一種高強度墻板用復合結(jié)構(gòu)基材的制作方法
【專利摘要】本申請公開了一種高強度墻板用復合結(jié)構(gòu)基材，包括復合結(jié)構(gòu)主體，所述復合結(jié)構(gòu)主體由纖維材料、刨花材料以及膠黏劑組成，所述復合結(jié)構(gòu)主體包括纖維部、刨花部以及設(shè)置于所述纖維部和所述刨花部之間的過渡部；還包括沿垂直所述復合結(jié)構(gòu)主體剪切力方向設(shè)置的金屬加強部。具有剪切性能好、防水性好、穩(wěn)定性佳、加工性強的特點。
【專利說明】
_種局強度墻板用復合結(jié)構(gòu)基材
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及墻板用復合結(jié)構(gòu)基材，具體涉及一種高強度墻板用復合結(jié)構(gòu)基材。
【背景技術(shù)】
[0002]高密度纖維板和定向刨花板是家裝、建材領(lǐng)域常用材料，高密度纖維板具有結(jié)構(gòu)細膩、強度大、穩(wěn)定性好、加工性能好的優(yōu)點，廣泛的應(yīng)用于室內(nèi)裝飾和結(jié)構(gòu)用材，但是高密度纖維板存在防水性能差的缺點，無法應(yīng)用于室外；定向刨花板具有強度大、防水性能好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的優(yōu)點，廣泛的應(yīng)用于木結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，但是定向刨花板存在結(jié)構(gòu)粗糙、加工性能差的缺點，因而定向刨花板板材之間多采用金屬連接件連接。
[0003]墻板，尤其是外立面的幕墻板，都是較大幅度的板材以掛設(shè)或釘設(shè)在外立面水泥墻體上，因而對于幕墻板使用的材料的剪切強度具有較高的要求，以避免墻板材料在戶外使用過程中膠黏劑老化引起剪切強度減弱，最終導致質(zhì)量事故。
[0004]為獲得二者的優(yōu)點同時克服二者的缺點，專利200920099279.8公開了一種采用定向刨花板為基材的實木地板，包括表板、芯板和底板，所述芯板為定向刨花板，芯板四邊分別設(shè)有凸榫和凹槽，表板和底板為實木薄板或剖片，表板和底板分別膠合在芯板的上表面和下表面。通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，實現(xiàn)了二者優(yōu)點的結(jié)合。然而，上述結(jié)構(gòu)的實木材料和定向刨花板是通過膠合層實現(xiàn)連接的，因此，采用定向刨花板為基材的實木地板的剪切強度僅依靠結(jié)合的膠黏劑層獲得，因而剪切強度較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明為克服上述技術(shù)問題，提供一種剪切性能好、防水性好、穩(wěn)定性佳、加工性強的高密度纖維板和定向刨花板復合結(jié)構(gòu)墻板。
[0006]本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種高強度墻板用復合結(jié)構(gòu)基材，包括復合結(jié)構(gòu)主體，所述復合結(jié)構(gòu)主體由纖維材料、刨花材料以及膠黏劑組成，所述復合結(jié)構(gòu)主體包括纖維部、刨花部以及設(shè)置于所述纖維部和所述刨花部之間的過渡部;還包括沿垂直所述復合結(jié)構(gòu)主體剪切力方向設(shè)置的金屬加強部。
[0007]本技術(shù)方案的復合結(jié)構(gòu)墻板，采用定向刨花板作為表板，使得復合結(jié)構(gòu)墻板具有較高的防水性、抗老化性;基材采用高密度纖維板，使得復合結(jié)構(gòu)墻板具有較好的機加工性能，可通過在復合結(jié)構(gòu)墻板上設(shè)置企口等方式，實現(xiàn)墻板更好的無縫安裝。本技術(shù)方案的復合結(jié)構(gòu)墻板，其刨花材料、纖維材料是通過膠黏劑結(jié)合的一個整體，沒有明顯或明確的層間分層結(jié)構(gòu)，因而其強度均布在厚度方向上，同時在整個厚度方向上沒有剪切強度薄弱的結(jié)構(gòu)，因而提高了整體強度。同時，本技術(shù)方案中，在復合結(jié)構(gòu)主體的內(nèi)部的剪切力方向還設(shè)置有金屬加強件，阻擋復合結(jié)構(gòu)主體在剪切力方向產(chǎn)生滑移坍塌，進一步加強了復合結(jié)構(gòu)基材的剪切強度。
[0008]作為優(yōu)選，所述金屬加強部包括多個金屬加強筋。
[0009]作為優(yōu)選，所述過渡部包括所述纖維材料和所述刨花材料經(jīng)膠黏劑粘合而成，且在所述過渡部中，所述刨花材料的質(zhì)量占比相對所述纖維材料的質(zhì)量占比自所述纖維部一側(cè)至所述刨花部一側(cè)逐漸遞增。
[0010]在本技術(shù)方案中，所述纖維部和所述刨花部相對的設(shè)置于所述過渡部的兩側(cè)，所述纖維材料在所述過渡部中的質(zhì)量占比在靠近所述纖維部的一側(cè)相對所述刨花材料較多，所述刨花材料在所述過渡部中的質(zhì)量占比在靠近所述刨花部的一側(cè)相對所述纖維材料較多。
[0011]作為優(yōu)選，所述纖維部由所述纖維材料經(jīng)膠黏劑粘合而成;所述刨花部由所述刨花材料經(jīng)膠黏劑粘合而成。
[0012]作為優(yōu)選，所述過渡部包括所述刨花材料質(zhì)量占比少于所述纖維材料質(zhì)量占比的第一過渡部、所述刨花材料質(zhì)量占比大于所述纖維材料質(zhì)量占比的第二過渡部以及設(shè)置于所述第一過渡部和所述第二過渡部之間且所述刨花材料質(zhì)量占比等于所述纖維材料質(zhì)量占比的中間過渡部。
[0013]作為優(yōu)選，所述纖維部設(shè)置于所述過渡部的第一過渡部一側(cè)，所述刨花部設(shè)置于所述過渡部的第二過渡部一側(cè)。
[0014]在本技術(shù)方案中，由于所述纖維材料在所述過渡部中的質(zhì)量占比在靠近所述纖維部的一側(cè)相對所述刨花材料較多，因而形成所述第一過渡部，所述第一過渡部最接近所述纖維部的位置中，所述纖維材料的質(zhì)量占比與所述刨花材料的質(zhì)量占比的比例為(20?30):1;所述刨花材料在所述過渡部中的質(zhì)量占比在靠近所述刨花部的一側(cè)相對所述纖維材料較多，因而形成所述第二過渡部，所述第二過渡部最接近所述刨花部的位置中，所述纖維材料的質(zhì)量占比與所述刨花材料的質(zhì)量占比的比例為1:(20?30);而在所述中間過渡部中，所述纖維材料的質(zhì)量占比與所述刨花材料的質(zhì)量占比的比例為1:1。
[0015]在本技術(shù)方案中，過渡部包括三層結(jié)構(gòu)，與纖維材料質(zhì)量占比相比，刨花材料質(zhì)量占比較小的部分更利于與纖維部的結(jié)合;刨花材料質(zhì)量占比較大的部分更利于與刨花部的結(jié)合；同時過渡部中刨花材料質(zhì)量占比在厚度方向呈遞增漸變的，因而最為靠近纖維部的過渡部中，纖維材料質(zhì)量占比最大，材性最接近纖維部，最為靠近刨花部的過渡部中，刨花材料質(zhì)量占比最大，材性最接近刨花部。中間設(shè)有二者質(zhì)量占比相同的部位，從而進一步加強了兩者的連接。
[0016]作為優(yōu)選，所述纖維部的平均密度為0.9g/cm3-1.2g/cm3，所述纖維部的厚度為
0.5mm-3mm ；所述刨花部的平均密度為0.6g/cm3_0.8g/cm3 ；所述刨花部的厚度為0.5mm-3mm。
[0017]作為優(yōu)選，多個金屬加強筋是厚度為0.5mm-l.0mm、寬度小于所述復合結(jié)構(gòu)主體厚度的金屬片，所述金屬加強筋以其幅面方向與所述復合結(jié)構(gòu)主體的幅面方向呈45°-90°的銳角夾角設(shè)置于所述復合結(jié)構(gòu)主體內(nèi)部。
[0018]在本技術(shù)方案中，金屬加強筋本體的幅面可以是垂直復合結(jié)構(gòu)主體的幅面，二者也可以具有大于45°的銳角夾角。
[0019]作為優(yōu)選，所述金屬加強筋平行等距設(shè)置。
[0020]作為優(yōu)選，所述金屬加強筋以所述復合結(jié)構(gòu)主體的中心呈環(huán)形陣列設(shè)置。
[0021]在本技術(shù)方案中，當金屬加強筋以復合結(jié)構(gòu)主體的中心為中心，環(huán)形陣列設(shè)置時，在各個方向抵抗了復合結(jié)構(gòu)基材垂直懸掛時自身的重力。
[0022]作為優(yōu)選，所述加強筋包括加強筋本體、設(shè)置于所述加強筋本體兩側(cè)的延伸筋，所述延伸筋垂直于所述加強筋本體的幅面以及所述復合結(jié)構(gòu)主體幅面設(shè)置。
[0023]作為優(yōu)選，所述復合結(jié)構(gòu)基材是通過以下步驟制造的:
(1)備料;所述刨花材料為長度80111111-120111111、寬度5111111-20111111、厚度0.5mm-0.7mm、含水率3%-5%，所述纖維材料為含水率2%-3% ；
(2)施膠;刨花材料的施膠步驟，采用滾筒拌膠機對所述刨花材料進行施膠、施膠量為6%-8%;纖維材料的施膠步驟，初步拌膠后通過高速拌膠機進行施膠、施膠量為8%-10%;所述膠黏劑為酚醛樹脂膠黏劑；
(3)鋪裝;首先在模具上鋪設(shè)纖維層，隨后纖維材料下落減慢同時刨花材料以加速的方式下落至模具，最后至纖維材料停止下落開始鋪設(shè)刨花層；
(4)加強部設(shè)置;插入加強筋；
(5)施壓;壓力為1.0MPa -1.5MPa，保壓時間為20-28h;
(6)養(yǎng)生;碼垛靜置24h，得到所述高密度纖維板和定向刨花板復合結(jié)構(gòu)墻板。
[0024]所述鋪裝步驟是首先在模具上鋪設(shè)纖維層；隨后勻速減少纖維材料的下落量，同時勻速增加下落刨花材料至模具;最后，纖維材料與刨花材料的單位時間下落量的比例為1:20后，停止纖維材料的下落，從而開始鋪設(shè)刨花層。
[0025]綜上所述，本發(fā)明具有如下有益效果:剪切性能好、防水性好、穩(wěn)定性佳、加工性強，使用壽命長。
【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明實施例1的復合結(jié)構(gòu)基材的示意圖；
圖2是本發(fā)明實施例2的復合結(jié)構(gòu)基材的示意圖；
圖3是本發(fā)明實施例3的復合結(jié)構(gòu)基材的示意圖。
【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0028]本具體實施例僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
[0029]實施例1，一種高強度墻板用復合結(jié)構(gòu)基材，包括復合結(jié)構(gòu)主體A，復合結(jié)構(gòu)主體A由纖維材料、刨花材料以及膠黏劑組成，復合結(jié)構(gòu)主體A包括纖維部、刨花部以及設(shè)置于纖維部和刨花部之間的過渡部；還包括沿垂直復合結(jié)構(gòu)主體A剪切力方向設(shè)置的金屬加強部B，金屬加強部B包括多個金屬加強筋。
[0030]纖維部由纖維材料和膠黏劑組成;刨花部由刨花材料和膠黏劑組成。
[0031]過渡部由纖維材料、刨花材料以及膠黏劑組成，且刨花材料相對纖維材料的質(zhì)量占比在過渡部的厚度方向自下向上逐漸遞增。過渡部包括刨花材料質(zhì)量占比少于纖維材料質(zhì)量占比的第一過渡部、刨花材料質(zhì)量占比大于纖維材料質(zhì)量占比的第二過渡部以及設(shè)置于第一過渡部和第二過渡部之間且刨花材料質(zhì)量占比等于纖維材料質(zhì)量占比的中間過渡部。纖維部設(shè)置于過渡部的第一過渡部一側(cè)，平均密度為0.9g/cm3，厚度為3mm，第一過渡部中纖維材料的質(zhì)量占比和刨花材料的質(zhì)量占比的比值的最大值為20:1;刨花部設(shè)置于過渡部的第二過渡部一側(cè)，平均密度為0.6g/cm3，厚度為3mm，第二過渡部中纖維材料的質(zhì)量占比和刨花材料的質(zhì)量占比的比值的最小值為20:1。
[0032]多個金屬加強筋是厚度為0.5mm、寬度小于復合結(jié)構(gòu)主體A厚度的金屬片，金屬加強筋以其幅面方向與復合結(jié)構(gòu)主體A的幅面方向呈60°的銳角夾角設(shè)置于復合結(jié)構(gòu)主體A內(nèi)部，金屬加強筋平行等距設(shè)置。
[0033]實施例2，實施例2與實施例1的區(qū)別在于，纖維部設(shè)置于過渡部的第一過渡部一偵U，平均密度為1.0g/cm3，厚度為2mm，第一過渡部中纖維材料的質(zhì)量占比和刨花材料的質(zhì)量占比的比值的最大值為30:1;刨花部設(shè)置于過渡部的第二過渡部一側(cè)，平均密度為0.7g/cm3，厚度為2mm，第二過渡部中纖維材料的質(zhì)量占比和刨花材料的質(zhì)量占比的比值的最小值為30:1。8個金屬加強筋是厚度為0.7mm、寬度小于復合結(jié)構(gòu)主體A厚度的金屬片，金屬加強筋以其幅面方向與復合結(jié)構(gòu)主體A的幅面方向垂直設(shè)置于復合結(jié)構(gòu)主體A內(nèi)部。
[0034]實施例3，實施例3與實施例1的區(qū)別在于，纖維部設(shè)置于過渡部的第一過渡部一偵U，平均密度為1.2g/cm3，厚度為0.5mm，第一過渡部中纖維材料的質(zhì)量占比和刨花材料的質(zhì)量占比的比值的最大值為25:1;刨花部設(shè)置于過渡部的第二過渡部一側(cè)，平均密度為
0.8g/cm3，厚度為0.5mm，第二過渡部中纖維材料的質(zhì)量占比和刨花材料的質(zhì)量占比的比值的最小值為25:1。8個金屬加強筋是厚度為1.0_、寬度小于復合結(jié)構(gòu)主體A厚度的金屬片，金屬加強筋以其幅面方向與復合結(jié)構(gòu)主體A的幅面方向垂直設(shè)置于復合結(jié)構(gòu)主體A內(nèi)部。金屬加強筋以復合結(jié)構(gòu)主體A的中心呈環(huán)形陣列設(shè)置，加強筋包括加強筋本體、設(shè)置于所述加強筋本體兩側(cè)的延伸筋，延伸筋垂直于加強筋本體的幅面以及復合結(jié)構(gòu)主體幅面設(shè)置。
[0035]上面所述的實施例僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項】
1.一種高強度墻板用復合結(jié)構(gòu)基材，包括復合結(jié)構(gòu)主體(A)，所述復合結(jié)構(gòu)主體(A)由纖維材料、刨花材料以及膠黏劑組成，其特征在于:所述復合結(jié)構(gòu)主體(A)包括纖維部、刨花部以及設(shè)置于所述纖維部和所述刨花部之間的過渡部；還包括沿垂直所述復合結(jié)構(gòu)主體(A)剪切力方向設(shè)置的金屬加強部(B)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度墻板用復合結(jié)構(gòu)基材，其特征在于:所述過渡部包括所述纖維材料和所述刨花材料經(jīng)膠黏劑粘合組成，且在所述過渡部中，所述刨花材料的質(zhì)量占比相對所述纖維材料的質(zhì)量占比自所述纖維部一側(cè)至所述刨花部一側(cè)逐漸遞增。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度墻板用復合結(jié)構(gòu)基材，其特征在于:所述纖維部由所述纖維材料經(jīng)膠黏劑粘合而成;所述刨花部由所述刨花材料經(jīng)膠黏劑粘合而成。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3任一項所述的一種高強度墻板用復合結(jié)構(gòu)基材，其特征在于:所述金屬加強部(B)包括多個金屬加強筋。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高強度墻板用復合結(jié)構(gòu)基材，其特征在于:所述過渡部包括所述刨花材料質(zhì)量占比少于所述纖維材料質(zhì)量占比的第一過渡部、所述刨花材料質(zhì)量占比大于所述纖維材料質(zhì)量占比的第二過渡部以及設(shè)置于所述第一過渡部和所述第二過渡部之間且所述刨花材料質(zhì)量占比等于所述纖維材料質(zhì)量占比的中間過渡部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高強度墻板用復合結(jié)構(gòu)基材，其特征在于:所述纖維部設(shè)置于所述過渡部的第一過渡部一側(cè)，所述刨花部設(shè)置于所述過渡部的第二過渡部一側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高強度墻板用復合結(jié)構(gòu)基材，其特征在于:所述纖維部的平均密度為0.9g/cm3-l.2g/cm3，所述纖維部的厚度為0.所述刨花部的平均密度為0.6g/cm3-0.8g/cm3 ；所述刨花部的厚度為0.5mm-3mm。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強度墻板用復合結(jié)構(gòu)基材，其特征在于:多個金屬加強筋是厚度為0.5mm-l.0mm、寬度小于所述復合結(jié)構(gòu)主體(A)厚度的金屬片，所述金屬加強筋以其幅面方向與所述復合結(jié)構(gòu)主體(A)的幅面方向呈45°-90°的銳角夾角設(shè)置于所述復合結(jié)構(gòu)主體(A)內(nèi)部。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高強度墻板用復合結(jié)構(gòu)基材，其特征在于:所述金屬加強筋平行等距設(shè)置。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高強度墻板用復合結(jié)構(gòu)基材，其特征在于:所述金屬加強筋以所述復合結(jié)構(gòu)主體的中心呈環(huán)形陣列設(shè)置。
【文檔編號】E04C2/284GK106013592SQ201610400486
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】梅應(yīng)峰
【申請人】安徽匯力建筑工程有限公司