玻璃鉆孔刀具的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于玻璃加工領域，具體公開了一種玻璃鉆孔刀具，包括刀筒、刀片和倒邊體，所述刀筒貫穿倒邊體，該倒邊體呈圓臺形，所述刀片為三棱錐，刀片固定在刀筒的端部，且刀片的刀尖位于刀筒外徑所在的圓周外，刀片的刀尾位于刀筒內(nèi)徑所在的圓周內(nèi)。該鉆孔刀具具有鉆孔的同時進行倒邊的特點。
【專利說明】
玻璃鉆孔刀具
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及玻璃加工領域，具體涉及一種玻璃鉆孔刀具。
【背景技術】
[0002]隨著觸控技術的不斷發(fā)展與成本的進一步降低，尤其是蘋果手機的出現(xiàn)，在全球更是掀起了一波觸控面板熱潮。觸摸屏玻璃的高效高精度加工成為眾多企業(yè)關注的焦點。
[0003]在玻璃加工領域，金剛石工具與普通工具相比具有加工質量好，使用壽命長等優(yōu)點，因此金剛石工具成為觸摸屏玻璃加工的優(yōu)選工具。但以往的觸摸屏玻璃加工中，一般需要通過對觸摸屏玻璃進行鉆孔、磨邊、外緣成形及精修整等多道工序加工以降低玻璃的崩邊量，滿足加工要求。這樣，一方面由于多把刀具的使用，增加了加工成本，并且需要頻繁換刀，延長了加工時間，降低效率；另一方面因為不同刀具的制造精度有差異，必然會增大刀具的裝夾定位誤差，使得觸摸屏玻璃加工精度低，既滿足不了現(xiàn)在快速發(fā)展的技術需求，更滿足不了觸摸屏玻璃“零崩邊”的高精度要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種能實現(xiàn)玻璃一次裝卡，刀具也一次性裝卡完成鉆孔和磨邊的玻璃鉆孔刀具。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的基礎方案為:玻璃鉆孔刀具，包括刀筒、刀片和倒邊體，所述刀筒貫穿倒邊體，該倒邊體呈圓臺形，所述刀片為三棱錐，刀片固定在刀筒的端部，且刀片的刀尖位于刀筒外徑所在的圓周外，刀片的刀尾位于刀筒內(nèi)徑所在的圓周內(nèi)。
[0006]本方案的工作原理及優(yōu)點在于:具體使用本鉆孔刀具時，當待鉆孔的玻璃固定好后，刀筒旋轉，刀片隨刀筒旋轉，對待加工的玻璃進行切割。當玻璃打孔完畢后，刀筒繼續(xù)向玻璃靠近，倒邊體對剛切割完的孔進行修邊，待修邊結束后，刀筒推刀，鉆孔工作結束。
[0007]本方案在刀筒上巧妙設計倒邊體，實現(xiàn)玻璃一次裝卡，刀具也一次性裝卡，實現(xiàn)鉆孔和倒邊同時完成，一方面提高了工作效率，另一方面也降低了制作成本。另外，本方案中選用刀筒作為固定載體，在玻璃鉆孔過程中，切割下來的玻璃碎片掉入到刀筒內(nèi)，避免掉到外部，出現(xiàn)玻璃傷人的情況發(fā)生。
[0008]優(yōu)選方案一:作為基礎方案的優(yōu)選方案，所述刀筒包括螺紋段和光滑段，刀片位于光滑段，且螺紋段的直徑小于光滑段的直徑，所述倒邊體位于光滑段上，且倒邊體與光滑段滑動連接，所述螺紋段上設有與之螺紋連接的移動錐，所述倒邊體上設有與移動錐相匹配的容納腔。
[0009]本方案的優(yōu)點在于:采用移動錐對倒邊體進行限位，針對不同厚度或形狀的玻璃鉆孔時，可通過調(diào)節(jié)移動錐的位置，進而實現(xiàn)調(diào)節(jié)倒邊體與刀片的距離，進而方便加工制作。
[0010]優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案:所述移動錐的表面設有一層摩擦層，移動錐與倒邊體通過摩擦層進行固定，盡可能的克服了刀筒轉動的過程中，倒邊體在光滑段上移動的情況發(fā)生。
[0011 ]優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案:所述倒邊體的錐度和移動錐的錐度相同，方便在工具制作過程中的步驟。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型玻璃鉆孔刀具實施例的結構示意圖；
[0013]圖2是圖1中A處放大圖；
[0014]圖3是圖1中B處放大圖；
[0015]圖4是圖1中刀片的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0017]說明書附圖中的附圖標記包括:刀筒10、螺紋段11、光滑段12、倒邊體20、移動錐30、摩擦層31、刀片40、刀尖41、刀尾42。
[0018]實施例基本如圖1和圖2所示:玻璃鉆孔刀具，包括刀筒10、刀片40和倒邊體20，刀筒10貫穿倒邊體20，該倒邊體20呈圓臺形。如圖3和圖4所示，刀片40為三棱錐，刀片40的固定在刀筒10的端部，且刀片40的刀尖41位于刀筒10外徑所在的圓周外，刀片40的刀尾42位于刀筒10內(nèi)徑所在的圓周內(nèi)。
[0019]如圖2所示，刀筒10包括螺紋段11和光滑段12，刀片40位于光滑段12，且螺紋段11的直徑小于光滑段12的直徑，倒邊體20位于光滑段12上，且倒邊體20與光滑段12滑動連接，螺紋段11上安裝有與之螺紋連接的移動錐30，倒邊體20上設有與移動錐30相匹配的錐度腔。另外，移動錐30的表面設有一層摩擦層31，倒邊體20的錐度和移動錐30的錐度相同。
[0020]具體使用本鉆孔刀具時，當待鉆孔的玻璃固定好后，根據(jù)玻璃的結構和形狀，調(diào)整移動錐30的位置，并使倒邊體20與摩擦層31接觸，使倒邊體20與移動錐30固定在一起。刀筒10旋轉，刀片40隨刀筒10旋轉，對待加工的玻璃進行切割，刀筒10旋轉的方向與螺紋段11的旋向相同，避免倒邊體20在修邊時，移動錐30實現(xiàn)回退的現(xiàn)象。當玻璃打孔完畢后，刀筒10繼續(xù)向玻璃靠近，倒邊體20對剛切割完的孔進行修邊，待修邊結束后，刀筒10推刀，鉆孔工作結束。
[0021]本方案在刀筒10上巧妙設計倒邊體20，實現(xiàn)玻璃一次裝卡，刀具也一次性裝卡，實現(xiàn)鉆孔和倒邊同時完成，一方面提高了工作效率，另一方面也降低了制作成本。另外，本方案中選用刀筒10作為固定載體，在玻璃鉆孔過程中，切割下來的玻璃碎片掉入到刀筒10內(nèi)，避免掉到外部，出現(xiàn)玻璃傷人的情況發(fā)生。
[0022]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內(nèi)容。
【主權項】
1.玻璃鉆孔刀具，其特征在于，包括刀筒、刀片和倒邊體，所述刀筒貫穿倒邊體，該倒邊體呈圓臺形，所述刀片為三棱錐，刀片固定在刀筒的端部，且刀片的刀尖位于刀筒外徑所在的圓周外，刀片的刀尾位于刀筒內(nèi)徑所在的圓周內(nèi)。2.根據(jù)權利要求1所述的玻璃鉆孔刀具，其特征在于，所述刀筒包括螺紋段和光滑段，刀片位于光滑段，且螺紋段的直徑小于光滑段的直徑，所述倒邊體位于光滑段上，且倒邊體與光滑段滑動連接，所述螺紋段上設有與之螺紋連接的移動錐，所述倒邊體上設有與移動錐相匹配的容納腔。3.根據(jù)權利要求2所述的玻璃鉆孔刀具，其特征在于，所述移動錐的表面設有一層摩擦層。4.根據(jù)權利要求3所述的玻璃鉆孔刀具，其特征在于，所述倒邊體的錐度和移動錐的錐度相同。
【文檔編號】B28D1/14GK205674366SQ201620539409
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月6日 公開號201620539409.5, CN 201620539409, CN 205674366 U, CN 205674366U, CN-U-205674366, CN201620539409, CN201620539409.5, CN205674366 U, CN205674366U
【發(fā)明人】李仲卿
【申請人】重慶市三星精藝玻璃有限公司