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PC生產(chǎn)線振動(dòng)臺(tái)模臺(tái)夾緊機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):12678738閱讀:1726來源:國(guó)知局
PC生產(chǎn)線振動(dòng)臺(tái)模臺(tái)夾緊機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種混凝土預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)設(shè)備,特別是涉及一種PC生產(chǎn)線振動(dòng)臺(tái)模臺(tái)夾緊機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

隨著我國(guó)城市化進(jìn)程不斷加快以及建筑工業(yè)化力度不斷加大,混凝土預(yù)制構(gòu)件在建筑施工中得到了廣泛使用,從而促進(jìn)了生產(chǎn)混凝土預(yù)制構(gòu)件的PC生產(chǎn)線快速發(fā)展。在生產(chǎn)混凝土預(yù)制構(gòu)件過程中,對(duì)安置在PC生產(chǎn)線振動(dòng)臺(tái)上用于澆筑混凝土預(yù)制構(gòu)件的模臺(tái)進(jìn)行振動(dòng)是關(guān)鍵一環(huán)。傳統(tǒng)PC生產(chǎn)線因?yàn)槟E_(tái)固定不佳造成振動(dòng)設(shè)備對(duì)模臺(tái)振動(dòng)效果不均衡,使混凝土預(yù)制構(gòu)件出現(xiàn)細(xì)小裂紋及氣泡,影響混凝土預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量,既會(huì)給后續(xù)生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響,還會(huì)造成重大經(jīng)濟(jì)損失。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是克服傳統(tǒng)PC生產(chǎn)線振動(dòng)設(shè)備對(duì)模臺(tái)振動(dòng)不均衡缺點(diǎn),給出一種模臺(tái)固定牢靠,震動(dòng)效果好的PC生產(chǎn)線振動(dòng)臺(tái)模臺(tái)夾緊機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的是能夠?qū)崿F(xiàn)的。本實(shí)用新型PC生產(chǎn)線振動(dòng)臺(tái)模臺(tái)夾緊機(jī)構(gòu)包括傳統(tǒng)PC生產(chǎn)線以及PC生產(chǎn)線中由若干振動(dòng)器組成的振動(dòng)臺(tái)。本實(shí)用新型PC生產(chǎn)線振動(dòng)臺(tái)模臺(tái)夾緊機(jī)構(gòu)的特征在于:所述每個(gè)振動(dòng)器上均設(shè)有一套模臺(tái)夾緊機(jī)構(gòu),模臺(tái)夾緊機(jī)構(gòu)由固定構(gòu)件、液壓油缸、兩個(gè)夾緊器和橫梁組成,所述夾緊器橫向呈水舀子狀,由傳動(dòng)杠桿、轉(zhuǎn)動(dòng)臂和夾緊鉤構(gòu)成,兩個(gè)夾緊器于傳動(dòng)桿的下端通過橫梁連接構(gòu)成對(duì)稱結(jié)構(gòu),所述固定構(gòu)件安裝固定在振動(dòng)器上,固定構(gòu)件左側(cè)設(shè)有油缸接耳,右側(cè)設(shè)有兩個(gè)鉸軸接耳,油缸接耳通過固定銷連接液壓油缸,液壓油缸的下端通過連接銷連接在橫梁上,右側(cè)兩個(gè)鉸軸接耳通過鉸軸分別連接兩個(gè)夾緊器的傳動(dòng)臂,兩個(gè)夾緊器的夾緊鉤均處在振動(dòng)器上表面。

本實(shí)用新型PC生產(chǎn)線振動(dòng)臺(tái)模臺(tái)夾緊機(jī)構(gòu),其中所述夾緊器繞鉸軸具有一個(gè)往返運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡。

本實(shí)用新型PC生產(chǎn)線振動(dòng)臺(tái)模臺(tái)夾緊機(jī)構(gòu),其中所述夾緊器上的夾緊鉤下面設(shè)有夾緊型面。

本實(shí)用新型PC生產(chǎn)線振動(dòng)臺(tái)模臺(tái)夾緊機(jī)構(gòu),其中所述夾緊型面的型面角度與模臺(tái)結(jié)構(gòu)槽鋼翼板的型面角度基本相同。

本實(shí)用新型PC生產(chǎn)線振動(dòng)臺(tái)模臺(tái)夾緊機(jī)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于:本實(shí)用新型PC生產(chǎn)線振動(dòng)臺(tái)模臺(tái)夾緊機(jī)構(gòu)是在傳統(tǒng)PC生產(chǎn)線組成振動(dòng)臺(tái)的每一個(gè)振動(dòng)器上都加裝了一套夾緊機(jī)構(gòu)完成的。本實(shí)用新型中夾緊機(jī)構(gòu)與振動(dòng)器融為一體、固定牢靠。夾緊器在振動(dòng)臺(tái)上對(duì)稱布置,模臺(tái)被夾緊時(shí)受力均勻。夾緊鉤的夾緊型面采用與槽鋼翼板型面相同的角度,模臺(tái)夾緊時(shí)接觸面積增大,提高了夾緊效果。本實(shí)用新型PC生產(chǎn)線振動(dòng)臺(tái)模臺(tái)夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,從分利用了振動(dòng)器有效空間的同時(shí)還使夾緊機(jī)構(gòu)與振動(dòng)器同步運(yùn)動(dòng),降低了振動(dòng)器工作時(shí)對(duì)液壓油缸以及其他構(gòu)件的損害。本實(shí)用新型中的振動(dòng)器加裝夾緊機(jī)構(gòu)之后,性能可靠,對(duì)模臺(tái)振動(dòng)效果大幅提高,大大降低了流水線上利用模臺(tái)澆筑出的混凝土預(yù)制構(gòu)件的殘次率,極大地降低了生產(chǎn)成本。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的PC生產(chǎn)線振動(dòng)臺(tái)模臺(tái)夾緊機(jī)構(gòu)作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型PC生產(chǎn)線振動(dòng)臺(tái)模臺(tái)夾緊機(jī)構(gòu)的主視示意圖。

圖2為本實(shí)用新型PC生產(chǎn)線振動(dòng)臺(tái)模臺(tái)夾緊機(jī)構(gòu)的俯視示意圖。

圖3為圖2中的A-A剖面示意圖。

圖4為圖2中的B-B剖面示意圖。

圖5為圖4中的Ⅰ詳圖。

圖6為振動(dòng)器及模臺(tái)夾緊機(jī)構(gòu)的主視示意圖。

圖7為振動(dòng)器及模臺(tái)夾緊機(jī)構(gòu)的俯視示意圖。

圖8為振動(dòng)器及模臺(tái)夾緊機(jī)構(gòu)的側(cè)視示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4所示,本實(shí)用新型是對(duì)傳統(tǒng)PC生產(chǎn)線1以及振動(dòng)臺(tái)進(jìn)行改進(jìn)獲得的。本實(shí)用新型PC生產(chǎn)線振動(dòng)臺(tái)模臺(tái)夾緊機(jī)構(gòu)傳統(tǒng)包括PC生產(chǎn)線1以及PC生產(chǎn)線1中由若干振動(dòng)器2組成的振動(dòng)臺(tái)。本實(shí)用新型PC生產(chǎn)線振動(dòng)臺(tái)模臺(tái)夾緊機(jī)構(gòu)中,每個(gè)振動(dòng)器2上均設(shè)有一套模臺(tái)夾緊機(jī)構(gòu)4。

如圖5、圖6、圖7、圖8所示,模臺(tái)夾緊機(jī)構(gòu)4由固定構(gòu)件4.1、液壓油缸4.2、兩個(gè)夾緊器4.3和橫梁4.6組成。夾緊器4.3橫向呈水舀子狀,由傳動(dòng)杠桿a、轉(zhuǎn)動(dòng)臂b和夾緊鉤c構(gòu)成。兩個(gè)夾緊器4.3于傳動(dòng)桿a的下端通過橫梁4.6連接構(gòu)成對(duì)稱結(jié)構(gòu)。固定構(gòu)件4.1安裝固定在振動(dòng)器2上。固定構(gòu)件4.1左側(cè)設(shè)有油缸接耳,右側(cè)設(shè)有兩個(gè)鉸軸接耳。油缸接耳通過固定銷4.4連接液壓油缸4.2,液壓油缸4.2的下端通過連接銷4.5連接在橫梁4.6上。右側(cè)兩個(gè)鉸軸接耳通過鉸軸4.7分別連接兩個(gè)夾緊器4.3的傳動(dòng)臂b。兩個(gè)夾緊器4.3的夾緊鉤c均處在振動(dòng)器2上表面。

本實(shí)用新型PC生產(chǎn)線振動(dòng)臺(tái)模臺(tái)夾緊機(jī)構(gòu)中,夾緊器4.3繞鉸軸4.7具有一個(gè)往返運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡。夾緊器4.3由液壓油缸4.2帶動(dòng)或者夾緊模臺(tái)2或者釋放模臺(tái)2。

如圖8所示,本實(shí)用新型PC生產(chǎn)線振動(dòng)臺(tái)模臺(tái)夾緊機(jī)構(gòu)中,夾緊器4.3上的夾緊鉤c下面設(shè)有夾緊型面d。

如圖3、圖4所示,本實(shí)用新型PC生產(chǎn)線振動(dòng)臺(tái)模臺(tái)夾緊機(jī)構(gòu)中,夾緊型面d的型面角度與模臺(tái)2結(jié)構(gòu)槽鋼翼板的型面角度基本相同。夾緊型面d增大了對(duì)模臺(tái)2的夾緊面積和效果。

本實(shí)用新型中,因振動(dòng)器2上的可用空間比較小,因此設(shè)計(jì)時(shí)要選用外形尺寸與行程均合適的液壓油缸4.2;同時(shí)還要根據(jù)振動(dòng)器2上的振動(dòng)電機(jī)激振力來選擇合適的液壓油缸4.2的工作壓力,避免因?yàn)榧ふ窳^大而造成對(duì)液壓油缸4.2的損壞。

以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。

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