本實用新型涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種邊角料自動頂出的沖壓模具。

背景技術(shù)：

當前，隨著社會的發(fā)展，企業(yè)在生產(chǎn)過程中，一般的沖壓模具都沒有頂出機構(gòu)，對于在工作時出現(xiàn)的邊角料不能及時的進行處理，導(dǎo)致工作效率降低，不能很好的進行高效工作，降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率，并且增加了人工費用，為此我們提出了一種邊角料自動頂出的沖壓模具，用來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種邊角料自動頂出的沖壓模具。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種邊角料自動頂出的沖壓模具，包括上模座和下模座，所述上模座位于下模座的上方，所述下模座的上端設(shè)有下墊板，所述下墊板的上端設(shè)有下夾板，所述下夾板的上端設(shè)有內(nèi)導(dǎo)柱，所述內(nèi)導(dǎo)柱的上端通過第一緩沖裝置連接有壓塊，所述下模座的上端一側(cè)設(shè)有下模限位柱，所述下模限位柱的上端設(shè)有下緩沖塊，所述下墊板內(nèi)設(shè)有放置腔，所述放置腔內(nèi)設(shè)有第二緩沖裝置，所述第二緩沖裝置的上端設(shè)有連接塊，所述連接塊的上端設(shè)有第三緩沖裝置，所述第三緩沖裝置的上端設(shè)有頂塊，且頂塊位于下夾板的上方，所述下夾板內(nèi)設(shè)有定位銷，所述上模座的下端設(shè)有上墊板，所述上墊板的下端設(shè)有上夾板，所述上模座的下端一側(cè)設(shè)有與下模限位柱相對應(yīng)的上模限位柱，所述上模限位柱的下端設(shè)有上緩沖塊，所述上夾板內(nèi)設(shè)有與內(nèi)導(dǎo)柱相對應(yīng)的導(dǎo)向腔。

優(yōu)選地，所述頂塊的上端連接有弧形固定塊。

優(yōu)選地，所述第一緩沖裝置為彈簧。

優(yōu)選地，所述下緩沖塊通過鎖緊裝置固定在下模限位塊上。

本實用新型中，在生產(chǎn)加工時，通過上模限位柱和下模限位柱可以避免裝置出現(xiàn)損壞，通過內(nèi)導(dǎo)柱可以進行精確的操作加工，當上夾板向下移動時，可以對工件進行沖壓，當沖壓完畢時，上夾塊向上移動，頂塊通過第二緩沖裝置和第三緩沖裝置的作用向上移動，使得邊角料分離，通過第二緩沖裝置和第三緩沖裝置可以大大增加工作的穩(wěn)定性，壓塊可以避免沖壓模具工作時出現(xiàn)意外，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以輕松進行邊角料自動頂出，極大提高了工作效率，值得推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種邊角料自動頂出的沖壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1上模座、2上墊板、3上夾板、4壓塊、5第一緩沖裝置、6內(nèi)導(dǎo)柱、7下夾板、8下墊板、9下模座、10放置腔、11第二緩沖裝置、12連接塊、13第三緩沖裝置、14頂塊、15定位銷、16下模限位柱、17下緩沖塊、18上緩沖塊、19上模限位柱。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種邊角料自動頂出的沖壓模具，包括上模座1和下模座9，上模座1位于下模座9的上方，下模座9的上端設(shè)有下墊板8，下墊板8的上端設(shè)有下夾板7，下夾板1的上端設(shè)有內(nèi)導(dǎo)柱6，內(nèi)導(dǎo)柱6的上端通過第一緩沖裝置5連接有壓塊4，下模座9的上端一側(cè)設(shè)有下模限位柱16，下模限位柱16的上端設(shè)有下緩沖塊17，下墊板8內(nèi)設(shè)有放置腔10，放置腔10內(nèi)設(shè)有第二緩沖裝置11，第二緩沖裝置11的上端設(shè)有連接塊12，連接塊12的上端設(shè)有第三緩沖裝置13，第三緩沖裝置13的上端設(shè)有頂塊14，且頂塊14位于下夾板7的上方，頂塊14通過第二緩沖裝置11和第三緩沖裝置13的作用向上移動，使得邊角料分離，通過第二緩沖裝置11和第三緩沖裝置13可以大大增加工作的穩(wěn)定性，下夾板7內(nèi)設(shè)有定位銷15，上模座1的下端設(shè)有上墊板2，上墊板2的下端設(shè)有上夾板3，上模座1的下端一側(cè)設(shè)有與下模限位柱16相對應(yīng)的上模限位柱19，通過上模限位柱19和下模限位柱16可以避免裝置出現(xiàn)損壞，上模限位柱19的下端設(shè)有上緩沖塊18，上夾板3內(nèi)設(shè)有與內(nèi)導(dǎo)柱6相對應(yīng)的導(dǎo)向腔，通過內(nèi)導(dǎo)柱6可以進行精確的操作加工。

本實用新型中，頂塊14的上端連接有弧形固定塊，有效提高邊角料頂出效率。第一緩沖裝置5為彈簧。下緩沖塊17通過鎖緊裝置固定在下模限位塊16上。

本實用新型中，在生產(chǎn)加工時，通過上模限位柱19和下模限位柱16可以避免裝置出現(xiàn)損壞，通過內(nèi)導(dǎo)柱6可以進行精確的操作加工，當上夾板3向下移動時，可以對工件進行沖壓，當沖壓完畢時，上夾塊3向上移動，頂塊14通過第二緩沖裝置11和第三緩沖裝置13的作用向上移動，使得邊角料分離，通過第二緩沖裝置11和第三緩沖裝置13可以大大增加工作的穩(wěn)定性，壓塊4可以避免沖壓模具工作時出現(xiàn)意外。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。