束管式輕型光纜的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光纜制造領(lǐng)域，具體是指束管式輕型光纜的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常生活中，由于光在光導(dǎo)纖維的傳導(dǎo)損耗比電在電線傳導(dǎo)的損耗低得多，光纖被用作長(zhǎng)距離的信息傳遞。多數(shù)光纖在使用前必須由幾層保護(hù)結(jié)構(gòu)包覆，包覆后的纜線即被稱為光纜，光纖外層的保護(hù)層和絕緣層可防止周圍環(huán)境對(duì)光纖的傷害，如水、火、電擊等。
[0003]而束管式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造工藝簡(jiǎn)捷，對(duì)光纖的保護(hù)優(yōu)于其他結(jié)構(gòu)的光纜，并且束管式光纜具有耐側(cè)壓、光纜截面小、重量輕等優(yōu)點(diǎn)，且束管中光纖的數(shù)量靈活可調(diào)，進(jìn)而提高了網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性。然而現(xiàn)有的束管式光纜在使用過(guò)程中一旦遇到拐角或是彎曲角度較大的區(qū)域地段時(shí)，光纜的保護(hù)層會(huì)因?yàn)榫植渴芰卸l(fā)生裂痕，繼而降低光纜的使用壽命，而現(xiàn)有技術(shù)中解決該問(wèn)題的手段為，增加保護(hù)層內(nèi)的填充膏以及硬性的塑料材質(zhì)填充基質(zhì)，但是該種方式極大地降低了光纜的抗彎曲性能，使得光纜的受力部分容易發(fā)生折斷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供束管式輕型光纜的加工方法，以達(dá)到提高光纜的抗彎曲以及抗損性能的目的。
[0005]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
束管式輕型光纜的加工方法，包括以下步驟，
(A)、先在PE護(hù)套內(nèi)沿其軸心對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)銅絲以及多個(gè)等距間隔設(shè)置的環(huán)形加強(qiáng)筋，且多個(gè)環(huán)形加強(qiáng)筋沿PE護(hù)套的徑向套設(shè)在兩個(gè)銅絲上，使得PE護(hù)套內(nèi)形成一個(gè)類似于管狀的支撐骨架；
(B)、然后在PE護(hù)套的中部固定中心套管，同時(shí)保證中心套管的外圓周壁與PE護(hù)套的內(nèi)壁緊密接觸；
(C)、將多個(gè)光纖置于中心套管內(nèi)后，再向中心套管內(nèi)注滿纖膏，使得PE護(hù)套內(nèi)壁被完全支撐起來(lái)，即完成光纜的加工；
上述步驟中包括PE護(hù)套以及設(shè)置在在PE護(hù)套中部的中心套管，所述中心套管內(nèi)填充有纖膏，且多個(gè)光纖固定中心套管內(nèi)，在所述PE護(hù)套內(nèi)沿其軸心對(duì)稱設(shè)置有兩根銅絲，還包括多個(gè)設(shè)置在PE護(hù)套內(nèi)的環(huán)形的加強(qiáng)筋，多個(gè)所述加強(qiáng)筋沿PE護(hù)套的徑向等距間隔套設(shè)在兩根銅絲上。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中，帶狀光纜易發(fā)生折斷或是其絕緣外壁容易出現(xiàn)裂痕的問(wèn)題，本發(fā)明在使用過(guò)程中，當(dāng)遇到拐角或是彎曲幅度較大的區(qū)域地段時(shí)，PE護(hù)套發(fā)生形變扭曲，此時(shí)位于PE護(hù)套內(nèi)部間各部分發(fā)生相互擠壓，而PE護(hù)套內(nèi)銅絲與加強(qiáng)筋形成的管狀骨架根據(jù)受到的扭曲應(yīng)力而做出相應(yīng)的形變，以緩沖PE護(hù)套傳遞至套管上的應(yīng)力作用效果且降低PE護(hù)套發(fā)生嚴(yán)重變形至受損的幾率，同時(shí)在中心套管內(nèi)多個(gè)光纖的間隙處均填充有纖膏，可在一定程度上對(duì)套管以及光纖進(jìn)行固定的同時(shí)還能起到機(jī)械緩沖的作用，最終實(shí)現(xiàn)保證光纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊湊，提高光纜的抗彎曲以及抗損性能的目的。
[0006]在所述PE護(hù)套內(nèi)壁上沿所述PE護(hù)套的徑向朝內(nèi)依次設(shè)置有鋼塑復(fù)合帶、阻水帶，且所述中心套管的外壁與阻水帶的內(nèi)壁相接觸。沿PE護(hù)套徑向向內(nèi)依次設(shè)置的鋼塑復(fù)合帶、阻水帶同時(shí)對(duì)套管起到多級(jí)保護(hù)作用，同時(shí)鋼塑復(fù)合帶可進(jìn)一步提高光纜的抗彎曲特性，阻水帶可防止在富水區(qū)域的地段部分水氣竄入光纖中，保證光纖穩(wěn)定工作性能的同時(shí)，降低在光纜彎曲受力時(shí)光纖受損的幾率。
[0007]所述加強(qiáng)筋為鋁條。作為優(yōu)選，選用鋁條作為PE護(hù)套內(nèi)部的骨架構(gòu)件，利用其防銹性能以及柔軟的物理性能，使得光纜在受到扭曲形變時(shí)產(chǎn)生相應(yīng)的形變以減小PE護(hù)套受力點(diǎn)的硬性損傷，保證PE護(hù)套的機(jī)械緩沖特性的同時(shí)，提高光纜的抗彎曲特性，進(jìn)一步提高光纜的工作性能。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明當(dāng)遇到拐角或是彎曲幅度較大的區(qū)域地段時(shí)，PE護(hù)套發(fā)生形變扭曲，此時(shí)位于PE護(hù)套內(nèi)部間各部分發(fā)生相互擠壓，而PE護(hù)套內(nèi)銅絲與加強(qiáng)筋形成的管狀骨架根據(jù)受到的扭曲應(yīng)力而做出相應(yīng)的形變，以緩沖PE護(hù)套傳遞至套管上的應(yīng)力作用效果且降低PE護(hù)套發(fā)生嚴(yán)重變形至受損的幾率，同時(shí)在中心套管內(nèi)多個(gè)光纖的間隙處均填充有纖膏，可在一定程度上對(duì)套管以及光纖進(jìn)行固定的同時(shí)還能起到機(jī)械緩沖的作用，最終實(shí)現(xiàn)保證光纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊湊，提高光纜的抗彎曲以及抗損性能的目的；
2、本發(fā)明沿PE護(hù)套徑向向內(nèi)依次設(shè)置的鋼塑復(fù)合帶、阻水帶同時(shí)對(duì)套管起到多級(jí)保護(hù)作用，同時(shí)鋼塑復(fù)合帶可進(jìn)一步提高光纜的抗彎曲特性，阻水帶可防止在富水區(qū)域的地段部分水氣竄入光纖中，保證光纖穩(wěn)定工作性能的同時(shí)，降低在光纜彎曲受力時(shí)光纖受損的幾率；
3、本發(fā)明選用鋁條作為PE護(hù)套內(nèi)部的骨架構(gòu)件，利用其防銹性能以及柔軟的物理性能，使得光纜在受到扭曲形變時(shí)產(chǎn)生相應(yīng)的形變以減小PE護(hù)套受力點(diǎn)的硬性損傷，保證PE護(hù)套的機(jī)械緩沖特性的同時(shí)，提高光纜的抗彎曲特性，進(jìn)一步提高光纜的工作性能。
【附圖說(shuō)明】
[0009]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-PE護(hù)套、2-加強(qiáng)筋、3-鋼塑復(fù)合帶、4-銅絲、5-阻水帶、6-中心套管、7-光纖、8-纖膏。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0011]實(shí)施例1 如圖1所示，本實(shí)施例包括以下步驟，
(A)、先在PE護(hù)套I內(nèi)沿其軸心對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)銅絲4以及多個(gè)等距間隔設(shè)置的環(huán)形加強(qiáng)筋2，且多個(gè)環(huán)形加強(qiáng)筋2沿PE護(hù)套I的徑向套設(shè)在兩個(gè)銅絲4上，使得PE護(hù)套I內(nèi)形成一個(gè)類似于管狀的支撐骨架；
(B)、然后在PE護(hù)套I的中部固定中心套管6，同時(shí)保證中心套管6的外圓周壁與PE護(hù)套I的內(nèi)壁緊密接觸；
(C)、將多個(gè)光纖7置于中心套管6內(nèi)后，再向中心套管6內(nèi)注滿纖膏8，使得PE護(hù)套I內(nèi)壁被完全支撐起來(lái)，即完成光纜的加工；
上述步驟中PE護(hù)套I以及設(shè)置在在PE護(hù)套I中部的中心套管6，所述中心套管6內(nèi)填充有纖膏8，且多個(gè)光纖7固定中心套管6內(nèi)，在所述PE護(hù)套I內(nèi)沿其軸心對(duì)稱設(shè)置有兩根銅絲4，還包括多個(gè)設(shè)置在PE護(hù)套I內(nèi)的環(huán)形的加強(qiáng)筋2，多個(gè)所述加強(qiáng)筋2沿PE護(hù)套I的徑向等距間隔套設(shè)在兩根銅絲4上。
[0012]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中，帶狀光纜易發(fā)生折斷或是其絕緣外壁容易出現(xiàn)裂痕的問(wèn)題，本發(fā)明先在PE護(hù)套I內(nèi)沿其軸心對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)銅絲4以及多個(gè)等距間隔設(shè)置的環(huán)形加強(qiáng)筋2，且多個(gè)環(huán)形加強(qiáng)筋2沿PE護(hù)套I的徑向套設(shè)在兩個(gè)銅絲4上，使得PE護(hù)套I內(nèi)形成一個(gè)類似于管狀的支撐骨架，然后在PE護(hù)套I的中部固定中心套管6，同時(shí)保證中心套管6的外圓周壁與PE護(hù)套I的內(nèi)壁緊密接觸，將多個(gè)光纖7置于中心套管6內(nèi)后，再向中心套管6內(nèi)注滿纖膏8，使得PE護(hù)套I內(nèi)壁被完全支撐起來(lái)，即完成光纜的加工；并且本發(fā)明在使用過(guò)程中，當(dāng)遇到拐角或是彎曲幅度較大的區(qū)域地段時(shí)，PE護(hù)套I發(fā)生形變扭曲，此時(shí)位于PE護(hù)套I內(nèi)部間各部分發(fā)生相互擠壓，而PE護(hù)套I內(nèi)銅絲4與加強(qiáng)筋2形成的管狀骨架根據(jù)受到的扭曲應(yīng)力而做出相應(yīng)的形變，以緩沖PE護(hù)套I傳遞至套管上的應(yīng)力作用效果且降低PE護(hù)套I發(fā)生嚴(yán)重變形至受損的幾率，同時(shí)在中心套管6內(nèi)多個(gè)光纖7的間隙處均填充有纖膏8，可在一定程度上對(duì)套管以及光纖7進(jìn)行固定的同時(shí)還能起到機(jī)械緩沖的作用，最終實(shí)現(xiàn)保證光纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊湊，提高光纜的抗彎曲以及抗損性能的目的。
[0013]在所述PE護(hù)套I內(nèi)壁上沿所述PE護(hù)套I的徑向朝內(nèi)依次設(shè)置有鋼塑復(fù)合帶3、阻水帶5，且所述中心套管6的外壁與阻水帶5的內(nèi)壁相接觸。沿PE護(hù)套I徑向向內(nèi)依次設(shè)置的鋼塑復(fù)合帶3、阻水帶5同時(shí)對(duì)套管起到多級(jí)保護(hù)作用，同時(shí)鋼塑復(fù)合帶3可進(jìn)一步提高光纜的抗彎曲特性，阻水帶5可防止在富水區(qū)域的地段部分水氣竄入光纖7中，保證光纖7穩(wěn)定工作性能的同時(shí)，降低在光纜彎曲受力時(shí)光纖7受損的幾率。
[0014]所述加強(qiáng)筋2為鋁條。作為優(yōu)選，選用鋁條作為PE護(hù)套I內(nèi)部的骨架構(gòu)件，利用其防銹性能以及柔軟的物理性能，使得光纜在受到扭曲形變時(shí)產(chǎn)生相應(yīng)的形變以減小PE護(hù)套I受力點(diǎn)的硬性損傷，保證PE護(hù)套I的機(jī)械緩沖特性的同時(shí)，提高光纜的抗彎曲特性，進(jìn)一步提高光纜的工作性能。
[0015]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.束管式輕型光纜的加工方法，其特征在于:包括以下步驟， (A)、先在PE護(hù)套(I)內(nèi)沿其軸心對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)銅絲(4)以及多個(gè)等距間隔設(shè)置的環(huán)形加強(qiáng)筋(2)，且多個(gè)環(huán)形加強(qiáng)筋(2)沿PE護(hù)套(I)的徑向套設(shè)在兩個(gè)銅絲(4)上，使得PE護(hù)套(I)內(nèi)形成一個(gè)類似于管狀的支撐骨架； (B)、然后在PE護(hù)套(I)的中部固定中心套管(6)，同時(shí)保證中心套管(6)的外圓周壁與PE護(hù)套(I)的內(nèi)壁緊密接觸； (C)、將多個(gè)光纖(7)置于中心套管(6)內(nèi)后，再向中心套管(6)內(nèi)注滿纖膏(8)，使得PE護(hù)套(I)內(nèi)壁被完全支撐起來(lái)，即完成光纜的加工； 上述步驟中包括PE護(hù)套(I)以及設(shè)置在在PE護(hù)套(I)中部的中心套管(6 )，所述中心套管(6)內(nèi)填充有纖膏(8)，且多個(gè)光纖(7)固定中心套管(6)內(nèi)，在所述PE護(hù)套(I)內(nèi)沿其軸心對(duì)稱設(shè)置有兩根銅絲(4)，還包括多個(gè)設(shè)置在PE護(hù)套(I)內(nèi)的環(huán)形的加強(qiáng)筋(2)，多個(gè)所述加強(qiáng)筋(2)沿PE護(hù)套(I)的徑向等距間隔套設(shè)在兩根銅絲(4)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的束管式輕型光纜的加工方法，其特征在于:在所述PE護(hù)套(I)內(nèi)壁上沿所述PE護(hù)套(I)的徑向朝內(nèi)依次設(shè)置有鋼塑復(fù)合帶(3)、阻水帶(5)，且所述中心套管(6)的外壁與阻水帶(5)的內(nèi)壁相接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的束管式輕型光纜的加工方法，其特征在于:所述加強(qiáng)筋(2)為鋁條。
【專利摘要】本發(fā)明公布了束管式輕型光纜的加工方法，先在PE護(hù)套內(nèi)沿其軸心對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)銅絲以及多個(gè)等距間隔設(shè)置的環(huán)形加強(qiáng)筋，且多個(gè)環(huán)形加強(qiáng)筋沿PE護(hù)套的徑向套設(shè)在兩個(gè)銅絲上，使得PE護(hù)套內(nèi)形成一個(gè)類似于管狀的支撐骨架，在PE護(hù)套的中部固定中心套管，將多個(gè)光纖置于中心套管內(nèi)后，再向中心套管內(nèi)注滿纖膏，使PE護(hù)套內(nèi)壁被完全支撐起來(lái)，即完成光纜的加工；當(dāng)遇到拐角或是彎曲幅度較大的區(qū)域地段時(shí)，PE護(hù)套發(fā)生形變扭曲，此時(shí)位于PE護(hù)套內(nèi)部間各部分發(fā)生相互擠壓，而PE護(hù)套內(nèi)銅絲與加強(qiáng)筋形成的管狀骨架根據(jù)受到的扭曲應(yīng)力而做出相應(yīng)的形變，以緩沖PE護(hù)套傳遞至套管上的應(yīng)力作用效果且降低PE護(hù)套發(fā)生嚴(yán)重變形至受損的幾率。
【IPC分類】G02B6/44
【公開號(hào)】CN104880793
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510285800
【發(fā)明人】孫義興, 王耀明, 許建國(guó), 彭志勇, 劉 東, 李濤
【申請(qǐng)人】成都亨通光通信有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日