處理盒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種為激光打印機(jī)供給碳粉的處理盒。
【背景技術(shù)】
[0002]激光打印機(jī)是一種利用電子照相原理把圖像形成于打印介質(zhì)如紙張上的設(shè)備，通常由主機(jī)及可拆卸地安裝于主機(jī)上的處理盒構(gòu)成;其中，處理盒具有盒體，形成靜電潛像的感光鼓及提供顯影劑至感光鼓上以顯影該靜電潛像的顯影輥，感光鼓與顯影輥可旋轉(zhuǎn)地支承于盒體的兩端壁之間。感光鼓具有鼓筒及安裝于鼓筒的一個軸向端上的旋轉(zhuǎn)力傳遞組件，鼓筒通常由鋁管及包覆于鋁管外的感光材料層構(gòu)成。當(dāng)處理盒安裝至主機(jī)上時，旋轉(zhuǎn)力傳遞組件應(yīng)便于與設(shè)于主機(jī)上的驅(qū)動軸牢固聯(lián)結(jié)，將驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)力傳遞給鼓筒及其他旋轉(zhuǎn)件，從而保證感光鼓及其他旋轉(zhuǎn)件的正常工作；當(dāng)處理盒中的碳粉耗盡之后，需要將處理盒從主機(jī)上拆下，以便更換新處理盒，在拆下處理盒的過程中，旋轉(zhuǎn)力傳遞組件在外力的作用下應(yīng)便于與驅(qū)動軸脫離聯(lián)結(jié)。
[0003]公開號為CN101846955A的專利文獻(xiàn)中公開了一種處理盒，其包括殼體，安裝在殼體內(nèi)的感光鼓，與感光鼓連接并為感光鼓提供動力的動力受口，使動力受口可沿感光鼓軸向伸縮的伸縮機(jī)構(gòu)及控制該伸縮機(jī)構(gòu)伸縮的控制機(jī)構(gòu)。其中，控制機(jī)構(gòu)包括第一彈性元件及設(shè)置在處理盒殼體上動力受口處一側(cè)的按壓桿，該按壓桿與伸縮機(jī)構(gòu)連接，第一彈性元件的一端與按壓桿連接，另一端與處理盒殼體連接，按壓桿的一端設(shè)有開口，該開口端設(shè)有推出面及縮進(jìn)面，推出面與縮進(jìn)面在感光鼓的軸向上有高度差，動力受口上設(shè)有支撐臺，該支撐臺可被推出面或縮進(jìn)面支撐。伸縮機(jī)構(gòu)為設(shè)置在感光鼓元件上的導(dǎo)槽及設(shè)置在動力受口上的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱可沿導(dǎo)槽滑動。在工作過程中，通過打印機(jī)主機(jī)蓋體上的凸塊抵靠按壓桿的端部，并通過推進(jìn)面對支撐臺的擠壓作用，使動力受口靠近主機(jī)上驅(qū)動軸并與該驅(qū)動軸聯(lián)結(jié)，驅(qū)動軸向動力受口傳遞旋轉(zhuǎn)扭矩，驅(qū)動處理盒正常工作。但是，在整個工作過程中，動力受口與主機(jī)驅(qū)動軸之間的聯(lián)結(jié)需由推進(jìn)面與支撐臺臺面之間的擠壓抵靠進(jìn)行支撐，支撐臺相對推進(jìn)面旋轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生摩擦阻力，即推進(jìn)面與支撐臺的臺面始終處于擠壓干摩擦狀態(tài)，不利于處理盒的穩(wěn)定工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的是提供一種旨在改善落機(jī)及從主機(jī)上拆下過程中聯(lián)結(jié)及脫離聯(lián)結(jié)順暢的同時，有效降低摩擦阻力的處理盒。
[0005]為了實現(xiàn)上述主要目的，本發(fā)明提供的處理盒包括盒體，可旋轉(zhuǎn)地支承于盒體的兩端壁之間的感光鼓，及設(shè)在盒體的一端的脫離裝置。感光鼓包括鼓筒及安裝于鼓筒的一個軸向端的旋轉(zhuǎn)力傳遞組件。旋轉(zhuǎn)力傳遞組件包括鼓齒輪、旋轉(zhuǎn)力傳遞件、第一彈性件及軸向限位件，旋轉(zhuǎn)力傳遞件包括導(dǎo)桿及位于導(dǎo)桿的一個軸向端的旋轉(zhuǎn)力接收部。鼓齒輪上設(shè)有在鼓齒輪軸向一端敞口的容納腔，在鼓齒輪軸向另一端形成有與容納腔連通的導(dǎo)向孔，導(dǎo)桿另一個軸向端穿過容納腔并與導(dǎo)向孔間隙配合。第一彈性件迫使旋轉(zhuǎn)力接收部遠(yuǎn)離容納腔，軸向限位件構(gòu)成旋轉(zhuǎn)力接收部遠(yuǎn)離容納腔的限位。導(dǎo)桿靠近旋轉(zhuǎn)力接收部的端部設(shè)有用于接收克服第一彈性件恢復(fù)力的作用力的受力部。脫離裝置設(shè)在盒體靠近旋轉(zhuǎn)力接收部的一端，其包括推桿、復(fù)位件及杠桿。杠桿的旋轉(zhuǎn)支撐軸軸向與導(dǎo)桿軸向相互正交。沿平行于盒體的端面的方向，推桿可在脫離位置與聯(lián)結(jié)位置之間往復(fù)移動，復(fù)位件迫使推桿復(fù)位至脫離位置。推桿上設(shè)有引導(dǎo)面，沿脫離位置指向聯(lián)結(jié)位置的方向，引導(dǎo)面與旋轉(zhuǎn)力接收部間在導(dǎo)桿軸向上的間距逐漸減小。杠桿的接收臂上設(shè)有沿引導(dǎo)面滑動的被引導(dǎo)部，作用臂的端部為對導(dǎo)桿上受力部施力的施力部。
[0006]由以上方案可見，將該處理盒裝入打印機(jī)主機(jī)后，隨著蓋體的合上，蓋體上凸塊將抵壓推桿端面，使推桿從脫離位置移動至聯(lián)結(jié)位置，通過被引導(dǎo)部沿引導(dǎo)面的滑動，杠桿作用臂上施力部將沿遠(yuǎn)離盒體的方向移動，導(dǎo)桿在第一彈性件彈性恢復(fù)力的作用下向靠近主機(jī)驅(qū)動軸的方向移動，完成旋轉(zhuǎn)力接收部與驅(qū)動軸的聯(lián)結(jié)，在處理盒裝入主機(jī)的過程中，旋轉(zhuǎn)力接收部與驅(qū)動軸之間具有一定間距，有效地確保處理盒落機(jī)過程中聯(lián)結(jié)的順暢性。在打印過程中，旋轉(zhuǎn)力接收部與驅(qū)動軸之間的聯(lián)結(jié)由第一彈性件的彈性恢復(fù)力確保，相比現(xiàn)有技術(shù)，有效地降低施力部與受力部之間的摩擦阻力，確保處理盒進(jìn)行穩(wěn)定的工作。當(dāng)處理盒中的碳粉耗盡時，打開主機(jī)蓋體進(jìn)行更換處理盒，在蓋體打開后，推桿端部失去外部約束力，推桿在復(fù)位件的復(fù)位力的作用下或輔以一定拉力，從聯(lián)結(jié)位置復(fù)位回脫離位置，通過被引導(dǎo)部沿引導(dǎo)面的滑動，杠桿作用臂的施力部將沿靠近盒體的方向移動，帶動旋轉(zhuǎn)力接收部沿導(dǎo)桿軸向向靠近鼓齒輪的方向移動，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)力接收部與驅(qū)動軸的脫離聯(lián)結(jié)，有效確保從主機(jī)上取下處理盒過程中脫離聯(lián)結(jié)的順暢性。
[0007]一個具體的方案為推桿本體為一板狀結(jié)構(gòu)，該本體朝向接收臂一側(cè)的板面沿平行于導(dǎo)桿軸向形成有凸塊，該凸塊背對本體的端面構(gòu)成引導(dǎo)面;接收臂上設(shè)有與凸塊相配合的引導(dǎo)槽，引導(dǎo)孔遠(yuǎn)離作用臂的沿部構(gòu)成被引導(dǎo)部。由于在完成聯(lián)結(jié)后，杠桿隨導(dǎo)桿移動而使被引導(dǎo)部抵靠在引導(dǎo)面上，引導(dǎo)面對被引導(dǎo)部的限制比較少，減少脫離裝置對處理盒正常工作的干擾，有效確保處理盒的穩(wěn)定工作。
[0008]另一具體的方案為復(fù)位件為第二彈性件，第二彈性件的一端抵壓在推桿上，另一端抵壓在盒體上。通過彈性件的恢復(fù)力為推桿復(fù)位至脫離位置提供復(fù)位力，結(jié)構(gòu)簡單且有效。
[0009]再一個具體的方案為復(fù)位件為同極相對布置的第一磁體與第二磁體，第一磁體固定在推桿上，第二磁體固定在盒體上。由磁體同極之間的排斥力為推桿復(fù)位至脫離位置提供復(fù)位力，與彈性件相比，對兩個磁體之間的空間結(jié)構(gòu)無特殊要求，即減少對盒體結(jié)構(gòu)布置的干涉，而且不會與盒體上結(jié)構(gòu)相互抵靠或接觸而對推桿的移動過程造成影響。
[0010]—個優(yōu)選的方案為盒體端壁上設(shè)有與推桿相配合的滑槽。結(jié)構(gòu)簡單，為推桿的往復(fù)移動提供有效的支撐及引導(dǎo)。
[0011]更優(yōu)選的方案為推桿遠(yuǎn)離作用臂的端部沿平行于導(dǎo)桿軸向朝背離旋轉(zhuǎn)力接收部的方向延伸形成有頂壓板部，靠近作用臂的端部凸起形成有限位卡勾;頂壓板部與滑槽遠(yuǎn)離作用臂的端面抵靠時，推桿被止擋在聯(lián)結(jié)位置;限位卡勾與滑槽槽靠近作用臂的端面抵靠時，推桿被止擋在脫離位置。結(jié)構(gòu)簡單有效，且便于組裝。
[0012]另一個優(yōu)選的方案為沿遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)支撐軸的方向，作用臂相對接收臂朝靠近旋轉(zhuǎn)力接收部的方向偏離。有效地縮減處理盒的尺寸。
[0013]另一個優(yōu)選的方案為處理盒不受外部約束力時，主要是指推桿端部不受主機(jī)蓋體上凸塊的抵壓力作用，第一彈性件的恢復(fù)力與復(fù)位件復(fù)位力的合力使推桿位于脫離位置。便于脫離裝置自動地驅(qū)動旋轉(zhuǎn)力接收部與主機(jī)驅(qū)動軸脫離聯(lián)結(jié)。
[0014]另一個優(yōu)選的方案為引導(dǎo)面包括圓弧面及與該圓弧面光滑連接的倒角面，倒角面位于圓弧面遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)力接收部的一端。倒角面便于脫離過程的啟動，圓弧面有效地適應(yīng)脫離過程，滿足對導(dǎo)桿施加壓力越來越大的需求。
[0015]再一個優(yōu)選的方案為容納腔平行于鼓齒輪軸向的內(nèi)壁上設(shè)有朝鼓齒輪徑向中心延伸的輸入臂，導(dǎo)桿徑向外壁上設(shè)有沿導(dǎo)桿徑向朝外延伸的輸出臂，在鼓齒輪的周向上，輸出臂于輸入臂所在的位置同輸入臂形成抵靠接觸;第一彈性件也迫使輸出臂遠(yuǎn)離輸入臂。有效提高