專利名稱：一種鋼質暖氣片的生產設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼質暖氣片的生產設備，屬于鋼質暖氣片的生產設備的創(chuàng)新技術。
2、背景技術鋼質暖氣片是一種新型的采暖散熱器，以其制造成本低、重量輕、壽命長和美觀的優(yōu)點，正逐步取代制造能耗高、污染環(huán)境嚴重、產品笨重、外觀粗糙、壽命短的鑄鐵暖氣片。目前，鋼質暖氣片在生產過程中基本以手工生產、效率低，制造成本高；而且手工焊接不穩(wěn)定，不能保證焊縫質量，焊縫不均勻、不光滑，散熱器內部與水接觸時極易從焊縫處發(fā)生腐蝕。

發(fā)明內容本實用新型的目的在于考慮上述問題而提供一種結構簡單、使用方便、自動化程度高、工作穩(wěn)定可靠、成本低、效率高的鋼質暖氣片的生產設備。
為了解決上述問題，本實用新型是通過以下技術方案來實現的本實用新型生產設備的結構示意圖如附圖所示，包括有將片頭(1)沖壓成型的片頭沖壓設備A、將兩片片頭(1)在其外環(huán)的位置(1E)處進行焊接的片頭外環(huán)焊接機B、將兩片片頭(1)在其內環(huán)槽(1C)、內環(huán)槽(1D)的位置處進行焊接的片頭內環(huán)焊接機C、將焊接好的片頭組件在其橫向中部位置切割成分離組件(2)、分離組件(3)兩部分的切割機D、將分離組件(2)、分離組件(3)兩部分用連接管(4)、連接管(5)、連接管(6)連接起來的連接管焊接設備E、將多個組片(7)焊接起來的組片焊接設備F，其中片頭外環(huán)焊接設備機B、片頭內環(huán)焊接機C、連接管焊接設備E上均安裝有自動氬弧焊接設備，片頭沖壓設備A、外環(huán)焊接機B、內環(huán)焊接機C、切割機D、連接管焊接設備E、組片焊接設備F按順序依次排列。
所述片頭外環(huán)焊接設備機B、片頭內環(huán)焊接機C、連接管焊接設備E上均安裝有三軸數控裝置。
所述片頭外環(huán)焊接設備機B、片頭內環(huán)焊接機C、連接管焊接設備E上均安裝有自動送絲裝置。
所述組片焊接設備F上安裝有雙頭氬弧自動焊接裝置、工件自動升降裝置、工件自動夾緊裝置。
所述生產設備還包括有酸洗、磷化、檢漏處理設備和防腐處理、表面處理設備。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是本實用新型的生產設備上都安裝有數控裝置，可通過預先設定的程序，提供最佳的工藝參數，此外，本實用新型生產過程的焊接工藝部分均采用全自動焊接設備，可精確控制每個焊接點的電流，焊接穩(wěn)定，焊縫均勻、光滑、無毛刺，耐腐蝕效果好。本實用新型的自動化程度高，工作效率高，成本低。


圖1為用本實用新型從片頭(1)制作成暖氣片(8)的結構示意圖；圖2為本實用新型生產設備的組成原理圖。
具體實施方式
實施例用本實用新型生產設備制作鋼質暖氣片的生產過程包括有下列步驟
1)加工成型設有孔(1A)、孔(1B)、內環(huán)槽(1C)、內環(huán)槽(1D)的片頭(1)；2)將兩片片頭(1)對接，并在其外環(huán)的位置(1E)處進行焊接；3)將兩片片頭(1)在其內環(huán)槽(1C)、內環(huán)槽(1D)的位置處進行焊接；4)將焊接好的片頭組件在其橫向中部位置切割成分離組件(2)、分離組件(3)兩部分；5)將分離組件(2)、分離組件(3)兩部分在切割的端面位置分別用連接管(4)、連接管(5)、連接管(6)連接起來，形成一個組片(7)；6)將多個組片(7)焊接起來，形成完整的暖氣片(8)。
本實用新型生產設備的結構示意圖如附圖所示，包括有將片頭(1)沖壓成型的片頭沖壓設備A、將兩片片頭(1)在其外環(huán)的位置(1E)處進行焊接的片頭外環(huán)焊接機B、將兩片片頭(1)在其內環(huán)槽(1C)、內環(huán)槽(1D)的位置處進行焊接的片頭內環(huán)焊接機C、將焊接好的片頭組件在其橫向中部位置切割成分離組件(2)、分離組件(3)兩部分的切割機D、將分離組件(2)、分離組件(3)兩部分用連接管(4)、連接管(5)、連接管(6)連接起來的連接管焊接設備E、將多個組片(7)焊接起來的組片焊接設備F，其中片頭外環(huán)焊接設備機B、片頭內環(huán)焊接機C、連接管焊接設備E上均安裝有自動氬弧焊接設備，片頭沖壓設備A、外環(huán)焊接機B、內環(huán)焊接機C、切割機D、連接管焊接設備E、組片焊接設備F按順序依次排列。
為了實現自動控制，提高焊接質量，所述片頭外環(huán)焊接設備機B、片頭內環(huán)焊接機C、連接管焊接設備E上均安裝有三軸數控裝置。
為了實現焊絲的自動送進，提高焊接效率，所述片頭外環(huán)焊接設備機B、片頭內環(huán)焊接機C、連接管焊接設備E上均安裝有自動送絲裝置。
所述組片焊接設備(6)上安裝有雙頭氬弧自動焊接裝置、工件自動升降裝置、工件自動夾緊裝置。
此外，為使暖氣片(8)的耐腐蝕效果好，提高暖氣片(8)的質量，延長其使用壽命，所述生產設備還包括有酸洗、磷化、檢漏處理設備G和防腐處理設備H、表面處理設備K。
權利要求1.一種鋼質暖氣片的生產設備，其特征在于包括有將片頭(1)沖壓成型的片頭沖壓設備A、將兩片片頭(1)在其外環(huán)的位置(1E)處進行焊接的片頭外環(huán)焊接機B、將兩片片頭(1)在其內環(huán)槽(1C)、內環(huán)槽(1D)的位置處進行焊接的片頭內環(huán)焊接機C、將焊接好的片頭組件在其橫向中部位置切割成分離組件(2)、分離組件(3)兩部分的切割機D、將分離組件(2)、分離組件(3)兩部分用連接管(4)、連接管(5)、連接管(6)連接起來的連接管焊接設備E、將多個組片(7)焊接起來的組片焊接設備F，其中片頭外環(huán)焊接設備機B、片頭內環(huán)焊接機C、連接管焊接設備E上均安裝有自動氬弧焊接設備，片頭沖壓設備A、外環(huán)焊接機B、內環(huán)焊接機C、切割機D、連接管焊接設備E、組片焊接設備F按順序依次排列。
2.根據權利要求1所述的鋼質暖氣片的生產設備，其特征在于所述片頭外環(huán)焊接設備機B、片頭內環(huán)焊接機C、連接管焊接設備E上均安裝有三軸數控裝置。
3.根據權利要求1所述的鋼質暖氣片的生產設備，其特征在于所述片頭外環(huán)焊接設備機B、片頭內環(huán)焊接機C、連接管焊接設備E上均安裝有自動送絲裝置。
4.根據權利要求1或2或3所述的鋼質暖氣片的生產設備，其特征在于所述組片焊接設備F上安裝有雙頭氬弧自動焊接裝置、工件自動升降裝置、工件自動夾緊裝置。
5.根據權利要求4所述的鋼質暖氣片的生產設備，其特征在于還包括有酸洗、磷化、檢漏處理設備G和防腐處理設備H、表面處理設備K。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼質暖氣片的生產設備。本實用新型生產設備包括有片頭沖壓設備A、外環(huán)焊接機B、內環(huán)焊接機C、切割機D、連接管焊接設備E、組片焊接設備F，其中片頭外環(huán)焊接設備機B、片頭內環(huán)焊接機C、連接管焊接設備E上均安裝有三軸數控裝置，其可通過預先設定的程序，提供最佳的工藝參數，此外，本實用新型的片頭外環(huán)焊接設備機B、片頭內環(huán)焊接機C、連接管焊接設備E均采用全自動焊接設備，可精確控制每個焊接點的電流，焊接穩(wěn)定，焊縫均勻、光滑、無毛刺，耐腐蝕效果好。本實用新型的自動化程度高，工作效率高，成本低。
文檔編號B23P23/00GK2810868SQ200420093948
公開日2006年8月30日 申請日期2004年10月14日 優(yōu)先權日2004年10月14日
發(fā)明者李志雄, 蔡楊波 申請人:李志雄