一種切絲機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品機械技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種可用于竹筍、蘿卜、番薯、芋頭、土豆等各種食品切絲的切絲機。
【背景技術(shù)】
[0002]在竹筍、蘿卜、番薯、芋頭和土豆等眾多食品的切絲中，竹筍切絲對于機械加工的要求相對于其它食品的切絲來說要高很多，這是因為竹筍存在較明顯的形狀不規(guī)則、大小差異大、纖維長等特點，因此普通的手工切絲機很難滿足竹筍的切絲要求，嚴(yán)重影響了竹筍的加工質(zhì)量，而且切絲效率低、人力成本高。針對這種情況，專利號為ZL91218760.3的中國專利公開了一種筍切片、絲機，該筍切片、絲機具有機架，機架中安裝電機，電機帶動變速傳動機構(gòu)、輸送機構(gòu)和切削轉(zhuǎn)盤，所謂切削轉(zhuǎn)盤由主軸帶動，在轉(zhuǎn)盤上安裝切片刀和切絲刀，切片刀和切絲刀隨轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)而將竹筍切成片或絲。然而，由于該筍切片、絲機是將切片刀和切絲刀安裝在切削轉(zhuǎn)盤上，通過切削轉(zhuǎn)盤的高速旋轉(zhuǎn)帶動而將竹筍切削成片或絲，這種旋轉(zhuǎn)切削的方式會導(dǎo)致筍絲具有一定的弧度，而且筍絲的厚度不一、賣相較差，同時在高速旋轉(zhuǎn)切削的過程中容易造成筍絲折斷、飛濺等問題，因此該筍切片、絲機的切絲效果差，而且會造成大量的廢料，加工成本高。同時，該筍切片、絲機在旋轉(zhuǎn)切削的過程中，由于受其結(jié)構(gòu)及切削方式的影響，無法對切削口及時進行清理，因此該筍切片、絲機還存在刀口容易堵塞的問題，無法長時間連續(xù)工作，嚴(yán)重影響了加工效率，并增加了維護成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于針對上述存在問題和不足，提供一種切絲效果好、加工質(zhì)量高、絲條厚度均勻、生產(chǎn)成本低、可連續(xù)長時間工作、生產(chǎn)效率高的切絲機。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型所述的切絲機，其特點是包括機架及設(shè)置在機架上的驅(qū)動機構(gòu)、切絲機構(gòu)、壓料機構(gòu)和送料機構(gòu)，且所述切絲機構(gòu)和壓料機構(gòu)均與驅(qū)動機構(gòu)相連接并在驅(qū)動機構(gòu)的作用下做直線上下運動。
[0006]為了使切絲機構(gòu)的切絲方便，且不會出現(xiàn)絲條粘連的情況，上述切絲機構(gòu)包括支撐板、設(shè)置在支撐板上用于將物料橫向切成片的切片刀及設(shè)置在支撐板上用于將切片刀切成的片料豎向切成絲的若干切絲刀，其中所述切片刀的刀刃朝下設(shè)置且在靠近刀刃的位置處設(shè)有定位槽，所述各切絲刀的刀尖朝上設(shè)置且分別抵在切片刀上的定位槽處，所述支撐板可活動地設(shè)置在機架上且與驅(qū)動機構(gòu)相連接。
[0007]為了使切絲刀的拆裝方便，以及便于保養(yǎng)或更換，上述各切絲刀安裝固定在一刀架上并通過該刀架安裝固定到支撐板上，位于刀架上的各切絲刀等間距并列排布，且各切絲刀分別傾斜設(shè)置而與切片刀之間形成有一定的夾角。
[0008]為了使壓料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單、使用效果好，上述壓料機構(gòu)包括支撐架及并排地設(shè)置在支撐架上用于向下壓緊物料的若干壓料桿，所述支撐架可活動地設(shè)置在機架上且與驅(qū)動機構(gòu)相連接。
[0009]為了使壓料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)可靠、壓料方便，且使用時能夠同時壓緊不同高度的物料，上述各壓料桿上分別設(shè)置有連接套，所述各連接套安裝固定在一連接板上并通過該連接板安裝固定到機架上，所述各壓料桿分別可活動地裝置在其上的連接套內(nèi)，且所述各壓料桿的上端分別設(shè)置有穿過其上的連接套而與支撐架可活動連接的拉桿，所述各連接套內(nèi)分別設(shè)置有用于將其上的壓料桿向下壓緊的彈性件。
[0010]為了使驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便，并能方便地實現(xiàn)切絲機構(gòu)和壓料機構(gòu)的聯(lián)動，上述驅(qū)動機構(gòu)包括電機、與電機的轉(zhuǎn)動軸相連接的偏心輪及與偏心輪相連接的搖桿，其中所述偏心輪與壓料機構(gòu)上設(shè)置的傳動件接觸連接，所述搖桿與切絲機構(gòu)相連接，所述電機安裝固定在機架上。
[0011]為了避免絲條堵塞刀口，以便切絲機構(gòu)能夠連續(xù)順暢地切絲，上述機架上設(shè)置有出料清理板，所述出料清理板與機架之間形成有夾縫，所述切絲機構(gòu)在切削物料時其切片刀的刀刃向下深入夾縫中一定的深度。
[0012]為了使切絲機構(gòu)及壓料機構(gòu)安裝在機架上的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，且上下運動順暢，上述機架上平行地設(shè)置有二條滑桿，上述切絲機構(gòu)和壓料機構(gòu)可滑動地安裝在所述二條滑桿上。
[0013]為了使本實用新型的動作連貫，從而有利于對物料的切削過程進行更好的控制，上述機架上設(shè)置有鏈輪傳動機構(gòu)，所述鏈輪傳動機構(gòu)與切絲機構(gòu)及送料機構(gòu)相連接。
[0014]本實用新型由于采用在機架上設(shè)置有可直線上下運動的切絲機構(gòu)，通過該切絲機構(gòu)的直線上下運動，能夠?qū)⑽锪锨谐珊穸染鶆虻慕z條，且絲條為直條形，外形美觀、賣相好，而且通過直線上下運動來實現(xiàn)切削的方式，絲條不容易折斷，成品率高，從而極大地減少了廢料的產(chǎn)生，降低了加工成本，而且加工平穩(wěn)，不會出現(xiàn)切削飛濺等問題，從而便于機器的清理及維護；同時，在機架上設(shè)置有與切絲機構(gòu)配合動作的壓料機構(gòu)，通過該壓料機構(gòu)將物料壓緊切削，防止物料在切削的過程中出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)或走偏等問題，這樣既確保了物料切絲的順利進行，又進一步地提高了物料切絲的質(zhì)量，而且切絲的過程中不會出現(xiàn)空切或少切等問題，提高了生產(chǎn)效率。而且，壓料機構(gòu)包括若干可上下運動的壓料桿，在各壓料桿上分別設(shè)置有彈性件，通過彈性件的作用使各壓料桿可根據(jù)物料的不同高度及大小而自動進行壓緊調(diào)節(jié)，從而使壓料桿的下端面始終緊壓在物料的外表面上，因此該壓料機構(gòu)不但適應(yīng)性強，而且對于不同規(guī)格的物料均能夠提供足夠的向下的壓緊力，以便于切絲機構(gòu)對物料進行有效的切削，從而有效地提高了切削效果。同時，還可以在機架上設(shè)置有出料清理板，通過該出料清理板能夠使切絲機構(gòu)在切絲的同時對夾置在刀口處的絲條進行清理，從而確保了刀口不會出現(xiàn)堵塞的問題，使本實用新型能夠長時間連續(xù)工作，極大地提高了生產(chǎn)效率，并降低了維護成本。同時，還可以在機架上設(shè)置有連接切絲機構(gòu)和送料機構(gòu)的鏈輪傳動機構(gòu)，當(dāng)切絲機構(gòu)向上運動時可通過該鏈輪傳動機構(gòu)帶動送料機構(gòu)運動入料，這樣可使本實用新型的動作連貫，且便于控制及調(diào)節(jié)，同時結(jié)構(gòu)更緊湊、使用效果更好。并且，本實用新型的結(jié)構(gòu)可靠、外形美觀、拆裝及維護方便、制造容易、制造成本低、使用安全，而且本實用新型適合各種食品的切絲，尤其是適合竹筍的切絲。此外，切絲機構(gòu)也可以只安裝有切片刀，而不安裝切絲刀，使本實用新型成為一種只用于物料切片的切片機，從而使本實用新型具有使用范圍廣的特點。
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本實用新型所述切絲機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本實用新型所述切絲機構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為本實用新型所述切絲機構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7為本實用新型所述壓料機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8為本實用新型所述壓料機構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖9為本實用新型所述壓料機構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0025]如圖1-圖9所示，本實用新型所述的切絲機，包括機架I及設(shè)置在機架I上的驅(qū)動機構(gòu)2、切絲機構(gòu)3、壓料機構(gòu)4和送料機構(gòu)5，為了方便壓料與切料之間的動作協(xié)調(diào)，以防止物料在切削的過程中出現(xiàn)走偏或翻轉(zhuǎn)等問題，切絲機構(gòu)3和壓料機構(gòu)4均與驅(qū)動機構(gòu)2相連接并在驅(qū)動機構(gòu)2的作用下做直線上下運動，從而使壓料機構(gòu)4在壓緊物料的同時，通過切絲機構(gòu)3的向下運動而將物料切削成絲條，由于切絲機構(gòu)3是直線上下運動，因此切成的絲條的外形為直條形，絲條的外形美觀，而且通過直線上下運動的方式進行切絲，極大的提高了加工質(zhì)量，使成品率高，廢料少，從而極大地節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0026]其中，驅(qū)動機構(gòu)2包括電機21及傳動機構(gòu)，該傳動機構(gòu)為偏心輪傳動機構(gòu)，該偏心輪傳動機構(gòu)包括與電機21的轉(zhuǎn)動軸相連接的偏心輪22及與偏心輪22相連接的搖桿23。切絲機構(gòu)3包括支撐板31、設(shè)置在支撐板31上用于將物料橫向切成片的切片刀32及設(shè)置在支撐板31上用于將切片刀32切成的片料豎向切成絲的若干切絲刀33，其中切片刀32的刀刃朝下設(shè)置，各切絲刀33的刀刃朝內(nèi)設(shè)置，即各切絲刀33的刀刃朝向切片刀32所在的一側(cè)；為了使切絲刀33能夠完全地將片料分切，防止絲條之間出現(xiàn)粘連的情況，切片刀32在靠近刀刃的位置處設(shè)有定位槽321，而各切絲刀33的刀尖分別抵在切片刀32上的定位槽321處，從而使各切絲刀33與切片刀32之間形成有一定的高度差，使物料被切片刀32切成片的同時能夠被切絲刀33完全分切成絲條。支撐板31可以只設(shè)置有一塊，切片刀32和各切絲刀33可以直接或間接地安裝在該支撐板31上；或者支撐板31可以設(shè)置有二塊，切片刀32和切絲刀33各自安裝在一塊支撐板31上，此時所述的二塊支撐板31是通過驅(qū)動機構(gòu)2控制同步運動。在本實施方式中，支撐板31只設(shè)置有一塊，切片刀32安裝在支撐板31的上部內(nèi)側(cè)面上，送料機構(gòu)5位于切片刀32所在的一側(cè)；而各切絲刀33是安裝固定在一刀架34上并通過該刀架34安裝固定到支撐板31的下部外側(cè)面上，位于刀架34上的各切絲刀33等間距并列排布，從而使切成的絲條的厚度均勻，且各切絲刀33分別由內(nèi)向外、由上往下傾斜設(shè)置，從而使各切絲刀33與切片刀32之間形成一定的夾角，便于物料切削成絲條。由于各切絲刀33是先安裝在刀架34上，再通過刀架34安裝到支撐板31上，因此切絲刀33的拆裝及更換方便。而壓料機構(gòu)4包括支撐架41及并排地設(shè)