本實(shí)用新型涉及焊接
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種焊線治具。
背景技術(shù)：
：目前諧振盤焊接鍍銀銅線通常是將諧振盤放置在一個(gè)V型塊上，然后用手拿著一根鍍銀銅線，將該銅線焊在諧振盤的指定位置，然后將與諧振盤焊接好的銅線剪成合適長度，再把諧振盤放在治具里，手工將銅線折彎。如此有以下缺點(diǎn)：焊線前每個(gè)諧振盤都要?jiǎng)澗€標(biāo)記需要焊接的位置，即需要每次焊接時(shí)都要量尺寸標(biāo)記焊接點(diǎn)。如此非常影響效率，并且操作不方便，而且銅線的焊接是手持進(jìn)行操作的，容易焊歪。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的是提供一種諧振盤焊線治具，旨在解決諧振盤焊線時(shí)每個(gè)都要進(jìn)行量尺寸標(biāo)記焊接點(diǎn)，以及容易將線焊歪的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的焊線治具，包括底座、及安裝于所述底座的支撐柱，所述支撐柱沿遠(yuǎn)離或靠近所述底座的方向可移動(dòng)設(shè)于所述底座，諧振盤安裝于所述支撐柱，所述底座設(shè)有容置線的線槽，所述線槽的中心線的延長線與所述諧振盤的直徑重合。優(yōu)選地，所述底座設(shè)有若干深度不同的孔。優(yōu)選地，每一所述孔依深度大小依次排列，所述底座對(duì)應(yīng)所述孔標(biāo)設(shè)有深度值。優(yōu)選地，所述孔對(duì)稱位于線槽的兩側(cè)。優(yōu)選地，所述底座設(shè)置為階梯結(jié)構(gòu)，所述階梯結(jié)構(gòu)包括第一階梯結(jié)構(gòu)，所述第一階梯結(jié)構(gòu)包括依次連接的第一表面、第二表面及第三表面，所述孔開設(shè)于所述第一表面，所述第一表面和第二表面共同開設(shè)有線槽。優(yōu)選地，所述階梯結(jié)構(gòu)還包括與所述第一階梯結(jié)構(gòu)連接的第二階梯結(jié)構(gòu)，所述第二階梯結(jié)構(gòu)包括與所述第三表面連接的第四表面、及與所述第四表面連接的第五表面，所述線槽貫穿部分第三表面，所述支撐柱安裝于所述第五表面。優(yōu)選地，所述第五表面凹設(shè)有安裝孔，所述支撐柱的一端沿遠(yuǎn)離或靠近所述底座的方向可移動(dòng)容納于所述安裝孔。優(yōu)選地，所述底座還設(shè)有與所述安裝孔連通的鎖緊孔、以及設(shè)于所述鎖緊孔內(nèi)的鎖緊件，所述鎖緊件抵持所述支撐柱或與所述支撐柱隔離。優(yōu)選地，所述線槽的寬度大于所述線的直徑。優(yōu)選地，所述支撐柱為螺桿，所述底座設(shè)有螺孔，所述螺桿與所述螺孔螺紋連接。本實(shí)用新型技術(shù)方案通過在底座上設(shè)置可調(diào)節(jié)位置的支撐柱，將諧振盤置于支撐住上，使得諧振盤與底座的高度也可根據(jù)實(shí)際需要而調(diào)節(jié)；以及設(shè)置線槽，線槽的中心線的延長線與諧振盤的直徑重合，故線和諧振盤的位置定位好，當(dāng)要將線焊接到諧振盤上時(shí)，只需將線放入線槽，調(diào)節(jié)支撐柱，使得諧振盤到達(dá)焊接位置即可，如此設(shè)置，使得批量焊接時(shí)，不需要再找諧振盤的焊接位置，而且可以保證線不被焊歪斜。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型焊線治具一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為已裝備好線與諧振盤的焊線治具的主視圖；圖3為已裝備好線與諧振盤的焊線治具的俯視圖。附圖標(biāo)號(hào)說明：標(biāo)號(hào)名稱標(biāo)號(hào)名稱1底座8鎖緊孔2諧振盤9第一表面3線10第二表面4支撐柱11第三表面5孔12第四表面6線槽13第五表面7安裝孔14第六表面本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，在本實(shí)用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。參照?qǐng)D1至3，本實(shí)用新型技術(shù)方案提出一種焊線治具，包括底座1、及安裝于所述底座1的支撐柱4，所述支撐柱4沿遠(yuǎn)離或靠近所述底座1的方向可移動(dòng)設(shè)于所述底座1，諧振盤2安裝于所述支撐柱4，所述底座1設(shè)有容置線3的線槽6，所述線槽6的中心線的延長線3與所述諧振盤2的直徑重合。其中，本實(shí)用新型的焊線治具一般適用于電信行業(yè)諧振盤2焊接鍍銀銅線3。本實(shí)用新型技術(shù)方案通過在底座1上設(shè)置可上下調(diào)節(jié)位置的支撐柱4，將諧振盤2置于支撐住上，使得諧振盤2與底座1的高度也可根據(jù)實(shí)際需要而調(diào)節(jié)；以及設(shè)置線槽6，線槽6的中心線的延長線與諧振盤2的直徑重合，故線3和諧振盤2的位置定位好，當(dāng)要將線3焊接到諧振盤2上時(shí)，只需將線3放入線槽6，調(diào)節(jié)支撐柱4，使得諧振盤2到達(dá)焊接位置即可，如此設(shè)置，使得批量焊接時(shí)，不需要再找諧振盤2的焊接位置，而且可以保證線3不被焊歪斜。可以理解地，支撐柱4用于安裝諧振盤2的一端設(shè)置有與諧振盤2配合結(jié)構(gòu)，如加大表面使得諧振盤2接觸面積更大，安裝更加穩(wěn)固，或者還凸設(shè)有頂尖使得諧振盤2安裝的更加穩(wěn)固，故焊接時(shí)更加準(zhǔn)確。在本實(shí)施例中，所述底座1設(shè)有若干深度不同的孔5。通常與諧振盤2焊接的是折彎的鍍銀銅線3。比起現(xiàn)有用手工將銅線3折彎成L型的方法，本方案通過設(shè)置若干深度不同的孔5，將線3插入孔5中，即可得到適合的折彎長度，且不用測量折彎長度，如此折彎效率較高。優(yōu)選地，每一所述孔5依深度大小依次排列，所述底座1對(duì)應(yīng)所述孔5標(biāo)設(shè)有深度值。如此使得治具更加美觀，使用更加方便。進(jìn)一步地，所述孔5對(duì)稱位于線槽6的兩側(cè)。在本實(shí)施例中，所述底座1設(shè)置為階梯結(jié)構(gòu)，所述階梯結(jié)構(gòu)包括第一階梯結(jié)構(gòu)，所述第一階梯結(jié)構(gòu)包括依次連接的第一表面9、第二表面10及第三表面11，所述孔5開設(shè)于所述第一表面9，所述第一表面9和第二表面10共同開設(shè)有線槽6。通過設(shè)置成階梯結(jié)構(gòu)，最為簡單，且使得整個(gè)治具的安裝表面形成高度差，具有一定的空間位置關(guān)系。進(jìn)一步地，所述階梯結(jié)構(gòu)還包括與所述第一階梯結(jié)構(gòu)連接的第二階梯結(jié)構(gòu)，所述第二階梯結(jié)構(gòu)包括與所述第三表面11連接的第四表面12、及與所述第四表面12連接的第五表面13，所述線槽6貫穿部分第三表面11，所述支撐柱4安裝于所述第五表面13。通過設(shè)置第二階梯結(jié)構(gòu)，由于線槽6貫穿第一表面9、第二表面10以及第三表面11，第一表面9的線槽6深度較深，第三表面11的線槽6深度較淺，有如下效果：通常線3折彎成L型后，L型折彎線3的非折彎端與諧振盤2焊接，故L型折彎段處于第一表面9設(shè)的線槽6位置，由于第一表面9的線槽6深度較深故線3不易歪動(dòng)，由于第三表面11較淺，故可以方便觀察線3的狀態(tài)，使得焊接時(shí)更準(zhǔn)確方便。進(jìn)一步地，具體在第五表面13凹設(shè)有安裝孔7，支撐柱4的一端沿遠(yuǎn)離或靠近底座1的方向可移動(dòng)容納于所述安裝孔7。也即支撐柱4可以在安裝孔7內(nèi)上下調(diào)節(jié)位置。優(yōu)選地，在第五表面13設(shè)置普通的安裝孔7，然后設(shè)置與所述安裝孔7連通的鎖緊孔8、通過鎖緊件鎖緊支撐柱4。一般鎖緊件可以選用機(jī)米螺絲。當(dāng)然，該支撐柱4還可以設(shè)置為螺桿，所述底座1設(shè)有螺孔，所述螺桿與所述螺孔螺紋連接。這樣可以不用鎖緊件，旋合一個(gè)螺距上升的高度是確定的，調(diào)節(jié)更穩(wěn)更準(zhǔn)。在本實(shí)施例中，所述第二階梯結(jié)構(gòu)包括第五表面13連接的第六表面14，該第六表面14設(shè)有與安裝孔7連通的鎖緊孔8，當(dāng)然其它表面設(shè)有鎖緊孔8均可。在本實(shí)施例中，所述線槽6的寬度大于所述線3的直徑?？梢员ＷCL形折彎線3豎直端與水平面垂直。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3