本發(fā)明涉及一種電氣設(shè)備，尤其是一種電梯井道照明燈具。

背景技術(shù)：

電梯井道中，由于需要時常進(jìn)行維護(hù)作業(yè)，因此，電梯井道照明燈是必須安裝的設(shè)備；對于電梯井道的照明亮度，國標(biāo)GB7588中有明確的規(guī)定。

由于電梯井道中存在鋼纜、導(dǎo)軌等部件，因此會對燈光有所遮擋；現(xiàn)有的電梯井道照明燈的結(jié)構(gòu)設(shè)計不盡合理；比如有的采用T5燈管，有的采用面包燈，其發(fā)光面較窄；而且電梯井道內(nèi)的墻壁表面毛糙，反光能力弱；常常面臨電梯井道中某些位置照明亮度達(dá)不到照度要求的問題；而為了使得電梯井道內(nèi)所有位置都滿足GB7588的要求，必須增大照明燈具的功率；比如在垂直方向間隔6米左右設(shè)置一個面包燈的情況下，單個面包燈的功率需要24W以上才能滿足照度要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種多面發(fā)光井道燈，其結(jié)構(gòu)合理，能夠向燈具周圍方向和頂端方向均發(fā)光，無需依靠電梯井道內(nèi)的反射光線，其自身多方向發(fā)光能夠很好的滿足電梯井道內(nèi)的照度要求；相較于現(xiàn)有燈具，在達(dá)到國標(biāo)GB7588的照度要求時，需要的功耗明顯降低。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種多面發(fā)光井道燈，包括底座、散熱體、發(fā)光板和燈罩；所述散熱體安裝在底座上，沿散熱體側(cè)面周向以及在散熱體頂部均設(shè)有發(fā)光板；所述燈罩安裝于發(fā)光板外部以保護(hù)所述發(fā)光板；

所述底座內(nèi)設(shè)有燈具驅(qū)動模塊，燈具驅(qū)動模塊通過連接線連接發(fā)光板。

具體地，

所述發(fā)光板包括側(cè)發(fā)光板和上發(fā)光板，所述燈罩包括側(cè)燈罩和上燈罩；

所述底座上部設(shè)有一個安裝平臺，底座的安裝平臺以下內(nèi)部空間用于容納燈具驅(qū)動模塊；所述安裝平臺上設(shè)有穿線孔，供發(fā)光板與燈具驅(qū)動模塊的連接線穿過；安裝平臺上還設(shè)有數(shù)個下固定孔，使用螺絲穿過下固定孔，將底座與散熱體下端連接；

散熱體外側(cè)面上沿周向分布有數(shù)對豎向設(shè)置的卡接筋條；每一對卡接筋條既用于卡接側(cè)發(fā)光板，也同時用于卡接側(cè)燈罩；每一對卡接筋條包括橫向間隔一個距離的兩根卡接筋條，卡接筋條包括與散熱體本體一體連接并向外側(cè)延伸出的筋條第一部，以及與筋條第一部一體連接的筋條第二部；所述筋條第二部兩側(cè)均突出于筋條第一部；由此，在兩個筋條第一部之間形成用于卡接側(cè)發(fā)光板之卡接部位；筋條第二部的內(nèi)突出端防止側(cè)發(fā)光板脫出；在散熱體內(nèi)側(cè)面沿周向一體連接有數(shù)根豎向設(shè)置的連接筋條，連接筋條的前端頭設(shè)有連接頭；穿過底座安裝平臺的螺絲連接所述連接筋條上的連接頭；在散熱體上沿周向還設(shè)有數(shù)個用于連接上發(fā)光板和上燈罩的固定部；

各側(cè)發(fā)光板卡在相應(yīng)的一對卡接筋條間；側(cè)發(fā)光板的上端設(shè)有上卡接頭，卡接至上發(fā)光板上的上卡口；

側(cè)燈罩位于側(cè)發(fā)光板外側(cè)；側(cè)燈罩的兩側(cè)向內(nèi)彎折，使得每個側(cè)燈罩卡接在散熱體外側(cè)面相應(yīng)的一對卡接筋條的兩個筋條第二部的外突出端上；

上發(fā)光板設(shè)在散熱體頂部；上發(fā)光板上沿周向設(shè)有數(shù)個上卡口，上發(fā)光板的上卡口與側(cè)發(fā)光板的上卡接頭卡接，并使得側(cè)發(fā)光板與上發(fā)光板電氣連接；從上發(fā)光板引出連接線連接燈具驅(qū)動模塊；上發(fā)光板上設(shè)有上固定孔；

上燈罩位于上發(fā)光板上側(cè)，上燈罩上設(shè)有螺絲孔，使用螺絲穿過螺絲孔和上發(fā)光板上相應(yīng)的上固定孔，將上燈罩與上發(fā)光板固定至散熱體上的固定部。

進(jìn)一步地，所述固定部為散熱體本體上的體壁彎折部，在體壁彎折部形成用于螺絲連接的環(huán)形或開口環(huán)形。

進(jìn)一步地，側(cè)燈罩的側(cè)面為弧形面。

進(jìn)一步地，連接筋條前端頭的連接頭呈開口環(huán)形。

進(jìn)一步地，安裝平臺為低于底座頂端的一安裝板。

進(jìn)一步地，底座外側(cè)設(shè)有一對固定耳。

進(jìn)一步地，側(cè)發(fā)光板于散熱體外側(cè)面上沿周向均布。

進(jìn)一步地，安裝平臺上沿周向設(shè)有數(shù)個下卡口，用于與側(cè)發(fā)光板下端卡接；側(cè)發(fā)光板的下端設(shè)有下卡接)，卡接至底座上的下卡口。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

1）發(fā)光板能夠向燈具側(cè)面周圍360度范圍發(fā)光，且能夠向頂端方向發(fā)光，其提供了更廣的照明角度和范圍；

2）節(jié)能效果明顯，相較于現(xiàn)有的電梯井道照明燈具，在滿足國標(biāo)GB7588的照度要求的前提下，可以節(jié)能20%以上。

3）結(jié)構(gòu)合理；散熱體同時兼做發(fā)光板的安裝基體；且各側(cè)燈罩均獨(dú)立設(shè)置，避免了整體燈罩一旦損壞就無法保護(hù)發(fā)光板的問題；

4）側(cè)發(fā)光板左右兩側(cè)，以及上下兩端均卡接牢固，避免了側(cè)發(fā)光板松動；

5）側(cè)發(fā)光板與上發(fā)光板實現(xiàn)了電氣連接，側(cè)發(fā)光板無需單獨(dú)連接線連接燈具驅(qū)動模塊；只需要從上發(fā)光板引出連接線連接燈具驅(qū)動模塊即可；有效減少了連接線引起的故障。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)組成示意圖。

圖2a為本發(fā)明的散熱體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2b為本發(fā)明的散熱體橫截面示意圖。

圖3a為本發(fā)明的側(cè)燈罩結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3b為本發(fā)明的側(cè)燈罩橫截面示意圖。

圖4為本發(fā)明的側(cè)發(fā)光板示意圖。

圖5為本發(fā)明的上燈罩示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明提供一種多面發(fā)光井道燈，非常適合應(yīng)用于電梯井道的環(huán)境；

如圖1所示，所述多面發(fā)光井道燈包括：底座1、散熱體2、側(cè)燈罩3、側(cè)發(fā)光板4、上發(fā)光板5、上燈罩6；

所述底座1上部設(shè)有一個安裝平臺101，該安裝平臺101為低于底座1頂端的一安裝板；底座1的安裝平臺101以下內(nèi)部空間用于容納燈具驅(qū)動模塊；所述安裝平臺101中央設(shè)有穿線孔102，可以供發(fā)光板與燈具驅(qū)動模塊的連接線穿過；安裝平臺101上沿周向均設(shè)有數(shù)個下卡口103，用于與側(cè)發(fā)光板4下端卡接；安裝平臺101上沿周向還設(shè)有數(shù)個下固定孔104，可使用螺絲穿過下固定孔104，將底座1與散熱體2下端連接；底座1外側(cè)設(shè)有一對固定耳105，用于將底座1連帶整個多面發(fā)光井道燈固定至電梯井道內(nèi)；

如圖2a和圖2b所示，散熱體2為鋁合金一體構(gòu)件；散熱體2外側(cè)面上沿周向分布有數(shù)對豎向設(shè)置的卡接筋條201；每一對卡接筋條201有兩個作用，既可用于卡接側(cè)發(fā)光板4，也同時用于卡接側(cè)燈罩3；

每一對卡接筋條201包括橫向間隔一個距離的兩根卡接筋條201，卡接筋條201包括與散熱體本體一體連接并向外側(cè)延伸出的筋條第一部2011，以及與筋條第一部2011一體連接的筋條第二部2012；所述筋條第二部2012兩側(cè)均突出于筋條第一部2011；由此，在兩個筋條第一部2011之間形成用于卡接側(cè)發(fā)光板4之卡接部位2013，兩個筋條第二部2012的內(nèi)突出端2012a防止側(cè)發(fā)光板4脫出；而側(cè)燈罩3則可以卡接在一對卡接筋條201的兩個筋條第二部2012的外突出端2012b上；

在散熱體2內(nèi)側(cè)面沿周向一體連接有數(shù)根豎向設(shè)置的連接筋條202，連接筋條202的前端頭設(shè)有開口環(huán)形的連接頭2021；穿過底座安裝平臺101的螺絲可連接所述連接筋條202上的連接頭2021；

另外，在散熱體2上沿周向還設(shè)有數(shù)個用于連接上發(fā)光板5和上燈罩6的固定部203；所述固定部203為散熱體2本體上的體壁彎折部，在體壁彎折部可形成用于螺絲連接的環(huán)形或開口環(huán)形（本例中是開口環(huán)形，但也可以進(jìn)一步為不開口的環(huán)形）；穿過上燈罩6和上發(fā)光板5的螺絲可連接至散熱體2上的固定部203；

為了保證多面發(fā)光井道燈周向360度范圍內(nèi)的照明亮度，卡接筋條201通常需要在散熱體2外側(cè)面上均設(shè)四對或四對以上，以便在360度范圍內(nèi)均設(shè)四個或四個以上側(cè)發(fā)光板4；

如圖3a和圖3b所示，側(cè)燈罩3的側(cè)面為弧形面，可以將側(cè)發(fā)光板4發(fā)出的光線盡可能的向較大角度發(fā)散；側(cè)燈罩3的兩側(cè)向內(nèi)彎折，使得每個側(cè)燈罩3卡接在散熱體2外側(cè)面相應(yīng)的一對卡接筋條的兩個筋條第二部2012的外突出端2012b上；側(cè)燈罩3單獨(dú)針對每個側(cè)發(fā)光板4設(shè)置的好處是，可以為每個側(cè)發(fā)光板4單獨(dú)提供保護(hù)，即便某個側(cè)燈罩3損壞，影響的也僅僅是對應(yīng)的一個側(cè)發(fā)光板，而整體燈罩一旦損壞，所有的發(fā)光板都面臨外界的灰塵、水汽的影響；

如圖1、圖4所示，各側(cè)發(fā)光板4卡在相應(yīng)的一對卡接筋條201間；側(cè)發(fā)光板4的下端和上端分別設(shè)有下卡接頭401、上卡接頭402，分別卡接至底座1上的下卡口103和上發(fā)光板5上的上卡口501；在側(cè)發(fā)光板4上沿縱向設(shè)有一列LED燈珠7；最佳地，側(cè)發(fā)光板4于散熱體2外側(cè)面上沿周向均布；

在另一個實施例中，安裝平臺101上的下卡口103和側(cè)發(fā)光板4下端的下接頭401可省略，側(cè)發(fā)光板4也可較為牢固地固定；

上發(fā)光板5設(shè)在散熱體2頂部；上發(fā)光板5上沿周向設(shè)有數(shù)個上卡口501，上發(fā)光板5的上卡口501與側(cè)發(fā)光板4的上卡接頭402卡接，同時實現(xiàn)側(cè)發(fā)光板4與上發(fā)光板5的電氣連接，從而可減少發(fā)光板與燈具驅(qū)動模塊的連接線，各側(cè)發(fā)光板4無需單獨(dú)使用連接線連接燈具驅(qū)動模塊，一方面避免了過多的線路，也減少了潛在故障點(diǎn)；從上發(fā)光板5引出連接線連接燈具驅(qū)動模塊即可；上發(fā)光板5上設(shè)有上固定孔502，供螺絲穿過；上發(fā)光板5上沿周向均設(shè)LED燈珠7；

上燈罩6安裝在上發(fā)光板5上側(cè)，如圖5所示，上燈罩6呈梅花形，與散熱體2和散熱體2外側(cè)連接的側(cè)燈罩3外形相適配；上燈罩6上設(shè)有螺絲孔601，用于將上燈罩6與上發(fā)光板5固定至散熱體2上的固定部203。

通過現(xiàn)場安裝實驗證明，本發(fā)明提出的多面發(fā)光井道燈，在電梯井道內(nèi)豎向間隔六米安裝時，僅需18W的功率即可滿足國標(biāo)GB7588的照度要求，相較于現(xiàn)有面包燈需要的24W功率，可節(jié)電25%。