一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的吸紗裝置管路連接固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的吸紗裝置管路連接固定結(jié)構(gòu)，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，包括負(fù)壓主管、吸紗支管、固定管座和閥門機(jī)構(gòu)，固定管座包括連為一體的連接管體和固定擋邊，連接管體一端對應(yīng)插裝于負(fù)壓主管上的負(fù)壓通孔內(nèi)，另一端呈懸伸端，固定擋邊通過膠水固定于負(fù)壓主管的外壁，閥門機(jī)構(gòu)包括由里側(cè)座和外側(cè)座對接固定連接組成的閥座及閥芯、閥芯驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，閥座內(nèi)設(shè)置有滑道，里側(cè)座和外側(cè)座上分別設(shè)置有出氣通孔和進(jìn)氣通孔，里側(cè)座的外側(cè)面上軸向外凸形成第一連接管，第一連接管插裝于連接管體的懸伸端，外側(cè)座的外側(cè)面上軸向外凸形成第二連接管體，吸紗支管一端插裝于第二連接管體內(nèi)，連接管體、第一連接管、滑道和吸紗支管的內(nèi)腔依次形成負(fù)壓分支通道。
【專利說明】
一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的吸紗裝置管路連接固定結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械零部件領(lǐng)域，尤其與一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的吸紗裝置管路連接固定結(jié)構(gòu)有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]在轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)設(shè)備的接頭系統(tǒng)中，通常會(huì)設(shè)置一吸紗裝置，將在接頭所設(shè)定的時(shí)間范圍內(nèi)，把來不及卷繞的紗線暫時(shí)儲(chǔ)藏在管內(nèi)，可以防止紗線纏繞打結(jié)?，F(xiàn)有的吸紗裝置的若干負(fù)壓主管通過連接套依次軸向連接安裝于轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的機(jī)架上，負(fù)壓主管通過蛇皮管與機(jī)器負(fù)壓室相連接，每一負(fù)壓主管管壁的兩側(cè)間隔距離開設(shè)有多個(gè)通孔，每一通孔對應(yīng)連接有一吸紗支管，當(dāng)負(fù)壓主管以及吸紗支管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)可以使紗線吸入吸紗支管內(nèi)，吸紗支管內(nèi)的負(fù)壓通過一閥門機(jī)構(gòu)控制通斷，現(xiàn)有技術(shù)中為方便其他相關(guān)部件的安裝，吸紗支管與通孔之間通過橡膠套連接，使吸紗支管的中心線與負(fù)壓主管的中心線不垂直，利于各種相關(guān)部件的安裝，但是由于轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的工作環(huán)境濕度較高，橡膠套使用一段時(shí)間后容易老化，需要更換，成本較高，維修不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的接頭系統(tǒng)中存在的上述缺陷，提供一種安裝方便、結(jié)構(gòu)緊湊，使用壽命長的吸紗圈支管。
[0004]為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的吸紗裝置管路連接固定結(jié)構(gòu)，包括負(fù)壓主管和吸紗支管，負(fù)壓主管管壁的兩側(cè)設(shè)置有負(fù)壓通孔，所述的吸紗支管的出口端與所述負(fù)壓主管上的負(fù)壓通孔連通，其特征是，所述的管路連接固定結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于所述負(fù)壓通孔與吸紗支管的出口端的固定管座和閥門機(jī)構(gòu)，固定管座包括連為一體的連接管體和位于連接管體外部的固定擋邊，連接管體的一端對應(yīng)插裝于所述的負(fù)壓通孔內(nèi)，另一端呈懸伸端，固定擋邊通過膠水固定于所述負(fù)壓主管的外壁上，所述的閥門機(jī)構(gòu)包括由里側(cè)座和外側(cè)座對接固定連接組成的閥座以及閥芯、驅(qū)動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng)的閥芯驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，閥座內(nèi)設(shè)置形成有滑道，所述的里側(cè)座和外側(cè)座上分別設(shè)置有均與所述滑道連通的出氣通孔和進(jìn)氣通孔，里側(cè)座的外側(cè)面上軸向外凸形成與所述出氣通孔同心的第一連接管，第一連接管的端部對應(yīng)插裝于所述連接管體的懸伸端，所述外側(cè)座的外側(cè)面上軸向外凸形成與所述進(jìn)氣通孔同心的第二連接管體，所述的吸紗支管的一端對應(yīng)插裝于所述的第二連接管體內(nèi)，所述固定管座的連接管體內(nèi)腔、第一連接管內(nèi)腔、滑道的內(nèi)腔和吸紗支管內(nèi)腔依次形成負(fù)壓分支通道。
[0005]作為對上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善，本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征。
[0006]所述固定管座的連接管體的內(nèi)管壁上設(shè)置有一徑向內(nèi)凸的擋環(huán)，所述的第一連接管插入所述固定管座連接管體時(shí)使第一連接管的端部抵靠于所述擋環(huán)的端面上，起到定位作用。
[0007]所述的第二連接管內(nèi)徑大于所述進(jìn)氣通孔的孔徑，即第二連接管的內(nèi)腔與進(jìn)氣通孔之間形成軸向朝外的臺(tái)階面，所述的吸紗支管插裝于第二連接管內(nèi)時(shí)，吸紗支管的端部抵靠于所述臺(tái)階面上起到定位作用。
[0008]所述的吸紗支管為扁管，所述的第二連接管的截面與所述的吸紗支管對應(yīng)。
[0009]進(jìn)一步，所述的負(fù)壓分支通道內(nèi)的截面依次從吸紗支管、滑道、第一連接管和連接管體增大，當(dāng)紗線從支管進(jìn)入后，不會(huì)在管路內(nèi)部掛住，不會(huì)對紗線產(chǎn)生損傷。
[0010]所述的管路連接固定結(jié)構(gòu)還包括支架和支撐板，里側(cè)座和外側(cè)座均由所述的支撐板支撐安裝，所述的支架固定安裝于轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的機(jī)架上并位于所述閥門機(jī)構(gòu)的下方，所述的支架上設(shè)置有支撐面，所述的支撐板的底部設(shè)置有與所述支撐面對應(yīng)的抵靠面，支撐板的抵靠面抵靠于所述支撐面，限制了周向運(yùn)動(dòng)，支管安裝完畢后限制住了這個(gè)整體沿中心線移動(dòng)，無需螺絲連接。
[0011]本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果:通過將固定管座替換為原有的橡膠套，且通過將固定管座的中心線與負(fù)壓主管的中心線設(shè)置成具有不等于90度的斜角，可以方便其他相關(guān)件的安裝，使整體結(jié)構(gòu)緊湊;本實(shí)用新型所述的吸紗支管、外側(cè)座、里側(cè)座和固定管座之間的連接均是通過套接安裝，解決了存在錯(cuò)位的問題，保證管路暢通，密封性好，負(fù)壓損失小，且維護(hù)更換方便，使用壽命長。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[00?5]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括負(fù)壓主管2、吸紗支管7、固定管座1、閥門機(jī)構(gòu)、支架4和支撐板8，負(fù)壓主管2的管壁兩側(cè)設(shè)置有負(fù)壓通孔，固定管座I包括連為一體的連接管體13和位于連接管體13外部的固定擋邊11，連接管體13的一端對應(yīng)緊配插裝于所述的負(fù)壓通孔內(nèi)且該端端部不超過負(fù)壓主管2的內(nèi)管壁，固定管座I的連接管體的內(nèi)管壁上設(shè)置有一徑向內(nèi)凸的擋環(huán)12，另一端呈懸伸端，固定擋邊11與負(fù)壓主管2的外壁曲率對應(yīng)，固定擋邊11通過膠水固定貼合于負(fù)壓主管2的外壁上，所述的閥門機(jī)構(gòu)包括由里側(cè)座3和外側(cè)座6對接固定連接組成的閥座以及閥芯、驅(qū)動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng)的閥芯驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5，閥座內(nèi)設(shè)置形成有用于閥芯運(yùn)動(dòng)的滑道9，所述的里側(cè)座3和外側(cè)座6上分別設(shè)置有均與所述滑道9連通的出氣通孔和進(jìn)氣通孔，里側(cè)座3的外側(cè)面上軸向外凸形成與所述出氣通孔同心的第一連接管31，第一連接管31的端部對應(yīng)緊配插裝于連接管體13的懸伸端，使第一連接管31的端部抵靠于擋環(huán)12的端面上，外側(cè)座6的外側(cè)面上軸向外凸形成與所述進(jìn)氣通孔同心的第二連接管61體，第二連接管61內(nèi)徑大于所述進(jìn)氣通孔的孔徑，即第二連接管61的內(nèi)腔與進(jìn)氣通孔之間形成軸向朝外的臺(tái)階面，吸紗支管7的一端對應(yīng)緊配插裝于第二連接管61體內(nèi)，吸紗支管7的端部抵靠于所述臺(tái)階面上起到定位作用，固定管座I的連接管體內(nèi)腔、第一連接管31內(nèi)腔、滑道的內(nèi)腔和吸紗支管7內(nèi)腔依次形成負(fù)壓分支通道，吸紗支管7為扁管，負(fù)壓分支通道內(nèi)的截面依次從吸紗支管7、滑道、第一連接管31和連接管體增大，當(dāng)紗線從支管進(jìn)入后，不會(huì)在管路內(nèi)部掛住，不會(huì)對紗線產(chǎn)生損傷;所述的第二連接管61的截面與所述的吸紗支管7對應(yīng)，里側(cè)座3和外側(cè)座6均由所述的支撐板8支撐安裝，所述的支架4固定安裝于轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的機(jī)架上并位于所述閥門機(jī)構(gòu)的下方，所述的支架4上設(shè)置有支撐面，所述的支撐板8的底部設(shè)置有與所述支撐面對應(yīng)的抵靠面，支撐板8的抵靠面抵靠于所述支撐面，限制了周向運(yùn)動(dòng)，支管安裝完畢后限制住了這個(gè)整體沿中心線移動(dòng)，無需螺絲連接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的吸紗裝置管路連接固定結(jié)構(gòu)，包括負(fù)壓主管和吸紗支管，負(fù)壓主管管壁的兩側(cè)設(shè)置有負(fù)壓通孔，所述的吸紗支管的出口端與所述負(fù)壓主管上的負(fù)壓通孔連通，其特征在于:所述的管路連接固定結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于所述負(fù)壓通孔與吸紗支管的出口端的固定管座和閥門機(jī)構(gòu)，固定管座包括連為一體的連接管體和位于連接管體外部的固定擋邊，連接管體的一端對應(yīng)插裝于所述的負(fù)壓通孔內(nèi)，另一端呈懸伸端，固定擋邊通過膠水固定于所述負(fù)壓主管的外壁上，所述的閥門機(jī)構(gòu)包括由里側(cè)座和外側(cè)座對接固定連接組成的閥座以及閥芯、驅(qū)動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng)的閥芯驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，閥座內(nèi)設(shè)置形成有滑道，所述的里側(cè)座和外側(cè)座上分別設(shè)置有均與所述滑道連通的出氣通孔和進(jìn)氣通孔，里側(cè)座的外側(cè)面上軸向外凸形成與所述出氣通孔同心的第一連接管，第一連接管的端部對應(yīng)插裝于所述連接管體的懸伸端，所述外側(cè)座的外側(cè)面上軸向外凸形成與所述進(jìn)氣通孔同心的第二連接管體，所述的吸紗支管的一端對應(yīng)插裝于所述的第二連接管體內(nèi)，所述固定管座的連接管體內(nèi)腔、第一連接管內(nèi)腔、滑道的內(nèi)腔和吸紗支管內(nèi)腔依次形成負(fù)壓分支通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的吸紗裝置管路連接固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定管座的連接管體的內(nèi)管壁上設(shè)置有一徑向內(nèi)凸的擋環(huán)，所述的第一連接管插入所述固定管座連接管體時(shí)使第一連接管的端部抵靠于所述擋環(huán)的端面上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的吸紗裝置管路連接固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的第二連接管內(nèi)徑大于所述進(jìn)氣通孔的孔徑，即第二連接管的內(nèi)腔與進(jìn)氣通孔之間形成軸向朝外的臺(tái)階面，所述的吸紗支管插裝于第二連接管內(nèi)時(shí)，吸紗支管的端部抵靠于所述臺(tái)階面上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的吸紗裝置管路連接固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的吸紗支管為扁管，所述的第二連接管的截面與所述的吸紗支管對應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的吸紗裝置管路連接固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的負(fù)壓分支通道內(nèi)的截面依次從吸紗支管、滑道、第一連接管和連接管體增大。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的吸紗裝置管路連接固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的管路連接固定結(jié)構(gòu)還包括支架和支撐板，里側(cè)座和外側(cè)座均由所述的支撐板支撐安裝，所述的支架固定安裝于轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的機(jī)架上并位于所述閥門機(jī)構(gòu)的下方，所述的支架上設(shè)置有支撐面，所述的支撐板的底部設(shè)置有與所述支撐面對應(yīng)的抵靠面，支撐板的抵靠面抵靠于所述支撐面。
【文檔編號】D01H13/00GK205501486SQ201620354930
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】梁合意
【申請人】安徽日發(fā)紡織機(jī)械有限公司