本實用新型涉及一種切割裝置，尤其涉及一種PET套管快速切割裝置。

背景技術(shù)：

PET套管是仿木紋熱縮套管是以環(huán)保型PVC熱縮套管為介質(zhì)，通過特殊加工，使表面覆蓋木紋紋路后形成逼真自然的仿木紋效果。

切割是一種物理動作。狹義的切割是指用刀等利器將物體切開；廣義的切割是指利用工具，如機床、火焰等將物體，使物體在壓力或高溫的作用下斷開。數(shù)學(xué)中也有引申出的“切割線”，是指能將一個平面分成幾個部分的直線。切割在人們的生產(chǎn)、生活中有著重要的作用。

現(xiàn)有的PET套管切割裝置存在切割效率低的缺點，因此亟需研發(fā)一種切割效率高的PET套管快速切割裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有的PET套管切割裝置切割效率低的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種切割效率高的PET套管快速切割裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種PET套管快速切割裝置，包括有底座、支撐桿、導(dǎo)向板、支桿、第一氣缸、楔形塊、接觸輪、固定塊、彈簧、升降桿、壓塊、操作臺、第二氣缸、切割刀和導(dǎo)向環(huán)，底座的頂部設(shè)有支撐桿和支桿，支撐桿的頂端設(shè)有操作臺，支桿的頂端設(shè)有第一氣缸，支桿的左壁設(shè)有導(dǎo)向板，第一氣缸的左端連接有楔形塊，楔形塊的下方設(shè)有接觸輪，接觸輪的底部設(shè)有升降桿，升降桿上設(shè)有固定塊，導(dǎo)向板上開有導(dǎo)向孔，固定塊與導(dǎo)向板之間設(shè)有彈簧，升降桿穿過彈簧和導(dǎo)向孔，升降桿的底端設(shè)有壓塊，并且壓塊設(shè)于操作臺頂部右上方，操作臺上開有切割槽，操作臺后端鉸接連接有切割刀，操作臺左端設(shè)有導(dǎo)向環(huán)，導(dǎo)向板左端鉸接連接有第二氣缸，第二氣缸的底端與切割刀鉸接連接。

優(yōu)選地，還包括有橡膠墊，壓塊底部內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠墊，橡膠墊與壓塊底表面完全貼合，橡膠墊的截面形狀為半圓形，橡膠墊的材質(zhì)為天然橡膠，橡膠墊的顏色為綠色。

優(yōu)選地，還包括有收集框，底座的頂部中間設(shè)有收集框，收集框與底座為固定連接，收集框位于操作臺的正下方，收集框的底面形狀為圓形，收集框的材質(zhì)為不銹鋼，收集框的內(nèi)壁為光滑壁面。

優(yōu)選地，還包括有齒塊，操作臺上設(shè)有齒塊，并且齒塊設(shè)于切割槽內(nèi)底部，齒塊與操作臺之間的連接方式為焊接，齒塊的立體形狀為三棱錐，齒塊的材質(zhì)為鐵質(zhì)，齒塊的高度與切割槽的深度之比為1:4.7。

優(yōu)選地，切割刀的右側(cè)面的形狀為鋸齒狀，切割刀的材質(zhì)為鐵質(zhì)。

優(yōu)選地，操作臺的材質(zhì)Q235鋼。

工作原理：當(dāng)需要對PET套管進行切割操作時，首先將PET套管放置在操作臺上，并且使PET套管穿過導(dǎo)向環(huán)，然后啟動第一氣缸伸長，帶動楔形塊向左移動，帶動升降桿向下移動，帶動壓塊向下壓住PET套管，然后啟動第二氣缸伸長，帶動切割刀順時針擺動，當(dāng)切割刀與切割槽內(nèi)底部相接觸時，即將PET套管在切割槽出切斷，高效快捷。然后啟動第一氣缸縮回，帶動楔形塊向右移動，帶動升降桿向上移動，帶動壓塊向上移回原位，從而不再壓住PET套管，人工將下一待切割的PET套管按上述操作進行放置，同理即可將PET套管快速地切割完畢。

因為還包括有橡膠墊，壓塊底部內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠墊，橡膠墊與壓塊底表面完全貼合，橡膠墊的截面形狀為半圓形，橡膠墊的材質(zhì)為天然橡膠，橡膠墊的顏色為綠色，所以可以避免壓塊壓壞PET套管。

因為還包括有收集框，底座的頂部中間設(shè)有收集框，收集框與底座為固定連接，收集框位于操作臺的正下方，收集框的底面形狀為圓形，收集框的材質(zhì)為不銹鋼，收集框的內(nèi)壁為光滑壁面，所以可以收集切割完畢的PET套管，便于整理。

因為還包括有齒塊，操作臺上設(shè)有齒塊，并且齒塊設(shè)于切割槽內(nèi)底部，齒塊與操作臺之間的連接方式為焊接，齒塊的立體形狀為三棱錐，齒塊的材質(zhì)為鐵質(zhì)，齒塊的高度與切割槽的深度之比為1:4.7，所以可以增強切割的效果，使切割操作更為可靠，而且可以保護操作臺，避免切割時間長，操作臺遭到損壞。

（3）有益效果

本實用新型達到了結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便和切割效率高的效果，裝置可靠性和安全性強，并且人工勞動量小，便于推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型操作臺的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型壓塊的第一種左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型壓塊的第二種左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底座，2-支撐桿，3-導(dǎo)向板，4-支桿，5-第一氣缸，6-楔形塊，7-接觸輪，8-固定塊，9-彈簧，10-導(dǎo)向孔，11-升降桿，12-壓塊，13-切割槽，14-操作臺，15-第二氣缸，16-切割刀，17-導(dǎo)向環(huán)，18-橡膠墊，19-收集框，20-齒塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種PET套管快速切割裝置，如圖1-6所示，包括有底座1、支撐桿2、導(dǎo)向板3、支桿4、第一氣缸5、楔形塊6、接觸輪7、固定塊8、彈簧9、升降桿11、壓塊12、操作臺14、第二氣缸15、切割刀16和導(dǎo)向環(huán)17，底座1的頂部設(shè)有支撐桿2和支桿4，支撐桿2的頂端設(shè)有操作臺14，支桿4的頂端設(shè)有第一氣缸5，支桿4的左壁設(shè)有導(dǎo)向板3，第一氣缸5的左端連接有楔形塊6，楔形塊6的下方設(shè)有接觸輪7，接觸輪7的底部設(shè)有升降桿11，升降桿11上設(shè)有固定塊8，導(dǎo)向板3上開有導(dǎo)向孔10，固定塊8與導(dǎo)向板3之間設(shè)有彈簧9，升降桿11穿過彈簧9和導(dǎo)向孔10，升降桿11的底端設(shè)有壓塊12，并且壓塊12設(shè)于操作臺14頂部右上方，操作臺14上開有切割槽13，操作臺14后端鉸接連接有切割刀16，操作臺14左端設(shè)有導(dǎo)向環(huán)17，導(dǎo)向板3左端鉸接連接有第二氣缸15，第二氣缸15的底端與切割刀16鉸接連接。

還包括有橡膠墊18，壓塊12底部內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠墊18，橡膠墊18與壓塊12底表面完全貼合，橡膠墊18的截面形狀為半圓形，橡膠墊18的材質(zhì)為天然橡膠，橡膠墊18的顏色為綠色。

還包括有收集框19，底座1的頂部中間設(shè)有收集框19，收集框19與底座1為固定連接，收集框19位于操作臺14的正下方，收集框19的底面形狀為圓形，收集框19的材質(zhì)為不銹鋼，收集框19的內(nèi)壁為光滑壁面。

還包括有齒塊20，操作臺14上設(shè)有齒塊20，并且齒塊20設(shè)于切割槽13內(nèi)底部，齒塊20與操作臺14之間的連接方式為焊接，齒塊20的立體形狀為三棱錐，齒塊20的材質(zhì)為鐵質(zhì)，齒塊20的高度與切割槽13的深度之比為1:4.7。

切割刀16的右側(cè)面的形狀為鋸齒狀，切割刀16的材質(zhì)為鐵質(zhì)。

操作臺14的材質(zhì)Q235鋼。

工作原理：當(dāng)需要對PET套管進行切割操作時，首先將PET套管放置在操作臺14上，并且使PET套管穿過導(dǎo)向環(huán)17，然后啟動第一氣缸5伸長，帶動楔形塊6向左移動，帶動升降桿11向下移動，帶動壓塊12向下壓住PET套管，然后啟動第二氣缸15伸長，帶動切割刀16順時針擺動，當(dāng)切割刀16與切割槽13內(nèi)底部相接觸時，即將PET套管在切割槽13出切斷，高效快捷。然后啟動第一氣缸5縮回，帶動楔形塊6向右移動，帶動升降桿11向上移動，帶動壓塊12向上移回原位，從而不再壓住PET套管，人工將下一待切割的PET套管按上述操作進行放置，同理即可將PET套管快速地切割完畢。

因為還包括有橡膠墊18，壓塊12底部內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠墊18，橡膠墊18與壓塊12底表面完全貼合，橡膠墊18的截面形狀為半圓形，橡膠墊18的材質(zhì)為天然橡膠，橡膠墊18的顏色為綠色，所以可以避免壓塊12壓壞PET套管。

因為還包括有收集框19，底座1的頂部中間設(shè)有收集框19，收集框19與底座1為固定連接，收集框19位于操作臺14的正下方，收集框19的底面形狀為圓形，收集框19的材質(zhì)為不銹鋼，收集框19的內(nèi)壁為光滑壁面，所以可以收集切割完畢的PET套管，便于整理。

因為還包括有齒塊20，操作臺14上設(shè)有齒塊20，并且齒塊20設(shè)于切割槽13內(nèi)底部，齒塊20與操作臺14之間的連接方式為焊接，齒塊20的立體形狀為三棱錐，齒塊20的材質(zhì)為鐵質(zhì)，齒塊20的高度與切割槽13的深度之比為1:4.7，所以可以增強切割的效果，使切割操作更為可靠，而且可以保護操作臺14，避免切割時間長，操作臺14遭到損壞。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。