本實(shí)用新型涉及一種管線焊接夾具,屬于現(xiàn)場施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在現(xiàn)場施工時(shí),管線焊接是非常常見的事,管線焊接時(shí)對焊接后的整體水平度有一定的要求(可參考工藝管道焊接要求),一般完成兩根管線的對接焊接工作需要有兩至三人。小型管線一般為兩人,其中一人焊接,一人輔助;大型或長度較長的管線需要三個(gè),其中一人焊接,兩人分別左右輔助。采用這樣的焊接方式,費(fèi)工費(fèi)時(shí),而且對人員之間的配合要求也比較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種管線焊接夾具,其結(jié)構(gòu)簡單,在焊接時(shí)只需要一個(gè)焊工就可以完成管線的對接工作,確保了施工進(jìn)度,提高了焊接合格效率,省時(shí)省力。
本實(shí)用新型所述的管線焊接夾具,包括工作臺(tái),其特征在于:在工作臺(tái)上平行設(shè)置有兩塊安裝座,在每塊安裝座中均水平開設(shè)有通孔,兩個(gè)通孔的中心連線在同一條水平線上,在每個(gè)通孔內(nèi)均水平安裝有自由轉(zhuǎn)動(dòng)的管套,管套以通孔中心線為旋轉(zhuǎn)軸;管套的兩端至少有一端外露在通孔外,在管套的外露端上安裝有用于待焊管線固定的緊固件。
進(jìn)一步,優(yōu)選所述管套的兩端均外露在通孔外,緊固件分別安裝在兩個(gè)管套的相鄰端。
進(jìn)一步,優(yōu)選所述管套通過軸承安裝在通孔內(nèi)。
進(jìn)一步,優(yōu)選所述軸承為兩個(gè),且呈均勻分布安裝。
進(jìn)一步,優(yōu)選所述安裝座在工作臺(tái)可左右水平移動(dòng)。
進(jìn)一步,優(yōu)選所述緊固件包括螺釘,在管套上開設(shè)有與螺釘相配合的內(nèi)螺紋孔,螺釘安裝在內(nèi)螺紋孔內(nèi)。
所述緊固件包括相互螺紋配合的螺釘和螺母,在管套上開設(shè)有用于螺釘穿過的過孔,螺釘穿裝在過孔上,螺母固定在管套外側(cè)壁上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
通過本實(shí)用新型所述的管線焊接夾具,其結(jié)構(gòu)簡單,在焊接時(shí)只需要一個(gè)焊工就可以完成管線的對接工作,確保了施工進(jìn)度,提高了焊接合格效率,省時(shí)省力。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的使用結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、緊固件 2、管套 3、軸承 4、安裝座 5、工作臺(tái) 6、待焊管線。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
以下通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,但不用以限制本實(shí)用新型,凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
實(shí)施例一
如圖1、圖2所示,所述管線焊接夾具,包括工作臺(tái)5,在工作臺(tái)5上平行設(shè)置有兩塊安裝座4,在每塊安裝座4中均水平開設(shè)有通孔,兩個(gè)通孔的中心連線在同一條水平線上,在每個(gè)通孔內(nèi)均水平安裝有自由轉(zhuǎn)動(dòng)的管套2,管套2以通孔中心線為旋轉(zhuǎn)軸;管套2的兩端至少有一端外露在通孔外,在管套2的外露端上安裝有用于待焊管線6固定的緊固件1。
本實(shí)施例中,所述管套2的兩端均外露在通孔外,緊固件1分別安裝在兩個(gè)管套2的相鄰端;本設(shè)計(jì)主要方便待焊管線6的穿入,同時(shí)方便固定待焊管線6。本方案中的緊固件1設(shè)計(jì)方便中小型管線的固定,如果對于大型管線,為了確定待焊管線6的固定可以在管套2的外露端均設(shè)置緊固件1。
所述管套2通過軸承3安裝在通孔內(nèi);采用軸承3方便管套2的旋轉(zhuǎn),省時(shí)省力,噪音小,當(dāng)時(shí)還可以采用別的現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)配合方式。
所述軸承3為兩個(gè),且呈均勻分布安裝;采用此種設(shè)計(jì)進(jìn)一步確保了管套2在旋轉(zhuǎn)時(shí)的平衡性,提高了使用壽命。
所述安裝座4在工作臺(tái)5可左右水平移動(dòng);此種設(shè)計(jì)方便了實(shí)用不同管線的焊接,如長管線焊接、短管線焊接等等,可以根據(jù)管線的長度來調(diào)節(jié)兩塊安裝座4之間的間距,本實(shí)施采用安裝座4左右水平移動(dòng)的技術(shù)方案為:在工作臺(tái)5上安裝一根水平設(shè)置的滑軌,在安裝座4開設(shè)有與滑軌滑動(dòng)配合的滑槽,采用這個(gè)技術(shù)方案有利于兩個(gè)管套2的通孔的中心連線在同一條水平線上,有效地縮短了本實(shí)施例的生產(chǎn)時(shí)間。
所述緊固件1包括螺釘,在管套2上開設(shè)有與螺釘相配合的內(nèi)螺紋孔,螺釘安裝在內(nèi)螺紋孔內(nèi);其結(jié)構(gòu)簡單,成本低。
在使用時(shí),如圖2所示,將兩根待焊管線6分別從左右兩側(cè)的管套2外端穿入,將待焊管線6對碰好后,再通過緊固件1進(jìn)行待焊管線6的固定,最后通過管線焊接技術(shù)進(jìn)行焊接,待焊接完冷卻常溫后,再解除緊固件1對待焊管線6的固定,將焊接后的管線從兩根管套2取出,即可進(jìn)行下一步工作。
實(shí)施例二
在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化,采用所述緊固件1包括相互螺紋配合的螺釘和螺母,在管套2上開設(shè)有用于螺釘穿過的過孔,螺釘穿裝在過孔上,螺母固定在管套2外側(cè)壁上。
采用此技術(shù)方案的緊固件1相對實(shí)施一來說,其使用壽命在長,方便維護(hù)。其它同實(shí)施例一。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。