一種預(yù)制組合鋼筋籠構(gòu)件及其配筋裝配方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種預(yù)制組合鋼筋籠構(gòu)件及其裝配方法、結(jié)構(gòu)體及建造方法，該預(yù)制組合鋼筋籠構(gòu)件，由預(yù)制豎向結(jié)構(gòu)鋼筋籠構(gòu)件、預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件和預(yù)制樓板鋼筋籠構(gòu)件組合裝配而成，預(yù)制豎向結(jié)構(gòu)鋼筋籠構(gòu)件為預(yù)制剪力墻鋼筋籠構(gòu)件或預(yù)制柱鋼筋籠構(gòu)件。預(yù)制剪力墻鋼筋籠構(gòu)件包括多個預(yù)制邊緣約束構(gòu)件、與所述預(yù)制邊緣約束構(gòu)件連接的鋼筋網(wǎng)片和安裝設(shè)置在所述鋼筋網(wǎng)片外側(cè)的免拆模，鋼筋網(wǎng)片沿預(yù)制剪力墻的墻面處設(shè)置，免拆網(wǎng)通過定位固定件與鋼筋網(wǎng)片連為一體。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)有構(gòu)件和工藝無法完成的超大型構(gòu)件裝配和鋼筋混凝土大結(jié)構(gòu)空間民用建筑，簡化了工序，減少了高空作業(yè)，降低了轉(zhuǎn)運成本，提高了效率，現(xiàn)場定位便捷，工藝可控。
【專利說明】
一種預(yù)制組合鋼筋籠構(gòu)件及其配筋裝配方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于建筑工程領(lǐng)域，涉及一種預(yù)制組合鋼筋籠構(gòu)件及其裝配方法、結(jié)構(gòu)體及建造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于整體性、耐久性、防火性能及抗震性能好等優(yōu)勢而被廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主要包括在施工現(xiàn)場架設(shè)模板，配置鋼筋，澆搗混凝土而筑成的整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，以及采用在工廠或施工現(xiàn)場預(yù)先制成的鋼筋混凝土構(gòu)件，現(xiàn)場就位后成整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。兩種做法均涉及到結(jié)構(gòu)或構(gòu)件內(nèi)部鋼筋配置問題，現(xiàn)有配筋技術(shù)也主要分為兩種:
[0003]—種是現(xiàn)場架設(shè)模板后，工人以此為工作平臺采用全手工配筋，工人高空作業(yè)安全風險高，手工操作效率低且精度不易控制，配筋尺寸偏差大，形成的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)常出現(xiàn)鋼筋外露或混凝土保護層厚度不均勻等質(zhì)量缺陷，甚至因人工配筋過程中發(fā)生的漏筋、錯筋等問題，導(dǎo)致最終澆筑形成的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承載力降低或喪失。
[0004]另一種是工地或工廠預(yù)制鋼筋混凝土梁、柱、板等構(gòu)件，轉(zhuǎn)運至現(xiàn)場就位后對連接節(jié)點部位進行人工配筋。為滿足預(yù)制混凝土構(gòu)件連接強度要求，連接節(jié)點的配筋復(fù)雜且鋼筋密集，手工作業(yè)空間十分局促，施工難度大，鋼筋連接質(zhì)量和強度難以保證，進而影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)整體的強度和穩(wěn)定性。
[0005]現(xiàn)有PC構(gòu)件(全預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件)自重大，轉(zhuǎn)運、吊裝、定位困難，現(xiàn)場需搭建臨時輔助支撐設(shè)施;裝配過程中，豎向節(jié)點需采用漿錨連接，技術(shù)要求高，注漿施工工藝和質(zhì)量控制措施復(fù)雜;橫向節(jié)點需采用模板支護現(xiàn)澆、預(yù)埋鋼板焊接、高強螺栓連接等方式連接，工藝復(fù)雜，成本高、可靠性差，不符合國家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》，須通過相關(guān)部門組織的專家論證或鑒定后才能使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]技術(shù)問題:本發(fā)明提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)有構(gòu)件和工藝無法完成的超大型構(gòu)件裝配和鋼筋混凝土大結(jié)構(gòu)空間民用建筑，簡化了工序，減少了高空作業(yè)，降低了轉(zhuǎn)運成本，提高了效率，現(xiàn)場定位便捷，工藝可控的預(yù)制組合鋼筋籠構(gòu)件及裝配方法、結(jié)構(gòu)體及建造方法。
[0007]技術(shù)方案:本發(fā)明的預(yù)制組合鋼筋籠構(gòu)件，由預(yù)制豎向結(jié)構(gòu)鋼筋籠構(gòu)件、預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件和預(yù)制樓板鋼筋籠構(gòu)件組合裝配而成，所述預(yù)制豎向結(jié)構(gòu)鋼筋籠構(gòu)件為預(yù)制剪力墻鋼筋籠構(gòu)件或預(yù)制柱鋼筋籠構(gòu)件。預(yù)制剪力墻鋼筋籠構(gòu)件包括多個預(yù)制邊緣約束構(gòu)件、與所述預(yù)制邊緣約束構(gòu)件連接的鋼筋網(wǎng)片和安裝設(shè)置在所述鋼筋網(wǎng)片外側(cè)的免拆模，鋼筋網(wǎng)片沿剪力墻的墻面處設(shè)置，將所有預(yù)制邊緣約束構(gòu)件圍繞在內(nèi)并連接在一起，免拆網(wǎng)通過定位固定件與鋼筋網(wǎng)片連為一體。預(yù)制柱鋼筋籠構(gòu)件包括鋼筋組件和免拆模，所述免拆模沿柱的柱面處布設(shè)，將鋼筋組件圍繞在內(nèi)并與之連為一體。預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件包括鋼筋組件和免拆模，所述鋼筋組件由水平配筋、箍筋連接而成，所述免拆模沿梁的前后側(cè)面和底面布設(shè)，將鋼筋組件圍繞在內(nèi)并與之連為一體。預(yù)制樓板鋼筋籠構(gòu)件包括底模、安裝在所述底模上方的鋼筋桁架，所述底模包括平行排列的多個縱承托模板、在兩相鄰縱承托模板之間排列設(shè)置的若干橫向承托模板，所述縱承托模板與兩側(cè)的橫向承托模板連為一體，所述鋼筋桁架沿橫向承托模板上方設(shè)置，并由設(shè)置在縱承托模板上方的鋼筋將所有鋼筋桁架連接為一體，所述鋼筋和鋼筋桁架同時與縱承托模板連接安裝。
[0008]進一步的，本發(fā)明預(yù)制組合鋼筋籠構(gòu)件中，預(yù)制剪力墻鋼筋籠構(gòu)件為一字形、T形、L形、H形或Z形結(jié)構(gòu)，所述T形結(jié)構(gòu)和H形結(jié)構(gòu)的構(gòu)件中，包括兩種類型的預(yù)制邊緣約束構(gòu)件，一種位于腹板構(gòu)件和翼板構(gòu)件外側(cè)邊緣處，是由豎向配筋和螺旋箍筋連接而成的一個鋼筋構(gòu)件，另一種位于腹板構(gòu)件與翼板構(gòu)件相交處，由四個上述鋼筋構(gòu)件構(gòu)成，其中一個鋼筋構(gòu)件位于腹板構(gòu)件與翼板構(gòu)件交匯連接區(qū)域，其余三個緊鄰該鋼筋構(gòu)件的三個側(cè)面設(shè)置，四個鋼筋構(gòu)件在腹板方向和翼板方向分別通過水平箍筋連接為一體。所述L形結(jié)構(gòu)和Z形結(jié)構(gòu)的構(gòu)件中，包括兩種類型的預(yù)制邊緣約束構(gòu)件，一種位于構(gòu)件外側(cè)邊緣處，是由豎向配筋和螺旋箍筋連接而成的一個鋼筋構(gòu)件，另一種位于L形相交處，由三個上述鋼筋構(gòu)件通過水平箍筋兩兩連接而成，其中一個鋼筋構(gòu)件位于構(gòu)件的L形交匯連接區(qū)域，其余兩個緊鄰該鋼筋構(gòu)件的兩個側(cè)面設(shè)置。
[0009]進一步的，本發(fā)明預(yù)制組合鋼筋籠構(gòu)件中，預(yù)制柱鋼筋籠構(gòu)件采用以下兩種結(jié)構(gòu)中的一種:
[0010]a)僅設(shè)置一個鋼筋組件，所述鋼筋組件是由豎向配筋和箍筋連接而成的一個鋼筋構(gòu)件，免拆模直接沿鋼筋組件外側(cè)布設(shè)并通過定位固定件與箍筋連接，從而將免拆模和鋼筋組件連為一體；
[0011]b)設(shè)置多個鋼筋組件，同時設(shè)置有將約束所述多個鋼筋組件約束在內(nèi)并連為一體的外部箍筋，所述鋼筋組件是由豎向配筋和箍筋連接而成的一個鋼筋構(gòu)件，或由豎向配筋和卡件連接而成的一個鋼筋構(gòu)件，免拆模沿所述外部箍筋外側(cè)布設(shè)并通過定位固定件與之連接，從而將免拆模與鋼筋組件連為一體。
[0012]進一步的，本發(fā)明預(yù)制組合鋼筋籠構(gòu)件中，預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件采用以下兩種結(jié)構(gòu)中的一種:
[0013]a)僅設(shè)置一個鋼筋組件，免拆模直接沿鋼筋組件前后側(cè)面和底面布設(shè)并與箍筋連為一體。
[0014]b)設(shè)置多個鋼筋組件，同時設(shè)置有將所述多個鋼筋組件約束在內(nèi)并連為一體的外部箍筋，免拆模與所述外部箍筋連接，從而將免拆模與所有鋼筋組件連為一體。
[0015]進一步的，本發(fā)明預(yù)制組合鋼筋籠構(gòu)件中，預(yù)制樓板鋼筋籠構(gòu)件中，縱承托模板與橫向承托模板交叉處設(shè)置有定位件，所述鋼筋桁架通過定位件固定連接在縱承托模板上，縱承托模板為倒U型板構(gòu)件。
[0016]進一步的，本發(fā)明預(yù)制組合鋼筋籠構(gòu)件中，預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件的鋼筋組件邊緣處，以及預(yù)制樓板鋼筋籠構(gòu)件的鋼筋桁架邊緣處，均設(shè)置有套筒，鋼筋組件和鋼筋桁架中均臨時固定有可拆卸的預(yù)裝配活動鋼筋，所述預(yù)裝配活動鋼筋在拆卸后能夠沿水平向插入套筒中與其他鋼筋籠構(gòu)件進行連接裝配。
[0017]本發(fā)明的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體，由上述預(yù)制組合鋼筋籠構(gòu)件經(jīng)澆筑混凝土后形成。
[0018]本發(fā)明的預(yù)制組合鋼筋籠構(gòu)件制造裝配方法，包括以下步驟:
[0019]I)在工廠制作預(yù)制邊緣約束構(gòu)件、鋼筋網(wǎng)片、免拆模、鋼筋組件、縱承托模板、橫向承托模板；
[0020]2)分別裝配預(yù)制豎向結(jié)構(gòu)鋼筋籠構(gòu)件、預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件和預(yù)制樓板鋼筋籠構(gòu)件，將預(yù)制豎向結(jié)構(gòu)鋼筋籠構(gòu)件吊裝至施工工位，安裝定位；
[0021]3)定位安裝梁構(gòu)件支撐裝置，然后吊裝梁鋼筋籠構(gòu)件并設(shè)置在所述支撐裝置上，將梁鋼筋籠構(gòu)件與預(yù)制豎向結(jié)構(gòu)鋼筋籠構(gòu)件在相接部位連接在一起；
[0022]4)定位安裝樓板構(gòu)件支撐裝置，然后吊裝樓板鋼筋籠構(gòu)件并設(shè)置在所述支撐裝置上，將樓板鋼筋籠構(gòu)件分別與梁鋼筋籠構(gòu)件、預(yù)制豎向結(jié)構(gòu)鋼筋籠構(gòu)件在相接部位連接在一起，最終得到預(yù)制組合鋼筋籠構(gòu)件。
[0023]進一步的，本發(fā)明的預(yù)制組合鋼筋籠構(gòu)件制造裝配方法中，預(yù)制豎向結(jié)構(gòu)鋼筋籠構(gòu)件為預(yù)制剪力墻鋼筋籠構(gòu)件或預(yù)制柱鋼筋籠構(gòu)件，所述預(yù)制剪力墻鋼筋籠構(gòu)件的裝配方法為:
[0024]按照剪力墻的設(shè)計和配筋要求，將多個預(yù)制邊緣約束構(gòu)件分布定位，然后將鋼筋網(wǎng)片沿剪力墻的墻面處設(shè)置，并與每個預(yù)制邊緣約束構(gòu)件連接，從而將所有預(yù)制邊緣約束構(gòu)件連接在一起；
[0025]將免拆模沿著鋼筋網(wǎng)片外側(cè)布設(shè)，采用定位固定件將構(gòu)件兩側(cè)相對的免拆模連為一體；
[0026]所述預(yù)制柱鋼筋籠構(gòu)件的裝配方法為:
[0027]將鋼筋組件分布定位，然后將免拆模沿著柱的柱面處設(shè)置，并與鋼筋組件連接為一體:對于僅設(shè)置一個鋼筋組件的預(yù)制柱鋼筋籠構(gòu)件，直接將免拆模沿鋼筋組件外側(cè)布設(shè)并與箍筋連接即可，對于設(shè)置多個鋼筋組件的預(yù)制柱鋼筋籠構(gòu)件，則需要按照柱的設(shè)計和配筋要求，將多個鋼筋組件分布定位，然后設(shè)置外部箍筋，將所有鋼筋組件約束在內(nèi)并連接為一體，最后沿外部箍筋外側(cè)設(shè)置免拆模，并將其與外部箍筋連接；
[0028]采用定位固定件將構(gòu)件兩側(cè)相對的免拆模連為一體；
[0029]所述預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件的裝配方法為:
[0030]將鋼筋組件分布定位，然后將免拆模沿著梁的前后側(cè)面和底面布設(shè)，并與鋼筋組件連接為一體:
[0031]對于僅設(shè)置一個鋼筋組件的預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件，直接將免拆模沿鋼筋組件前后側(cè)面和底面布設(shè)并與箍筋連接即可，對于設(shè)置多個鋼筋組件的預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件，則需要按照梁的設(shè)計和配筋要求，將多個鋼筋組件分布定位，然后設(shè)置外部箍筋，將所有鋼筋組件約束在內(nèi)并連接為一體，最后沿梁的前后側(cè)面和底面布設(shè)免拆模，并將其與外部箍筋連接；
[0032]采用定位固定件將構(gòu)件兩側(cè)面和底面的免拆模連為一體。
[0033]進一步的，本發(fā)明的預(yù)制組合鋼筋籠構(gòu)件制造裝配方法中，預(yù)制樓板鋼筋籠構(gòu)件的裝配方法為:
[0034]將多個縱承托模板平行排列，在兩相鄰縱承托模板之間排列設(shè)置若干橫向承托模板，并將其與橫向承托模板連為一體；
[0035]沿橫向承托模板布設(shè)安裝鋼筋，沿縱承托模板上方布設(shè)安裝鋼筋，并通過定位件將十字交叉的鋼筋桁架和鋼筋連為一體，所述定位件同時將鋼筋桁架和鋼筋與下方的縱承托模板連接為一體。
[0036]本發(fā)明的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體建造方法，包括以下步驟:
[0037]I)按照上述方法制造裝配預(yù)制組合鋼筋籠構(gòu)件；
[0038]2)在底模中由縱承托模板和橫向承托模板圍成的網(wǎng)格單元上放置成型填充塊，并安裝定位；
[0039]3)在鋼筋桁架上方鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片，并安裝定位；
[0040]4)向預(yù)制豎向結(jié)構(gòu)鋼筋籠構(gòu)件、預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件和預(yù)制樓板鋼筋籠構(gòu)件的空腔中饒筑混凝土，養(yǎng)護成型；
[0041]5)拆除梁構(gòu)件支撐裝置、樓板構(gòu)件支撐裝置、底模，最終得到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體。
[0042]進一步的，本發(fā)明的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體建造方法中，成型填充塊為同時起到底模和側(cè)模作用的一體化填充塊，或同時起到底模和側(cè)模作用的一體化免拆模板。
[0043]有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:
[0044]現(xiàn)有方法是在現(xiàn)場工位上手工單根組合式鋼筋裝配，本發(fā)明采用構(gòu)件法配筋，將鋼筋加工成符合國家鋼筋混凝土配筋規(guī)范的鋼筋構(gòu)件，在符合現(xiàn)有國家鋼筋混凝土配筋規(guī)范的前提下實現(xiàn)了工業(yè)化流水生產(chǎn)。
[0045]本發(fā)明采用在工廠工業(yè)化生產(chǎn)制作基本配件，作為基本單元，然后以這些基本單元為基礎(chǔ)，裝配出各種構(gòu)件，進一步將這些構(gòu)件連接裝配在一起后，形成一個完整的鋼筋籠結(jié)構(gòu)體。本發(fā)明采用基本配件制作、構(gòu)件分級裝配、大構(gòu)件現(xiàn)場組裝的技術(shù)路線，將工業(yè)化流水生產(chǎn)與現(xiàn)場組裝相結(jié)合，實現(xiàn)了剛性鋼筋籠大構(gòu)件，滿足大空間鋼筋籠結(jié)構(gòu)體的施工要求，不再受限于工廠制作和運輸環(huán)節(jié)的尺寸、重量等因素，能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)有構(gòu)件和工藝無法完成的超大型構(gòu)件裝配，實現(xiàn)鋼筋混凝土大結(jié)構(gòu)空間民用建筑。本發(fā)明通過組件和構(gòu)件化的鋼筋配筋，組件工廠化生產(chǎn)，裝配剛性鋼筋籠大構(gòu)件，運用剛性鋼筋籠大構(gòu)件多級裝配，形成剛性鋼筋籠大空間結(jié)構(gòu)體，實現(xiàn)分工協(xié)作的新型工業(yè)化建造。
[0046]本發(fā)明把工業(yè)化生產(chǎn)的小構(gòu)件(鋼筋組件等)分級裝配，最終形成具有剛性的鋼筋籠大構(gòu)件，與模板系統(tǒng)相結(jié)合后，進行后續(xù)構(gòu)筑物施工，簡化了后續(xù)安裝工序、減少高空作業(yè)，能夠滿足現(xiàn)有國家鋼筋混凝土配筋規(guī)范，實現(xiàn)鋼筋分步式安裝組合。此外，由于小構(gòu)件能夠和便于運輸，本發(fā)明降低了成本，提高了效率，避免了運輸中的損傷。
[0047]本發(fā)明工藝方法中，現(xiàn)場組裝后再吊裝到工位上定位工裝(設(shè)置在定位支撐系統(tǒng)上)，實現(xiàn)剛性鋼筋籠構(gòu)件的整體組合，形成大的剛性鋼筋籠結(jié)構(gòu)體，通過再次進行分步式鋼筋連接，在滿足國家規(guī)范的前提下，形成了整體大結(jié)構(gòu)空間，從而實現(xiàn)大空間混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋裝配工程。本發(fā)明便于施工調(diào)配，大幅提高了裝配質(zhì)量、效率和定位支撐精度，簡化了工序，降低了裝配工藝難度。本發(fā)明采用了預(yù)組裝系統(tǒng)的概念，自重輕，可以形成更大尺度的構(gòu)件；自身具有足夠剛性，適合整體運輸、吊裝;能夠穩(wěn)定自承重，只需設(shè)置簡單的輔助支撐件，現(xiàn)場定位便捷，工藝可控。
[0048]本發(fā)明提供的預(yù)制剪力墻、梁、板鋼筋籠構(gòu)件符合國家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》，并能夠進行工業(yè)化流水線生產(chǎn)，構(gòu)件自重輕，可以組合形成更大尺度的構(gòu)件；自身具有足夠剛性，適合整體運輸、吊裝;能夠穩(wěn)定自承重，無需設(shè)置輔助支撐件，現(xiàn)場定位便捷。所述的預(yù)制剪力墻、梁、板鋼筋籠構(gòu)件在現(xiàn)場吊裝就位后，連接節(jié)點無需再進行手工配筋綁扎作業(yè)，因此工序更加簡單高效。
[0049]本發(fā)明預(yù)制剪力墻鋼筋籠構(gòu)件由預(yù)制邊緣約束構(gòu)件、鋼筋網(wǎng)片、免拆模構(gòu)成，預(yù)制柱鋼筋籠構(gòu)件由鋼筋組件和免拆模構(gòu)成，自重輕，可以形成更大尺寸的構(gòu)件；自身具有足夠剛性，適合整體運輸、吊裝;能夠穩(wěn)定自承重，只需設(shè)置簡單輔助支撐架，現(xiàn)場定位便捷。
[0050]本發(fā)明預(yù)制剪力墻鋼筋籠構(gòu)件中，預(yù)制邊緣約束構(gòu)件獨立設(shè)置，通過一次整體安裝的鋼筋網(wǎng)片將所有預(yù)制邊緣約束構(gòu)件連接在一起，避免了逐個綁扎連接預(yù)制邊緣約束構(gòu)件，大大提高了安裝效率，簡化了工序，降低了勞動強度。
[0051]免拆模的設(shè)置，將現(xiàn)澆混凝土中部分游離水滲濾掉，降低表面水灰比，提高混凝土構(gòu)件表面強度;改變了模具的容器效應(yīng)，降低了對模具的側(cè)壓力；免拆鋼網(wǎng)模板，增強了混凝土構(gòu)件表面的抗裂性能。
[0052]本發(fā)明提供的預(yù)制鋼筋籠構(gòu)件設(shè)置了免拆網(wǎng)模，所述免拆網(wǎng)模上設(shè)置有開孔，可使?jié)仓幕炷劣坞x水部分滲濾掉，降低保護層混凝土的水灰比，從而提高了保護層混凝土強度;所述免拆網(wǎng)模上設(shè)置的開孔減弱了傳統(tǒng)模板的容器效應(yīng)，降低了現(xiàn)澆混凝土對模板的側(cè)壓力;所述免拆網(wǎng)模同時起到了類似網(wǎng)格布的約束增強作用，提高了剪力墻表面的混凝土保護層抗裂性能，并進而提升鋼筋混凝土剪力墻構(gòu)件的耐久性。
[0053]本發(fā)明預(yù)制鋼筋籠構(gòu)件由鋼筋組件、免拆模、免拆模構(gòu)成，構(gòu)件自重輕，可以形成更大尺度的構(gòu)件；自身具有足夠剛性，適合整體運輸、吊裝;能夠穩(wěn)定自承重，無需設(shè)置輔助支撐件，現(xiàn)場定位便捷。
[0054]本發(fā)明提供的預(yù)制樓板鋼筋籠構(gòu)件設(shè)有縱、橫向承托模板及填充塊，一次性吊裝就位后不需要再架設(shè)模板，所述預(yù)制樓板鋼筋籠構(gòu)件中的鋼筋桁架及縱、橫向承托模板具有足夠的剛性和強度，現(xiàn)場只需要搭設(shè)簡單支撐設(shè)施，因此工序大大簡化、施工效率較高?？v、橫向承托模板通過螺栓與鋼筋桁架連接，在混凝土澆筑成型后，可以方便快捷地拆除。
[0055]本發(fā)明采用在工廠工業(yè)化生產(chǎn)制作基本配件，制造出縱承托模板、橫向承托模板，然后以這些基本單元為基礎(chǔ)，交叉排列形成底模，在與上方的鋼筋桁架連接，形成一個完整的樓板鋼筋籠構(gòu)件。本發(fā)明采用基本配件制作、構(gòu)件分級裝配、大構(gòu)件現(xiàn)場組裝的技術(shù)路線，將工業(yè)化流水生產(chǎn)與現(xiàn)場組裝相結(jié)合，實現(xiàn)了剛性鋼筋籠大構(gòu)件，滿足大空間剛性鋼筋籠結(jié)構(gòu)體的施工要求，不再受限于工廠制作和運輸環(huán)節(jié)的尺寸、重量等因素，能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)有構(gòu)件和工藝無法完成的超大型構(gòu)件裝配，實現(xiàn)大結(jié)構(gòu)空間鋼筋混凝土民用建筑。本發(fā)明通過組件和構(gòu)件化的鋼筋配筋，組件工廠化生產(chǎn)，裝配剛性鋼筋籠大構(gòu)件，運用剛性鋼筋籠大構(gòu)件多級裝配，形成剛性鋼筋籠大空間結(jié)構(gòu)體，實現(xiàn)分工協(xié)作的新型工業(yè)化建造。
[0056]本發(fā)明提供的現(xiàn)場成型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體配筋符合國家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》，其內(nèi)部配筋采用預(yù)制鋼筋籠構(gòu)件組合形成，所述預(yù)制鋼筋籠構(gòu)件通過工業(yè)化流水線生產(chǎn)，自重輕，便于組合形成更大尺度的構(gòu)件;所述預(yù)制鋼筋籠構(gòu)件自身具有足夠剛性，適合整體運輸、吊裝；能夠穩(wěn)定自承重，無需設(shè)置輔助支撐件，現(xiàn)場定位便捷。所述的預(yù)制剪力墻、梁、板鋼筋籠構(gòu)件在現(xiàn)場吊裝就位后，連接節(jié)點無需再進行手工配筋綁扎作業(yè)，因此工序更加簡單高效。
【附圖說明】
[0057]圖1為預(yù)制剪力墻鋼筋籠構(gòu)件結(jié)構(gòu)中邊緣處預(yù)制邊緣約束構(gòu)件示意圖；
[0058]圖2為鋼筋網(wǎng)片示意圖；
[°°59]圖3a為L形剪力墻示意圖，圖3b為T形剪力墻示意圖，圖3c為H形剪力墻示意圖，圖3d為Z形剪力墻示意圖；
[0060]圖4為T形和H形預(yù)制剪力墻鋼筋籠構(gòu)件結(jié)構(gòu)中相交處預(yù)制邊緣約束構(gòu)件示意圖。
[0061]圖5為L形和Z形預(yù)制剪力墻鋼筋籠構(gòu)件結(jié)構(gòu)中相交處預(yù)制邊緣約束構(gòu)件示意圖；
[0062]圖6為設(shè)置一個鋼筋組件的預(yù)制柱鋼筋籠構(gòu)件示意圖；
[0063]圖7為設(shè)置多個鋼筋組件的預(yù)制柱鋼筋籠構(gòu)件示意圖；
[0064]圖8為預(yù)制梁中鋼筋組件示意圖；
[0065]圖9為本發(fā)明預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件的截面示意圖；
[0066]圖10為圖9的俯視圖；
[0067]圖11為圖9的立面圖
[0068]圖12為設(shè)置多個鋼筋組件的預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件示意圖；
[0069]圖13為底模分解示意圖；
[0070]圖14為鋼筋桁架示意圖；
[0071 ]圖15為底模安裝連接件后的示意圖；
[0072]圖16為底模鋼筋桁架安裝連接的示意圖；
[0073]圖17為鋼筋桁架與預(yù)制裝配活動鋼筋安裝連接示意圖；
[0074]圖18為定位件示意圖；
[0075]圖19為預(yù)制組合鋼筋籠構(gòu)件示意圖。
[0076]圖中有:預(yù)制邊緣約束構(gòu)件1、鋼筋網(wǎng)片2、免拆模3、水平箍筋4、鋼筋組件5、底模6、鋼筋桁架7、外部箍筋8、套筒11、預(yù)裝配活動鋼筋12、縱承托模板61、橫向承托模板62、定位件63。
【具體實施方式】
[0077]下面結(jié)合實施例和說明書附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0078]本發(fā)明的預(yù)制組合鋼筋籠構(gòu)件，由預(yù)制豎向結(jié)構(gòu)鋼筋籠構(gòu)件、預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件和預(yù)制樓板鋼筋籠構(gòu)件組合裝配而成，所述預(yù)制豎向結(jié)構(gòu)鋼筋籠構(gòu)件為預(yù)制剪力墻鋼筋籠構(gòu)件或預(yù)制柱鋼筋籠構(gòu)件。本發(fā)明的預(yù)制剪力墻鋼筋籠構(gòu)件，為一字形、T形、L形、H形或Z形結(jié)構(gòu)，包括多個預(yù)制邊緣約束構(gòu)件1、與所述預(yù)制邊緣約束構(gòu)件I連接的鋼筋網(wǎng)片2和安裝設(shè)置在所述鋼筋網(wǎng)片2外側(cè)的免拆模3，每個預(yù)制邊緣約束構(gòu)件I獨立設(shè)置，鋼筋網(wǎng)片2沿剪力墻的墻面處設(shè)置，將所有預(yù)制邊緣約束構(gòu)件I連接組裝在一起，所述免拆網(wǎng)3通過定位固定件與鋼筋網(wǎng)片2連為一體。其中免拆模3采用免拆網(wǎng)?；蛎獠鹉０濉?br>[0079]—種實施例中，預(yù)制邊緣約束構(gòu)件I由多個豎向配筋、環(huán)繞在多個豎向配筋外的螺旋箍筋連接而成。優(yōu)選實施例中，螺旋箍筋的上下螺距取1 O mm，縱筋與螺旋箍筋焊接為一體，鋼筋網(wǎng)片的網(wǎng)格間距200mm，每3個網(wǎng)格組成一組，每組對應(yīng)設(shè)置一個定位固定件將相對的兩個鋼筋網(wǎng)片連接起來。
[0080]本發(fā)明中，預(yù)制邊緣約束構(gòu)件I的縱筋與螺旋箍筋之間，以及鋼筋網(wǎng)片2與預(yù)制邊緣約束構(gòu)件I之間，均可采用焊接、綁扎等可能的連接形式。具體連接工藝中，可以采用手工焊接或綁扎，也可使用手持焊接機或綁扎機進行半機械化的裝配。
[0081]本發(fā)明的預(yù)制剪力墻鋼筋籠構(gòu)件中，外表面免拆模之間的連接方式有兩種:一種是適用于免拆網(wǎng)模的內(nèi)固法，另一種是外固法，適用于網(wǎng)模之外的其他模板。
[0082]本發(fā)明預(yù)制剪力墻鋼筋籠構(gòu)件實施例中，可以采用一字形、T形、L形、H形或Z形等結(jié)構(gòu)。相應(yīng)的，預(yù)制邊緣約束構(gòu)件I的結(jié)構(gòu)分兩種:
[0083]對于T形結(jié)構(gòu)和H形結(jié)構(gòu)的構(gòu)件，包括以下兩種類型的預(yù)制邊緣約束構(gòu)件I，一種位于腹板構(gòu)件和翼板構(gòu)件外側(cè)邊緣處，是由豎向配筋和螺旋箍筋連接而成的一個鋼筋構(gòu)件，另一種位于腹板構(gòu)件與翼板構(gòu)件相交處，由四個上述鋼筋構(gòu)件通過水平箍筋4連接而成，其中一個鋼筋構(gòu)件位于腹板構(gòu)件與翼板構(gòu)件交匯連接區(qū)域，其余三個緊鄰該鋼筋構(gòu)件的三個側(cè)面設(shè)置，在腹板方向上的兩個鋼筋構(gòu)件通過水平箍筋4連接在一起，在翼板方向上的三個鋼筋構(gòu)件也通過水平箍筋4連接在一起。
[0084]對于L形結(jié)構(gòu)和Z形結(jié)構(gòu)的構(gòu)件，包括以下兩種類型的預(yù)制邊緣約束構(gòu)件I，一種位于構(gòu)件外側(cè)邊緣處，是由豎向配筋和螺旋箍筋連接而成的一個鋼筋構(gòu)件，另一種位于L形相交處，由三個上述鋼筋構(gòu)件通過水平箍筋4兩兩連接而成，其中一個鋼筋構(gòu)件位于構(gòu)件的L形交匯連接區(qū)域，其余兩個緊鄰該鋼筋構(gòu)件的兩個側(cè)面設(shè)置。
[0085]本發(fā)明的預(yù)制柱鋼筋籠構(gòu)件，包括鋼筋組件5、沿柱的柱面處布設(shè)的免拆模3，免拆網(wǎng)3通過定位固定件與鋼筋組件5連為一體。其中，鋼筋組件5可以是由鋼筋或型鋼制作而成。
[0086]預(yù)制柱鋼筋籠構(gòu)件的一種實施例中，采用以下結(jié)構(gòu):僅設(shè)置一個鋼筋組件5，所述鋼筋組件5是由豎向配筋和箍筋連接而成的一個鋼筋構(gòu)件，免拆模3直接沿鋼筋組件5外側(cè)布設(shè)并與箍筋連接，從而將免拆模3和鋼筋組件5連為一體。這種預(yù)制柱鋼筋籠構(gòu)件在使用粗箍筋時，可以采用以下的配筋網(wǎng)片鋼筋籠構(gòu)件整體成型法制造:將豎向配筋和箍筋連接成十字交叉的網(wǎng)狀構(gòu)件，將所述網(wǎng)狀構(gòu)件進行折彎，兩端連接形成桶裝構(gòu)件，即得到預(yù)制柱鋼筋籠構(gòu)件。
[0087]預(yù)制柱鋼筋籠構(gòu)件的另一種實施例中，按照柱的設(shè)計和配筋要求設(shè)置多個鋼筋組件5，同時設(shè)置有約束所述多個鋼筋組件5的外部箍筋6，所述鋼筋組件5是由豎向配筋和箍筋連接而成的一個鋼筋構(gòu)件，或由豎向配筋和卡件連接而成的一個鋼筋構(gòu)件，免拆模3與所述外部箍筋6連接，從而將免拆模3與所有鋼筋組件5連為一體。
[0088]與上述預(yù)制剪力墻鋼筋籠構(gòu)件類似的，鋼筋組件5內(nèi)部配件的連接，以及鋼筋組件5與外部箍筋6之間的連接，均可采用焊接、綁扎等可能的連接形式。具體連接工藝中，可以采用手工焊接或綁扎，也可使用手持焊接機或綁扎機進行半機械化的裝配。
[0089]預(yù)制柱鋼筋籠構(gòu)件設(shè)置多個鋼筋組件5的優(yōu)選實施例中，在柱角設(shè)置4個鋼筋組件5，由外部箍筋6連為一體。當然，在本發(fā)明預(yù)制柱鋼筋籠構(gòu)件設(shè)置多個鋼筋組件5的方案中，不局限于這一具體實施例，在符合柱的設(shè)計和配筋要求前提下，還包括其他數(shù)量的鋼筋組件5和具體布置形式。
[0090]本發(fā)明的預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件，包括由鋼筋組件5、沿梁的前后側(cè)面和底面布設(shè)的免拆模3，所述免拆模3通過定位固定件與鋼筋組件5連為一體，鋼筋組件5由水平配筋、箍筋連接而成。本發(fā)明中的預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件可以僅由一個鋼筋組件5構(gòu)成，也可以由多個鋼筋組件5構(gòu)成。其中的免拆模3采用免拆網(wǎng)?；蛎獠鹉０?，定位固定件采用連接筋或邊緣框架。
[0091]本發(fā)明的一種實施例中，預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件采用以下結(jié)構(gòu):僅設(shè)置一個鋼筋組件5，免拆模3直接沿鋼筋組件5前后側(cè)面和底面布設(shè)并與鋼筋組件5的箍筋連為一體，鋼筋組件5由多個水平配筋、環(huán)繞在多個水平配筋外的箍筋連接而成。這種預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件在使用粗箍筋時，可以采用以下的配筋網(wǎng)片鋼筋籠構(gòu)件整體成型法制造:將水平配筋和箍筋連接成十字交叉的網(wǎng)狀構(gòu)件，將所述網(wǎng)狀構(gòu)件進行折彎，兩端連接形成桶裝構(gòu)件，即得到預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件。
[0092]另一種實施例中，按照梁的設(shè)計和配筋要求，設(shè)置多個鋼筋組件5，同時設(shè)置有約束所述多個鋼筋組件5的外部箍筋8，免拆模3與所述外部箍筋8連接，從而將免拆模3與所有鋼筋組件5連為一體。
[0093]本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，所述鋼筋組件邊緣處設(shè)置有套筒11，鋼筋組件中臨時固定有可拆卸的預(yù)裝配活動鋼筋12，所述預(yù)裝配活動鋼筋12在拆卸后能夠沿水平向插入套筒11中并通過螺紋擰緊。建筑物施工時，將預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件吊裝到位后，將預(yù)裝配活動鋼筋12與相鄰鋼筋籠構(gòu)件連接，并一起澆筑。
[0094]本發(fā)明中，鋼筋組件5由多個水平配筋、環(huán)繞在多個水平配筋外的箍筋連接而成。優(yōu)選實施例中，螺旋箍筋的上下螺距取100mm，縱筋與螺旋箍筋焊接為一體，免拆模的網(wǎng)格間距200mm，每3X3個網(wǎng)格組成一組，每組對應(yīng)設(shè)置一個定位固定件將相對的兩個免拆模連接起來。
[0095]本發(fā)明的鋼筋混凝土梁，由上述預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件經(jīng)澆筑混凝土后形成。
[0096]本發(fā)明的預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件裝配施工方法，包括以下步驟:
[0097]I)在工廠制作鋼筋組件5、免拆模3;
[0098]2)對于僅設(shè)置一個鋼筋組件5構(gòu)成的預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件，將免拆模3沿鋼筋組件I前后側(cè)面和底面布設(shè)并與箍筋連接即可，對于設(shè)置多個鋼筋組件5的預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件，則需要按照梁的設(shè)計和配筋要求，將多個鋼筋組件5分布定位，然后設(shè)置外部箍筋8，將所有鋼筋組件5約束在內(nèi)并連接為一體，最后沿梁的前后側(cè)面和底面布設(shè)免拆模3，并將其與外部箍筋8連接；
[0099]3)采用定位固定件將鋼筋組件兩側(cè)面和底面的免拆模3連為一體。
[0100]本發(fā)明中，鋼筋組件5的水平配筋與箍筋之間，以及免拆模3與鋼筋組件5之間，均可采用焊接、綁扎等可能的連接形式。具體連接工藝中，可以采用手工焊接或綁扎，也可使用手持焊接機或綁扎機進行半機械化的裝配。
[0101]本發(fā)明的預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件中，設(shè)置在兩個側(cè)面和底面的免拆模之間的連接方式有兩種:一種是適用于免拆網(wǎng)模的內(nèi)固法，此時免拆模3為免拆網(wǎng)模，用網(wǎng)模固定件將梁鋼筋籠兩個側(cè)面和底面的免拆網(wǎng)模連為一體;另一種是與其他形式的模板相結(jié)合的外固法。
[0102]本發(fā)明設(shè)置多個鋼筋組件5的優(yōu)選實施例中，在梁角設(shè)置4個鋼筋組件5，由外部箍筋8連為一體。當然，在本發(fā)明設(shè)置多個鋼筋組件5的方案中，不局限于這一具體實施例，在符合柱的設(shè)計和配筋要求前提下，還包括其他數(shù)量的鋼筋組件5和具體布置形式。
[0103]本發(fā)明的預(yù)制樓板鋼筋籠構(gòu)件，包括底模6、安裝在所述底模6上側(cè)的鋼筋桁架7，所述底模6包括平行排列的多個縱承托模板61、在兩相鄰縱承托模板61之間排列設(shè)置的若干橫向承托模板62，所述縱承托模板61與兩側(cè)的橫向承托模板62連為一體，所述鋼筋桁架7沿橫向承托模板62上方設(shè)置，沿縱承托模板61上方設(shè)置有鋼筋，將所有鋼筋桁架7連接為一體，鋼筋與鋼筋桁架7十字交叉，兩者還與縱承托模板61連接為一體。其中縱承托模板61與橫向承托模板62交叉處設(shè)置有定位件63，所述鋼筋桁架7通過定位件63固定連接在橫向承托模板62上。
[0104]本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，鋼筋桁架7邊緣處設(shè)置有套筒11，鋼筋桁架7中臨時固定有可拆卸的預(yù)裝配活動鋼筋12，所述預(yù)裝配活動鋼筋12在拆卸后能夠沿水平向插入套筒11中，通過螺紋擰緊。建筑物施工時，將預(yù)制樓板鋼筋籠構(gòu)件吊裝到位后，將預(yù)裝配活動鋼筋12與相鄰剪力墻和柱中的鋼筋連接，并一起澆筑。
[0105]本發(fā)明中，縱承托模板61可以為倒U型板構(gòu)件，橫向承托模板62可以為板構(gòu)件構(gòu)成的槽狀構(gòu)件。
[0106]本發(fā)明的預(yù)制樓板鋼筋籠構(gòu)件，按照以下方法裝配:
[0107]I)將多個縱承托模板61平行排列，在兩相鄰縱承托模板61之間排列設(shè)置若干橫向承托模板62，并將其與橫向承托模板62連為一體；
[0108]2)沿橫向承托模板62上方布設(shè)安裝鋼筋桁架7，沿縱承托模板61上方布設(shè)安裝鋼筋，并通過定位件63將十字交叉的鋼筋桁架2和鋼筋連為一體，所述定位件63同時將鋼筋桁架7和鋼筋與下方的縱承托模板61連接為一體
[0109]在用本發(fā)明預(yù)制樓板鋼筋籠構(gòu)件進行施工時，按照以下步驟進行:
[0110]I)將上述預(yù)制樓板鋼筋籠構(gòu)件吊裝至施工工位，安裝定位；
[0111]2)在底模6中由縱承托模板61和橫向承托模板62圍成的缺口中放置成型填充塊，并安裝定位;其中成型填充塊可以是同時起到底模和側(cè)模作用的一體化填充塊，也可以是一體化免拆模板。成型填充塊的尺寸略大于由縱承托模板61和橫向承托模板62圍成的缺口，以便于放置并定位。
[0112]3)在鋼筋桁架7上方鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片3，并安裝定位；
[0113]4)向預(yù)制樓板鋼筋籠構(gòu)件中澆筑混凝土，養(yǎng)護成型，形成肋板；
[0114]5)拆除底模6，最終得到鋼筋混凝土樓板。
[0115]本發(fā)明中，使用的一體化填充塊可以是整體實心的填充塊，例如泡沫混凝土制成的實心填充塊，也可以是由板材加工而成的空心填充塊，還可以是具有外支撐面的敞開式的“填充塊”。
[0116]本發(fā)明樓板施工方法中，在預(yù)制樓板鋼筋籠構(gòu)件相鄰接構(gòu)件中設(shè)置有挑耳的情況下，可以在鋼筋桁架7中臨時固定可拆卸的預(yù)裝配活動鋼筋12，待預(yù)制樓板鋼筋籠構(gòu)件吊裝就位后，將預(yù)裝配活動鋼筋12拆卸，并用其將鋼筋桁架7與相鄰接構(gòu)件中配筋連接為一體。當然，這種相鄰接構(gòu)件中設(shè)置有挑耳的情況下，還可以有另一種施工方案:鋼筋桁架7中不再設(shè)置預(yù)裝配活動鋼筋12，而是把影響板裝配的水平配筋預(yù)置在挑耳一側(cè)(即位于相鄰接構(gòu)件中，但不在挑耳中)，待樓板鋼筋籠就位后，再將水平配筋移動至挑耳中就位，并將其與鋼筋桁架7連接為一體。
[0117]上述實施例僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和等同替換，這些對本發(fā)明權(quán)利要求進行改進和等同替換后的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種預(yù)制組合鋼筋籠構(gòu)件，其特征在于，該構(gòu)件由預(yù)制豎向結(jié)構(gòu)鋼筋籠構(gòu)件、預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件和預(yù)制樓板鋼筋籠構(gòu)件組合裝配而成，所述預(yù)制豎向結(jié)構(gòu)鋼筋籠構(gòu)件為預(yù)制剪力墻鋼筋籠構(gòu)件或預(yù)制柱鋼筋籠構(gòu)件； 所述預(yù)制剪力墻鋼筋籠構(gòu)件包括多個預(yù)制邊緣約束構(gòu)件(I)、與所述預(yù)制邊緣約束構(gòu)件(I)連接的鋼筋網(wǎng)片(2)和安裝設(shè)置在所述鋼筋網(wǎng)片(2)外側(cè)的免拆模(3)，鋼筋網(wǎng)片(2)沿剪力墻的墻面處設(shè)置，將所有預(yù)制邊緣約束構(gòu)件(I)圍繞在內(nèi)并連接在一起，所述免拆網(wǎng)(3)通過定位固定件與鋼筋網(wǎng)片(2)連為一體； 所述預(yù)制柱鋼筋籠構(gòu)件包括鋼筋組件(5)和免拆模(3)，所述免拆模(3)沿柱的柱面處布設(shè)，將鋼筋組件(5)圍繞在內(nèi)并與之連為一體； 所述預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件包括鋼筋組件(5)和免拆模(3)，所述鋼筋組件(5)由水平配筋、箍筋連接而成，所述免拆模(3)沿梁的前后側(cè)面和底面布設(shè)，將鋼筋組件(5)圍繞在內(nèi)并與之連為一體； 所述預(yù)制樓板鋼筋籠構(gòu)件包括底模(6)、安裝在所述底模(6)上側(cè)的鋼筋桁架(7)，所述底模(6)包括平行排列的多個縱承托模板(61)、在兩相鄰縱承托模板(61)之間排列設(shè)置的若干橫向承托模板(62)，所述縱承托模板(61)與兩側(cè)的橫向承托模板(62)連為一體，所述鋼筋桁架(7)沿橫向承托模板(62)上方設(shè)置，并由設(shè)置在縱承托模板(61)上方的鋼筋將所有鋼筋桁架(7)連接為一體，所述鋼筋和鋼筋桁架(7)同時與縱承托模板(61)連接安裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制組合鋼筋籠構(gòu)件，其特征在于，所述預(yù)制剪力墻鋼筋籠構(gòu)件為一字形、T形、L形、H形或Z形結(jié)構(gòu)，所述T形結(jié)構(gòu)和H形結(jié)構(gòu)的構(gòu)件中，包括兩種類型的預(yù)制邊緣約束構(gòu)件(I)，一種位于腹板構(gòu)件和翼板構(gòu)件外側(cè)邊緣處，是由豎向配筋和螺旋箍筋連接而成的一個鋼筋構(gòu)件，另一種位于腹板構(gòu)件與翼板構(gòu)件相交處，由四個上述鋼筋構(gòu)件構(gòu)成，其中一個鋼筋構(gòu)件位于腹板構(gòu)件與翼板構(gòu)件交匯連接區(qū)域，其余三個緊鄰該鋼筋構(gòu)件的三個側(cè)面設(shè)置，所述四個鋼筋構(gòu)件在腹板方向和翼板方向分別通過水平箍筋(4)連接為一體； 所述L形結(jié)構(gòu)和Z形結(jié)構(gòu)的構(gòu)件中，包括兩種類型的預(yù)制邊緣約束構(gòu)件(I)，一種位于構(gòu)件外側(cè)邊緣處，是由豎向配筋和螺旋箍筋連接而成的一個鋼筋構(gòu)件，另一種位于L形相交處，由三個上述鋼筋構(gòu)件通過水平箍筋(4)兩兩連接而成，其中一個鋼筋構(gòu)件位于構(gòu)件的L形交匯連接區(qū)域，其余兩個緊鄰該鋼筋構(gòu)件的兩個側(cè)面設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制組合鋼筋籠構(gòu)件，其特征在于，所述預(yù)制柱鋼筋籠構(gòu)件采用以下兩種結(jié)構(gòu)中的一種: a)僅設(shè)置一個鋼筋組件(5)，所述鋼筋組件(5)是由豎向配筋和箍筋連接而成的一個鋼筋構(gòu)件，免拆模(3)直接沿鋼筋組件(5)外側(cè)布設(shè)并通過定位固定件與箍筋連接，從而將免拆模(3)和鋼筋組件(5)連為一體； b)設(shè)置多個鋼筋組件(5)，同時設(shè)置有將所述多個鋼筋組件(5)約束在內(nèi)并連為一體的外部箍筋(8)，所述鋼筋組件(5)是由豎向配筋和箍筋連接而成的一個鋼筋構(gòu)件，或由豎向配筋和卡件連接而成的一個鋼筋構(gòu)件，免拆模(3)沿所述外部箍筋(8)外側(cè)布設(shè)并通過定位固定件與之連接，從而將免拆模(3)與鋼筋組件(5)連為一體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制組合鋼筋籠構(gòu)件，其特征在于，所述預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件采用以下兩種結(jié)構(gòu)中的一種: a)僅設(shè)置一個鋼筋組件(5)，免拆模(3)直接沿鋼筋組件(5)前后側(cè)面和底面布設(shè)并與箍筋連為一體。 b)設(shè)置多個鋼筋組件(5)，同時設(shè)置有將所述多個鋼筋組件(5)約束在內(nèi)并連為一體的外部箍筋(3)，免拆模(3)與所述外部箍筋(3)連接，從而將免拆模(3)與所有鋼筋組件(5)連為一體。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的預(yù)制組合鋼筋籠構(gòu)件，其特征在于，所述預(yù)制樓板鋼筋籠構(gòu)件中，縱承托模板(61)與橫向承托模板(62)交叉處設(shè)置有定位件(63)，所述鋼筋桁架(7)通過定位件(63)固定連接在縱承托模板(61)上，縱承托模板(61)為倒U型板構(gòu)件。6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的預(yù)制組合鋼筋籠構(gòu)件，其特征在于，所述預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件的鋼筋組件(5)邊緣處，以及預(yù)制樓板鋼筋籠構(gòu)件的鋼筋桁架(7)邊緣處，均設(shè)置有套筒(U)，鋼筋組件(5)和鋼筋桁架(7)中均臨時固定有可拆卸的預(yù)裝配活動鋼筋(12)，所述預(yù)裝配活動鋼筋(12)在拆卸后能夠沿水平向插入套筒(11)中與其他鋼筋籠構(gòu)件進行連接裝配。7.—種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體，其特征在于，該結(jié)構(gòu)體由權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述預(yù)制組合鋼筋籠構(gòu)件經(jīng)澆筑混凝土后形成。8.一種預(yù)制組合鋼筋籠構(gòu)件制造裝配方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: 1)在工廠制作預(yù)制邊緣約束構(gòu)件(I)、鋼筋網(wǎng)片(2)、免拆模(3)、鋼筋組件(5)、縱承托模板(61)、橫向承托模板(62)； 2)分別裝配預(yù)制豎向結(jié)構(gòu)鋼筋籠構(gòu)件、預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件和預(yù)制樓板鋼筋籠構(gòu)件，將預(yù)制豎向結(jié)構(gòu)鋼筋籠構(gòu)件吊裝至施工工位，安裝定位； 3)定位安裝梁構(gòu)件支撐裝置，然后吊裝梁鋼筋籠構(gòu)件并設(shè)置在所述支撐裝置上，將梁鋼筋籠構(gòu)件與預(yù)制豎向結(jié)構(gòu)鋼筋籠構(gòu)件在相接部位連接在一起； 4)定位安裝樓板構(gòu)件支撐裝置，然后吊裝樓板鋼筋籠構(gòu)件并設(shè)置在所述支撐裝置上，將樓板鋼筋籠構(gòu)件分別與梁鋼筋籠構(gòu)件、預(yù)制豎向結(jié)構(gòu)鋼筋籠構(gòu)件在相接部位連接在一起，最終得到預(yù)制組合鋼筋籠構(gòu)件。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的預(yù)制組合鋼筋籠構(gòu)件制造裝配方法，其特征在于，所述預(yù)制豎向結(jié)構(gòu)鋼筋籠構(gòu)件為預(yù)制剪力墻鋼筋籠構(gòu)件或預(yù)制柱鋼筋籠構(gòu)件，所述預(yù)制剪力墻鋼筋籠構(gòu)件的裝配方法為: 按照剪力墻的設(shè)計和配筋要求，將多個預(yù)制邊緣約束構(gòu)件(I)分布定位，然后將鋼筋網(wǎng)片(2)沿剪力墻的墻面處設(shè)置，并與每個預(yù)制邊緣約束構(gòu)件(I)連接，從而將所有預(yù)制邊緣約束構(gòu)件(I)連接在一起； 將免拆模(3)沿著鋼筋網(wǎng)片(2)外側(cè)布設(shè)，采用定位固定件將構(gòu)件兩側(cè)相對的免拆模(3)連為一體； 所述預(yù)制柱鋼筋籠構(gòu)件的裝配方法為: 將鋼筋組件(5)分布定位，然后將免拆模(3)沿著柱的柱面處設(shè)置，并與鋼筋組件(5)連接為一體:對于僅設(shè)置一個鋼筋組件(5)的預(yù)制柱鋼筋籠構(gòu)件，直接將免拆模(3)沿鋼筋組件(5)外側(cè)布設(shè)并與箍筋連接即可，對于設(shè)置多個鋼筋組件(5)的預(yù)制柱鋼筋籠構(gòu)件，則需要按照柱的設(shè)計和配筋要求，將多個鋼筋組件(5)分布定位，然后設(shè)置外部箍筋(8)，將所有鋼筋組件(5)約束在內(nèi)并連接為一體，最后沿外部箍筋(6)外側(cè)設(shè)置免拆模(3)，并將其與外部箍筋(8)連接； 采用定位固定件將構(gòu)件兩側(cè)相對的免拆模(3)連為一體； 所述預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件的裝配方法為: 將鋼筋組件(5)分布定位，然后將免拆模(3)沿著梁的前后側(cè)面和底面布設(shè)，并與鋼筋組件(5)連接為一體: 對于僅設(shè)置一個鋼筋組件(5)的預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件，直接將免拆模(3)沿鋼筋組件(5)前后側(cè)面和底面布設(shè)并與箍筋連接即可，對于設(shè)置多個鋼筋組件(5)的預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件，則需要按照梁的設(shè)計和配筋要求，將多個鋼筋組件(5)分布定位，然后設(shè)置外部箍筋(3)，將所有鋼筋組件(5)約束在內(nèi)并連接為一體，最后沿梁的前后側(cè)面和底面布設(shè)免拆模(3)，并將其與外部箍筋(3)連接； 采用定位固定件將構(gòu)件兩側(cè)面和底面的免拆模(3)連為一體。10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件裝配方法，其特征在于，所述預(yù)制樓板鋼筋籠構(gòu)件的裝配方法為: 將多個縱承托模板(61)平行排列，在兩相鄰縱承托模板(61)之間排列設(shè)置若干橫向承托模板(62)，并將其與橫向承托模板(62)連為一體； 沿橫向承托模板(62)上方布設(shè)安裝鋼筋桁架(7)，沿縱承托模板(61)上方布設(shè)安裝鋼筋，并通過定位件(63)將十字交叉的鋼筋桁架(7)和鋼筋連為一體，形成鋼筋桁架(7)，所述定位件(63)同時將鋼筋桁架(7)和鋼筋與下方的縱承托模板(61)連接為一體。11.一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體建造方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: 1)按照權(quán)利要求8、9或10所述方法制造裝配預(yù)制組合鋼筋籠構(gòu)件； 2)在底模(6)中由縱承托模板(61)和橫向承托模板(62)圍成的網(wǎng)格單元上放置成型填充塊，并安裝定位； 3)在鋼筋桁架(7)上方鋪設(shè)板面的鋼筋網(wǎng)片(2)，并安裝定位； 4)向預(yù)制豎向結(jié)構(gòu)鋼筋籠構(gòu)件、預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件和預(yù)制樓板鋼筋籠構(gòu)件的空腔中澆筑混凝土，養(yǎng)護成型； 5)拆除梁構(gòu)件支撐裝置、樓板構(gòu)件支撐裝置、底模(6)，最終得到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體建造方法，其特征在于，所述成型填充塊為同時起到底模和側(cè)模作用的一體化填充塊，或同時起到底模和側(cè)模作用的一體化免拆模板。
【文檔編號】E04B1/342GK106013455SQ201610475981
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】張宏, 張軍軍, 劉盾, 劉春 , 劉子潔, 吳京, 印江, 馮世虎
【申請人】東南大學(xué)