專利名稱：可折疊的盒形容器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種可折疊的盒形容器，特別地，涉及一種適于用作容納和歸類文件的文檔盒或類似物的可折疊的盒形容器。
背景技術：
這種文檔盒大致分為可折疊和不可折疊類型。JP08-039980A中公開了可折疊文檔盒的一個示例，根據該示例，以符合其展開的構形用紙板、樹脂板材料或類似物制成文檔盒，從而能夠實現一次接觸組裝和一次接觸折疊。
JP2001-277765A中公開了不可折疊文檔盒的一個示例。這里公開的文檔盒同樣由樹脂材料模制的單片制成。由于為了增強剛性而將接合部分焊接在一起，該文檔盒不可折疊。
已經廣泛公知的不可折疊文檔盒的另一示例是由剛性相對較大的模制結構制成的，其只有上側或上和前側開口。
作為可折疊的盒形容器的另一示例，JP09-175532公開了一種可折疊承載盒。在該承載盒，四個側面板通過鉸鏈連接部件而相互連接，形成一個方形柱狀體，一個用作蓋和底板的部件可拆卸地設置在該方形柱狀體的開口側上。
在這些常規(guī)文檔盒中，可折疊文檔盒是優(yōu)異的，因為它們在分配、儲存等過程中體積不大。另一方面，不可折疊文檔盒的優(yōu)點在于它們可提供充分的剛性。另外，形成一體模制結構的文檔盒的優(yōu)點在于它能夠提供充分的剛性以及令人滿意的可生產性。
常規(guī)文檔盒具有下面的要解決的問題。
(1)可通過用設置于主體部分的四個角上的鉸鏈使其主體部分變形成菱形形狀而使可折疊文檔盒折疊。因此從分配和儲存的觀點看是有利的。另一方面，這種類型的文檔盒不能提供充足的剛性。
(2)盡管在剛性和可生產性上是優(yōu)異的，但形成一體模制結構的文檔盒比所需要的大，因為它不能折疊，且不適于分配和儲存。
因此，本發(fā)明的一個目的在于提供一種可折疊的盒形容器，它能夠在折疊的同時保持充足的剛性并在折疊時確保一個用于容納附件等的空間。

發(fā)明內容
為實現上述目的，本發(fā)明提供一種可折疊的盒形容器，它包括一個形成為帶有兩端開口的的矩形柱狀體的主體部分；一個能夠打開和關閉該主體部分的一個開口端部的端板；及多個使該主體部分可折疊的鉸鏈，其中該主體部分由彼此相對的兩個側板和彼此相對的兩個寬度板構成，該多個鉸鏈分別靠近該兩個寬度板中每一個的寬度方向的兩端設置。
根據本發(fā)明，用于使主體部分可折疊的鉸鏈設置在彼此相對的兩個寬度板的寬度方向的兩端附近，因而能夠實現一個可折疊結構，同時保持形成矩形柱狀體的主體部分的剛性。例如，在主體部分的四個角中設置鉸鏈的情況下，安裝在主體部分中的底板(端板)可提供保持主體部分所需剛性的效果。但這種效果的范圍局限在主體部分圍繞底板的部分，且不能覆蓋主體部分的整個高度。因此主體部分的較高部分更易于從其四個角部變形成平面視圖中的菱形結構。
在這方面，通過靠近寬度板的寬度方向的兩端設置鉸鏈，實現了這樣的結構，其中寬度板的一些部件以肋狀形式從側板伸出而構成端部寬度板部分，這些端部寬度板部分起與側板一起保持主體部分的剛性的作用。特別地，由于設置這些端部寬度板部分和側板，形成矩形柱狀體的主體部分的四個角部形成具有剛性的角形(L形)。另外，這些端部寬度板部分基本上延伸經過主體部分的整個長度，從而總體上增強了主體部分的剛性。
另外，端部寬度板部分的位置靠近主體部分的四個角，因此當主體部分折疊而使兩個相對側板彼此靠近時，端部寬度板部分位于側板之間起隔件的作用，從而能夠在側板之間形成一個用于容納附件或類似物的空間。
本發(fā)明中，期望將每個鉸鏈設計成這樣，從寬度板的任一端至一個鉸鏈中心的寬度尺寸L大于該端板的厚度D。通過這樣確定鉸鏈位置，能夠至少將端板容納在當主體部分折合時所限定的空間中。
每個鉸鏈是一個薄壁鉸鏈，期望這些薄壁鉸鏈和兩個側板及兩個寬度板由合成樹脂模制成一個整體單元。當采用該結構時，能夠制備這樣的主體部分，它具有作為單一模制產品的薄壁鉸鏈，從而能夠在可生產性方面實現提高，并在實現作為模制產品的可折疊結構的同時保持模制產品的所需剛性。
主體部分可由通過相互結合元件焊接在一起的兩個單元主體部分構成，每個單元主體部分設有通過一個薄壁鉸鏈連接在一起的一個側板和一個寬度板。其中主體部分被分割成兩個單元主體部分的這種結構的有利之處特別在于，簡化了用于單元主體部分的模具的制備。
期望為每個寬度板提供一個穿過每個寬度板的指孔。這樣能夠容易地僅通過將手指插入指孔中而提出盒形容器。
期望通過縮小孔的對應部分的內徑而在穿過指孔一半位置設置一個環(huán)形指鉤部分。通過這樣提供一個直徑小于穿過孔一半的孔另一部分的指鉤部分，即使在孔的前端部被容納于主體部分中的物體阻擋的狀態(tài)下也能夠將手指鉤在孔上，從而實質上增強了指鉤部分的功能，以提高盒形容器的可使用性。
期望在寬度板的表面上提供一個用于容納后標題片的支座。在這種情況下，期望將指鉤設置在支座下面并靠近底板的一個位置。
期望在端板與主體部分之間提供一個用于將端板安裝到主體部分上的安裝單元。這樣有利于組裝和折合包括端板的主體部分。
期望安裝單元包括一個鉸接機構，該鉸接機構用于沿側板的內表面折合端板。然后，當要折合主體部分時，可僅通過用鉸接機構沿側板的內表面折合端板而將端板容納在兩側板之間。主體部分的組裝可通過展開端板并將其設定到位同時將主體部分擴展成一個矩形柱狀體的一次接觸操作而實現。
通過本發(fā)明，期望進一步提供一個用于關閉主體部分的另一個開口端部的可拆卸蓋板；及在蓋板的表面與主體部分之間設置一個能夠完成主體部分的一個開口端部的側部在蓋板的表面上的定位的定位單元。通過這種結構，能夠將設有蓋板的多個可折疊的盒形容器疊置在一起，同時相對于該容器下面的容器蓋板在每個容器的主體部分上進行定位。
期望在主體部分和蓋板中至少一個中設置一個切口部分，該切口部分限定了一個使手指鉤在蓋板的一個邊緣上的間隙。這樣能夠在連接或拆卸蓋板時容易地將手指鉤在蓋板的邊緣上，從而有利于蓋板的連接/拆卸操作。
本發(fā)明中，期望進一步提供一個橫跨彼此相對的兩個寬度板在主體部分中延伸的隔板；并在隔板和主體部分之間設置一個定位單元，該定位單元用于在主體部分中完成對隔板的定位。通過這種結構，能夠由隔板在彼此相對的側板方向上分隔主體部分的內部。


附圖中圖1是一個透視圖，表示根據本發(fā)明一個實施例的盒形容器是如何組裝的；圖2是一個透視圖，表示處于折合狀態(tài)下的根據本發(fā)明實施例的盒形容器；圖3是根據本發(fā)明實施例的盒形容器的部分切除透視圖；圖4是根據本發(fā)明實施例的盒形容器的倒置透視圖；圖5是根據本發(fā)明實施例的盒形容器的透視圖，表示其中盒形容器的底板被折合的狀態(tài)；圖6A至6C是根據本發(fā)明實施例的盒形容器的局部視圖，其中圖6A是寬度板的前視圖，圖6B是沿圖6A中的線b-b所取的剖視圖，圖6C是圖6B的部分C的放大視圖；圖7是一個透視圖，表示根據本發(fā)明實施例的盒形容器的效果；圖8是一個透視圖，表示根據本發(fā)明實施例的盒形容器的另一種效果。
圖9是一個分解透視圖，表示由單元主體部分形成根據本發(fā)明的盒形容器的主體部分的情況；圖10是一個底視圖，表示由單元主體部分形成根據本發(fā)明的盒形容器的主體部分的情況；圖11是一個圖表，表示根據本發(fā)明的盒形容器的一個單元主體部分；圖12是一個根據本發(fā)明的盒形容器的底板的底視圖；
圖13是沿圖11中線XIII-XIII所取的剖視圖；圖14是沿圖11中線XIV-XIV所取的剖視圖；以及圖15是沿圖12中線XV-XV所取的剖視圖。
具體實施例方式
現在參照附圖對本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例進行說明。
圖1是一個透視圖，表示本發(fā)明的可折合盒形容器應用于文檔盒的示例。圖2是一個透視圖，表示處于折合狀態(tài)的文檔盒。圖3是文檔盒的局部切除透視圖。
根據該實施例的文檔盒(盒形容器)1設有一個成形帶有兩端開口的矩形柱狀體的主體2，一個能夠打開和關閉主體部分2的一個開口端的底板(端板)3，一個能夠打開和關閉主體部分的另一個開口端的蓋板4，一個可拆卸地安裝在主體部分2中的隔板5，以及多個使主體部分2可折合的鉸鏈6。
主體部分2由兩個彼此相對的側板21、21，兩個彼此相對的寬度板22、22以及多個鉸鏈6構成。側板21、21，寬度板22、22以及多個鉸鏈6由合成樹脂整體地模制而成。這里，每個鉸鏈6形成為一個薄壁鉸鏈。這樣，鉸鏈6還與側板21、21及寬度板22、22整體地模制而成。
從模制產品的剛度、薄壁鉸鏈的強度和耐久性、可模制性等觀點看，用于形成主體部分2的適當的合成樹脂是聚丙烯樹脂。當然也可使用其它合成樹脂，如聚乙烯樹脂。
制成薄壁鉸鏈的鉸鏈6靠近相對于寬度板22、22的寬度方向的端部設置。也就是說，沒有鉸鏈6設置在主體部分2的四個角中。在所示的示例中，將從相對于每個寬度板22的寬度方向的每一端至每個鉸鏈6的中心的寬度尺寸L設定成大于底板3的厚度D。結果，在相對于每個寬度板22的寬度方向的每一端形成一個端部寬度板部分23。這里，寬度尺寸L對應于將從主體部分2的每個角部至對應鉸鏈6所測量的尺寸減去側板21的厚度而獲得的尺寸。圖1中，寬度方向由箭頭A表示，長度方向由箭頭B表示。
全部端部寬度板部分23、23都具有寬度尺寸L和高度尺寸H，并形成基本上與側板21成直角彎折，并從側板21伸出。結果，在主體部分2如圖2中所示折合的情況下，形成了一個用于容納底板3的空間S1和一個用于容納隔板5的空間S2。
如圖1中所示，鉸鏈6設置在寬度板22和端部寬度板部分23之間，從而延伸經過寬度板的整個長度(主體部分2的整個高度H)。因此，在一個寬度板22的側部上設有兩個鉸鏈6，在另一個寬度板22的側部上設有兩個鉸鏈6，即總共四個鉸鏈6。
寬度板22上沿鉸鏈6延伸的部分(寬度板22與端部寬度板部分23之間的部分)被開槽至這樣一個程度，使這些部分在寬度板22的厚度方向不被切穿，并形成為垂直延伸的薄而窄的溝槽61。溝槽61形成在寬度板22的表面?zhèn)壬?，用于防止在組裝文檔盒1時手指不會被夾在任何鉸鏈部分中。
期望形成的溝槽61在寬度板22的整個長度上延伸。但如圖1中所示，還可以在寬度板22的上方和下方保留沒有溝槽61的部分。
在這些鉸鏈6中，位于相對于每個寬度板22的一側(圖1和2中左手側)上的鉸鏈6制成可彎折，使鉸鏈中心朝主體部分2的內部移動。位于相對于每個寬度板22的寬度方向另一側(圖1和2中的右手側)上的鉸鏈6形成為可彎折的，使鉸鏈中心朝主體部分2外部移動。
如圖1中所示，全部的鉸鏈6都這樣制成，在主體部分2已經伸展(組裝)成矩形柱狀體的狀態(tài)下，寬度板22不向外彎折。這種結構可通過下面的措施實現將寬度板22及端部寬度板部分23制成相對較厚，使它們的相鄰端面彼此面接觸，位于一側上的鉸鏈6的薄壁部分靠近寬度板的外表面?zhèn)刃纬?，位于另一側上的鉸鏈6的薄壁部分靠近寬度板的內表面?zhèn)刃纬伞?br> 期望整個主體部分2模制成一個整體單元。但從模具的可生產性的觀點看，如圖9至15中所示，還期望形成兩個單獨垂直單元主體部分B1和B2的主體部分。
單元主體部分B1具有一個側板21，兩個從側板21的兩端伸出的板部分23，及通過一個鉸鏈6與它們中的一個連接的寬度板22，這些部件由合成樹脂模制成一個整體單元。另外，在兩個端部寬度板部分23中，不與寬度板22連接的端部寬度板部分23具有一個其厚度大致為端部寬度板部分23的厚度一半的關聯接合元件23b。另外，鉸鏈6設置在一個寬度板22的任一側(見圖10)。
在位于該一個寬度板22的兩側上的鉸鏈6、6中，設置于連接寬度板22和端部寬度板23的鉸鏈6的相對側的鉸鏈6用作連接一個接合元件23a的中間體。該接合元件23a適于焊接到形成于單元主體部分B2的端部寬度板部分23上的關聯接合元件23b上。因此，該接合元件23a同樣具有端部寬度板部分23的壁厚寬度的一半。
單元主體部分B2具有另一個側板21，從側板21的兩側伸出的端部寬度板部分23，以及通過鉸鏈6與其中一個端部寬度板部分23連接的另一個端板22，這些部件由合成樹脂模制成一個整體單元。另外，在兩個端部寬度板部分23中，不與寬度板22連接的端部寬度板部分23具有一個其厚度大致為端部寬度板部分23的厚度一半的關聯接合元件23b。另外，鉸鏈6形成在一個寬度板22的兩側。
在該單元主體部分B2的另一個寬度板22的兩個鉸鏈6、6中，設置于連接寬度板22和端部寬度板23的鉸鏈6的相對側的鉸鏈6用作連接一個接合元件23a的中間體。該接合元件23a適于焊接到形成于單元主體部分B1的關聯接合元件23b上。因此，該接合元件23a同樣具有端部寬度板部分23的壁厚的一半。
如圖10中所示，單元主體部分B1和B2以及單元主體部分B1和B2的關聯接合元件23b焊接在一起，一個疊置在另一個上。因此，一部分端部寬度板部分23由焊接在一起的接合元件23a和關聯接合元件23b構成。在進行該焊接操作的過程中，為了在二者上實現可靠的定位，接合元件23a設有如圖11中所示的凹槽23c，關聯接合元件23b設有突起23d。
如圖12中所示，在底板3和主體部分2之間設有一個用于將底板3安裝到主體部分2上的安裝單元7。該安裝單元7包括一個鉸接機構，該鉸接機構用于沿一個側板21的內表面或另一個側板21的內表面折合底板3。
本實施例中，安裝單元7具有一個設置在沿底板3長度方向延伸的一個邊緣部分上的薄壁鉸鏈71，和一個通過該薄壁鉸鏈71連接的安裝板72。通過將安裝板72焊接到側板21的內表面21a的底部，能夠沿側板21的內表面折合底板3。
也就是說，底板3可在圖5中所示的折合位置與展開位置(它關閉一個開口端的位置)之間旋轉，并可相對于主體部分2拆卸。除了將安裝板72焊接到側板21上之外，還可通過粘接劑、鉚釘等實現連接。
如圖4、5和12中所示，在主體部分2的底部(一個開口端部)中，設有多個用于將底板3設定在其展開位置的突起8。這些突起8沿底板3的底面從主體部分2的底部內表面伸出，因而突起8能夠支承底板3的底面。
如圖5、12和13中所示，在突起8中設有多個(在所示示例中是兩個)在突起8的厚度方向延伸穿過的接合孔81。這些接合孔81用于在底板3的展開位置臨時固定可在薄壁鉸鏈71上旋轉的底板3的自由端(另一邊緣部分)。因此在底板3的自由端，設有能夠進入接合孔81中而與之接合的鉤82。
還可將設有薄壁鉸鏈71的底板3與主體部分2一體模制。另外，除了設置具有薄壁鉸鏈71和安裝板72的安裝單元7之外，還可采用一種使用突起/凹槽配合配裝結構的鉸接機構。例如，可提供一種還用作底板3一側上的鉸接銷的配裝突起，并提供一種還用作主體2一側上的鉸接銷接收器的配裝凹槽。在這種情況下，配裝突起配裝到配裝凹槽中，使底板3可相對于主體部分2可拆卸或不可拆卸。
在蓋板4和主體部分2之間設有一個定位單元，該定位單元能夠在蓋板4上完成在主體部分2的底部開口側(一個開口端部)上的定位。如下面所述，該定位單元是通過蓋板4的凹槽表面部分43和設置于底板3的底面上的定位突起31形成。
這些定位突起31靠近相對于底板3的寬度方向的兩端設置，并在底板3的縱向方向延伸。在底板3的底面上以及定位突起31之間，設有多個加強肋32。這些加強肋32在底板3的寬度方向以一定間距設置，并在底板3的長度方向延伸。
兩側上的定位突起31的高度設定成略高于它們之間加強肋的高度，從而能夠僅向定位突起31提供定位功能。另外，還可向定位突起31和加強肋32賦予導向肋功能。例如，在相對于定位突起31和加強肋32的長度方向的端部中，位于前側上的端部形成錐形或圓形，從而能夠容易地向前拉動堆疊在一起的多個文檔盒1中的任一個。
用于關閉主體部分2的上部開口(另一開口端部)的可拆卸蓋板4形成一個與主體部分2的上部開口的構形相符合的平的矩形板。蓋板4形成為一個矩形板，該矩形板比主體部分2的上部開口略大主體部分2的壁厚。在蓋板4的底面上設有一個突起表面部分41，該突起表面部分41進入主體部分2的上部開口中而實現在主體部分2上的蓋板4上的定位。
該突起表面部分41可以是一個簡單的突起或肋。但在形成它的過程中，蓋板4的總體構形設計成使設有主體部分2、蓋板4等的另一個文檔盒1能夠以穩(wěn)定的方式堆疊在該蓋板4上。更具體地，蓋板4的上表面形成凹陷的表面，蓋板4的底面形成一個突起表面。形成突起表面的該部分構成突起表面部分41，該突起表面部分41進入主體部分2的上部開口中而配裝在其中。蓋板4的外周向邊緣部分42的寬度對應于主體部分2的壁厚。因此當使用蓋板4時，該外周向邊緣部分42與主體部分2的上部開口的開口邊緣接合。
如上所述，主體部分2的底板3設有定位突起31，當文檔盒疊置在蓋板4上時，該定位突起31配裝在蓋板4的凹陷的表面部分43中。定位突起31是由多個肋構成的，這些肋設置在底板3的底面上，并平行于底板3的縱向方向延伸。通過這樣將定位突起31形成多個肋，還可使定位突起31除它們的定位功能之外產生用于底板3的加強肋的功能。
在主體部分2的上部開口的開口邊緣中，即在側板21、21的上端，設有切口部分24、24，這些切口部分24、24形成間隙而將手指鉤在蓋板4的邊緣(外周向邊緣42)上。如圖7中所示，通過提供切口部分，當連接或拆開蓋4時可容易地將手指鉤在蓋板4的邊緣上，從而有利于蓋4的連接/拆卸操作。
這些切口部分24、24以允許至少一部分手指進入的尺寸制成半圓形。還可將切口部分24設置在蓋板4的外周向邊緣部分42中。但當設置大切口部分時，恐怕會降低蓋的強度和功能。因此期望將切口設置在如圖中所示的側板21的上端。還可將切口部分設置在寬度板22的上端。
側板21、21設有細長抓持孔25、25，例如當主體部分2被提升或者與容納在其中的物件一起運載時使用這些抓持孔25、25。每個細長孔25相對于側板21高度方向的位置高于中心，并在側板21的長度方向延伸。
設置隔板5是為了在其寬度方向隔離主體部分2的內部。在主體部分2中跨越相對寬度板22延伸的隔板5還用作加強主體部分2的剛度的加強板。
在隔板5和主體部分2之間設有一個定位單元，該定位單元將隔板5設定在主體部分2內部的任意位置。如圖3中所示，該定位單元由多個設置于底板3中的窄長孔33，多個靠近寬度板22的上端設置的窄孔26，設置于隔板5底端的用于窄長孔32的肋51，以及設置于隔板5的兩端并靠近其上端的用于窄孔26的突起52。
底板3的窄長孔32在底板3的寬度方向以一定間距設置成三列，在底板3的長度方向以一定間距設置成三列，即它們總共有九個。每個寬度板22的窄孔26在寬度板22的寬度方向以一定間距設置在三個位置。用于隔板5的窄長孔32的肋51同樣以一定間距設置在三個位置，從而能夠可拆卸地將隔板5設定在主體部分2中的三個位置中的一個上。
設置于隔板5底部中的是一個切口53，該切口53用于防止在手指插入下述手指孔27中時隔板5構成障礙。另外，當不需要隔板5時，可將隔板5固定在靠近主體部分2的內部一端的位置。在這種情況下，為了使隔板5不會阻擋主體部分2的細長抓持孔25，隔板5同樣設有一個細長抓持孔53。
如圖6A、6B和6C中所示，靠近寬度板22的底端，設有延伸穿過寬度板22的手指孔27。該手指孔27的尺寸可允許插入例如一個食指。由于設有手指孔27，能夠容易地將文檔盒從其儲存位置抽出。
在穿過該手指孔27一半的位置，通過減小一部分該孔的內徑而形成一個環(huán)形指鉤部分28。該指鉤部分28大致位于寬度板22的寬度方向的中點。從指鉤部分28開始，孔的內徑朝孔入口側(寬度板的前表面?zhèn)?逐漸增大。另外，從指鉤部分28開始，孔的內徑朝孔深度側(寬度板的后表面?zhèn)?逐漸增大。
通過這樣在穿過孔的一半位置設置具有較小直徑的指鉤部分28，即使在孔的前端部被容納于主體部分2中的物體阻擋，也能夠將手指鉤在孔上，從而實質上增強了指鉤孔27的功能，并提高了盒形容器1的可使用性。例如，可容易地完成將多個文檔盒1中的一個向前推動的操作。
在設有指鉤孔27的寬度板22的前側，設有一個用于容納矩形后標題片S的支座29。后標題片S一般稱作后標題紙片?？梢栽谠摵髽祟}片的表面上任意書寫文檔名、文檔號、文檔種類以及其它必須項目。因此支座29制成能夠在保持后標題片S的同時暴露片S的表面部分。
在圖6A-6C中所示的示例中，支座29設置在指孔27上方，且具有一個用于保持后標題片S的底端的底端保持部分291和一個用于保持后標題片S的周向邊緣的保持部分292。支座29的另一部分形成為一個窗口部分293。支座29和指孔27是用包括寬度板22的主體部分2一體模制而成的。當然，還可準備一個設有支座29和指孔27的板并將該板配裝在寬度板22中。
如圖1中所示，根據本實施例的文檔盒可通過將底板3展開并固定到位同時將主體部分2擴展成矩形柱狀體的一次接觸操作而組裝。如圖8中所示，可以將多個組裝后的文檔盒1疊置在一起。
在這種疊置狀態(tài)下，任何一個文檔盒1的底端部分在該文檔盒下面配裝到文檔盒1的蓋板4中而進行定位。蓋板4的表面制成凹陷的表面部分43，并在底板3的底面上設有配裝到凹陷的表面部分43中的定位突起31，從而能夠在穩(wěn)定狀態(tài)下將文檔盒1疊置在一起。
文檔盒1的折疊可通過將文檔1折合在鉸鏈部分6而使側板21相互靠近，同時旋轉底板3使它沿側板21的內表面延伸的一次接觸操作而實現(見圖2)。
在該折疊操作之后，蓋板4容納在空間S1中，而隔板5容納在空間S2中，從而能夠將文檔盒1及其附件組合成一個折合時薄而緊湊的單一整體。在該折合狀態(tài)下，文檔盒1可體積不大地運輸和儲存，從而使搬運非常方便。
另外，在處于組裝狀態(tài)下的文檔盒1中，由于相對于每個寬度板22的寬度方向靠近兩端設置鉸鏈6，每個寬度板22的一部分保持為以肋狀形式從側板21突出的一個端部寬度板部分23，并用于與側板21一起保持主體部分2的剛度。特別地，由于該端部寬度板部分23和側板21，形成一個矩形柱狀體的主體部分2的四個角部形成為提供剛性的角形(L形)。另外，由于端部寬度板23基本上延伸經過主體部分2的整個高度，可以增強整個主體部分的剛性。
盡管在上述實施例中，鉸鏈6與主體部分2一體模制，還可以將鉸鏈6制成一個單獨部件。
如上所述，本發(fā)明的可折疊的盒形容器在折疊的同時可保持充分的剛性，并能夠通過使用附件而將多個這種可折疊的盒形容器保持在它們堆疊在一起的狀態(tài)下。另外在折疊時，盒形容器可有利地確保一個用于容納附件等的空間。
1 文檔盒(盒形容器)2 主體部分21 側板22 寬度板23 端部寬度板24 切口部分27 指孔28 指鉤部分29 支座3 底板(端板)31 定位突起4 蓋板41 突起表面部分42 外周向邊緣部分43 凹陷的表面部分5 隔板6 鉸鏈7 安裝單元71 薄壁鉸鏈72 安裝板8 突起81 接合孔82 鉤B1，B2單元主體部分
權利要求
1.一種可折疊的盒形容器，它包括形成為帶有兩端開口的的矩形柱狀體的主體部分；能夠打開和關閉該主體部分的一個開口端部的端板；以及多個使該主體部分可折疊的鉸鏈，其中，該主體部分由彼此相對的兩個側板和彼此相對的兩個寬度板構成；和其中，該多個鉸鏈分別靠近該兩個寬度板中每一個的寬度方向的兩端設置。
2.根據權利要求1所述的可折疊的盒形容器，其特征在于，從兩個寬度板中每一個的兩端至一個鉸鏈中心的寬度尺寸L大于該端板的厚度D。
3.根據權利要求1或2所述的可折疊的盒形容器，其特征在于，該多個鉸鏈是薄壁鉸鏈，這些薄壁鉸鏈、兩個側板以及兩個寬度板由合成樹脂模制成一個整體單元。
4.根據權利要求1或2所述的可折疊的盒形容器，其特征在于，主體部分由通過相互結合元件焊接在一起的兩個單元主體部分形成，所述兩個單元主體部分每個包括通過每個薄壁鉸鏈連接在一起的一個側板和一個寬度板。
5.根據權利要求1所述的可折疊的盒形容器，其特征在于，其還包括設置在所述兩個寬度板中的每一個中并穿過所述兩個寬度板中的每一個的指孔。
6.根據權利要求5所述的可折疊的盒形容器，其特征在于，其還包括通過減小指孔的對應部分的內徑而在穿過所述指孔一半位置設置的環(huán)形指鉤部分。
7.根據權利要求1至6中任一項所述的可折疊的盒形容器，其特征在于，其還包括用于容納后標題片的支座，所述支座設置在所述兩個寬度板中每一個的表面上。
8.根據權利要求1至7中任一項所述的可折疊的盒形容器，其特征在于，其還包括安裝單元，所述安裝單元設置在所述端板與所述主體部分之間并將所述端板安裝到所述主體部分上。
9.根據權利要求8所述的可折疊的盒形容器，其特征在于，所述安裝單元包括用于沿所述兩個側板的內表面折合所述端板的鉸接機構。
10.根據權利要求1所述的可折疊的盒形容器，其特征在于，其還包括用于關閉主體部分的另一開口端部的可拆卸蓋板；以及能夠完成所述主體部分的一個開口端部的側部在所述蓋板上的定位的定位單元，所述定位單元設置在蓋板的一個表面與主體部分之間。
11.根據權利要求10所述的可折疊的盒形容器，其特征在于，其還包括設置在所述主體部分和所述蓋板中至少一個中的切口部分，所述切口部分限定使手指鉤掛在蓋板的邊緣上的間隙。
12.根據權利要求1至11中任一項所述的可折疊的盒形容器，其特征在于，其還包括橫跨彼此相對的兩個寬度板在主體部分中延伸的隔板；以及定位單元，所述定位單元設置在隔板和主體部分之間并在主體部分內完成對隔板的定位。
全文摘要
一種可折疊的盒形容器，它能夠折疊，并在折疊時保持充分的剛性并確保容納附件等的空間。其設有一形成為帶有兩端開口的矩形柱狀體的主體部分；一能夠打開和關閉該主體部分的一開口端部的底板；一能夠打開和關閉該主體部分的另一開口端部的蓋板，一可拆卸地安裝在主體部分中的隔板，及多個使該主體部分可折疊的鉸鏈。該主體部分由彼此相對的兩個側板，彼此相對的兩個寬度板及多個鉸鏈構成。側板、寬度板和多個鉸鏈由合成樹脂一體模制。鉸鏈由薄壁鉸鏈構成。因此鉸鏈還與兩個側板和兩個寬度板一體模制。
文檔編號B42F21/00GK1576050SQ200410063229
公開日2005年2月9日 申請日期2004年6月30日 優(yōu)先權日2003年6月30日
發(fā)明者戶田直利, 田村淳也, 鈴木利洋, 谷田部智博 申請人:株式會社錦宮事務