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一種鋼帶箱專用拆裝工具的制作方法

文檔序號:10133410閱讀:839來源:國知局
一種鋼帶箱專用拆裝工具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼帶箱專用拆裝工具。
【背景技術】
[0002]鋼帶箱一般采用鍍鋅鋼帶并結合舌形鎖扣的特殊固定結構,將六個膠合板面板組合成可折疊、可拆裝的膠合板包裝箱,采用舌形鎖扣,雖然可以低頻率重復使用,但受限于鋼帶本身的特性,鋼帶箱重復打開后咬合部分容易發(fā)生斷裂、形變,導致再次組裝時費時費力,無法重復使用,而且容易傷及操作人員,尤其當有二次封裝要求時,開箱之后再重新裝箱,一個箱子四周至少有6個卡扣件,重新裝箱的時候其中只要有1個卡扣件不能對準插口,整個箱子便不能密封,現(xiàn)有操作中一般是使用虎頭鉗或羊角錘開箱,在開箱過程中會導致個別鎖扣件的變形或損壞且易傷到操作人員,造成安全隱患。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鋼帶箱專用拆裝工具,實現(xiàn)了鋼帶箱上的舌形鎖扣與鋼帶的快速便捷拆裝。
[0004]為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:一種鋼帶箱專用拆裝工具,包括手柄部,手柄部一端設置有用于拆裝舌形鎖扣的拆裝部或者手柄部的兩端分別設置有用于安裝舌形鎖扣的安裝部和用于拆卸舌形鎖扣的拆卸部,所述拆裝部上設置有與舌形鎖扣的固定孔相適配的拆裝凸起或者安裝部與拆卸部上分別設置有用于與舌形鎖扣的固定孔相適配的安裝凸起和拆卸凸起,所述拆裝部與拆裝凸起的根部設置有頂肩或者安裝部與安裝凸起的根部和拆卸部與拆卸凸起的根部分別設置有安裝頂肩和拆卸頂肩。
[0005]所述手柄部的兩端分別設置有安裝部和拆卸部,所述安裝部相對于手柄部一側彎折,拆卸部相對于手柄部的另一側彎折。
[0006]所述安裝部與手柄部所呈角度為鈍角,所述拆卸部與手柄部所呈角度為直角。
[0007]所述手柄部為板厚沿上下方向延伸的長度沿左右方向延伸的平板,所述安裝部為一體設置于平板左端并與平板呈鈍角的安裝部固定板,所述安裝凸起設置于安裝部固定板的左端面上,所述拆卸部為一體設置于平板右端的并與平板垂直的拆卸部固定板,所述拆卸凸起設置于拆卸部固定板的上端面上。
[0008]所述手柄部上設置有橡膠層。
[0009]所述拆裝凸起上的或者所述安裝凸起和拆卸凸起上的沿手柄部受力轉動方向靠后的平面為斜面。
[0010]手柄部與拆裝部的連接處均采用圓弧過渡或者手柄部與安裝部和拆卸部的連接處均采用圓弧過渡。
[0011]本實用新型的有益效果為:該鋼帶箱專用拆裝工具,包括手柄部,手柄部一端上設置有拆裝部或者手柄部的兩端分別設置有安裝部和拆卸部,所述拆裝部上設置有拆裝凸起或者安裝部和拆卸部上分別設置有用于與舌形鎖扣的固定孔相適配的安裝凸起和拆卸凸起,所述拆裝部與拆裝凸起的根部設置有頂肩或者安裝部與安裝凸起的根部和拆卸部與拆卸凸起的根部分別設置有安裝頂肩和拆卸頂肩,拆裝過程中,凸起插入舌形鎖扣的固定孔中,頂肩頂住舌形鎖扣的舌口的表面,搬動手柄部即可能夠快速準確的將鋼帶箱上的舌形鎖扣進行安裝和拆卸,且不會對舌形鎖扣造成損壞也不易傷到操作人人員,不僅提高了工作效率而且也降低了工作難度。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種鋼帶箱專用拆裝工具的一個實施例的結構示意圖;
[0013]圖2為安裝舌形鎖扣的第一步操作示意圖;
[0014]圖3為安裝舌形鎖扣的第二步操作示意圖;
[0015]圖4為安裝舌形鎖扣的第三步操作示意圖;
[0016]圖5為拆卸舌形鎖扣的第一步操作示意圖;
[0017]圖6為拆卸舌形鎖扣的第二步操作示意圖;
[0018]圖7為拆卸舌形鎖扣的第三步操作示意圖。
【具體實施方式】
[0019]—種鋼帶箱專用拆裝工具,如圖1-7所示,包括手柄部1、分別設置于手柄部1兩端的用于安裝鋼帶箱上舌形鎖扣10的安裝部2和用于拆卸鋼帶箱上舌形鎖扣10的拆卸部3,安裝部2和拆卸部3分別向手柄部1的相對兩側彎折,手柄部1與安裝部2和拆卸部3的連接處均采用圓弧過渡連接。手柄部1為板厚沿上下方向延伸的長度沿左右方向延伸的平板,安裝部2為一體設置于手柄部1左端上的安裝部固定板4,安裝部固定板4與手柄部1所呈角度為鈍角,其連接處弧形過渡,安裝部固定板4的左端面上設置有用于與舌形鎖扣10的固定孔相適配的安裝凸起6,拆卸部3為一體設置于手柄部1右端上的且與手柄部1垂直的拆卸部固定板5,其連接處弧形過渡,拆卸部固定板5的上端面上設置有與舌形鎖扣10的固定孔相適配的拆卸凸起7。
[0020]安裝凸起6包括安裝凸起后斜面6-1和安裝凸起前平面6-2,其中安裝凸起6上于工作過程中手柄部1受力轉動方向上靠后的平面即為安裝凸起后斜面6-1,于手柄部1受力轉動方向上靠前的平面即為安裝凸起前平面6-2,拆卸凸起7包括拆卸凸起后斜面7-1和拆卸凸起前平面7-2,其中安裝凸起7上于工作過程中手柄部1受力轉動方向上靠后的平面即為拆卸凸起后斜面7-1,于手柄部1受力轉動方向上靠前的平面即為拆卸凸起前平面7-2。拆卸凸起前平面7-2和安裝凸起前平面6-2上分別設置有防脫槽,防脫槽的槽深為1_,槽寬為2_,用于在安裝或拆卸時卡住舌形卡扣的固定孔邊緣起到防脫的作用。
[0021]手柄部1上包覆有橡膠層,由于手柄部1 一般由金屬材料制成,橡膠層的設置防止了人手與金屬直接接觸,防止打滑造成人身安全事故且方便人手的抓握。
[0022]該鋼帶箱專用拆裝工具在安裝舌形鎖扣10時的步驟如題2-4所示,手持手柄部1,將安裝凸起6插入到舌形鎖扣10的固定孔中,搬動手柄部1,將舌形鎖扣10的舌口 11彎折至180°,完成舌形鎖扣10與鋼帶12的連接。安裝部固定板4與手柄部1呈鈍角設置,保證了舌形鎖扣10的舌口 11彎折180°后手柄部1與鋼帶箱之間還留有供手操作的操作空間。
[0023]該鋼帶箱專用拆裝工具在拆卸舌形鎖扣10時的步驟如圖5-7所示,手持手柄部1,將拆卸凸起7插入到舌形鎖扣10的固定孔中,翹起舌形鎖扣10的舌口 11,然后反方向搬動手柄部1,將舌口 11彎折回平直狀態(tài),此時舌形鎖扣10可順利地從鋼帶12的槽中拆除。拆卸部固定板5與手柄部1垂直設置,起到了定位的作用,保證當拆卸部固定板5表面與鋼帶箱表面接觸時,舌口 11正好回復至平直狀態(tài)。
[0024]在本實用新型的其他實施例中,可以只在手柄部的一端設置有拆裝部,拆裝部的端部設置有與舌形鎖扣的固定孔相適配的拆裝凸起,拆裝部與拆裝凸起的根部設置有拆裝頂肩;手柄部也可以為軸或者彎曲的板;手柄部、安裝部固定板和拆卸部固定板也可以不是板狀結構,可以用軸代替;安裝部固定板和拆卸部固定板也可以采用焊接方式固連于手柄部的兩端;安裝部與手柄部的角度可以根據(jù)實際情況進行調整;拆卸部與手柄部的角度也可以根據(jù)實際情況進行調整;防脫槽的槽深和槽寬可根據(jù)實際需要進行調整;手柄部上也可以不設置橡膠層;所述拆裝凸起上或者所述安裝凸起和拆卸凸起上也可以不設置有斜面;安裝部和拆卸部也可以朝手柄部的同一側彎折。
【主權項】
1.一種鋼帶箱專用拆裝工具,其特征在于:包括手柄部,手柄部一端設置有用于拆裝舌形鎖扣的拆裝部或者手柄部的兩端分別設置有用于安裝舌形鎖扣的安裝部和用于拆卸舌形鎖扣的拆卸部,所述拆裝部上設置有與舌形鎖扣的固定孔相適配的拆裝凸起或者安裝部與拆卸部上分別設置有用于與舌形鎖扣的固定孔相適配的安裝凸起和拆卸凸起,所述拆裝部與拆裝凸起的根部設置有拆裝頂肩或者安裝部與安裝凸起的根部和拆卸部與拆卸凸起的根部分別設置有安裝頂肩和拆卸頂肩。2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼帶箱專用拆裝工具,其特征在于:所述手柄部的兩端分別設置有安裝部和拆卸部,所述安裝部相對于手柄部一側彎折,拆卸部相對于手柄部的另一側彎折。3.根據(jù)權利要求2所述的一種鋼帶箱專用拆裝工具,其特征在于:所述安裝部與手柄部所呈角度為鈍角,所述拆卸部與手柄部所呈角度為直角。4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的一種鋼帶箱專用拆裝工具,其特征在于:所述手柄部為板厚沿上下方向延伸的長度沿左右方向延伸的平板,所述安裝部為一體設置于平板左端并與平板呈鈍角的安裝部固定板,所述安裝凸起設置于安裝部固定板的左端面上,所述拆卸部為一體設置于平板右端的并與平板垂直的拆卸部固定板,所述拆卸凸起設置于拆卸部固定板的上端面上。5.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼帶箱專用拆裝工具,其特征在于:所述手柄部上設置有橡膠層。6.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼帶箱專用拆裝工具,其特征在于:所述拆裝凸起上的或者所述安裝凸起和拆卸凸起上的沿手柄部受力轉動方向靠后的平面為斜面。7.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼帶箱專用拆裝工具,其特征在于:手柄部與拆裝部的連接處均采用圓弧過渡或者手柄部與安裝部和拆卸部的連接處均采用圓弧過渡。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼帶箱專用拆裝工具,包括手柄部,手柄部一端上設置有拆裝部或者手柄部的兩端分別設置有安裝部和拆卸部,所述拆裝部上設置有拆裝凸起或者安裝部和拆卸部上分別設置有用于與舌形鎖扣的固定孔相適配的安裝凸起和拆卸凸起,所述拆裝部與拆裝凸起的根部設置有頂肩或者安裝部與安裝凸起的根部和拆卸部與拆卸凸起的根部分別設置有安裝頂肩和拆卸頂肩,拆裝過程中,凸起插入舌形鎖扣的固定孔中,頂肩頂住舌形鎖扣的舌口的表面,搬動手柄部即可能夠快速準確的將鋼帶箱上的舌形鎖扣進行安裝和拆卸,且不會對舌形鎖扣造成損壞也不易傷到操作人員,不僅提高了工作效率而且也降低了工作難度。
【IPC分類】B25B27/00
【公開號】CN205043698
【申請?zhí)枴緾N201520777615
【發(fā)明人】陳巖, 雷利亮
【申請人】中航鋰電(洛陽)有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月9日
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