專利名稱：一種紙箱沖壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紙箱沖壓裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有紙箱生產(chǎn)需要多道模切工序才能制成箱體，且多道工序之間由于現(xiàn)有自動化程度限制，需要大量人工參與作業(yè)，作業(yè)效率低，繼而導致成本上升。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提高紙箱生產(chǎn)效率，提供了一種一次沖壓成型的紙箱沖壓裝置，具體由以下技術(shù)方案實現(xiàn)。一種紙箱沖壓裝置，包括上料機構(gòu)、機架以及設(shè)置在機架上的液壓桿、下壓單元和受壓單元，所述液壓桿固定設(shè)置在機架上方，所述下壓單元在液壓桿的驅(qū)動下豎直滑動設(shè)置在受壓單元上方，下壓單元設(shè)置有若干向下的上刀具以及條狀壓桿，所述受壓單元設(shè)置有若干向上的下刀具以及條狀凹槽，所述上料機構(gòu)設(shè)置在受壓單元的一側(cè)且與受壓單元鄰接。所述的紙箱沖壓裝置，其進一步設(shè)計在于，所述下壓單元包括下壓框架、若干上刀具模塊以及壓痕模塊，所述若干上刀具模塊和壓痕模塊互相連接后固定設(shè)置在下壓框架內(nèi)。所述的紙箱沖壓裝 置，其進一步設(shè)計在于，所述上刀具模塊包括上刀具基體以及上刀具，所述上刀具與上刀具基體中部固定連接。所述的紙箱沖壓裝置，其進一步設(shè)計在于，所述壓痕模塊包括中部設(shè)有條狀壓桿的壓痕基體。所述的紙箱沖壓裝置，其進一步設(shè)計在于，所述受壓單元包括受壓框架、若干下刀具模塊以及下壓模塊，所述若干下刀具模塊和下壓模塊互相連接后固定設(shè)置在受壓框架內(nèi)。所述的紙箱沖壓裝置，其進一步設(shè)計在于，所述下刀具模塊包括下刀具基體以及下刀具，所述下刀具基體的中部設(shè)有安裝孔，所述下刀具有兩個且對稱設(shè)置在安裝孔內(nèi)，兩個下刀具的刀口之間的距離可調(diào)節(jié)。所述的紙箱沖壓裝置，其進一步設(shè)計在于，所述下壓模塊包括中部設(shè)有條狀凹槽的下壓基體。所述的紙箱沖壓裝置，其進一步設(shè)計在于，所述上、下刀具基體、壓痕基體和下壓基體均為矩形塊，矩形塊的兩個相鄰側(cè)面均設(shè)置有插接凸塊，對應(yīng)的另外兩個相鄰側(cè)面均設(shè)置有與插接凸塊相對應(yīng)的插接凹槽，所述若干下刀具模塊和下壓模塊通過所述插接凸塊和插接凹槽連接后固定設(shè)置在對應(yīng)框架內(nèi)。所述的紙箱沖壓裝置，其進一步設(shè)計在于，所述上料機構(gòu)包括放料臺、引導架、行走支架以及吸盤，所述行走支架一端與引導架滑動連接，另一端與所述吸盤固定連接，所述吸盤的作用面與所述放料臺相對，所述引導支架橫向設(shè)置。所述的紙箱沖壓裝置，其進一步設(shè)計在于，所述吸盤有兩個。本發(fā)明可以將對紙板一次沖壓完成壓痕模切工藝，并且由于采用了模塊結(jié)構(gòu)，對于不同規(guī)格的紙箱生產(chǎn)具有較好的適用性。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示U向結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1所示D向結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為上刀具模塊結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為壓痕模塊結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為下刀具模塊結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為下壓模塊結(jié)構(gòu)示意圖。該紙箱沖壓裝置，包括上料機構(gòu)、機架以及設(shè)置在機架10上的液壓桿9、下壓單元A和受壓單元B，液壓桿9固定設(shè)置在機架10上端，下壓單元A在液壓桿9的驅(qū)動下豎直滑動設(shè)置在受壓單元上方，下壓單元A設(shè)置有若干向下的上刀具以及條狀壓桿，受壓單元設(shè)置有若干向上的下刀具以及條狀凹槽，上料機構(gòu)設(shè)置在受壓單元的一側(cè)且與受壓單元鄰接。

下壓單元A包括下壓框架1、若干上刀具模塊2以及壓痕模塊3，若干上刀具模塊2和壓痕模塊3互相連接后固定設(shè)置在下壓框架I內(nèi)。上刀具模塊2包括上刀具基體21以及上刀具22，上刀具22與上刀具基體21中部固定連接。壓痕模塊3包括中部設(shè)有條狀壓桿31的壓痕基體32。受壓單元B包括受壓框架4、若干下刀具模塊5以及下壓模塊6，若干下刀具模塊5和下壓模塊6互相連接后固定設(shè)置在受壓框架內(nèi)。下刀具模塊5包括下刀具基體51以及下刀具52，下刀具基體51的中部設(shè)有安裝孔511，下刀具52有兩個且對稱設(shè)置在安裝孔511內(nèi)，兩個下刀具52的刀口之間的距離可調(diào)節(jié)，下壓模塊6包括中部設(shè)有條狀凹槽61的下壓基體62。上、下刀具基體、壓痕基體和下壓基體均為矩形塊，矩形塊的兩個相鄰側(cè)面均設(shè)置有插接凸塊7，對應(yīng)的另外兩個相鄰側(cè)面均設(shè)置有與插接凸塊相對應(yīng)的插接凹槽8，若干下刀具模塊和下壓模塊通過插接凸塊和插接凹槽連接后固定設(shè)置在對應(yīng)框架內(nèi)。上料機構(gòu)包括放料臺11、引導架12、行走支架13以及吸盤14，行走支架一端與引導架滑動連接，另一端與吸盤固定連接，吸盤的作用面與放料臺相對，引導支架橫向設(shè)置。作業(yè)時，將紙板通過上料機構(gòu)放置在受壓單元上，液壓桿驅(qū)動下壓單元下壓紙板，紙板上相應(yīng)部分被對應(yīng)刀具切割去除，需要有壓痕的部分被沖壓出壓痕。本發(fā)明可以將對紙板一次沖壓完成壓痕模切工藝，并且由于采用了模塊結(jié)構(gòu)，對于不同規(guī)格的紙箱生產(chǎn)具有較好的適用性。
權(quán)利要求
1.一種紙箱沖壓裝置，其特征在于，包括上料機構(gòu)、機架以及設(shè)置在機架上的液壓桿、下壓單元和受壓單元，所述液壓桿固定設(shè)置在機架上方，所述下壓單元在液壓桿的驅(qū)動下豎直滑動設(shè)置在受壓單元上方，下壓單元設(shè)置有若干向下的上刀具以及條狀壓桿，所述受壓單元設(shè)置有若干向上的下刀具以及條狀凹槽，所述上料機構(gòu)設(shè)置在受壓單元的一側(cè)且與受壓單元鄰接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙箱沖壓裝置，其特征在于，所述下壓單元包括下壓框架、若干上刀具模塊以及壓痕模塊，所述若干上刀具模塊和壓痕模塊互相連接后固定設(shè)置在下壓框架內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙箱沖壓裝置，其特征在于，所述上刀具模塊包括上刀具基體以及上刀具，所述上刀具與上刀具基體中部固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙箱沖壓裝置，其特征在于，所述壓痕模塊包括中部設(shè)有條狀壓桿的壓痕基體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紙箱沖壓裝置，其特征在于，所述受壓單元包括受壓框架、若干下刀具模塊以及下壓模塊，所述若干下刀具模塊和下壓模塊互相連接后固定設(shè)置在受壓框架內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紙箱沖壓裝置，其特征在于，所述下刀具模塊包括下刀具基體以及下刀具，所述下刀具基體的中部設(shè)有安裝孔，所述下刀具有兩個且對稱設(shè)置在安裝孔內(nèi)，兩個下刀具的刀口之間的距離可調(diào)節(jié)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紙箱沖壓裝置，其特征在于，所述下壓模塊包括中部設(shè)有條狀凹槽的下壓基體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的紙箱沖壓裝置，其特征在于，所述上、下刀具基體、壓痕基體和下壓基體均為矩形塊，矩形塊的兩個相鄰側(cè)面均設(shè)置有插接凸塊，對應(yīng)的另外兩個相鄰側(cè)面均設(shè)置有與插接凸塊相對應(yīng)的插接凹槽，所述若干下刀具模塊和下壓模塊通過所述插接凸塊和插接凹槽連接后固定設(shè)置在對應(yīng)框架內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙箱沖壓裝置，其特征在于，所述上料機構(gòu)包括放料臺、弓丨導架、行走支架以及吸盤，所述行走支架一端與引導架滑動連接，另一端與所述吸盤固定連接，所述吸盤的作用面與所述放料臺相對，所述引導支架橫向設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的紙箱沖壓裝置，其特征在于，所述吸盤有兩個。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種紙箱沖壓裝置，包括上料機構(gòu)、機架以及設(shè)置在機架上的液壓桿、下壓單元和受壓單元，所述液壓桿固定設(shè)置在機架上方，所述下壓單元在液壓桿的驅(qū)動下豎直滑動設(shè)置在受壓單元上方，下壓單元設(shè)置有若干向下的上刀具以及條狀壓桿，所述受壓單元設(shè)置有若干向上的下刀具以及條狀凹槽，所述上料機構(gòu)設(shè)置在受壓單元的一側(cè)且與受壓單元鄰接。本發(fā)明可以將對紙板一次沖壓完成壓痕模切工藝，并且由于采用了模塊結(jié)構(gòu)，對于不同規(guī)格的紙箱生產(chǎn)具有較好的適用性。
文檔編號B31B1/14GK103213312SQ20131015530
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月30日
發(fā)明者周春飛, 其他發(fā)明人請求不公開姓名 申請人:句容市寶華鎮(zhèn)德金紙制品廠