一種以混紡紗線、棉紗線和竹纖維紗線為原料織造的面料的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種以混紡紗線、棉紗線和竹纖維紗線為原料織造的面料，面料采用平紋方式交織制成，包括經紗和緯紗；經紗和緯紗的排列方式為混紡紗線、棉紗線和竹纖維紗線依次交替排列；或者，經紗和緯紗的排列方式為：按照“混紡紗線?棉紗線?混紡紗線?竹纖維紗線”的順序依次排列；所述混紡紗線為棉和竹纖維的混紡紗線。本實用新型的面料克服了純棉及純竹纖維紗線各自的缺陷并極大地發(fā)揮了各自的優(yōu)勢，具有有害紗疵少、條干均勻、強度好吸濕、吸水、透氣、快干、耐磨、感覺涼爽、抗菌性強的優(yōu)點。棉與竹纖維原料均來源于天然可再生資源，產品使用后可生物降解，屬于綠色環(huán)保型纖維，符合環(huán)保要求，且價格低廉。
【專利說明】
一種以混紡紗線、棉紗線和竹纖維紗線為原料織造的面料
技術領域
[0001]本實用新型屬于紡織技術領域，具體涉及一種以混紡紗線、棉紗線和竹纖維紗線為原料織造的面料。
【背景技術】
[0002]隨著人工成本的快速增長，棉花種植成本不斷上升，純棉產品越來越貴，加上國家現行的棉花調控政策，讓棉紡企業(yè)的發(fā)展空間越來越受限。無論選擇何種發(fā)展模式，可以確定的是，棉紡織企業(yè)在未來發(fā)展方向上已達成了共識，積極尋求轉型升級，努力尋求差異化發(fā)展才是根本出路。而且隨著社會進步和科技發(fā)展，人們追求自然，回歸自然，對服裝除了要求保暖漂亮外，越來越注重的是保健性和舒適性，純棉織物已經不能滿足消費者的全部要求，棉與新型纖維的混紡織物越來越受到人們的喜愛。這已經成為21世紀服裝面料發(fā)展的趨勢。
[0003]自1960年以來，世界纖維消耗量的增長與人口增長呈并行發(fā)展趨勢及對2020年世界人口和纖維消耗量增長的預測，2020年世界纖維的總消耗量為7000萬噸，人均9.2kg。若再生纖維素纖維仍保持在目前的水平上，則棉纖維須從目前的1800萬噸增加到3200萬噸，而生產這些棉纖維所需資源(土地和水)幾乎是無法到達的，而作為棉纖維代用品的再生纖維素的原料木材等將大幅增加。因此，大力發(fā)展再生纖維素纖維既是市場的需求，從資源方面來說又是可能的。另外，隨著人們對舒適健康生活重視的提高，保健紡織品引起了消費者的極大關注?？梢?，新型再生纖維素纖維有著相當大的市場潛力。
[0004]竹子是結構材料和纖維材料的理想原料。用竹纖維代替木纖維可用于制造木塑復合材料。此外，由于竹纖維是目前惟一的涼爽型纖維且具有綠色、環(huán)保等優(yōu)良特性，現已是紡織行業(yè)纖維制衣研究與利用的熱點。為此，綜述了竹纖維的結構與性能、竹纖維的制備、改性及其應用，指出了目前竹纖維研究中存在的問題，并對其應用前景進行了展望。我國竹資源豐富。據統(tǒng)計，全球約有400多個品種，而我國有250余種。目前，我國竹林面積達500萬m2，蓄積約1.3億噸，產量約800萬噸，是世界第一竹資源大國，約占世界竹資源的三分之一。竹子生長快、更新快、分布廣、產量高，與木材相比，具有強度高、韌性好、硬度大的特點，是結構材料和纖維材料的理想原料。竹材栽種成活率高，2?3年后即可成林砍伐，不會對生態(tài)環(huán)境造成大的影響。對竹資源進行合理開發(fā)，利用竹材生產竹纖維，既可緩解植物纖維原料與日倶增的供需矛盾，有利于木材資源的綜合保護，也為我國竹資源的綜合利用尋找了一條較佳的理想途徑。近20年來，竹材的工業(yè)化利用得到了大幅發(fā)展，竹業(yè)已成為我國林業(yè)發(fā)展的一個新經濟增長點，特別是竹纖維作為服裝領域新興的紡織材料。國內外對棉、麻等天植物纖維紡織品的開發(fā)和應用技術相對成熟，但紡織用天然竹纖維的研究與開尚屬空白。
[0005]竹纖維是綠色天然纖維，其產品符合當今人們的消費觀念。竹纖維產品具有優(yōu)良的服用性能，特別是在藥學機理上竹纖維的天然抗菌效果更受人們關注。因此，開發(fā)竹纖維新產品具有廣闊的市場前景。然而竹纖維具有的天然特性決定了其在纖維的均勻度、細度上的缺陷，而無法加工高支產品。另外，竹纖維還存在彈性差、伸長大、強力低、比電阻高、靜電大、可紡性能差的問題，需解決這些問題才能拓展其在紡織領域的應用。
【實用新型內容】
[0006]針對上述問題，本實用新型旨在提供一種棉與竹纖維的混紡紗線，以發(fā)揮各自的優(yōu)勢并規(guī)避各自的缺陷。
[0007]一種棉與竹纖維的混紡紗線，由棉纖維和竹纖維混紡制成，混紡紗線的排列方式為棉纖維與竹纖維交替排列，交替排列的方式包括一對一交替排列、一對多交替排列、多對一交替排列，以及上述三種排列方式的隨機組合。
[0008]優(yōu)選地，交替排列方式為:棉纖維與竹纖維一對一交替排列。
[0009]優(yōu)選地，交替排列方式為:兩支棉纖維為一組，兩支竹纖維為一組，棉纖維組與竹纖維組一對一交替排列。
[0010]優(yōu)選地，交替排列方式為:三支棉纖維為一組，棉纖維組與I支竹纖維一對一交替排列。
[0011 ]優(yōu)選地，交替排列方式為:三支竹纖維為一組，竹纖維組與I支棉纖維一對一交替排列。
[0012]優(yōu)選地，交替排列方式為:兩支棉纖維為一組，三支竹纖維為一組，棉纖維組與竹纖維組一對一交替排列。
[0013]優(yōu)選地，交替排列方式為:三支棉纖維為一組，兩支竹纖維為一組，棉纖維組與竹纖維組一對一交替排列。
[0014]優(yōu)選地，交替排列方式為:三支棉纖維為一組，三支竹纖維為一組，棉纖維組與竹纖維組一對一交替排列。
[0015]所述混紡紗線的英制支數為32-40S。
[0016]所述混紡紗線中棉含量為重量比20-80%。
[0017]優(yōu)選地，混紡方式為緊密紡，緊密紡可以提高織機效率，制成的紗線具有毛羽少、強度高的優(yōu)點，制成的織布透氣性好、布面平整、光滑。
[0018]本實用新型的另一個目的是提供一種以上述混紡紗線為原料織造的面料，采用的技術方案如下:
[0019]以上述混紡紗線、棉紗線和竹纖維紗線為原料制成的面料，采用平紋方式交織制成，包括經紗和瑋紗。
[0020]所述經紗和瑋紗采用上述棉纖維與竹纖維的混紡紗線。
[0021]優(yōu)選地，經紗和瑋紗中還包含棉紗線和竹纖維紗線，經紗和瑋紗的排列方式為混紡紗線、棉紗線和竹纖維紗線依次交替排列。
[0022]優(yōu)選地，經紗和瑋紗中還包含棉紗線和竹纖維紗線，經紗和瑋紗的排列方式為:按照“混紡紗線-棉紗線-混紡紗線-竹纖維紗線”的順序依次排列。
[0023]所述棉紗線和竹纖維紗線的英制支數為32-40S。
[0024]本實用新型在制作織物時選擇在前期紗線時即開始混紡，能使兩者更完美地融合，彌補各自的不足，較好的利用各自的長處。本實用新型制備的棉與竹纖維混紡制成品具有以下優(yōu)點:(I)天然竹纖維具有獨特的橫截面形態(tài)和粗糙的縱表面，使其吸濕、吸水，水分揮發(fā)速度快，因此混紡織物具有吸濕、吸水、透氣、快干、耐磨、感覺涼爽等優(yōu)點。(2)由于竹纖維具有天然抗菌能力，混紡織品24h的抗菌率可達到70%。(3)克服了竹纖維無法加工高支產品、彈性差、伸長大、強力低、比電阻高、靜電大、可紡性能差的缺點。(4)棉與竹纖維原料均來源于天然可再生資源，產品使用后可生物降解，屬于綠色環(huán)保型纖維，符合環(huán)保要求。(5)竹纖維與棉的混紡紗，價格不算高，有很大的推廣價值，能夠適應廣大行業(yè)的需求，在一定程度上又可以推動竹纖維棉混紡紗的市場經濟。(6)混紡紗有害紗疵少，條干均勻，強度好。
【附圖說明】
[0025]圖1實施例1混紡紗線結構不意圖；
[0026]圖2實施例1混紡紗線、棉紗線和竹纖維紗線制得面料的結構示意圖；
[0027]圖3實施例2混紡紗線結構示意圖；
[0028]圖4實施例2混紡紗線、棉紗線和竹纖維紗線制得面料的結構示意圖；
[0029]圖5實施例3混紡紗線結構示意圖；
[0030]圖6實施例3混紡紗線、棉紗線和竹纖維紗線制得面料的結構示意圖；
[0031 ]圖中:1-棉纖維;2-竹纖維;3-混紡紗線;4-棉紗線;5-竹纖維紗線。
【具體實施方式】
[0032]下面結合具體實施例及附圖對本實用新型做進一步詳細說明。
[0033]實施例1
[0034]如圖1所示的棉與竹纖維的混紡紗線，由棉纖維I和竹纖維2混紡制成，混紡紗線的排列方式為棉纖維I與竹纖維2—對一交替排列，混紡紗線的英制支數為32s，混紡紗線中棉含量為重量比50%。
[0035]上述棉纖維I和竹纖維2采用緊密紡方式紡織成混紡紗線3。
[0036]如圖2所示，以上述制得的混紡紗線3、棉紗線4和竹纖維紗線5為原料織成的面料，采用平紋方式交織制成，包括經紗和瑋紗，經紗和瑋紗均采用上述棉纖維與竹纖維的混紡紗線3。
[0037]實施例2
[0038]如圖3所示的棉與竹纖維的混紡紗線，由棉纖維I和竹纖維2混紡制成，混紡紗線的排列方式為三支棉纖維I為一組，棉纖維組與I支竹纖維2—對一交替排列，混紡紗線的英制支數為40s，混紡紗線中棉含量為重量比75 %。
[0039]上述棉纖維I和竹纖維2采用緊密紡方式紡織成混紡紗線3。
[0040]如圖4所示，以上述制得的混紡紗線3、棉紗線4和竹纖維紗線5為原料織成的面料，采用平紋方式交織制成，包括經紗和瑋紗，經紗和瑋紗的排列方式為混紡紗線3、棉紗線4和竹纖維紗線5依次交替排列。其中棉紗線和竹纖維紗線的英制支數為40s。
[0041 ] 實施例3
[0042]如圖5所示的棉與竹纖維的混紡紗線，由棉纖維I和竹纖維2混紡制成，混紡紗線的排列方式為兩支棉纖維I為一組，兩支竹纖維2為一組，棉纖維組與竹纖維組一對一交替排列，混紡紗線的英制支數為36s，混紡紗線中棉含量為重量比50%。
[0043]上述棉纖維I和竹纖維2采用緊密紡方式紡織成混紡紗線3。
[0044]如圖6所示，以上述制得的混紡紗線3、棉紗線4和竹纖維紗線5為原料織成的面料，采用平紋方式交織制成，包括經紗和瑋紗，經紗和瑋紗的排列方式為:按照“混紡紗線3-棉紗線4-混紡紗線3-竹纖維紗線5”的順序依次排列。其中棉紗線和竹纖維紗線的英制支數為36s0
【主權項】
1.一種以混紡紗線、棉紗線和竹纖維紗線為原料織造的面料，其特征在于，面料采用平紋方式交織制成，包括經紗和瑋紗;經紗和瑋紗的排列方式為混紡紗線、棉紗線和竹纖維紗線依次交替排列;或者，經紗和瑋紗的排列方式為:按照“混紡紗線-棉紗線-混紡紗線-竹纖維紗線”的順序依次排列;所述混紡紗線為棉和竹纖維的混紡紗線。2.根據權利要求1所述的以混紡紗線、棉紗線和竹纖維紗線為原料織造的面料，其特征在于，所述棉紗線和竹纖維紗線的英制支數為32-40S。
【文檔編號】D02G3/04GK205474192SQ201521004006
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月4日
【發(fā)明人】丁建霞
【申請人】青島圣美爾纖維科技有限公司