銅材連續(xù)擠壓工藝的制作方法
【專利說明】銅材連續(xù)擠壓工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于連續(xù)擠壓工藝,具體涉及一種銅材連續(xù)擠壓工藝。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]銅及銅合金加工材以其優(yōu)良的導(dǎo)電、傳熱、耐蝕等性能被廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)各部門,為電子電氣、信息、機(jī)械制造、交通運(yùn)輸、建筑、能源等領(lǐng)域提供有力的支撐,成為現(xiàn)代工業(yè)、科技和國防發(fā)展不可缺少的基礎(chǔ)材料。目前銅材連續(xù)擠壓工藝存在表面發(fā)黑、表面白斑、表面有氣泡或穿透性氣孔的現(xiàn)象,壁厚不均勻。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述缺陷,本發(fā)明的目的在于,提供一種銅材連續(xù)擠壓工藝,操作簡單方便。
[0007]本發(fā)明提供的銅材連續(xù)擠壓工藝,工藝流程包括:
a、矯直:將銅桿存入放線盤架,經(jīng)多輥交叉矯直機(jī)矯直,使彎曲度小于2mm/m;
b、超聲清洗:清洗溫度65±5°C,超聲振子頻率為19±3KHz,清洗時(shí)間為2_5s ;
C、熱水洗:水溫為65±5°C,時(shí)間為2s ;
d、吹干;
e、連續(xù)擠壓:擠壓輪與擠壓靴之間的間隙調(diào)節(jié)為0.8-1.2mm ;
f、冷卻:經(jīng)冷水槽直接水冷至40°C;
g、張力導(dǎo)線:控制張力使發(fā)生1%的附加延伸量;
h、卷取;
1、檢驗(yàn);
j、包裝入庫。
[0008]本發(fā)明提供的銅材連續(xù)擠壓工藝,其有益效果在于,操作簡單方便,易于控制,避免了表面發(fā)黑、表面白斑、表面有氣泡或穿透性氣孔的現(xiàn)象,壁厚均勻,尺寸精度高。
[0009]
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例,對本發(fā)明提供的銅材連續(xù)擠壓工藝進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0011]
實(shí)施例
[0012]a、矯直:將銅桿存入放線盤架,經(jīng)多輥交叉矯直機(jī)矯直,使彎曲度小于2mm/m ; b、超聲清洗:清洗溫度65 ±5°C,超聲振子頻率為19±3KHz,清洗時(shí)間為2_5s ;
C、熱水洗:水溫為65±5°C,時(shí)間為2s ;
d、吹干;
e、連續(xù)擠壓:擠壓輪與擠壓靴之間的間隙調(diào)節(jié)為0.8-1.2mm ;
f、冷卻:經(jīng)冷水槽直接水冷至40°C;
g、張力導(dǎo)線:控制張力使發(fā)生1%的附加延伸量;
h、卷?。?br> 1、檢驗(yàn);
j、包裝入庫。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅材連續(xù)擠壓工藝,其特征在于,工藝流程包括:a、矯直:將銅桿存入放線盤架,經(jīng)多輥交叉矯直機(jī)矯直,使彎曲度小于2mm/m;b、超聲清洗:清洗溫度65±5°C,超聲振子頻率為19±3KHz,清洗時(shí)間為2_5s ;C、熱水洗:水溫為65±5°C,時(shí)間為2s ;d、吹干;e、連續(xù)擠壓:擠壓輪與擠壓靴之間的間隙調(diào)節(jié)為0.8-1.2mm ;f、冷卻:經(jīng)冷水槽直接水冷至40°C;g、張力導(dǎo)線:控制張力使發(fā)生1%的附加延伸量;h、卷??;1、檢驗(yàn);j、包裝入庫。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銅材連續(xù)擠壓工藝,工藝流程包括矯直-超聲清洗-熱水洗-吹干-連續(xù)擠壓-冷卻-張力導(dǎo)線-卷取-檢驗(yàn)-包裝入庫。操作簡單方便,易于控制,避免了表面發(fā)黑、表面白斑、表面有氣泡或穿透性氣孔的現(xiàn)象,壁厚均勻,尺寸精度高。
【IPC分類】B21C37-04
【公開號】CN104624705
【申請?zhí)枴緾N201310549929
【發(fā)明人】李保成
【申請人】青島宏泰銅業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月8日