本發(fā)明涉及門/窗框架和門/窗殼的，本發(fā)明的主題為一種用于制造門和窗的門/窗框架結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的主題還包括一種制造所述門/窗框架結(jié)構(gòu)的方法。

背景技術(shù)：

1、眾所周知，在門和/或窗殼的技術(shù)領(lǐng)域中所使用的門/窗框架結(jié)構(gòu)需要使用一對框架，其中第一個框架用于穩(wěn)定地錨固在建筑物的墻壁上，而第二個框架相對于第一個框架是可移動的，以便可以選擇性地與第一個框架耦合。

2、門/窗框架結(jié)構(gòu)的制造技術(shù)隨著時間的推移不斷發(fā)展，如今市場上有各種類型的門/窗框架，每種框架都有其特定的特點。

3、門/窗框架的第一配置涉及使用由合適形狀的金屬型材片獲得的金屬框架。

4、這些金屬型材片限定了門/窗殼的兩個部分(固定部分和可移動部分)，并且它們的橫截面形狀選擇為促進形成適合于允許框架錨定到建筑物的墻壁上并且同時支撐玻璃板或門板的墻壁和表面。

5、用于制造這些門/窗框架結(jié)構(gòu)的金屬型材通常是使用根據(jù)門/窗殼的制造商所提供規(guī)格而成型的模具，通過拉伸工藝(drawing?process)獲得。

6、通常使用適合于促進門/窗殼的內(nèi)部和外部環(huán)境之間隔熱的隔熱元件。

7、特別地，隔熱元件起到在結(jié)構(gòu)的兩個部分之間限定“熱隔斷”(thermal?break)的作用。

8、隔熱元件通常由聚合物材料制成，并且插入到使用金屬型材獲得的框架的內(nèi)壁之間。

9、第二種類型的門/窗框架涉及使用由金屬型材獲得的框架，所述金屬型材包括多片線性金屬板，所述多片線性金屬板能夠方便地折疊以具有預定的橫截面形狀。

10、因此，在這種情況下，金屬型材不是擠壓類型，而是通過彎曲步驟和翻邊步驟(用折彎機和翻邊機進行)獲得的，通過所述彎曲步驟和翻邊步驟可以賦予型材預定的形狀和機械強度。

11、通常，彎曲且成形的型材具有適合于容納隔熱元件的端部，例如可以設置型材的開口端，隔熱元件的端部插入到所述開口端內(nèi)。

12、隔熱元件可以通過干涉或在型材的特定區(qū)域形成邊緣而鎖定在金屬型材上。

13、另一種類型的門/窗框架涉及使用由平坦的金屬型材獲得的具有基本矩形或正方形框架的結(jié)構(gòu)。

14、隔熱元件通過沿著框架的延伸部分分布的多個保持銷連接到所述結(jié)構(gòu)。

15、這種類型的門/窗框架在以arcadia公司的名義提交的歐洲專利ep2581537和美國專利us8572929中有所描述。

16、這些文獻描述了一種設置有金屬框架和插入框架中的絕緣玻璃板的窗或門元件。

17、框架的外表面和/或內(nèi)表面由金屬板構(gòu)成，并且隔熱元件體以層狀配置布置在框架元件之間。

18、隔熱元件通過盲孔錨固到框架上，相應的銷(或螺柱)插入到所述盲孔中，焊接到組成框架的金屬板上并從所述金屬板突出。

19、此解決方案的第一個缺點在于難以實施，因為必須分別設置框架、一系列通孔、以及沿著隔熱元件的輪廓的一系列釘或銷。

20、此外，這些專利中描述的解決方案需要許多元件，首先就需要專門為此目的制造的隔熱元件，因此從大規(guī)模生產(chǎn)的角度來看不夠標準化。

21、上述解決方案的另一缺陷在于，在制造部件期間執(zhí)行的加工步驟相當精細，因為它們需要很高的精度。

22、因此，上述專利所涉及的門/窗框架結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)成本相當高，這也是由于該結(jié)構(gòu)元件的安裝需要特別小心造成的。

23、最后，這種門/窗框架結(jié)構(gòu)的使用壽命有限，并且在其壽命周期內(nèi)由于水或濕氣頻繁滲入隔熱元件上的孔中而可能需要維護。

24、文獻nl2006489、ep2476853、wo2015/089678、cn112343460和it102015000029272描述了由金屬端部元件、隔熱元件和一對型材組成的門/窗框架結(jié)構(gòu)。然而，這些文獻中描述的門/窗框架結(jié)構(gòu)也具有上述相同的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)缺陷，提供一種用于制造門和窗的特別高效且高性能的門/窗框架結(jié)構(gòu)。

2、更具體地說，本發(fā)明的主要目的是提供一種用于制造門和窗的門/窗框架結(jié)構(gòu)，所述門/窗框架結(jié)構(gòu)特別耐用且能夠保持其隔熱和隔音性能不隨時間的流逝而變化。

3、本發(fā)明的另一個目的是提供一種用于制造門和窗的門/窗框架結(jié)構(gòu)，以最大限度地減少安裝后的維護活動的需求。

4、本發(fā)明的另一個目的是提供一種用于制造門和窗的門/窗框架結(jié)構(gòu)，其構(gòu)造特別簡單并且由有限數(shù)量的部件組成。

5、本發(fā)明的另一個目的是提供用于制造門和窗的門/窗框架結(jié)構(gòu)，其在使用上特別靈活并且因此可用于制造多種類型的門/窗殼。

6、本發(fā)明的另一個目的是提供一種用于制造門和窗的門/窗框架結(jié)構(gòu)，其生產(chǎn)和安裝成本非常低。

7、然而，本發(fā)明的最重要的目的是提供一種用于制造具有特別令人愉悅的設計的門和窗的門/窗框架結(jié)構(gòu)。

8、這些目的以及下文將更清楚地闡明的其他目的通過用于制造根據(jù)權(quán)利要求1所述類型的門和窗的門/窗框架結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)的。

9、下文將更好地描述的其他目的是通過根據(jù)從屬權(quán)利要求所述的用于制造門和窗的門/窗框架結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)的。

10、本發(fā)明的主題還包括一種根據(jù)權(quán)利要求16所述的制造門/窗框架結(jié)構(gòu)的方法。

技術(shù)特征：

1.一種門/窗框架的結(jié)構(gòu)，用于使門/窗殼適于錨固到支撐壁上，所述結(jié)構(gòu)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，至少一個端部元件(2)由具有一對基本平行的外表面(3)的平坦的金屬型材構(gòu)成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述隔熱元件(4)是設置有中心部分(5)和一對成型的端部(6)的型材，所述成型的端部(6)具有預定的形狀，并且相對于所述中心部分(5)布置在相對側(cè)。

4.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項或多項所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述至少一對金屬型材(13)的第一端部(16)的形狀與所述隔熱元件(4)的端部(6)的形狀基本相反。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述至少一對金屬型材(13)的所述第一端部(16)適于限定座(17)，所述座的形狀與所述隔熱元件(4)的端部(6)的形狀基本相反，所述座(17)適于允許所述隔熱元件(4)的成形的端部(6)至少部分地插入。

6.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項或多項所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述一對端部中的每個端部(6)都具有基本圓形或半圓形的形狀。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述至少一對金屬型材(13)的第一端部(16)上獲得的座(17)具有基本圓形或半圓形的橫截面形狀。

8.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項或多項所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)包括適于將所述隔熱元件(4)的端部(6)固定在所述座(17)內(nèi)的裝置(31)，所述座(17)形成在所述至少一對金屬型材(13)的所述第一端部(16)處。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定的裝置(31)包括滾花(32)，所述滾花(32)形成在限定所述座(17)的所述第一端部(16)的表面上。

10.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項或多項所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述至少一對金屬型材(13)中的每個金屬型材(13)沿著基本筆直的縱向延伸方向(l)延伸。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，至少一個型材(13)的第二端(19)由橫向壁(20)組成，所述橫向壁(20)具有適于與所述金屬端部元件(2)的對應的面(3)接觸的至少部分平坦的外表面(21)。

12.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項或多項所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)包括第一固定裝置(22)，所述第一固定裝置(22)適于將至少一個所述金屬型材(13)錨固到所述金屬端部元件(2)上。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一固定裝置(22)包括一個或多個焊縫(23)，所述一個或多個焊縫(23)沿著與所述型材(13)的延伸方向基本平行的縱向方向延伸，所述一個或多個焊縫(23)適于促進型材(13)的所述第二端(19)與所述金屬端部元件(2)的永久錨固。

14.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項或多項所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)包括一個或多個線性墊圈(29)。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述至少一個金屬型材(13)的所述第二端部(19)具有適于與所述金屬端部元件(2)的對應的面(3)接觸的基本平坦的部分(26)以及適于限定用于所述線性墊圈(29)的外殼(28)的成形部分(27)。

16.一種用于制造根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項或多項的類型的門/窗框架的結(jié)構(gòu)的方法，其包括以下步驟：

17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于，在提供至少一對直的金屬型材(13)的步驟c)中，為每個截面桿提供以下子步驟：

技術(shù)總結(jié)
一種用于制造門/窗殼(例如用于錨固到支撐墻上的門和/或窗)的門/窗框架的結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)包括適于限定門窗框架的外表面(3)的至少一個金屬端部元件(2)，以及基本筆直的隔熱元件(4)，所述隔熱元件適于促進分別位于門/窗框架結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)和外側(cè)的環(huán)境之間的隔熱。提供至少一對筆直的金屬型材(13)，所述金屬型材(13)具有用于直接與隔熱元件(4)耦合的第一端部(16)；所述一對型材的至少一個型材具有適于直接錨固至金屬端部元件(2)的第二端部(19)。

技術(shù)研發(fā)人員：P·布朗巴爾
受保護的技術(shù)使用者：布朗巴爾門窗有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/12