負(fù)壓式展平輸送機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種負(fù)壓式展平輸送機構(gòu)，包括兩套相平行間隔設(shè)置的輸送帶，在所述輸送帶進紙端前方設(shè)置有滾筒，該滾筒心部設(shè)置有一端開口的氣腔，在滾筒表面相間隔設(shè)置著多排吸氣孔，該吸氣孔與氣腔相連通；所述滾筒上方設(shè)置有壓紙板，該壓紙板鉸支于支軸上；所述滾筒外圓面設(shè)置為螺旋面；所述輸送帶包含輸送軸，固定連接于輸送軸的輸送帶輪，張緊在輸送帶輪上的輸送平膠帶；所述氣腔的開口端連接著旋轉(zhuǎn)接頭，該旋轉(zhuǎn)接頭通過導(dǎo)氣管相連通地連接著吸風(fēng)機，在旋轉(zhuǎn)接頭和吸風(fēng)機之間設(shè)置著球閥；所述滾筒外圓面設(shè)置為螺旋面。該負(fù)壓式展平輸送機構(gòu)給紙穩(wěn)定性好、不卡紙且使用方便。
【專利說明】
負(fù)壓式展平輸送機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種紙盒成型機械，尤其是指糊折盒機在制作紙盒過程中給紙板位置進行校正的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在糊折盒機中紙板通過多級輸送裝置送入制箱各工序中，為保證糊折盒機最終所制取的紙盒獲得角正邊直、接縫整齊的成型質(zhì)量，保證在工作中被輸送至各道工序中的紙板其縱向邊線位置正、不歪斜，橫向邊線位置準(zhǔn)確至關(guān)重要，為此，需對經(jīng)模切后進入各級輸送裝置前的紙板進行位置校正?，F(xiàn)行糊折盒機中，其對紙板校正方法不外乎以下幾種方式:一種方式是，采用導(dǎo)軌式輸送校正裝置進行校正輸送，它是利用安裝在機架上左右兩支相平行導(dǎo)軌組成的輸送軌道，實現(xiàn)對紙板在被運送過程中的縱向位置校正，這種形式的校正方式，在實現(xiàn)應(yīng)用過程中，特別在勾底后工序中出現(xiàn)紙板變形而形成紙板不平整、邊角翹曲等現(xiàn)象時，會造成給紙工作的不順，而給生產(chǎn)帶來相當(dāng)?shù)穆闊?，現(xiàn)分述如下:當(dāng)紙板不平整時，輸送平膠帶與紙板的接觸面積減少，使輸送平膠帶與紙板間的摩擦力降低，引起輸送力下降，形成輸送平膠帶對紙板的夾持力量不足，常常在工作過程中會出現(xiàn)紙張卡阻現(xiàn)象，導(dǎo)致生產(chǎn)中的非正常停機清理，相應(yīng)地生產(chǎn)效率也受到了嚴(yán)重影響，顯然存在給紙穩(wěn)定性差，紙張易卡阻且使用不方便的缺陷；當(dāng)紙板邊角翹曲時，紙板可能就根本進入不了輸送裝置中，而直接卡阻在輸送裝置進紙口端，同樣存在給紙穩(wěn)定性差，紙張易卡阻、使用不方便的缺陷。另一種方式是，采用彈簧式輸送校正裝置，該裝置是利用裝有一組彈簧片的彈性擋板和與導(dǎo)紙軌相平行的固定擋板，靠彈簧的彈力將紙板壓靠到另一側(cè)面的基準(zhǔn)固定擋板上進行輸送校正，這種形式的校正方式，不但對紙張要求較高，而且在工作過程中，特別是在勾底后工序中出現(xiàn)紙板變形，邊角翹曲、不平整時，同樣存在導(dǎo)軌式輸送校正裝置所存在的給紙穩(wěn)定性差，紙張易卡阻的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種給紙穩(wěn)定性好、不卡紙且使用方便的負(fù)壓式展平輸送機構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的負(fù)壓式展平輸送機構(gòu)，包括兩套相平行間隔設(shè)置的輸送帶，在所述輸送帶進紙端前方設(shè)置有滾筒，該滾筒心部設(shè)置有一端開口的氣腔，在滾筒表面相間隔設(shè)置著多排吸氣孔，該吸氣孔與氣腔相連通；所述滾筒上方設(shè)置有壓紙板，該壓紙板鉸支于支軸上；所述滾筒外圓面設(shè)置為螺旋面；所述輸送帶包含輸送軸，固定連接于輸送軸上的輸送帶輪，張緊在輸送帶輪上的輸送平膠帶；所述氣腔的開口端連接著旋轉(zhuǎn)接頭，該旋轉(zhuǎn)接頭通過導(dǎo)氣管相連通地連接著吸風(fēng)機，在旋轉(zhuǎn)接頭和吸風(fēng)機之間設(shè)置著球閥。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)后，由于設(shè)置了其心部具有氣腔的滾筒，且在滾筒表面相間隔設(shè)置著多排與氣腔相連通的吸氣孔，這樣外部空氣就能與氣腔相連通，而通過導(dǎo)氣管將吸風(fēng)機等真空發(fā)生設(shè)備相密封地連入滾筒氣腔后，通過吸風(fēng)機的高速轉(zhuǎn)動經(jīng)過導(dǎo)氣管而將滾筒內(nèi)空氣高速撥出，滾筒內(nèi)空氣密度就會變稀，滾筒內(nèi)部和外部就形成氣壓差，通過該氣壓差，外部大氣壓就能將覆蓋于滾筒上的紙板不平整處和邊角翹曲處得以展平，使其能順暢進入輸送帶并得以順暢運送，而不會發(fā)生在輸送帶進口和輸送帶中的卡阻，徹底克服了原先裝置的不足，具有給紙穩(wěn)定性好、不卡紙且使用方便的優(yōu)點。壓紙板起到對紙板，特別是紙板的不平整處和邊角翹曲處進一步施以壓力，不但更充分地保證了存在上述缺陷的紙板能得以展平，而且能使紙板緊帖著滾筒表面，增加了輸送的平衡性。具有結(jié)構(gòu)合理，展平效果好，輸送性能優(yōu)的優(yōu)點。運用螺旋面使紙板在被滾筒輸送過程中產(chǎn)生沿其螺旋方向的傾斜推力，運用該傾斜推力可使紙板能始終帖著活動擋板，由于擋板在紙板被運送過程中能對紙板縱向位置進行校正限定，具有保證紙板在被運送過程中不發(fā)生卡阻飛紙的作用，從而就確保了機器穩(wěn)定給紙，提高了制盒效率。上述方式具有結(jié)構(gòu)簡單，便于實施的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明的負(fù)壓式展平輸送機構(gòu)作進一步說明。
[0007]圖1是本發(fā)明的負(fù)壓式展平輸送機構(gòu)一種【具體實施方式】的工作結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是圖1沿A-A方向的剖視圖。
[0009]圖中，1-側(cè)板，2_滾筒，3_驅(qū)動輪，4_導(dǎo)紙軸，5-輸送軸，6_可調(diào)擋板，7_固定擋板，8-輸送平膠帶，9-輸送帶輪，10-旋轉(zhuǎn)接頭，11-球閥，12-導(dǎo)氣管，13-吸風(fēng)機，14-支軸，15-密封圈，16-壓紙板，17-紙板，2.1-氣腔，2.2-吸氣孔。
【具體實施方式】
[0010]在圖1及圖2所示的負(fù)壓式展平輸送機構(gòu)中，呈對稱布置的兩側(cè)板I間布置著兩套輸送帶，該兩套輸送帶呈上下平行設(shè)置，在兩輸送帶中的輸送平膠帶8間留有比需輸送紙板17厚度略小的間隙，輸送帶中的輸送軸5穿過安裝于兩側(cè)板I上的軸承內(nèi)孔與側(cè)板I相轉(zhuǎn)動連接，在輸送軸5中段運用支頭螺絲相固定連接著可拆卸的輸送帶輪9，在輸送帶輪9上張緊著輸送平膠帶8，輸送軸5通過傳動件與外部動力源相連后得以轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動輸送平膠帶8運轉(zhuǎn)。所述輸送帶兩側(cè)分別設(shè)置著固定擋板7和可調(diào)擋板6，通過固定擋板7可為處于輸送平膠帶8上的被輸送紙板17提供縱向基準(zhǔn)，可調(diào)擋板6能適應(yīng)輸送帶對不同寬度紙板17的輸送要求，應(yīng)用時根據(jù)紙板17的實際寬度，調(diào)整其與固定擋板7的間離，使該間離剛好能通過紙板17為宜。這樣通過兩塊擋板的配合作用，使紙板17獲得了在輸送過程中的縱向位置校正限定，具有結(jié)構(gòu)簡單、校正效果好的優(yōu)點。在輸送帶進紙端前方側(cè)板I上通過軸承相轉(zhuǎn)動連接著滾筒2，該滾筒2端部軸頸上相固定連接著驅(qū)動輪3，該滾筒2心部設(shè)置有一端開口的氣腔2.1，在滾筒2表面相間隔設(shè)置著四排吸氣孔2.2，該吸氣孔2.2與氣腔2.1相連通，這樣外部空氣就能與氣腔2.1保持暢通，在滾筒氣腔2.1開口端相密封地連接著旋轉(zhuǎn)接頭10，該旋轉(zhuǎn)接頭10經(jīng)導(dǎo)氣管12與吸風(fēng)機13等真空發(fā)生設(shè)備相連通連接，在旋轉(zhuǎn)接頭10和吸風(fēng)機13之間設(shè)置著球閥11，運用該球閥11可實現(xiàn)對吸風(fēng)機13吸氣量的調(diào)節(jié)，通過上述設(shè)置后，在滾筒2和吸風(fēng)機13間就構(gòu)成了一個完整的氣流通道，通過吸風(fēng)機13的高速轉(zhuǎn)動經(jīng)導(dǎo)氣管12就可將滾筒2內(nèi)空氣高速撥出，滾筒2內(nèi)空氣密度就會變稀，滾筒2內(nèi)部和外部就形成一定的氣壓差，通過該氣壓差，外部大氣壓就能將覆蓋于滾筒2上的不平整和邊角翹曲的紙板17得以展平，使其能順暢進入輸送帶并得以順暢運送，而不會發(fā)生在輸送帶進口和輸送帶中的卡阻，徹底克服了原先裝置的不足，具有給紙穩(wěn)定性好、不卡紙且使用方便的優(yōu)點；滾筒2外圓為小節(jié)距的矩形螺旋面，該螺旋面使紙板17在被滾筒2輸送過程中產(chǎn)生沿其螺旋方向的傾斜推力，運用該傾斜推力可使紙板17在被輸送過程中能始終帖著擋板，由于擋板在紙板17被運送過程中能對紙板17縱向位置進行校正限定，具有保證紙板17在被運送過程中不發(fā)生卡阻飛紙的作用，從而就確保了機器穩(wěn)定給紙，提高了制盒效率。在滾筒2上方設(shè)置有壓紙板16，該壓紙板16鉸支于固定在側(cè)板I上的支軸14上，該壓紙板16為條型彈簧鋼片，且該壓紙板16彈力可調(diào)，壓紙板16起到對紙板17，特別是紙板17的不平整處和邊角翹曲處進一步施以壓力，不但更充分地保證了存在上述缺陷的紙板能得以展平，而且能使紙板17緊帖著滾筒2表面，增加了輸送的平衡性。具有結(jié)構(gòu)合理，展平效果好，輸送性能優(yōu)的優(yōu)點。在滾筒2與輸送帶間的側(cè)板上通過軸承安裝著導(dǎo)紙軸4，該導(dǎo)紙軸4起到對紙板17進行支托、導(dǎo)向、平穩(wěn)地向下道工序輸送的作用，穩(wěn)定了滾筒2的吸附輸送校正作用。在滾筒2上設(shè)置有封密圈15，該封密圈15有多個備件，在開機前有選擇性地按需要個數(shù)，安裝在滾筒2上不與紙板17的接觸處，把不接觸處的吸氣孔2.2全部封密掉，以便增加其余吸氣孔2.2的吸附力，使處于滾筒2上的紙板17能獲得更高的吸附力，更利于機器對紙板17的輸送校正。
[0011]使用時，根據(jù)紙板17厚度調(diào)整好上下輸送帶間的間距，根據(jù)紙板17寬度調(diào)整好可調(diào)擋板6與固定擋板7間的間距，啟動吸風(fēng)機13，依據(jù)被輸送紙板17的屬性，通過球閥11控制吸風(fēng)機13的吸風(fēng)量，以保證滾筒2產(chǎn)生合適的對紙板17的輸送吸力。
[0012]上述僅僅例出了本發(fā)明負(fù)壓式展平輸送機構(gòu)的一些優(yōu)選實施方式，但并不限于此。在不違背本發(fā)明基本原理情況下，還可作若干變換和改進。例如，對真空發(fā)生裝置的選用不僅限為吸風(fēng)機，亦可為真空發(fā)生器等常用真空發(fā)生設(shè)備；對滾筒上所設(shè)置吸氣孔排數(shù)不僅限為四排，亦可為大于或小于四排，如此等等。只要是在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的任何結(jié)構(gòu)相近，功能相似的更改均視為落入本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種負(fù)壓式展平輸送機構(gòu)，包括兩套相平行間隔設(shè)置的輸送帶，其特征在于:在所述輸送帶進紙端前方設(shè)置有滾筒(2)，該滾筒(2)心部設(shè)置有一端開口的氣腔(2.1)，在滾筒(2)表面相間隔設(shè)置著多排吸氣孔(2.2)，該吸氣孔(2.2)與氣腔(2.1)相連通；所述滾筒(2)上方設(shè)置有壓紙板(16)，該壓紙板(16)鉸支于支軸(14)上；所述滾筒(2)外圓面設(shè)置為螺旋面；所述輸送帶包含輸送軸(5)，固定連接于輸送軸(5)上的輸送帶輪(9)，張緊在輸送帶輪(9)上的輸送平膠帶(8);所述氣腔(2.1)的開口端連接著旋轉(zhuǎn)接頭(10)，該旋轉(zhuǎn)接頭(10)通過導(dǎo)氣管(12)相連通地連接著吸風(fēng)機(13)，在旋轉(zhuǎn)接頭(10)和吸風(fēng)機(13)之間設(shè)置著球閥(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的負(fù)壓式展平輸送機構(gòu)，其特征在于:所述輸送帶兩側(cè)分別設(shè)置著固定擋板(7)和可調(diào)擋板(6)。
【文檔編號】B31B1/74GK105881970SQ201410857472
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年12月31日
【發(fā)明人】龐春華, 崔道學(xué)
【申請人】鹽城宏景機械科技有限公司