本實(shí)用新型涉及金屬殼打磨技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種打磨治具。

背景技術(shù)：

隨著科技的進(jìn)步，手機(jī)、平板電腦等電子設(shè)備已經(jīng)成為了人們不可或缺的生活用品，為了提升設(shè)備的觀賞性以及表面處理性能，會(huì)對設(shè)備金屬外殼進(jìn)行打磨處理。現(xiàn)有技術(shù)中的手工打磨治具和機(jī)械自動(dòng)打磨治具均獨(dú)立設(shè)置，當(dāng)設(shè)備金屬外殼通過手工打磨完畢后，若要放去機(jī)械自動(dòng)打磨治具進(jìn)一步打磨，就得將設(shè)備金屬外殼拆卸下來，另外固定安裝在機(jī)械自動(dòng)打磨治具上，這樣的打磨效率較低，不適宜大規(guī)模的打磨操作，打磨治具的通用性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的問題提供一種打磨治具，既能用于手工打磨，又可以用于機(jī)械自動(dòng)打磨，使用通用性較強(qiáng)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種打磨治具，包括有與打磨工件形狀相匹配的仿形底座，所述仿形底座的上方設(shè)置有用于將打磨工件壓緊的治具蓋板，治具蓋板的上端面安裝有弧形把手，所述弧形把手的兩端分別與治具蓋板固定連接，所述仿形底座的上端部和治具蓋板的下端部分別對應(yīng)設(shè)置有定位磁鐵；所述仿形底座的下端部中間固定連接有真空吸底座，在真空吸底座上連接有與真空發(fā)生裝置連通的真空吸管，所述仿形底座的中間開設(shè)有抽氣孔。

其中，所述真空吸底座包括有支撐方框和具有抽氣腔的抽氣底座，所述抽氣底座固定設(shè)置于支撐方框的頂部；所述抽氣底座的頂部設(shè)置與仿形底座連接的固定頂板，所述固定頂板的兩側(cè)中間分別設(shè)置有定位柱，在定位的兩側(cè)設(shè)置有固定連接通孔。

進(jìn)一步的，所述固定頂板在抽氣腔的周圍設(shè)置有第一矩形密封凹槽，所述第一矩形密封凹槽內(nèi)安裝有橡膠密封圈。

再進(jìn)一步的，所述仿形底座的上端面設(shè)置有第二矩形密封凹槽，所述第二矩形密封凹槽內(nèi)也安裝有橡膠密封圈，所述仿形底座在第二矩形密封的包圍圈內(nèi)凹槽陣列設(shè)置有若干個(gè)方形凸起塊，所述方形凸起塊與方形凸起塊之間形成縱橫交叉的抽氣通道。

其中，所述仿形底座底部的四個(gè)角處分別連接有支撐圓柱。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型提供的一種打磨治具，包括有與打磨工件形狀相匹配的仿形底座，所述仿形底座的上方設(shè)置有用于將打磨工件壓緊的治具蓋板，治具蓋板的上端面安裝有弧形把手，仿形底座的下端部中間固定連接有真空吸底座，在真空吸底座上連接有與真空發(fā)生裝置連通的真空吸管，所述仿形底座的中間開設(shè)有抽氣孔。當(dāng)進(jìn)行手工打磨時(shí)，通過用手壓緊弧形把手將金屬外殼固定于仿形底座上方，然后對金屬外殼的周邊進(jìn)行手工打磨即可。當(dāng)進(jìn)行機(jī)械打磨時(shí)，真空吸管通過抽氣孔將仿形底座與治具蓋板之間的氣體抽出，使治具蓋板緊緊地壓在仿形底座的上方，進(jìn)而可以進(jìn)行機(jī)械打磨。本打磨治具既能用于手工打磨，又可以用于機(jī)械自動(dòng)打磨，使用通用性較強(qiáng)，其結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，適合大范圍推廣使用，具有較大的市場價(jià)值。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種打磨治具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種打磨治具的結(jié)構(gòu)分解圖。

在圖1至圖2中的附圖標(biāo)記包括：

1—仿形底座 2—治具蓋板 3—弧形把手

4—定位磁鐵 5—真空吸管 6—抽氣孔

7—支撐方框 8—抽氣腔 9—抽氣底座

10—固定頂板 11—定位柱 12—固定連接通孔

13—第一矩形密封凹槽 14—第二矩形密封凹槽 15—方形凸起塊

16—支撐圓柱。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對本實(shí)用新型的限定。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。

本實(shí)用新型所提供的一種打磨治具，包括有與打磨工件形狀相匹配的仿形底座1，所述仿形底座1的上方設(shè)置有用于將打磨工件壓緊的治具蓋板2，治具蓋板2的上端面安裝有弧形把手3，所述弧形把手3的兩端分別與治具蓋板2固定連接，所述仿形底座1的上端部和治具蓋板2的下端部分別對應(yīng)設(shè)置有定位磁鐵4；當(dāng)進(jìn)行手工打磨時(shí)，通過用手壓緊弧形把手3將金屬外殼固定于仿形底座1上方，然后對金屬外殼的周邊進(jìn)行手工打磨即可。當(dāng)治具蓋板2覆蓋于仿形底座1上方時(shí)，上下對應(yīng)的定位磁鐵4可以起到定位作用，保證治具蓋板2的周圍打磨區(qū)域與希望打磨的一致，不會(huì)發(fā)生偏移。

所述仿形底座1的下端部中間固定連接有真空吸底座，在真空吸底座上連接有與真空發(fā)生裝置連通的真空吸管5，所述仿形底座1的中間開設(shè)有抽氣孔6。當(dāng)進(jìn)行機(jī)械打磨時(shí)，真空吸管5通過抽氣孔6將仿形底座1與治具蓋板2之間的氣體抽出，使治具蓋板2緊緊地壓在仿形底座1的上方，進(jìn)而可以進(jìn)行機(jī)械打磨。由此可見，本打磨治具既能用于手工打磨，又可以用于機(jī)械自動(dòng)打磨，使用通用性較強(qiáng)，其結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，適合大范圍推廣使用，具有較大的市場價(jià)值。

在本實(shí)用新型中，所述真空吸底座包括有支撐方框7和具有抽氣腔8的抽氣底座9，所述支撐方框7具有貫通的矩形通孔，不僅便于安裝真空吸管5，而且還可以減輕真空吸底座的整體重量。所述抽氣底座9固定設(shè)置于支撐方框7的頂部，所述抽氣底座9的頂部設(shè)置與仿形底座1連接的固定頂板10，所述固定頂板10的兩側(cè)中間分別設(shè)置有定位柱11，在定位的兩側(cè)設(shè)置有固定連接通孔12。所述仿形底座1的底部設(shè)置有與定位柱11適配的定位孔，當(dāng)仿形底座1插入定位柱11后，使用螺釘穿過固定連接通孔12將真空吸底座與仿形底座1連接為一體。

進(jìn)一步的，所述固定頂板10在抽氣腔8的周圍設(shè)置有第一矩形密封凹槽13，所述第一矩形密封凹槽13內(nèi)安裝有橡膠密封圈(在圖中未標(biāo)出)，這使得仿形底座1與抽氣底座9之間具有較好的密封度。再進(jìn)一步的，所述仿形底座1的上端面設(shè)置有第二矩形密封凹槽14，所述第二矩形密封凹槽14內(nèi)也安裝有橡膠密封圈，所述仿形底座1在第二矩形密封的包圍圈內(nèi)凹槽陣列設(shè)置有若干個(gè)方形凸起塊15，所述方形凸起塊15與方形凸起塊15之間形成縱橫交叉的抽氣通道。將金屬外殼放置于仿形底座1上，由于橡膠密封圈的作用，所述仿形底座1與治具蓋板2具有很好的密封性，從而保證了內(nèi)部的抽真空效果，連接性能穩(wěn)定。

在本實(shí)用新型中，所述仿形底座1底部的四個(gè)角處分別連接有支撐圓柱16。本實(shí)用新型僅用于手動(dòng)打磨時(shí)，可以將仿形底座1從真空吸底座上拆卸下來，當(dāng)將仿形底座1平放于工作平臺(tái)上，四個(gè)支撐圓柱16可以起到支撐作用，使仿形底座1與工作平臺(tái)之間具有一定的間隙。

以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型以較佳實(shí)施例公開如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)是指對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。