本實(shí)用新型涉及建筑裝飾領(lǐng)域，尤其是涉及一種高性能幕墻推拉窗系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在建筑裝飾領(lǐng)域中，根據(jù)開啟形式，窗一般分為平開窗、懸窗及推拉窗三種，現(xiàn)有技術(shù)中的三種窗都有優(yōu)點(diǎn)，也有缺點(diǎn)：

1.懸窗，具有氣密性、水密性優(yōu)異，開啟較為方便且不占用太多空間的優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)與于幕墻開啟，但是，懸窗存在通風(fēng)面積較小的缺點(diǎn)。

2.平開窗，具有氣密性、水密性優(yōu)異，開啟較為方便的優(yōu)點(diǎn)，但存在開啟后會(huì)占用一定空間的缺點(diǎn)，且因受力形式原因存在一定的安全隱患，因此，適用范圍一般為低層住宅。

3、推拉窗，具有不占據(jù)室內(nèi)空間，安全可靠，外觀美麗、價(jià)格經(jīng)濟(jì)、通風(fēng)面積比懸窗大的優(yōu)點(diǎn)，但存在水密性及氣密性較差的缺點(diǎn)，一般無法滿足幕墻要求，因此，較多應(yīng)用于低層住宅及防水要求不高的建筑。

推拉窗結(jié)合于幕墻，作為幕墻的開啟窗是現(xiàn)有技術(shù)中沒有的嘗試，其原因如上所述，主要是密封問題，但推拉窗的優(yōu)點(diǎn)又使得人們希望在幕墻上使用推拉窗。因此，如何解決推拉窗在幕墻上安裝而提升其密封性是現(xiàn)有技術(shù)亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有較高密封性的高性能幕墻推拉窗系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種高性能幕墻推拉窗系統(tǒng)，其包括窗框和推拉扇，所述窗框固定在幕墻的橫梁和立柱上，在所述窗框上設(shè)置導(dǎo)軌，所述推拉扇設(shè)置在所述窗框中，并通過推拉扇上的導(dǎo)向部與所述窗框上的導(dǎo)軌配合形成推拉結(jié)構(gòu)；所述推拉扇包括推拉扇框和玻璃板，在所述玻璃板與推拉扇框的周向接觸面上設(shè)置密封膠條，該密封膠條為U型斷面，密封膠條的三個(gè)側(cè)面分別設(shè)置在所述玻璃板的端面和兩個(gè)側(cè)面上，密封住所述玻璃板和所述推拉扇框之間的縫隙；所述推拉扇框和所述窗框之間設(shè)置密封條而實(shí)現(xiàn)其間的密封。

所述窗框的頂?shù)状翱虿糠峙c幕墻橫梁做成一體。

進(jìn)一步地，U型斷面的所述密封膠條的開口一側(cè)的兩側(cè)壁的上邊緣設(shè)有向外凸設(shè)的凸棱，用以抵在所述推拉扇框的凸緣上。

所述密封膠條的兩側(cè)壁的外表面上設(shè)有突刺棱，相應(yīng)地，在所述推拉扇框的相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有匹配的凹槽。

進(jìn)一步地，在所述窗框的底部，在窗框型材上設(shè)置穿孔，用作排水和氣壓平衡之用。

進(jìn)一步地，所述密封條為中間夾設(shè)玻璃膠片的毛條密封條。

所述窗框朝向室內(nèi)一側(cè)的側(cè)壁的高度為50-70mm。

優(yōu)選地，所述側(cè)壁的高度為60mm。

本實(shí)用新型提供的高性能幕墻推拉窗系統(tǒng)，通過合理的設(shè)計(jì)，在玻璃板和推拉扇框之間、在窗框和推拉扇框之間以及在窗框上進(jìn)行多個(gè)方面、多處細(xì)節(jié)的設(shè)計(jì)，明顯提高了幕墻推窗的水密、氣密性能，但同時(shí)還能夠讓本推拉窗系統(tǒng)中的推拉扇在使用中的推拉力度適當(dāng)，使得推拉窗推拉輕便自如，從而使得推拉窗整體性能得以提高。

下面通過附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的高性能幕墻推拉窗系統(tǒng)豎剖節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1所示的高性能幕墻推拉窗系統(tǒng)的橫剖節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的高性能幕墻推拉窗系統(tǒng)，其包括窗框1和兩個(gè)推拉扇，推拉扇2和推拉扇2a，窗框1固定在幕墻的橫梁3和立柱4上，頂?shù)讬M梁跟推拉窗的上下窗框做成一體。在窗框1上設(shè)置導(dǎo)軌11，推拉扇的結(jié)構(gòu)以推拉扇2為例說明。推拉扇2設(shè)置在窗框1中，推拉扇2包括推拉扇框21和玻璃板22，在推拉扇框21上設(shè)置導(dǎo)向部211與窗框1上的導(dǎo)軌11配合形成推拉結(jié)構(gòu)。

如圖1和圖2所示，在玻璃板22與推拉扇框21的周向接觸面上設(shè)置密封膠條23，密封膠條23為U型斷面，密封膠條23的三個(gè)側(cè)面分別設(shè)置在玻璃板22的端面和兩個(gè)側(cè)面上，密封住玻璃板22和推拉扇框21之間的縫隙，一體的U型斷面的密封膠條可以使得在玻璃兩個(gè)側(cè)面與推拉扇框之間的膠條部分非常平整妥帖地設(shè)置，可以不用打密封膠，密封效果得到提升，由此，可以很好的保證玻璃周邊密封性能。同時(shí)，安裝也更加簡單便捷。

U型斷面的密封膠條23的開口一側(cè)的兩側(cè)壁的上邊緣設(shè)有向外凸設(shè)的凸棱23a，用以抵在所述推拉扇框的凸緣上。這樣，可以使得密封條23能夠與推拉扇框21有更好的結(jié)合牢固度。

為了能夠使得密封膠條23與推拉扇框21結(jié)合的更加緊密，密封膠條23的兩側(cè)壁的外表面上設(shè)有突刺棱23b，相應(yīng)地，在推拉扇框21的相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有匹配的凹槽21a。

推拉扇框21和窗框1之間設(shè)置密封條212而實(shí)現(xiàn)其間的密封，密封條212為中間夾設(shè)玻璃膠片的毛條密封條，這樣的毛條密封條既能夠提高連接位置的氣密性能又不影響開啟扇的推拉力。毛條密封條內(nèi)夾設(shè)其他墊片都不能起到玻璃膠片這樣好的作用。

如圖1所示，在窗框1的底部，在窗框型材上設(shè)置穿孔12，穿孔12具有排水和氣壓平衡的雙重作用。該穿孔12保證窗框1與推拉扇框21之間形成的最內(nèi)側(cè)腔體與室外等壓，由此可以有效減弱水進(jìn)入室內(nèi)的動(dòng)力。

如圖1所示，窗框1的朝向室內(nèi)一側(cè)的側(cè)壁13的高度有一個(gè)要求，那就是，該側(cè)壁13的高度應(yīng)該為50-70mm。其理由是：在水量較大時(shí)，排水孔排水量較大，排水孔通氣量減小，很有可能造成排水孔兩側(cè)氣壓不平衡，室外高的氣壓會(huì)使內(nèi)腔水面升高，做成60mm的高度就是為了避免這種情況下，水溢到室內(nèi)。根據(jù)壓強(qiáng)作用原理，將框料尾部做成設(shè)定的高度。

在如圖1所示的實(shí)施例中，窗框1朝向室內(nèi)一側(cè)的側(cè)壁13的高度為60mm。

上述的密封系統(tǒng)以及排水和氣平衡結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)可以使得本高性能幕墻推拉窗系統(tǒng)獲得很好的氣密性和水密性。

本高性能幕墻推拉窗系統(tǒng)按照澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)(AS2047\AS4284)進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果顯示，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水密性達(dá)到450pa，在水密測(cè)試中，未發(fā)生濺水及溢水出來的情況，滿足規(guī)范的要求。而推拉扇的推拉力的測(cè)試中，啟閉力小于110牛，緩行力小于90N，由此可以證明，推拉扇推拉自如。具體的測(cè)試結(jié)果詳見如下表1和表2。

表1：抗?jié)B水試驗(yàn)壓力(WATER PENETRATION RESISTANCE TEST PRESSURES)

表2：試驗(yàn)操作力(OPERATING FORCE FOR TEST) 牛(Newtons)