一種改進(jìn)的細(xì)紗機(jī)v型曲線牽伸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種改進(jìn)的細(xì)紗機(jī)V型曲線牽伸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在開發(fā)再生纖維素纖維、棉與亞麻、銅離子纖維、導(dǎo)電纖維等多種纖維的混紡類產(chǎn)品時(shí)發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的傳統(tǒng)細(xì)紗機(jī)牽伸系統(tǒng)對(duì)新型纖維不太適應(yīng)，使得成紗條干均勻度、常發(fā)性紗疵等關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)較低，影響到新產(chǎn)品在市場(chǎng)的開拓。
[0003]進(jìn)一步分析發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的細(xì)紗機(jī)牽伸系統(tǒng)難以使成紗質(zhì)量達(dá)到更高水準(zhǔn)的主要原因是:傳統(tǒng)牽伸形式如圖1，三個(gè)皮輥與三個(gè)羅拉上下分布排列，中羅拉5與后羅拉6的中心距為48-56毫米，這樣的三上三下雙區(qū)平面牽伸不利于對(duì)牽伸區(qū)內(nèi)浮游纖維的控制。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的紗條指標(biāo):條干為19.94 CV%，細(xì)節(jié)為21.8個(gè)/千米，粗節(jié)為1209.9個(gè)/千米，棉結(jié)為1807.6個(gè)/千米。
[0005]因此，需要設(shè)計(jì)一種能夠控制牽伸區(qū)內(nèi)浮游纖維的改進(jìn)的細(xì)紗機(jī)V型曲線牽伸裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能夠控制牽伸區(qū)內(nèi)浮游纖維的改進(jìn)的細(xì)紗機(jī)V型曲線牽伸裝置。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型包括設(shè)計(jì)了一種改進(jìn)的細(xì)紗機(jī)V型曲線牽伸裝置，包括前皮輥、中皮輥、后皮輥、前羅拉、中羅拉和后羅拉，其特征在于:后羅拉位于中羅拉的后上側(cè)，后羅拉與中羅拉的水平中心距為40-46毫米，后羅拉與中羅拉的垂直中心距為12.5毫米，后皮輥位于后羅拉的后上側(cè)，后羅拉中心與后皮輥中心的連線與前羅拉中心與中羅拉中心的連線形成夾角，所述的夾角為25?28度。
[0008]所述的中羅拉的上方設(shè)有中皮輥，中羅拉和中皮輥的前側(cè)分別設(shè)有前羅拉和前皮輥。
[0009]所述的后羅拉表面設(shè)有18毫米的粗紗須條包圍弧。
[0010]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，對(duì)牽伸裝置的后牽伸區(qū)進(jìn)行改進(jìn)，將后羅拉中心抬高并前移，縮小后牽伸區(qū)牽伸距離，同時(shí)將后皮輥沿后羅拉表面后移，使后羅拉中心與后皮輥中心的連線與前羅拉中心與中羅拉中心的連線形成25?28度的夾角，從而使后牽伸區(qū)有18毫米左右的粗紗須條包圍弧緊貼在后羅拉表面，形成一個(gè)曲線牽伸區(qū)。后牽伸區(qū)的縮小及曲線牽伸區(qū)的形成，既縮短了后牽伸區(qū)浮游區(qū)的長(zhǎng)度，又在后牽伸區(qū)中新增一附加摩擦力界，增強(qiáng)了對(duì)浮游纖維的控制，使纖維變速點(diǎn)集中并前移，從而改善條干均勻度、常發(fā)性紗疵等指標(biāo)，提高成紗質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]參見圖1和圖2，I為前皮輥；2為中皮輥；3為后皮輥；4為前羅拉；5為中羅拉；6為后羅拉；7為粗紗須條包圍弧。
【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0015]參見圖2，本實(shí)用新型是一種改進(jìn)的細(xì)紗機(jī)V型曲線牽伸裝置，包括前皮輥、中皮輥、后皮輥、前羅拉、中羅拉和后羅拉。后羅拉6位于中羅拉4的后上側(cè)，后羅拉6與中羅拉4的水平中心距為40-46毫米，后羅拉6與中羅拉4的垂直中心距為12.5毫米，后皮輥3位于后羅拉6的后上側(cè)，后羅拉6中心與后皮輥3中心的連線與前羅拉3中心與中羅拉4中心的連線形成夾角，所述的夾角為25?28度。
[0016]本實(shí)用新型中，中羅拉5的上方設(shè)有中皮輥2，中羅拉5和中皮輥2的前側(cè)分別設(shè)有前羅拉4和前皮輥I。
[0017]后羅拉6表面設(shè)有18毫米的粗紗須條包圍弧7。
[0018]本實(shí)用新型生產(chǎn)的紗條指標(biāo):條干為17.72CV%，細(xì)節(jié)為9.5個(gè)/千米，粗節(jié)為838.3個(gè)/千米，棉結(jié)為1327個(gè)/千米。
[0019]本實(shí)用新型對(duì)牽伸裝置的后牽伸區(qū)進(jìn)行改進(jìn)，將后羅拉6中心抬高并前移，使其高于主牽伸區(qū)平面并縮小后牽伸區(qū)牽伸距離，同時(shí)將后皮輥3沿后羅拉6表面后移，使后羅拉6中心與后皮輥3中心的連線與前羅拉3中心與中羅拉4中心的連線形成25?28度的夾角，從而使后牽伸區(qū)有18毫米左右的粗紗須條包圍弧7緊貼在后羅拉6表面，形成一個(gè)曲線牽伸區(qū)。后牽伸區(qū)的縮小及曲線牽伸區(qū)的形成，既縮短了后牽伸區(qū)浮游區(qū)的長(zhǎng)度，又在后牽伸區(qū)中新增一附加摩擦力界，增強(qiáng)了對(duì)浮游纖維的控制，使纖維變速點(diǎn)集中并前移，從而改善條干均勻度、常發(fā)性紗疵等指標(biāo)，提高成紗質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)的細(xì)紗機(jī)V型曲線牽伸裝置，包括前皮輥、中皮輥、后皮輥、前羅拉、中羅拉和后羅拉，其特征在于:后羅拉(6)位于中羅拉(4)的后上側(cè)，后羅拉(6)與中羅拉(4)的水平中心距為40-46毫米，后羅拉(6)與中羅拉(4)的垂直中心距為12.5毫米，后皮輥(3)位于后羅拉(6)的后上側(cè)，后羅拉(6)中心與后皮輥(3)中心的連線與前羅拉(3)中心與中羅拉(4)中心的連線形成夾角，所述的夾角為25?28度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的細(xì)紗機(jī)V型曲線牽伸裝置，其特征在于:所述的中羅拉(5)的上方設(shè)有中皮輥(2)，中羅拉(5)和中皮輥(2)的前側(cè)分別設(shè)有前羅拉(4)和前皮輥(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的細(xì)紗機(jī)V型曲線牽伸裝置，其特征在于:所述的后羅拉(6)表面設(shè)有18毫米的粗紗須條包圍弧(7)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種改進(jìn)的細(xì)紗機(jī)V型曲線牽伸裝置，包括前皮輥、中皮輥、后皮輥、前羅拉、中羅拉和后羅拉，本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，對(duì)牽伸裝置的后牽伸區(qū)進(jìn)行改進(jìn)，將后羅拉中心抬高并前移，縮小后牽伸區(qū)牽伸距離，同時(shí)將后皮輥沿后羅拉表面后移，使后羅拉中心與后皮輥中心的連線與前羅拉中心與中羅拉中心的連線形成25～28度的夾角，從而使后牽伸區(qū)有18毫米左右的粗紗須條包圍弧緊貼在后羅拉表面，形成一個(gè)曲線牽伸區(qū)。后牽伸區(qū)的縮小及曲線牽伸區(qū)的形成，既縮短了后牽伸區(qū)浮游區(qū)的長(zhǎng)度，又在后牽伸區(qū)中新增一附加摩擦力界，增強(qiáng)了對(duì)浮游纖維的控制，使纖維變速點(diǎn)集中并前移，提高成紗質(zhì)量。
【IPC分類】D01H5-44, D01H5-26
【公開號(hào)】CN204325612
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420777710
【發(fā)明人】陳德華, 楊志華, 周冬冬
【申請(qǐng)人】上海申安紡織有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月10日