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一種焊接設(shè)備的制作方法

文檔序號:12675683閱讀:280來源:國知局
一種焊接設(shè)備的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及焊接設(shè)施領(lǐng)域,具體涉及一種焊接設(shè)備。



背景技術(shù):

隨著科技的發(fā)展,焊接機的使用也越來越廣泛,焊接機在使用操作過程中需要連電,連電的方式有多種,其中傳統(tǒng)的焊接機通過在機體上設(shè)置有接線端頭連接導線,其連接步驟繁瑣而且還易引發(fā)觸電事故,也有直接通過連電頭插接的方式連接,這種方式當碰到連電頭時,容易使連電頭掉落,從而使焊接機斷電無法正常進行工作,經(jīng)常的拔出和接入容易使插接產(chǎn)生松動,從而影響使用,。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種焊接設(shè)備及其使用方法,能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明,本發(fā)明裝置的一種焊接設(shè)備,包括固定安裝在基架上的裝卡架以及用于輸電的連電插柱,所述連電插柱中設(shè)置有漏電斷路器,所述連電插柱前端面設(shè)置有顯示燈珠和開關(guān),所述連電插柱上端固定設(shè)置有裝卡部件,所述裝卡部件中設(shè)置有平滑槽,所述平滑槽底端中端處設(shè)置有下圓狀孔,所述平滑槽頂端中端處設(shè)置有通連外面的上圓狀孔,且所述上圓狀孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一內(nèi)螺狀紋,所述平滑槽中左右兩側(cè)對應(yīng)安裝有上下延長的導接柱,所述導接柱上平滑安裝有平滑架,所述平滑架中端處設(shè)置有裝卡孔,所述裝卡孔中通過運轉(zhuǎn)軸承可運轉(zhuǎn)地安裝有運轉(zhuǎn)柱,所述運轉(zhuǎn)柱下端延長到所述下圓狀孔中,所述運轉(zhuǎn)柱上端設(shè)置有外螺狀紋段,所述外螺狀紋段對上延長并與所述上圓狀孔螺狀紋配合,所述運轉(zhuǎn)柱上還固定安裝有第一齒狀輪,所述平滑架中固定安裝有電轉(zhuǎn)機,所述電轉(zhuǎn)機上固定安裝有運轉(zhuǎn)柱,所述運轉(zhuǎn)柱上固定安裝有第二齒狀輪,所述第二齒狀輪與所述第一齒狀輪相配合,所述外螺狀紋段上端固定安裝有裝卡頭,且所述裝卡頭外環(huán)設(shè)置有外螺狀紋,所述運轉(zhuǎn)柱中固定安裝有電聯(lián)桿,所述電聯(lián)桿上端縱貫所述裝卡頭并對上延長;所述裝卡架下側(cè)中端處設(shè)置有入口向下的裝卡孔,且所述裝卡孔中設(shè)置有第二內(nèi)螺狀紋,所述裝卡孔上側(cè)設(shè)置有入口面對所述裝卡孔的電聯(lián)槽。

進一步的技術(shù)方案,所述裝卡部件上端面固定設(shè)置有左右對應(yīng)的限位桿,且所述裝卡架下側(cè)中設(shè)置有與所述限位桿相配合的限位孔。

進一步的技術(shù)方案,所述限位桿上端設(shè)置有導接斜角面,從而可使所述限位桿順利穿進到所述限位孔中而實現(xiàn)定位。

進一步的技術(shù)方案,所述電聯(lián)桿上端尾端設(shè)置有半圓狀頭,所述半圓狀頭有助于所述電聯(lián)桿穿進到所述電聯(lián)槽中。

進一步的技術(shù)方案,所述電聯(lián)槽中固定安裝有電聯(lián)片,所述電聯(lián)片與電源連接,而所述電聯(lián)桿與所述連電插柱電接,從而在所述電聯(lián)桿穿進到所述電聯(lián)槽中與所述電聯(lián)片接合時能夠使所述連電插柱通電。

進一步的技術(shù)方案,所述運轉(zhuǎn)柱和所述裝卡頭都由塑料構(gòu)成。

本發(fā)明的有益效果是:

1. 在將連電插柱安裝到裝卡架上時,先將限位桿穿進到限位孔中完成定位后,啟動電轉(zhuǎn)機,電轉(zhuǎn)機驅(qū)動運轉(zhuǎn)柱運轉(zhuǎn),由于外螺狀紋段與上圓狀孔螺狀紋配合,因此,在運轉(zhuǎn)柱運轉(zhuǎn)時可使運轉(zhuǎn)柱對上移動,由于運轉(zhuǎn)柱與平滑架通過運轉(zhuǎn)軸承可運轉(zhuǎn)地配合,因此,在運轉(zhuǎn)柱對上移動時可帶動平滑架對上平滑,從而可使第二齒狀輪與第一齒狀輪保持配合;

2.運轉(zhuǎn)柱對上移動的過程中會帶動裝卡頭運轉(zhuǎn)并對上移動,因此,裝卡頭可逐漸旋入到裝卡孔中并與裝卡孔螺狀紋配合,而電聯(lián)桿也會逐漸穿進到電聯(lián)槽中并與電聯(lián)片接合時,從而使連電插柱通電;

3.將連電插柱拆卸時,啟動電轉(zhuǎn)機,并帶動第二齒狀輪反向旋轉(zhuǎn),從而可使運轉(zhuǎn)柱向下移動,并使裝卡頭逐漸脫離裝卡孔,且電聯(lián)桿也會逐漸脫離電聯(lián)槽而斷電,當裝卡頭完全脫離裝卡孔時便可將連電插柱取下;

4.本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單,運行穩(wěn)定,連電插柱的安裝和拆卸都十分方便,在安裝完成后自動接通電源,連電插柱的安裝和通電一并完成,可完成快速的安裝和拆卸,也不能將連電插柱隨意碰落,從而降低安全隱患。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種焊接設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明裝置中裝卡架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明裝置中裝卡部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明裝置中連電插柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。

本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-4所示,本發(fā)明的一種焊接設(shè)備,包括固定安裝在基架1上的裝卡架2以及用于輸電的連電插柱3,所述連電插柱3中設(shè)置有漏電斷路器43,所述連電插柱3前端面設(shè)置有顯示燈珠44和開關(guān)45,所述顯示燈珠44用于顯示是否連電,通過關(guān)閉開關(guān)45可將連電插柱3與裝卡架2之間斷開連電,所述連電插柱3上端固定設(shè)置有裝卡部件31,所述裝卡部件31中設(shè)置有平滑槽30,所述平滑槽30底端中端處設(shè)置有下圓狀孔32,所述平滑槽30頂端中端處設(shè)置有通連外面的上圓狀孔,且所述上圓狀孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一內(nèi)螺狀紋,所述平滑槽30中左右兩側(cè)對應(yīng)安裝有上下延長的導接柱34,所述導接柱34上平滑安裝有平滑架35,所述平滑架35中端處設(shè)置有裝卡孔,所述裝卡孔中通過運轉(zhuǎn)軸承可運轉(zhuǎn)地安裝有運轉(zhuǎn)柱38,所述運轉(zhuǎn)柱38下端延長到所述下圓狀孔32中,所述運轉(zhuǎn)柱38上端設(shè)置有外螺狀紋段381,所述外螺狀紋段381對上延長并與所述上圓狀孔螺狀紋配合,所述運轉(zhuǎn)柱38上還固定安裝有第一齒狀輪36,所述平滑架35中固定安裝有電轉(zhuǎn)機40,所述電轉(zhuǎn)機40上固定安裝有運轉(zhuǎn)柱41,所述運轉(zhuǎn)柱41上固定安裝有第二齒狀輪42,所述第二齒狀輪42與所述第一齒狀輪36相配合,所述外螺狀紋段381上端固定安裝有裝卡頭39,且所述裝卡頭39外環(huán)設(shè)置有外螺狀紋,所述運轉(zhuǎn)柱38中固定安裝有電聯(lián)桿37,所述電聯(lián)桿37上端縱貫所述裝卡頭39并對上延長;所述裝卡架2下側(cè)中端處設(shè)置有入口向下的裝卡孔20,且所述裝卡孔20中設(shè)置有與所述裝卡頭39的外螺狀紋相配合的第二內(nèi)螺狀紋,所述裝卡孔20上側(cè)設(shè)置有入口面對所述裝卡孔20的電聯(lián)槽21。

有益地,所述裝卡部件31上端面固定設(shè)置有左右對應(yīng)的限位桿33,且所述裝卡架2下側(cè)中設(shè)置有與所述限位桿33相配合的限位孔23。

有益地,所述限位桿33上端設(shè)置有導接斜角面330,從而可使所述限位桿33順利穿進到所述限位孔23中而實現(xiàn)定位。

有益地,所述電聯(lián)桿37上端尾端設(shè)置有半圓狀頭370,所述半圓狀頭370有助于所述電聯(lián)桿37穿進到所述電聯(lián)槽21中。

有益地,所述電聯(lián)槽21中固定安裝有電聯(lián)片22,所述電聯(lián)片22與電源連接,而所述電聯(lián)桿37與所述連電插柱3電接,從而在所述電聯(lián)桿37穿進到所述電聯(lián)槽21中與所述電聯(lián)片22接合時能夠使所述連電插柱3通電。

有益地,所述運轉(zhuǎn)柱38和所述裝卡頭39都由塑料構(gòu)成。

初始狀態(tài)時,所述平滑架35位于所述平滑槽30下端,而所述裝卡頭39與所述裝卡部件31上端面貼合;需要將所述連電插柱3安裝到所述裝卡架2上時,將所述裝卡部件31朝向所述裝卡架2的方向移動,并使所述限位桿33穿進到所述限位孔23中完成定位后,啟動所述電轉(zhuǎn)機40,所述電轉(zhuǎn)機40帶動所述第二齒狀輪42運轉(zhuǎn),所述第二齒狀輪42驅(qū)動所述運轉(zhuǎn)柱38運轉(zhuǎn),由于所述外螺狀紋段381與所述上圓狀孔螺狀紋配合,因此,在所述運轉(zhuǎn)柱38運轉(zhuǎn)時可使所述運轉(zhuǎn)柱38對上移動,由于所述運轉(zhuǎn)柱38與所述平滑架35通過運轉(zhuǎn)軸承可運轉(zhuǎn)地配合,因此,在所述運轉(zhuǎn)柱38對上移動時可帶動所述平滑架35對上平滑,從而可使所述第二齒狀輪42與所述第一齒狀輪36保持配合,所述運轉(zhuǎn)柱38對上移動的過程中會帶動所述裝卡頭39運轉(zhuǎn)并對上移動,因此,所述裝卡頭39可逐漸旋入到所述裝卡孔20中并與所述裝卡孔20螺狀紋配合,而所述電聯(lián)桿37也會逐漸穿進到所述電聯(lián)槽21中并與所述電聯(lián)片22接合時,從而使所述連電插柱3通電;而需要將所述連電插柱3拆卸時,啟動所述電轉(zhuǎn)機40,并帶動所述第二齒狀輪42反向旋轉(zhuǎn),從而可使所述運轉(zhuǎn)柱38向下移動,并使所述裝卡頭39逐漸脫離所述裝卡孔20,且所述電聯(lián)桿37也會逐漸脫離所述電聯(lián)槽21而斷電,當所述裝卡頭39完全脫離所述裝卡孔20時便可將所述連電插柱3取下。

本發(fā)明的有益效果是:在將連電插柱安裝到裝卡架上時,先將限位桿穿進到限位孔中完成定位后,啟動電轉(zhuǎn)機,電轉(zhuǎn)機驅(qū)動運轉(zhuǎn)柱運轉(zhuǎn),由于外螺狀紋段與上圓狀孔螺狀紋配合,因此,在運轉(zhuǎn)柱運轉(zhuǎn)時可使運轉(zhuǎn)柱對上移動,由于運轉(zhuǎn)柱與平滑架通過運轉(zhuǎn)軸承可運轉(zhuǎn)地配合,因此,在運轉(zhuǎn)柱對上移動時可帶動平滑架對上平滑,從而可使第二齒狀輪與第一齒狀輪保持配合;

運轉(zhuǎn)柱對上移動的過程中會帶動裝卡頭運轉(zhuǎn)并對上移動,因此,裝卡頭可逐漸旋入到裝卡孔中并與裝卡孔螺狀紋配合,而電聯(lián)桿也會逐漸穿進到電聯(lián)槽中并與電聯(lián)片接合時,從而使連電插柱通電;

將連電插柱拆卸時,啟動電轉(zhuǎn)機,并帶動第二齒狀輪反向旋轉(zhuǎn),從而可使運轉(zhuǎn)柱向下移動,并使裝卡頭逐漸脫離裝卡孔,且電聯(lián)桿也會逐漸脫離電聯(lián)槽而斷電,當裝卡頭完全脫離裝卡孔時便可將連電插柱取下;

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單,運行穩(wěn)定,連電插柱的安裝和拆卸都十分方便,在安裝完成后自動接通電源,連電插柱的安裝和通電一并完成,可完成快速的安裝和拆卸,也不能將連電插柱隨意碰落,從而降低安全隱患。

以上所述,僅為發(fā)明的具體實施方式,但發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。

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