專利名稱：型材棱邊毛刺刮除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種型材整形裝置，尤其涉及一種型材棱邊毛刺刮除裝置。
背景技術(shù)：
在熱塑復(fù)合板、熱塑復(fù)合螺旋管的制造中，需要將熱塑高分子材料復(fù)合到作為增強骨架的型材表面，而通過機械加工獲得所需尺寸和形狀的增強骨架，如金屬類型材，不可避免都會產(chǎn)生棱邊毛刺。在熱塑復(fù)合過程中，由于塑料的熱脹冷縮比率遠大于金屬，棱邊毛刺有可能將冷卻時緊縮包覆在增強骨架型材表面的熱塑復(fù)合材料層切開，造成金屬層外露和熱塑復(fù)合材料層破斷。目前常用的去除毛刺的方法是采用電解和化學去除的方法，但這些方法中需要使用專用設(shè)備，且這些專用設(shè)備價格較貴，另外還需要對產(chǎn)生的廢液進行特殊處理，不利于環(huán)保，也無法滿足低成本、自動化連續(xù)生產(chǎn)的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)采用電解和化學去除方法造成的成本高、無法自動化連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)生廢液需特殊處理的缺陷，提供一種能準確方便刮除型材棱邊毛刺、制造成本低、能全自動連續(xù)生產(chǎn)、適用不同形狀型材的型材棱邊毛刺刮除裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種型材棱邊毛刺刮除裝置，包括機架，所述機架上設(shè)置有驅(qū)動并對型材進行一個方向定位的初定位機構(gòu)、在與初定位機構(gòu)定位方向垂直對型材進行二次定位的精確定位機構(gòu)、以及將型材棱邊毛刺刮除的刮除機構(gòu)；所述初定位機構(gòu)設(shè)置在所述型材橫向一端，所述精確定位機構(gòu)彈性頂壓所述型材側(cè)壁，所述刮除機構(gòu)設(shè)置在型材需刮除毛刺的位置。所述型材棱邊毛刺刮除裝置中，所述精確定位機構(gòu)設(shè)置在初定位機構(gòu)的后方，且在型材兩側(cè)對稱設(shè)置，所述刮除機構(gòu)設(shè)置在精確定位機構(gòu)的兩側(cè)。所述型材棱邊毛刺刮除裝置中，所述初定位機構(gòu)包括設(shè)置在型材下方對型材進行豎直方向定位的對中棍和在型材兩側(cè)夾持并輸送型材的夾送棍。所述型材棱邊毛刺刮除裝置中，所述夾送輥包括對轉(zhuǎn)的固定輥輪和調(diào)節(jié)輥輪，其中固定輥輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上，調(diào)節(jié)輥輪的輪軸通過第一調(diào)節(jié)組件固定在機架上。所述型材棱邊毛刺刮除裝置中，所述第一調(diào)節(jié)組件包括固定在機架上并調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)輥輪與固定輥輪之間間距的第一頂壓件、調(diào)整第一頂壓件伸出長度的第一調(diào)節(jié)件。所述型材棱邊毛刺刮除裝置中，所述精確定位機構(gòu)包括固定在機架上的第二調(diào)節(jié)組件和定位銷，所述定位銷限位插裝在第二調(diào)節(jié)組件前端被第二調(diào)節(jié)組件彈性頂壓到型材壁面上。所述型材棱邊毛刺刮除裝置中，所述第二調(diào)節(jié)組件包括固定在機架上的可調(diào)節(jié)伸出長度的第二頂壓件、彈性件，所述定位銷限位插裝在所述第二頂壓件前端，所述彈性件套裝在所述定位銷上使得定位銷彈性頂壓在型材壁面上。所述型材棱邊毛刺刮除裝置中，所述第二頂壓件插接到機架上并通過螺接的第二調(diào)節(jié)件進行調(diào)節(jié)并固定。所述型材棱邊毛刺刮除裝置中，所述刮除機構(gòu)包括對型材棱邊刮除毛刺的刮刀、用于固定并調(diào)節(jié)刮刀位置的位置調(diào)節(jié)組件，所述位置調(diào)節(jié)組件固定在所述機架上。所述型材棱邊毛刺刮除裝置中，所述刮刀為帶有圓弧形刀刃的刮刀，所述刮刀的刀刃貼在型材棱邊上。所述型材棱邊毛刺刮除裝置中，所述位置調(diào)節(jié)組件包括穿裝在機架上的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿后部套設(shè)有用于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿伸出長度的調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)刮刀的刀刃與型材棱邊之間的間距。本發(fā)明采用在機架上依次設(shè)置初定位機構(gòu)、精確定位機構(gòu)和刮除機構(gòu)，完成了對型材的定位和刮除毛刺，其中初定位機構(gòu)用于在一個方向?qū)π筒臓坷π筒倪M行限位，提高型材整體運動的穩(wěn)定性，使得后續(xù)刮除毛刺的位置能準確定位；精確定位機構(gòu)是在初定位的基礎(chǔ)上，對型材在與初定位方向垂直的方向進行再次定位，并且該定位是一次精確的定位，對型材進行精確定位，減少型材運動中出現(xiàn)的波動，也使得刮除機構(gòu)能準確對準型材，且對型材棱邊的毛刺進行完全刮除，避免了棱邊毛刺在冷卻緊縮包覆在增強骨架型材表面時，對熱塑復(fù)合材料層刺穿或切開，造成熱塑復(fù)合材料內(nèi)的金屬層外露和熱塑復(fù)合材料層破斷。


下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中:圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A-A剖視圖；圖3是圖1中I處的局部放大圖。
具體實施例方式本發(fā)明中方位定義:與型材的運動方向相同的方位為前，相反的方位為后。為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細說明本發(fā)明的具體實施方式
。型材棱邊毛刺刮除裝置，主要用于對型材成型后棱邊的毛刺進行刮除的設(shè)備，型材的制造過程中，特別是采用切割等設(shè)備處理時，往往會在型材的棱邊上出現(xiàn)毛刺，棱邊毛刺有可能將冷卻時緊縮包覆在增強骨架型材表面的熱塑復(fù)合材料層切開，造成金屬層外露和熱塑復(fù)合材料層破斷，影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此需要對型材棱邊毛刺進行刮除。本發(fā)明適應(yīng)于至少部分帶有板狀或帶狀結(jié)構(gòu)的各種形狀的型材，優(yōu)選適應(yīng)于板式或帶狀結(jié)構(gòu)的型材，或者板狀或帶狀結(jié)構(gòu)組成的型材，例如帶材、條形材、彎折的帶材或條形材、帶材、條形材組合的型材。以下以帶材為例詳細說明本發(fā)明:如圖f 3所示，型材棱邊毛刺刮除裝置包括機架100，所述機架100上設(shè)置有驅(qū)動并對型材進行一個方向定位的初定位機構(gòu)1、在與初定位機構(gòu)I定位方向垂直對型材進行二次定位的精確定位機構(gòu)3、以及將型材棱邊毛刺刮除的刮除機構(gòu)2 ;所述初定位機構(gòu)I設(shè)置在所述型材橫向一端，所述精確定位機構(gòu)3彈性頂壓所述型材側(cè)壁，所述刮除機構(gòu)2設(shè)置在型材需刮除毛刺的位置。型材在運動過程中的三維空間中，除了運動方向外，要想保證刮除毛刺的準確，必須對型材的其他方向進行定位，首先初定位機構(gòu)I對一個方向進行初定位，該方向是在與型材運動方向垂直的一個方向，型材在初定位機構(gòu)I的導引下運動，即型材在所述初定位機構(gòu)I所設(shè)定的一個方向上運動，且運動的相對位置保持恒定。然后在初定位機構(gòu)I后方還設(shè)置精確定位機構(gòu)3對型材進行再次定位,所述精確定位機構(gòu)3的定位方向與初定位機構(gòu)I定位的方向垂直，這樣型材形成了二維的兩個方向的定位，保證了型材運動的穩(wěn)定性，以及刮除毛刺的準確性。定位的兩個方向只要是相互垂直的即可，本發(fā)明并不對具體方向進行限定。本實施例中，初定位機構(gòu)I是對豎直方向的定位，精確定位機構(gòu)3是對水平方向的定位。如圖f 3所示，初定位機構(gòu)1、精確定位機構(gòu)3、刮除機構(gòu)2在運動方向上的相對位置不作限定，三者可以先后設(shè)置，也可以同時設(shè)置在型材的同一橫斷面上。本實施例中是初定位機構(gòu)I和精確定位機構(gòu)3先后設(shè)置，初定位機構(gòu)I設(shè)置在前，精確定位機構(gòu)3設(shè)置在后，精確定位機構(gòu)3與刮除機構(gòu)2同一位置設(shè)置，即精確定位機構(gòu)3在型材兩側(cè)對稱設(shè)置，所述刮除機構(gòu)2設(shè)置在精確定位機構(gòu)3的兩側(cè)。如圖1所示，所述初定位機構(gòu)I包括設(shè)置在型材下方對型材進行豎直方向定位的對中輥11和在型材兩側(cè)夾持并輸送型材的夾送輥12。型材下端貼在對中輥11的輥面上，使得型材下端保持同一高度運動。對中輥11的位置設(shè)置根據(jù)型材走向，可以水平設(shè)置，可以豎直設(shè)置，也可以傾斜設(shè)置。本實施例中的對中輥11水平設(shè)置，對中輥11的輪面保持水平。所述夾送輥12包括對轉(zhuǎn)的固定輥輪121和調(diào)節(jié)輥輪122，其中固定輥輪121轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架100上，調(diào)節(jié)輥輪122的輪軸通過第一調(diào)節(jié)組件(圖中未示出)固定在機架100上。所述第一調(diào)節(jié)組件包括固定在機架100上并調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)輥輪122與固定輥輪121之間間距的第一頂壓件、調(diào)整第一頂壓件伸出長度的第一調(diào)節(jié)件。第一調(diào)節(jié)件有多種實施方式，一種是第一頂壓件穿裝并螺接在機架100上，第一頂壓件后部螺接第一調(diào)節(jié)件，并通過第一調(diào)節(jié)件旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)第一頂壓件的伸出長度，這種結(jié)構(gòu)中第一頂壓件可以桿狀結(jié)構(gòu)，第一頂壓件后部設(shè)有外螺紋，第一調(diào)節(jié)件為螺母，螺母螺接在第一頂壓件后部將其固定在機架100上，螺母可以設(shè)置一個或兩個。第一調(diào)節(jié)件第二種實施方式是:第二調(diào)節(jié)件是在機架100上安裝的調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上開有調(diào)節(jié)長孔，調(diào)節(jié)輥輪122的輪軸兩端或輪軸兩端設(shè)置的軸承裝配在調(diào)節(jié)長孔內(nèi)，調(diào)節(jié)輥輪122可以沿調(diào)節(jié)長孔移動靠近固定輥輪121或遠離固定輥輪121，調(diào)整到位后再通過調(diào)節(jié)輪軸兩端設(shè)置的鎖緊釘將調(diào)節(jié)輥輪122鎖緊到調(diào)節(jié)板上。固定輥輪121連接有驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)帶動固定輥輪121轉(zhuǎn)動，使得夾送輥12帶動型材不斷運動，驅(qū)動機構(gòu)選擇電機。如圖f 3所示，所述精確定位機構(gòu)3包括固定在機架100上的第二調(diào)節(jié)組件和定位銷34，所述定位銷34限位插裝在第二調(diào)節(jié)組件前端被第二調(diào)節(jié)組件彈性頂壓到型材壁面上。所述第二調(diào)節(jié)組件包括固定在機架100上的可調(diào)節(jié)伸出長度的第二頂壓件32、彈性件33，所述定位銷34限位插裝在所述第二頂壓件32前端，所述彈性件33套裝在所述定位銷34上使得定位銷34彈性頂壓在型材壁面上。具體結(jié)構(gòu)是第二頂壓件32中后部插接在機架100上開設(shè)的孔中，位于機架100外側(cè)的第二頂壓件32的后部螺接第二調(diào)節(jié)件31，旋轉(zhuǎn)第二調(diào)節(jié)件31調(diào)節(jié)第二頂壓件32伸向型材的長度。旋轉(zhuǎn)第二調(diào)節(jié)件31可以選擇螺母，螺母的數(shù)量可以是一個，也可以是兩個并接螺母。定位銷34為柱狀，優(yōu)選前端為外凸結(jié)構(gòu)，外凸結(jié)構(gòu)主要是為了減少對型材的摩擦阻力，優(yōu)選是外凸的弧面形。且對稱設(shè)置在型材兩側(cè)的定位銷34相對設(shè)置，定位銷34前端相對，使得對型材的頂壓位置在同一直線上，保證了頂壓可靠穩(wěn)定。定位銷34后端限位插裝在第二頂壓件32前端，使得定位銷34能沿第二頂壓件32軸向進行一定范圍的移動，但不脫出第二頂壓件32。定位銷34外套裝有預(yù)緊的彈性件33，預(yù)緊是先將彈性件33壓縮使得彈性件33彈性伸張，則彈性伸張后的彈性件33將定位銷34頂壓到型材側(cè)壁面上。采用彈性件33能使得頂壓是一種柔性的頂壓，既能頂壓型材定位，也能根據(jù)不同型材厚度進行調(diào)節(jié)，保持對型材頂壓力，同時彈性頂壓也能做到減少頂壓對型材運動造成的阻力。彈性件33選擇碟簧、螺旋彈簧等。第二頂壓件32固定機架100上，由于第二頂壓件32要能調(diào)節(jié)伸向型材的長度，則所述第二頂壓件32插接到機架100上并通過螺接的第二調(diào)節(jié)件31進行調(diào)節(jié)并固定。具體是在機架100上開孔，第二頂壓件32插接在孔中，并且在機架100外側(cè)的第二頂壓件32后部螺接有第二調(diào)節(jié)件31，旋轉(zhuǎn)第二調(diào)節(jié)件31調(diào)節(jié)第二頂壓件32的伸出長度。如圖2所示，刮除機構(gòu)2的設(shè)置與型材要刮除毛刺的位置有關(guān)，數(shù)量也與刮除位置有關(guān)，本實施例中，主要對帶材橫向側(cè)邊進行毛刺刮除，則刮除機構(gòu)2設(shè)置在帶材橫向兩端的外側(cè)各設(shè)置一個。所述刮除機構(gòu)2包括對型材棱邊刮除毛刺的刮刀22、用于固定并調(diào)節(jié)刮刀22位置的位置調(diào)節(jié)組件21，所述位置調(diào)節(jié)組件21固定在所述機架100上。所述刮刀22為帶有圓弧形刀刃221的刮刀22，所述刮刀22的刀刃221貼在型材棱邊上。本實施例是帶材，則刮刀22在型材橫向兩端設(shè)置，刮刀22的刀刃221頂壓到型材橫向兩端的棱邊上，將棱邊上的毛刺刮除。所述位置調(diào)節(jié)組件21包括穿裝在機架100上的調(diào)節(jié)桿211，在機架100上開孔，則調(diào)節(jié)桿211穿裝到該孔中，所述調(diào)節(jié)桿211后部套設(shè)有用于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿211伸出長度的調(diào)節(jié)螺母212，所述調(diào)節(jié)螺母212旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)刮刀22的刀刃221與型材棱邊之間的間距，并且通過調(diào)節(jié)螺母固定刮刀22的位置。
權(quán)利要求
1.一種型材棱邊毛刺刮除裝置，其特征在于，包括機架，所述機架上設(shè)置有驅(qū)動并對型材一個方向進行定位的初定位機構(gòu)、在與初定位機構(gòu)定位方向垂直對型材進行二次定位的精確定位機構(gòu)、以及將型材棱邊毛刺刮除的刮除機構(gòu)；所述初定位機構(gòu)設(shè)置在所述型材橫向一端，所述精確定位機構(gòu)彈性頂壓所述型材側(cè)壁，所述刮除機構(gòu)對應(yīng)設(shè)置在型材需刮除毛刺的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材棱邊毛刺刮除裝置，其特征在于，所述精確定位機構(gòu)設(shè)置在初定位機構(gòu)的后方，且在型材兩側(cè)對稱設(shè)置，所述刮除機構(gòu)設(shè)置在精確定位機構(gòu)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材棱邊毛刺刮除裝置，其特征在于，所述初定位機構(gòu)包括設(shè)置在型材下方對型材進行豎直方向定位的對中輥和在型材兩側(cè)夾持并輸送型材的夾送輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的型材棱邊毛刺刮除裝置，其特征在于，所述夾送輥包括對轉(zhuǎn)的固定輥輪和調(diào)節(jié)輥輪，其中固定輥輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上，調(diào)節(jié)輥輪的輪軸通過第一調(diào)節(jié)組件固定在機架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的型材棱邊毛刺刮除裝置，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)組件包括固定在機架上并調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)輥輪與固定輥輪之間間距的第一頂壓件、調(diào)整第一頂壓件伸出長度的第一調(diào)節(jié)件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材棱邊毛刺刮除裝置，其特征在于，所述精確定位機構(gòu)包括固定在機架上的第二調(diào)節(jié)組件和定位銷，所述定位銷限位插裝在第二調(diào)節(jié)組件前端被第二調(diào)節(jié)組件彈性頂壓到型材壁面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的型材棱邊毛刺刮除裝置，其特征在于，所述第二調(diào)節(jié)組件包括固定在機架上的可調(diào)節(jié)伸出長度的第二頂壓件、彈性件，所述定位銷限位插裝在所述第二頂壓件前端，所述彈性件套裝在所述定位銷上使得定位銷彈性頂壓在型材壁面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的型材棱邊毛刺刮除裝置，其特征在于，所述第二頂壓件插接到機架上并通過螺接的第二調(diào)節(jié)件進行調(diào)節(jié)并固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材棱邊毛刺刮除裝置，其特征在于，所述刮除機構(gòu)包括對型材棱邊刮除毛刺的刮刀、用于固定并調(diào)節(jié)刮刀位置的位置調(diào)節(jié)組件，所述位置調(diào)節(jié)組件固定在所述機架上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的型材棱邊毛刺刮除裝置，其特征在于，所述刮刀為帶有圓弧形刀刃的刮刀，所述刮刀的刀刃貼在型材棱邊上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的型材棱邊毛刺刮除裝置，其特征在于，所述位置調(diào)節(jié)組件包括穿裝在機架上的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿后部套設(shè)有用于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿伸出長度的調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)刮刀的刀刃與型材棱邊之間的間距。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種型材棱邊毛刺刮除裝置，包括機架，所述機架上設(shè)置有驅(qū)動并對型材一個方向進行定位的初定位機構(gòu)、在與初定位機構(gòu)定位方向垂直對型材進行二次定位的精確定位機構(gòu)、以及將型材棱邊毛刺刮除的刮除機構(gòu)；所述初定位機構(gòu)設(shè)置在所述型材橫向一端，所述精確定位機構(gòu)彈性頂壓所述型材側(cè)壁，所述刮除機構(gòu)對應(yīng)設(shè)置在型材需刮除毛刺的位置。本發(fā)明提供一種能準確方便刮除型材棱邊毛刺、結(jié)構(gòu)簡單、操作全自動、適用不同形狀型材的型材棱邊毛刺刮除裝置。
文檔編號B23D79/10GK103084668SQ201310003748
公開日2013年5月8日 申請日期2013年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月6日
發(fā)明者唐菊娣, 楊春江, 王亞輝, 陳新風, 朱法龍 申請人:四川江瀚工業(yè)股份有限公司