀粉膠，并攪拌均勻。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凈化板板芯制造方法，其特征在于:在向板芯模具注入流體狀的填充物前，還向流體狀的填充物內(nèi)加入發(fā)泡劑，攪拌均勻。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型凈化板板芯制造方法，其特征在于:所述親水性防護(hù)層為筒狀、袋狀或密閉結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的凈化板板芯制造方法，其特征在于:當(dāng)所述親水性防護(hù)層為袋狀或密閉結(jié)構(gòu)時(shí)，其上設(shè)有進(jìn)料口和排氣孔。
9.一種凈化板的制造方法，將成型的板芯與涂有膠水的一個(gè)彩鋼板固定，再在所述板芯側(cè)面套有加強(qiáng)筋，再在板芯的另一面涂上膠水后，將另一彩鋼板與板芯的壓合固定，其特征在于，所述板芯的制造包括:在板芯成型模具腔內(nèi)設(shè)有親水性防護(hù)層；向設(shè)有親水性防護(hù)層的模具內(nèi)注入流體狀的填充物，待硬化后形成發(fā)泡填充層，在該填充層的至少一個(gè)面溶合粘合有親水性防護(hù)層，所述填充層包括防火的菱鎂發(fā)泡水泥，所述親水性防護(hù)層為牛皮紙。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的凈化板的制造方法，其特征在于:在模具腔內(nèi)注入流體狀填充物前，向填充物參入乳膠粉或淀粉膠攪拌均勻。
【文檔編號(hào)】E04F13/075GK104314259SQ201410561342
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】王鐵石 申請(qǐng)人:王鐵石