一種多工藝體感式化工安全實(shí)訓(xùn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域的安全實(shí)訓(xùn)裝置,具體說(shuō)是一種多工藝體感式化工安全實(shí)訓(xùn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展及技術(shù)的進(jìn)步,現(xiàn)代化工生產(chǎn)的特點(diǎn)主要有:一是原料和目的產(chǎn)品大都具有易燃、易爆、易中毒、易腐蝕的危險(xiǎn)化學(xué)品。二是化工生產(chǎn)條件有的是在高溫高壓條件下進(jìn)行,有的是在低溫、真空條件。三是生產(chǎn)規(guī)模逐漸大型化,自動(dòng)化水平越來(lái)越高。與其他行業(yè)相比化工生產(chǎn)的危險(xiǎn)性和危害性更大,因此化工生產(chǎn)對(duì)安全生產(chǎn)的要求更嚴(yán)格。
[0003]目前,化工安全教育和培訓(xùn)主要是研習(xí)傳統(tǒng)的授課式的教學(xué)方法一“教師認(rèn)真講,學(xué)生糊涂聽(tīng)”,雖然近年來(lái)采取了一些諸如“案例剖析式”的現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)方法,但效果依舊不是很明顯。受訓(xùn)者對(duì)化工安全生產(chǎn)的重要性以及化工安全事故的危害性沒(méi)有直觀的認(rèn)識(shí),安全意識(shí)培養(yǎng)和安全技能的掌握不能達(dá)到預(yù)期的效果。近年來(lái)化工安全教育和培訓(xùn)中加入了一些對(duì)安全實(shí)訓(xùn)裝置的操作,通過(guò)對(duì)實(shí)訓(xùn)裝置的操作以達(dá)到提高受訓(xùn)者安全意識(shí)和安全技能水平的目的。但是該類裝置在設(shè)計(jì)的時(shí)候都是以單一的化工工藝過(guò)程為藍(lán)本,在使用的時(shí)候也就單一的局限在某一種化工工藝過(guò)程內(nèi),然而當(dāng)今化工行業(yè)種類繁多,尤其是各大學(xué)院校開(kāi)設(shè)的化工專業(yè)也不盡相同,對(duì)化工安全教育的多樣性提出了更高的要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]鑒于上述現(xiàn)狀,本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于多種化工工藝、多種化工介質(zhì)的體感式化工安全實(shí)訓(xùn)裝置??朔F(xiàn)有的化工安全培訓(xùn)形式單一、涉及工藝及介質(zhì)涵蓋不夠廣泛的不足,為培訓(xùn)化工生產(chǎn)操作人員提供一種安全、環(huán)保、逼真的化工安全實(shí)訓(xùn)裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種多工藝體感式化工安全實(shí)訓(xùn)裝置,包括加熱單元A、反應(yīng)單元B、分離單元C、精制單元D、|C存單元E,所述各單元分別通過(guò)管線與管廊相連,以及與各單元中連接有事故模擬裝置F,所述各單元和事故模擬裝置F的操控點(diǎn)通過(guò)有線或無(wú)線與控制及考核評(píng)價(jià)系統(tǒng)G連接。
[0006]本實(shí)用新型中,所述的加熱單元A,包括燃?xì)饧訜釥t、控制閥和測(cè)量?jī)x表,該燃?xì)饧訜釥t的燃?xì)膺M(jìn)口、物料進(jìn)料口、物料出料口及爐底部的消防蒸汽進(jìn)氣口分別通過(guò)管線與管廊的工藝管線連接;所述的燃?xì)饧訜釥t具有加熱段和輻射段。
[0007]進(jìn)一步地,所述的反應(yīng)單元B,包括釜式反應(yīng)器、轉(zhuǎn)料栗、列管反應(yīng)器、合成氣換熱器及控制閥和測(cè)量?jī)x表,該釜式反應(yīng)器的進(jìn)料口通過(guò)管線與管廊的工藝管線相連,出料口通過(guò)轉(zhuǎn)料栗和管線與管廊的工藝管線相連,釜式反應(yīng)器冷媒進(jìn)、出口分別通過(guò)管線與管廊的冷媒入、冷媒出相連;所述列管反應(yīng)器進(jìn)料口通過(guò)管線與管廊的工藝管線相連,列管反應(yīng)器出料口通過(guò)管線與所述的合成氣冷卻器物料進(jìn)口相連;所述列管換熱器的冷媒進(jìn)、出口分別通過(guò)管線與管廊的冷媒入、冷媒出相連;所述的合成氣換熱器的物料出口通過(guò)管線與管廊的工藝管線相連,合成氣換熱器冷媒出口和合成氣換熱器不凝氣出口分別通過(guò)管線與管廊的冷媒出管相連。
[0008]進(jìn)一步地,所述的分離單元C,包括分離器及控制閥和測(cè)量?jī)x表,該分離器的物料進(jìn)口、分離器的重相出口和分離器的輕相出口分別通過(guò)管線與管廊的工藝管線相連。
[0009]進(jìn)一步地,所述的精制單元D,包括1#精制塔、1#精制塔塔頂冷凝器、1#精制塔循環(huán)栗、I #精制塔循環(huán)備用栗、2#精制塔、2#精制塔塔頂冷凝器、2#精制塔回流液中間觸、2#精制塔循環(huán)栗、2#精制塔循環(huán)備用栗、2#精制塔塔底再沸器及控制閥和測(cè)量?jī)x表;所述的1#精制塔物料進(jìn)口、1#精制塔塔底廢渣出料口分別通過(guò)管線與管廊的工藝管線相連,1#精制塔塔底熱媒進(jìn)口通過(guò)管線與管廊的熱媒入管相連;其中1#精制塔塔頂出料口通過(guò)管線與1#精制塔塔頂冷凝器物料進(jìn)口相連,1#精制塔塔頂循環(huán)液進(jìn)口通過(guò)管線與1#精制塔循環(huán)栗和1#精制塔循環(huán)備用栗出口相連;1#精制塔塔頂冷凝器冷凝液出口通過(guò)管線與1#精制塔循環(huán)栗和1#精制塔循環(huán)備用栗進(jìn)口相連;所述的2#精制塔物料進(jìn)口通過(guò)管線與管廊的工藝管線相連,2#精制塔加熱物料進(jìn)口與2#精制塔塔底再沸器物料出口相連,2#精制塔塔底物料分別通過(guò)管線與2#精制塔塔底再沸器物料進(jìn)口和管廊的工藝管線相連,2#精制塔塔頂物料出口通過(guò)管線與2#精制塔塔頂冷凝器物料進(jìn)口相連,所述的2#精制塔塔頂循環(huán)液進(jìn)口通過(guò)管線與2#精制塔循環(huán)栗、2#精制塔循環(huán)備用栗的出口以及管廊相連;2#精制塔塔頂冷凝器物料出口通過(guò)管線與2#精制塔回流液中間罐物料進(jìn)口相連,2#精制塔塔頂冷凝器冷媒進(jìn)、出口分別通過(guò)管線與管廊的冷媒入、冷媒出相連;2#精制塔回流液中間罐物料出口分別通過(guò)管線與2#精制塔循環(huán)栗、2#精制塔循環(huán)備用栗的進(jìn)口相連。
[0010]進(jìn)一步地,所述IC存單元E,包括球罐、球罐轉(zhuǎn)料栗、拱頂罐、拱頂罐轉(zhuǎn)料栗及控制閥和測(cè)量?jī)x表;所述的球罐罐底進(jìn)料口通過(guò)管線與管廊的工藝管線相連,球罐罐底出料口通過(guò)管線與球罐轉(zhuǎn)料栗進(jìn)口相連,球罐轉(zhuǎn)料栗出口通過(guò)管線與管廊的工藝管線相連;所述的拱頂罐灌頂進(jìn)料口通過(guò)管線與管廊的工藝管線相連,拱頂罐罐底出料口通過(guò)管線與拱頂罐出料栗進(jìn)口相連,拱頂罐轉(zhuǎn)料栗出口通過(guò)管線與管廊的工藝管線相連。
[0011]進(jìn)一步地,所述的事故模擬裝置F,包括煙霧發(fā)生器、火焰模擬機(jī)、發(fā)聲器、氣體發(fā)生器、液體發(fā)生器、加熱器,通過(guò)控制及考核評(píng)價(jià)系統(tǒng)中的控制系統(tǒng),以無(wú)線或有線通訊方式,達(dá)到對(duì)現(xiàn)實(shí)化工生產(chǎn)安全事故的模擬。在整個(gè)裝置內(nèi)不存在化工介質(zhì)的情況下完成各種事故現(xiàn)象及工藝參數(shù)的不正常變化。
[0012]進(jìn)一步地,所述的控制及考核評(píng)價(jià)系統(tǒng)G,包括控制系統(tǒng)、化工安全事故選取軟件、化工安全事故庫(kù)、DCS控制模擬軟件、考核評(píng)價(jià)軟件構(gòu)成。通過(guò)控制事故模擬系統(tǒng)工作和接收事故處理結(jié)果實(shí)現(xiàn)對(duì)安全實(shí)訓(xùn)考核。
[0013]本實(shí)用新型所指的釜、罐、換熱器、塔、管線采用不銹鋼或烤漆碳鋼制成。
[0014]本實(shí)用新型所指的管廊包括熱媒出和入、工藝管線和冷媒出和入,屬常規(guī)技術(shù)內(nèi)容。在化工工藝中沒(méi)有實(shí)際的意義,僅為各功能單元的管線連接點(diǎn),故省略具體表述。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:(I)培訓(xùn)時(shí)安全、可靠;(2)受訓(xùn)人員可以直觀掌握多種化工安全事故的處理手段;(3)具有應(yīng)用廣泛,適用于多種工藝過(guò)程的安全實(shí)訓(xùn)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)配置圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]如圖1所示的一種多工藝體感式化工安全實(shí)訓(xùn)裝置,包括加熱單元A、反應(yīng)單元B、分離單元C、精制單元D、貯存單元E五個(gè)獨(dú)立單元,所述各單元分別通過(guò)管線與管廊相連,以及與各單元中連接有事故模擬裝置F,所述各單元和事故模擬裝置F的操控點(diǎn)通過(guò)有線或無(wú)線與控制及考核評(píng)價(jià)系統(tǒng)G連接。本實(shí)用新型中,所述的加熱單元A,包括燃?xì)饧訜釥t1、控制閥和測(cè)量?jī)x表,該燃?xì)饧訜釥tI的燃?xì)膺M(jìn)口、物料進(jìn)料口、物料出料口及爐底部的消防蒸汽進(jìn)氣口分別通過(guò)管線與管廊的工藝管線連接;所述的燃?xì)饧訜釥tI具有加熱段和輻射段。所述的反應(yīng)單元,包括釜式反應(yīng)器2、轉(zhuǎn)料栗3、列管反應(yīng)器4、合成氣換熱器5及控制閥和測(cè)量?jī)x表,該釜式反應(yīng)器2的進(jìn)料口通過(guò)管線與管廊的工藝管線相連,出料口通過(guò)轉(zhuǎn)料栗3和管線與管廊的工藝管線相連,釜式反應(yīng)器I的冷媒進(jìn)、出口分別通過(guò)管線與管廊的冷媒入、冷媒出相連;所述列管反應(yīng)器4的進(jìn)料口通過(guò)管線與管廊的工藝管線相連,列管反應(yīng)器4出料口通過(guò)管線與所述的合成氣冷卻器物料進(jìn)口相連;所述列管換熱器5的冷媒進(jìn)、出口分別通過(guò)管線與管廊的冷媒入、冷媒出相連;所述的合成氣換熱器5的物料出口通過(guò)管線與管廊的工藝管線相連,合成氣換熱器5的冷媒出口和合成氣換熱器5上的不凝氣出口分別通過(guò)管線與管廊的冷媒出管相連。本實(shí)用新型中,所述的分離單元B,包括分離器6及控制閥和測(cè)量?jī)x表(圖中未標(biāo)注),該分離器6的物料進(jìn)口、分離器6的重相出口和分離器6的輕相出口分別通過(guò)管線與管廊的工藝管線相連。本實(shí)用新型中,所述的精制單元D,包括1#精制塔7、1#精制塔塔頂冷凝器8、1#精制塔循環(huán)栗9、1#精制塔循環(huán)備用栗10、2#精制塔11、2#精制塔塔底再沸器12、2#精制塔塔頂冷凝器、2#精制塔回流液中間罐14、2#精制塔循環(huán)栗15、2#精制塔循環(huán)備用栗16及控制閥和測(cè)量?jī)x表;所述的1#精制塔7的物料進(jìn)口、1#精制塔塔底廢渣出料口分別通過(guò)管線與管廊的工藝管線相連,1#精制塔7塔底熱媒進(jìn)口通過(guò)管線與管廊的熱媒入管相連;其中1#精制塔7塔頂出料口通過(guò)管線與1