本實用新型涉及一種物件的收集存放裝置，尤其涉及一種應用于冶金、機械等行業(yè)的無縫鋼管管坯擴孔生產(chǎn)加工中的無縫鋼管擴孔頂頭的收集存放裝置。

背景技術(shù)：

目前，無縫鋼管是冶金、機械等行業(yè)中常見的冶金制品，因無縫鋼管的變形量大、易于一次成型、生產(chǎn)精度高、易于組織連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)能高、適合高合金元素加工等特點而被廣泛的生產(chǎn)，在各種生產(chǎn)方式中，熱擠壓制管加工方式來生產(chǎn)無縫鋼管已成為國內(nèi)外高端無縫鋼管生產(chǎn)的主流方式之一。以25MN穿/擴孔機為例，該設備是具有當代國際先進水平的無縫鋼管圓鋼穿孔與擴孔生產(chǎn)設備，主要用于對加熱后的圓鋼坯料進行穿孔、擴孔生產(chǎn)，是無縫鋼管熱擠壓主產(chǎn)線的關(guān)鍵設備之一。

而無縫鋼管在現(xiàn)有技術(shù)下的生產(chǎn)加工過程中，需要經(jīng)過多個工序才能完成，其中，無縫鋼管的穿/擴孔工序就是通過上述的穿/擴孔機來完成的，該穿/擴孔機的工作原理就是將加熱后的圓鋼垂直放置在擴孔筒中，有液壓驅(qū)動擴孔機構(gòu)與擴孔模具，由上至下的對圓鋼坯料進行居中穿孔或擴孔加工，使之成為熱軋荒管，供后續(xù)加熱后擠壓制管。擴孔模具由擴孔頂頭、擴孔筒、擴孔頂桿、粗墩桿、粗墩頭五部分組成，其中擴孔頂頭為金屬鍛造切削加工成型，呈帶有圓柱形凸起的圓錐體結(jié)構(gòu)，由上部定位環(huán)、中間定徑段，中下部導向錐，下部導向頭等四部分組成，通過芯部的定位環(huán)與粗墩頭連接，用于對加熱后的圓鋼進行擴孔變形加工。擴孔筒為金屬鍛造切削加工成型，呈圓柱形結(jié)構(gòu)，芯部為圓柱型沉孔(階梯狀圓孔)結(jié)構(gòu)，用于放置加熱后的圓鋼坯料。擴孔頂桿為金屬鍛造軋制后切削加工成型，呈長條狀圓柱體結(jié)構(gòu)，兩端分別加工內(nèi)外螺紋，用于連接粗墩桿與擴孔機構(gòu)液壓缸活塞桿。粗墩桿為金屬鍛造切削加工成型，呈圓柱形結(jié)構(gòu)，兩端分別加工外螺紋，用于連接擴孔頂桿與粗墩頭。粗墩頭為金屬鍛造切削加工成型，呈圓柱形結(jié)構(gòu)，一端為螺紋結(jié)構(gòu)用于連接粗墩桿，另一端為圓柱體凸起結(jié)構(gòu)深入擴孔頂頭的定位環(huán)中，通過環(huán)形彈性夾圈固定擴孔頂頭，目的是通過彈性變形補償方式保證擴孔頂頭擴孔時的中心不偏移。

在生產(chǎn)實踐中，現(xiàn)場的操縱工人發(fā)現(xiàn)擴孔頂頭等擴孔模具的狀態(tài)將會直接影響到擴孔生產(chǎn)的效率與質(zhì)量，而根據(jù)不同規(guī)格的生產(chǎn)需求，需要配置相應的擴孔模具，尤其是擴孔頂頭是所有擴孔模具中消耗量最大的物品，因此為了確保擴孔生產(chǎn)的有序穩(wěn)定均衡，需要準備一定數(shù)量的擴孔頂頭，故機旁現(xiàn)場擴孔頂頭的儲存、放置、領(lǐng)用、回收等工序也是擴孔機組模具保障的重要工作之一。

而由于現(xiàn)有技術(shù)下的帶有居中凸起圓柱體的圓錐體狀的擴孔頂頭的結(jié)構(gòu)特征的原因，導致擴孔頂頭只能以圓錐體的大口徑端面朝下置于地面上才能放置平穩(wěn)，而且不能相互堆積，也不能上下壘積放置，這樣就給現(xiàn)場儲存、放置、領(lǐng)用、回收等工序帶來了非常大的不便，因其只能平面展開放置，故需要一定面積的場地才能滿足全部平穩(wěn)放置擴孔頂頭的需求，而生產(chǎn)現(xiàn)場的設備布局嚴謹緊湊，幾乎不可能留有多余的空間用于放置擴孔頂頭，而且擴孔頂頭有多種規(guī)格，常用的規(guī)格有Φ140～190mm、Φ190～240mm、Φ240～285mm，不同規(guī)格的擴孔頂頭必須要分類定點放置，避免搞混誤領(lǐng)導致質(zhì)量事故。

現(xiàn)有技術(shù)下為了解決擴孔頂頭的收集放置，通常采用的做法是制作收集盤，就是在矩形或圓形鋼板上，沿著外部端面設置邊框，用于集中放置擴孔頂頭，但現(xiàn)有技術(shù)下的收集盤放置擴孔頂頭會出現(xiàn)如下缺點：

1.擴孔頂頭由于平面放置會導致相互貼得很近；

2.收集盤仍然是平面放置，占地問題還是沒有解決；

3.擴孔頂頭放置在收集盤內(nèi)會相互擠壓的堆積。

上述3個缺點使得擴孔頂頭不便于日常領(lǐng)用與維護，尤其是不能滿足分類定點放置的要求，且收集盤缺少定位結(jié)構(gòu)，在使用起重機械吊運擴孔頂頭時，收集盤中的擴孔頂頭的放置穩(wěn)定性遭到破壞，會向最低位置傾斜位移，導致翻落，反而造成新的生產(chǎn)安全隱患。

綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)下的擴孔頂頭的放置方式與措施，不能滿足擴孔頂頭的分類定點放置的需求，占地面積較大，存在一定的生產(chǎn)安全隱患。因此，現(xiàn)需要一種新型的無縫鋼管擴孔頂頭的收集存放裝置，需要進行針對性的改進，能使擴孔頂頭在現(xiàn)有的空間內(nèi)實現(xiàn)分類、定點放置，且占地面積小、避免生產(chǎn)安全隱患，進一步滿足無縫鋼管擴孔生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)下的擴孔頂頭收集放置所存在的諸多問題，本實用新型提供了一種應用于無縫鋼管擴孔頂頭的收集存放裝置，對目前無縫鋼管擴孔頂頭收集、儲存、放置方式的技術(shù)改進，能安全、有序、有效地放置擴孔頂頭，用于無縫鋼管穿/擴孔的生產(chǎn)保障。

本實用新型的一種應用于無縫鋼管擴孔頂頭的收集存放裝置，其具體結(jié)構(gòu)如下所述：

一種應用于無縫鋼管擴孔頂頭的收集存放裝置，包括定位板，其特征在于：

所述的定位板呈正方形，該定位板的四個邊角上均設置有定位套，通過該定位套將定位板的四個邊角分別套接在四根定位立柱上；

所述的定位板在其板面上開設有擴孔頂頭用定位環(huán)組。

根據(jù)本實用新型的一種應用于無縫鋼管擴孔頂頭的收集存放裝置，其特征在于，所述的擴孔頂頭用定位環(huán)組由橫向4～6個定位環(huán)和縱向4～6個定位環(huán)相互交錯組成，形成格子狀的擴孔頂頭用定位環(huán)組，各個定位環(huán)均為上開口口徑大、下開口口徑小的內(nèi)斜面漏斗狀設計，定位環(huán)與擴孔頂頭的造型對應，將各個擴孔頂頭分別置于擴孔頂頭用定位環(huán)組的各個定位環(huán)內(nèi)，并被定位環(huán)卡住，且定位環(huán)可根據(jù)各種尺寸的擴孔頂頭而選擇不同的類型。

本實用新型的一種應用于無縫鋼管擴孔頂頭的收集存放裝置，其設計的定位板與擴孔頂頭用定位環(huán)組使得各種尺寸的擴孔頂頭均可分類收集存放，安全有序。

根據(jù)本實用新型的一種應用于無縫鋼管擴孔頂頭的收集存放裝置，其特征在于，所述的定位板在其板面四周焊接設置有防護外框，且在定位板的板面下部焊接設置有加強筋板。

該防護外框的作用是防止擴孔頂頭可能由于放置不當脫出定位環(huán)而導致在吊運過程中掉落的現(xiàn)象，同時附帶了遮蔽功能，而加強筋板的作用是進一步加強了定位板本身的強度，確保了具有一定質(zhì)量的擴孔頂頭置于定位板的定位環(huán)時定位板不會變形。

根據(jù)本實用新型的一種應用于無縫鋼管擴孔頂頭的收集存放裝置，其特征在于，所述的定位板在其四個定位套附近的板身上均分別焊接設置有吊耳，通過該吊耳即可將整個定位板從定位立柱上吊裝移出或裝入。

根據(jù)本實用新型的一種應用于無縫鋼管擴孔頂頭的收集存放裝置，其特征在于，所述的定位板的數(shù)量共有4～8塊，各塊定位板通過定位套套接在四根定位立柱上，且每塊定位板的上下間距相等。

需間距設置的定位板通過吊耳來吊裝，即整個本實用新型的一種應用于無縫鋼管擴孔頂頭的收集存放裝置的外觀為等間隔的堆積砌累架子狀，每層均可收集存放無縫鋼管擴孔頂頭，吊運方便，且由于其為立體空間，所以不占平面空間，整體占地較小。

根據(jù)本實用新型的一種應用于無縫鋼管擴孔頂頭的收集存放裝置，其特征在于，所述的定位板的板面與地面平行。

平行設置防止擴孔頂頭傾覆。

使用本實用新型的一種應用于無縫鋼管擴孔頂頭的收集存放裝置獲得了如下有益效果：

1.本實用新型的一種應用于無縫鋼管擴孔頂頭的收集存放裝置其設計合理、定位準確，結(jié)構(gòu)緊湊，使用維護便捷，實用高效；

2.本實用新型的一種應用于無縫鋼管擴孔頂頭的收集存放裝置能充分利用垂直方向的立體空間，通過定位套與定位立柱的組合，實現(xiàn)上下堆積、壘砌的功能，穩(wěn)定性好，空間利用率高；

3.本實用新型的一種應用于無縫鋼管擴孔頂頭的收集存放裝置的加強筋板設計能增加定位板的承載能力，并通過吊耳，實現(xiàn)起重機械整體吊裝獨立收集裝置，減輕勞動強度，消除生產(chǎn)安全隱患；

4.本實用新型的一種應用于無縫鋼管擴孔頂頭的收集存放裝置能實現(xiàn)擴孔頂頭逆向倒置，分類放置，定點放置等功能；

5.本實用新型的一種應用于無縫鋼管擴孔頂頭的收集存放裝置的擴孔頭易于放置，依靠自重圓錐面貼合度高，放置穩(wěn)定性強，防倒伏、防位移效果好，安全可靠，有效解決了無縫鋼管擴孔生產(chǎn)時的擴孔頂頭機旁儲存、放置問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種應用于無縫鋼管擴孔頂頭的收集存放裝置的具體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的一種應用于無縫鋼管擴孔頂頭的收集存放裝置的具體結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本實用新型的一種應用于無縫鋼管擴孔頂頭的收集存放裝置的擴孔頂頭用定位環(huán)組的單個定位環(huán)的具體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的一種應用于無縫鋼管擴孔頂頭的收集存放裝置的具體實施效果圖。

圖中：1-定位板，2-定位套，3-定位立柱，4-擴孔頂頭用定位環(huán)組，5-防護外框，6-加強筋板，7-吊耳。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的一種應用于無縫鋼管擴孔頂頭的收集存放裝置做進一步的描述。

實施例

如圖1至圖4所示，一種應用于無縫鋼管擴孔頂頭的收集存放裝置，包括定位板1，定位板呈正方形，該定位板的四個邊角上均設置有定位套2，通過該定位套將定位板的四個邊角分別套接在四根定位立柱3上；

定位板1在其板面上開設有擴孔頂頭用定位環(huán)組4。

擴孔頂頭用定位環(huán)組4由橫向4～6個定位環(huán)和縱向4～6個定位環(huán)相互交錯組成(本實施例中為4X4)，形成格子狀的擴孔頂頭用定位環(huán)組，各個定位環(huán)均為上開口口徑大、下開口口徑小的內(nèi)斜面漏斗狀設計(如圖3所示)，定位環(huán)與擴孔頂頭的造型對應，將各個擴孔頂頭分別置于擴孔頂頭用定位環(huán)組的各個定位環(huán)內(nèi)，并被定位環(huán)卡住，且定位環(huán)可根據(jù)各種尺寸的擴孔頂頭而選擇不同的類型。

本實用新型的一種應用于無縫鋼管擴孔頂頭的收集存放裝置，其設計的定位板與擴孔頂頭用定位環(huán)組使得各種尺寸的擴孔頂頭均可分類收集存放，安全有序。

定位板1在其板面四周焊接設置有防護外框5，且在定位板的板面下部焊接設置有加強筋板6。

該防護外框的作用是防止擴孔頂頭可能由于放置不當脫出定位環(huán)而導致在吊運過程中掉落的現(xiàn)象，同時附帶了遮蔽功能，而加強筋板的作用是進一步加強了定位板本身的強度，確保了具有一定質(zhì)量的擴孔頂頭置于定位板的定位環(huán)時定位板不會變形。

定位板1在其四個定位套2附近的板身上均分別焊接設置有吊耳7，通過該吊耳即可將整個定位板從定位立柱3上吊裝移出或裝入。

定位板1的數(shù)量共有4～8塊，各塊定位板通過定位套2套接在四根定位立柱3上，且每塊定位板的上下間距相等。

需間距設置的定位板通過吊耳來吊裝，即整個本實用新型的一種應用于無縫鋼管擴孔頂頭的收集存放裝置的外觀為等間隔的堆積砌累架子狀，每層均可收集存放無縫鋼管擴孔頂頭，吊運方便，且由于其為立體空間，所以不占平面空間，整體占地較小。

定位板1的板面與地面平行。

平行設置防止擴孔頂頭傾覆。

本實用新型的一種應用于無縫鋼管擴孔頂頭的收集存放裝置其設計合理、定位準確，結(jié)構(gòu)緊湊，使用維護便捷，實用高效；本實用新型能充分利用垂直方向的立體空間，通過定位套與定位立柱的組合，實現(xiàn)上下堆積、壘砌的功能，穩(wěn)定性好，空間利用率高；本實用新型的加強筋板設計能增加定位板的承載能力，并通過吊耳，實現(xiàn)起重機械整體吊裝獨立收集裝置，減輕勞動強度，消除生產(chǎn)安全隱患；本實用新型能實現(xiàn)擴孔頂頭逆向倒置，分類放置，定點放置等功能；本實用新型易于放置，依靠自重圓錐面貼合度高，放置穩(wěn)定性強，防倒伏、防位移效果好，安全可靠，有效解決了無縫鋼管擴孔生產(chǎn)時的擴孔頂頭機旁儲存、放置問題。

本實用新型的一種應用于無縫鋼管擴孔頂頭的收集存放裝置適用于各種規(guī)格尺寸的無縫鋼管擴孔頂頭的收集存放領(lǐng)域。