一種高強(qiáng)度輕質(zhì)混凝土預(yù)制板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種預(yù)制板，特別是一種高強(qiáng)度輕質(zhì)混凝土預(yù)制板。
【背景技術(shù)】
[0002]—般混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限為50年。當(dāng)建筑結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限，結(jié)構(gòu)性能沒(méi)有大幅降低，經(jīng)加固后仍能夠繼續(xù)正常使用的，考慮拆除重建成本較大，可以采用結(jié)構(gòu)加固的辦法，對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行維修、加固，保證其承載力滿足規(guī)范要求。
[0003]目前，建筑結(jié)構(gòu)的加固方法有加大截面、置換混凝土加固法、粘結(jié)外包型鋼加固法、粘貼鋼板加固法、粘貼纖維增強(qiáng)塑料加固法等方法。加大截面法和置換混凝土法均采用混凝土澆筑，雖然施工工藝簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)，但現(xiàn)場(chǎng)施工的濕作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，不能滿足周期短的要求。粘結(jié)外包型鋼加固方法施工簡(jiǎn)單方便，但耗鋼材量大，造價(jià)較高，而且不宜用于無(wú)防護(hù)情況下的高溫場(chǎng)所。粘貼鋼板加固法則適用于靜荷載下的受彎或受拉構(gòu)件的加固，不能提尚抗震性能。
[0004]因此，有必要研究出一種能夠結(jié)合混凝土加固法和鋼材加固法優(yōu)點(diǎn)的方法，達(dá)到既減少濕作業(yè)，縮短施工周期，又減小鋼材消耗量，提高建筑結(jié)構(gòu)抗震性能方面的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種高強(qiáng)度輕質(zhì)混凝土預(yù)制板，既有足夠的承載能力、又因較輕的自重使整體結(jié)構(gòu)的重量減輕而降低基礎(chǔ)造價(jià)。
[0006]為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種高強(qiáng)度輕質(zhì)混凝土預(yù)制板，包括混凝土層、保溫層、強(qiáng)化層和表面層，所述表面層設(shè)置在預(yù)制板的上下兩面，在上下兩表面層之間由下而上依次設(shè)有保溫層、混凝土層、強(qiáng)化層、混凝土層和保溫層；所述強(qiáng)化層包括由碳纖維導(dǎo)桿制成的格柵框架和覆蓋在所述格柵狀框架的金屬絲網(wǎng)構(gòu)成，所述保溫層由砂漿層包覆聚氨酯泡沫層構(gòu)成。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:前述的高強(qiáng)度輕質(zhì)混凝土預(yù)制板，所述強(qiáng)化層厚度占整個(gè)混凝土預(yù)制板厚度的1/6-1/5。
[0008]前述的高強(qiáng)度輕質(zhì)混凝土預(yù)制板，所述表面層為玻璃纖維網(wǎng)布。
[0009]前述的高強(qiáng)度輕質(zhì)混凝土預(yù)制板，所述混凝土層為泡沫混凝土層。
[0010]前述的高強(qiáng)度輕質(zhì)混凝土預(yù)制板，所述混凝土層按重量份數(shù)計(jì)包括以下組分:硅酸鹽水泥20?40份、煤粉灰6?9份、氧化鈣2?8份、骨膠粉I?4份，十二烷基苯磺酸鈉3?4份，殼聚糖I?5份、招酸鈉2?6份、無(wú)水硫酸鈉3?7份、碳酸鋰I?6份、羥丙甲纖維素2?4份、聚丙烯纖維3?8份、海泡石2?5份、水玻璃6?8份、二亞乙基三胺I?6份、氯化聚乙烯2?5份，陰離子表面活性劑型發(fā)泡劑3?6份、卵磷脂2?7份，三乙醇胺2?5份，聚羧酸鹽I?3份。
[0011]進(jìn)一步的，前述的高強(qiáng)度輕質(zhì)混凝土預(yù)制板，所述金屬絲網(wǎng)以重量份數(shù)計(jì)包含以下組分:C:0.65%，Cr:0.53%，S1:0.21%，Mn:0.95%，T1:4.62%，Y:0.022%，V:0.050%，Cu:
1.57%，N1: 0.83%，Mg:3.21%，N1:2.55%，N 彡 0.006%，H 彡 0.00020%，P: ^ 0.015%，S:(0.005%，La:0.02%，Ce:0.07%，Pm:0.03%，余量為 Al 和不可避免的雜質(zhì)。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求制定尺寸，板材形狀能適應(yīng)不同要求?？蓪?shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)和預(yù)制，運(yùn)輸?shù)郊庸态F(xiàn)場(chǎng)直接進(jìn)行裝配，方便快捷，縮短施工周期。改善新舊混凝土層界面變形不協(xié)調(diào)的性能。預(yù)制板材吸能效果好，能提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗震性能，增強(qiáng)預(yù)制板的強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1
本實(shí)施例提供一種高強(qiáng)度輕質(zhì)混凝土預(yù)制板，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括泡沫混凝土層1、保溫層、強(qiáng)化層2和玻璃纖維網(wǎng)布表面層3，表面層設(shè)置在預(yù)制板的上下兩面，在上下兩表面層之間由下而上依次設(shè)有保溫層、混凝土層、強(qiáng)化層、混凝土層和保溫層，強(qiáng)化層厚度占整個(gè)混凝土預(yù)制板厚度的1/6 ;強(qiáng)化層包括由碳纖維導(dǎo)桿制成的格柵框架和覆蓋在格柵狀框架的金屬絲網(wǎng)構(gòu)成，保溫層由砂漿層4包覆聚氨酯泡沫層5構(gòu)成。
[0015]本實(shí)施例的泡沫混凝土層按重量份數(shù)計(jì)包括以下組分:硅酸鹽水泥35份、煤粉灰7份、氧化鈣6份、骨膠粉3份，十二烷基苯磺酸鈉4份，殼聚糖2份、鋁酸鈉3份、無(wú)水硫酸鈉4份、碳酸鋰6份、羥丙甲纖維素3份、聚丙烯纖維8份、海泡石5份、水玻璃6份、二亞乙基三胺I份、氯化聚乙烯4份，陰離子表面活性劑型發(fā)泡劑3份、卵磷脂5份，三乙醇胺2份，聚羧酸鹽3份；金屬絲網(wǎng)以重量份數(shù)計(jì)包含以下組分:C:0.65%，Cr:0.53%，S1:0.21%，Mn:0.95%，T1:4.62%，Y:0.022%，V:0.050%，Cu:1.57%，N1: 0.83%，Mg:3.21%，N1:2.55%，N 彡 0.006%，H 彡 0.00020%，P:彡 0.015%，S:彡 0.005%，La:0.02%，Ce:0.07%，Pm:0.03%，余量為Al和不可避免的雜質(zhì)。
[0016]以上實(shí)施例僅為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高強(qiáng)度輕質(zhì)混凝土預(yù)制板，包括混凝土層、保溫層、強(qiáng)化層和表面層，其特征在于:所述表面層設(shè)置在預(yù)制板的上下兩面，在上下兩表面層之間由下而上依次設(shè)有保溫層、混凝土層、強(qiáng)化層、混凝土層和保溫層；所述強(qiáng)化層包括由碳纖維導(dǎo)桿制成的格柵框架和覆蓋在所述格柵狀框架的金屬絲網(wǎng)構(gòu)成，所述保溫層由砂漿層包覆聚氨酯泡沫層構(gòu)成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度輕質(zhì)混凝土預(yù)制板，其特征在于:所述強(qiáng)化層厚度占整個(gè)混凝土預(yù)制板厚度的1/6-1/5。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度輕質(zhì)混凝土預(yù)制板，其特征在于:所述表面層為玻璃纖維網(wǎng)布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度輕質(zhì)混凝土預(yù)制板，其特征在于:所述混凝土層為泡沫混凝土層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度輕質(zhì)混凝土預(yù)制板，其特征在于:所述混凝土層按重量份數(shù)計(jì)包括以下組分:硅酸鹽水泥20?40份、煤粉灰6?9份、氧化鈣2?8份、骨膠粉I?4份，十二烷基苯磺酸鈉3?4份，殼聚糖I?5份、鋁酸鈉2?6份、無(wú)水硫酸鈉3?7份、碳酸鋰I?6份、羥丙甲纖維素2?4份、聚丙烯纖維3?8份、海泡石2?5份、水玻璃6?8份、二亞乙基三胺I?6份、氯化聚乙烯2?5份，陰離子表面活性劑型發(fā)泡劑3?6份、卵磷脂2?7份，三乙醇胺2?5份，聚羧酸鹽I?3份。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度輕質(zhì)混凝土預(yù)制板，其特征在于:所述金屬絲網(wǎng)以重量份數(shù)計(jì)包含以下組分:c:0.65%，Cr:0.53%，S1:0.21%，Mn:0.95%，T1:4.62%，Y:0.022%，V:0.050%，Cu:1.57%，N1: 0.83%，Mg:3.21%，N1:2.55%，N 彡 0.006%，H 彡 0.00020%，P:(0.015%，S..( 0.005%，La:0.02%，Ce:0.07%，Pm:0.03%，余量為 Al 和不可避免的雜質(zhì)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度輕質(zhì)混凝土預(yù)制板，包括混凝土層、保溫層、強(qiáng)化層和表面層，所述表面層設(shè)置在預(yù)制板的上下兩面，在上下兩表面層之間由下而上依次設(shè)有保溫層、混凝土層、強(qiáng)化層、混凝土層和保溫層；所述強(qiáng)化層包括由碳纖維導(dǎo)桿制成的格柵框架和覆蓋在所述格柵狀框架的金屬絲網(wǎng)構(gòu)成，所述保溫層由砂漿層包覆聚氨酯泡沫層構(gòu)成。本發(fā)明可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求制定尺寸，板材形狀能適應(yīng)不同要求。可實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)和預(yù)制，運(yùn)輸?shù)郊庸态F(xiàn)場(chǎng)直接進(jìn)行裝配，方便快捷，縮短施工周期。改善新舊混凝土層界面變形不協(xié)調(diào)的性能。預(yù)制板材吸能效果好，能提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗震性能，增強(qiáng)預(yù)制板的強(qiáng)度。
【IPC分類】C04B38/02, C04B28/04, C04B24/20, C04B14/04, C04B24/38, C04B16/06, E04C2/288, C04B22/06, C04B18/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105220819
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510740523
【發(fā)明人】吳紹林
【申請(qǐng)人】南京晟林再生資源有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月4日