本實用新型涉及廢料回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于陶瓷生產(chǎn)線的廢料回收裝置。

背景技術(shù)：

陶瓷是陶器和瓷器的總稱，是以天然粘土以及各種天然礦物為主要原料經(jīng)過粉碎混煉、成型和煅燒制得的材料的各種制品。陶瓷的傳統(tǒng)概念是指所有以粘土等無機非金屬礦物為原料的人工工業(yè)產(chǎn)品，它包括由粘土或含有粘土的混合物經(jīng)混煉成形，煅燒而制成的各種制品。

由于在生產(chǎn)的過程中產(chǎn)生非常多的廢料，在生產(chǎn)線上需要對陶瓷廢料進行破碎回收處理。目前的陶瓷廢料破碎裝置對陶瓷廢料的破碎不夠徹底，破碎后大小不一，影響后續(xù)的處理，或者就是在破碎過程中產(chǎn)生大量的粉塵，容易對破碎結(jié)構(gòu)和出入口造成堵塞，影響破碎裝置的正常運行，則需要一種改進型陶瓷廢料回收裝置

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于陶瓷生產(chǎn)線的廢料回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于陶瓷生產(chǎn)線的廢料回收裝置，包括第一破碎釜，所述第一破碎釜上端為廢料入口，所述第一破碎釜左側(cè)設(shè)有控制器，所述第一破碎釜內(nèi)部設(shè)有輥軸，所述輥軸上設(shè)有破碎錘，所述第一破碎釜底部設(shè)有活門板，所述活門板上開有孔洞，所述活門板左下方設(shè)有碎片通道，所述碎片通道與回收箱(相連，所述活門板右下方設(shè)有第二破碎釜，所述第二破碎釜內(nèi)部設(shè)有陶瓷廢料細化破碎裝置，所述第一破碎釜和第二破碎釜右下方均設(shè)有引風機，所述引風機通過管道連接于積塵箱。

優(yōu)選的，所述第二破碎釜內(nèi)部設(shè)有的陶瓷廢料細化破碎裝置為滾輪一和滾輪二，所述滾輪套在轉(zhuǎn)軸一上，所述轉(zhuǎn)軸一于第二破碎釜外端連接有電機，所述轉(zhuǎn)軸一于電機內(nèi)側(cè)通過傳送帶連接轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸二上套有滾輪二，所述滾輪一和滾輪二表面均設(shè)有凸起物。

優(yōu)選的，所述凸起物為三角形尖銳凸起且在滾輪一和滾輪二表面均勻分布。

優(yōu)選的，所述第二破碎釜內(nèi)部設(shè)有的陶瓷廢料細化破碎裝置為通過傳動桿連接在氣缸下方的錘頭，所述錘頭下表面設(shè)有凸塊，所述凸塊為半球形，且在錘頭下表面均勻分布。

優(yōu)選的，所述錘頭橫截面上方為對稱的斜面結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述破碎錘外端設(shè)有球形凸起。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型陶瓷生產(chǎn)線廢料回收裝置設(shè)有兩個破碎釜，先進行初步破碎處理，再進行細化破碎處理，最后回收。

附圖說明

圖1為本實用新型廢料回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型廢料回收裝置第二反應釜第一種實施例的詳圖；

圖3為本實用新型廢料回收裝置第二反應釜第一種實施例的內(nèi)部俯視圖；

圖4為本實用新型廢料回收裝置第二反應釜第二種實施例的詳圖；

圖5為本實用新型廢料回收裝置活門板的俯視圖。

圖中：1第一破碎釜、2廢料入口、3控制器、4輥軸、5破碎錘、6引風機、7活門板、8碎片通道、9第二破碎釜、10電機、11轉(zhuǎn)軸一、12滾輪一、13傳送帶、14轉(zhuǎn)軸二、15滾輪二、16凸起物、17廢料出口、18回收箱、19積塵箱、20氣缸、21傳動桿、22錘頭、23凸塊、和24孔洞

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3和圖5，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于陶瓷生產(chǎn)線的廢料回收裝置，包括第一破碎釜1，所述第一破碎釜1上端為廢料入口2，所述第一破碎釜1左側(cè)設(shè)有控制器3，所述第一破碎釜1內(nèi)部設(shè)有輥軸4，所述輥軸4上設(shè)有破碎錘5，所述破碎錘5外端設(shè)有球形凸起，增大陶瓷廢料初步打碎的效率，所述第一破碎釜1底部設(shè)有活門板7，所述活門板7上開有孔洞24，當初步打碎進行的時候，有些已經(jīng)達到回收條件的陶瓷碎片沒有必要進行再次打碎，則透過活門板所述活門板7上的孔洞24，左下方設(shè)有碎片通道8，所述碎片通道8與回收箱18相連，合格的陶瓷碎片則通過碎片通道8回收到回收箱18內(nèi)部，當初步打碎結(jié)束后，在控制器3的控制下，活門板7打開到虛線位置，擋柱碎片通道8，所述活門板7右下方設(shè)有第二破碎釜9，所述第二破碎釜9內(nèi)部設(shè)有陶瓷廢料細化破碎裝置，所述第二破碎釜9內(nèi)部設(shè)有的陶瓷廢料細化破碎裝置為滾輪一12和滾輪二14，所述滾輪一12套在轉(zhuǎn)軸一11上，所述轉(zhuǎn)軸一11于第二破碎釜9外端連接有電機10，所述轉(zhuǎn)軸一11于電機10內(nèi)側(cè)通過傳送帶13連接轉(zhuǎn)軸二14，所述轉(zhuǎn)軸二14上套有滾輪二15，所述滾輪一12和滾輪二15表面均設(shè)有凸起物16，所述凸起物16為三角形尖銳凸起且在滾輪一12和滾輪二14表面均勻分布，所述第一破碎釜1和第二破碎釜9右下方均設(shè)有引風機6，所述引風機6通過管道連接于積塵箱19，可以防止灰塵對破碎結(jié)構(gòu)和出入口造成堵塞，影響破碎裝置的正常運行。

請參閱圖1和圖4-5，本實用新型提供一種技術(shù)方案：另一種用于陶瓷生產(chǎn)線的廢料回收裝置，其中采用了另一種陶瓷廢料細化破碎裝置，所述第二破碎釜9內(nèi)部設(shè)有的陶瓷廢料細化破碎裝置為通過傳動桿21連接在氣缸20下方的錘頭22，所述錘頭22橫截面上方為對稱的斜面結(jié)構(gòu)，這樣陶瓷碎片在掉落進入第二破碎釜9的時候不會被錘頭22阻擋，所述錘頭22下表面設(shè)有凸塊23，所述凸塊23為半球形，且在錘頭22下表面均勻分布，將初步處理后的碎片在底板上進一步破碎。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。