本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型去毛刺倒角刀。

背景技術(shù)：

汽車(chē)零部件等其它機(jī)械部件上一般都開(kāi)設(shè)有大小不同的圓孔，圓孔一般通過(guò)鉆頭加工而成，而鉆孔完成后圓孔邊沿會(huì)形成毛刺，毛刺會(huì)影響零部件的使用，因此，必須對(duì)部件進(jìn)行去毛刺作業(yè)。去毛刺作業(yè)通常使用倒角刀，現(xiàn)有的倒角刀很難完全去除毛刺，部件的圓孔表面經(jīng)常會(huì)有毛刺殘留，而不同大小的圓孔需要用不同型號(hào)的倒角刀，經(jīng)常更換倒角刀比較麻煩，也會(huì)降低生產(chǎn)效率。因此，有必要予以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種新型去毛刺倒角刀。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種新型去毛刺倒角刀，包括刀柄和刀頭，所述刀頭包括刀座，所述刀座的下端設(shè)置有大雙刃錐形頭，所述大雙刃錐形頭上設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的大刀刃，所述大刀刃的上端設(shè)置有副刀刃，所述大雙刃錐形頭的下端設(shè)置有與該大雙刃錐形頭同軸心的柱體，所述柱體的下端設(shè)置有小雙刃錐形頭，所述小雙刃錐形頭上設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的小刀刃；所述刀柄與刀座的上端面連接。

所述大刀刃的刃沿與副刀刃的刃沿的夾角為r，10°＜r＜30°。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在大刀刃的上端設(shè)置副刀刃，有利于清除圓孔上的殘余毛刺；大雙刃錐形頭和小雙刃錐形頭可以處理相應(yīng)兩種大小圓孔上的毛刺，不需更換倒角刀，有利于提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型的后視圖。

圖3是圖1中A的放大圖。

具體實(shí)施方式

以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例，見(jiàn)圖1至圖3所示：一種新型去毛刺倒角刀，包括刀柄1和刀頭，所述刀頭包括刀座21，所述刀座21的下端設(shè)置有大雙刃錐形頭22，所述大雙刃錐形頭22上設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的大刀刃23，所述大刀刃23的上端設(shè)置有能有效清除圓孔殘余毛刺的副刀刃24，所述大雙刃錐形頭22的下端設(shè)置有與該大雙刃錐形頭22同軸心的柱體25，所述柱體25的下端設(shè)置有小雙刃錐形頭26，所述小雙刃錐形頭26上設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的小刀刃27；所述刀柄1與刀座21的上端面連接。

優(yōu)選的，所述大刀刃23的刃沿與副刀刃24的刃沿的夾角為r，10°＜r＜30°。

大雙刃錐形頭22和小雙刃錐形頭26可以處理相應(yīng)兩種大小圓孔上的毛刺，不需更換倒角刀，有利于提高生產(chǎn)效率。