一種切削液回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種切削液回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氣缸零件如前端蓋、后端蓋、活塞、活塞桿零件機(jī)加工過程中，都需要用到切削液，切削液是用來起冷卻、潤滑、清洗、防銹作用的機(jī)加工助劑，對減少車刀，鉆頭等刀具的磨損、保證工件的加工精度、延長工件的防銹期等起著一定的輔助作用。因此加工后的金屬碎肩往往夾有切削液，當(dāng)車間清掃工將金屬碎肩集中倒在一起時，金屬碎肩中的切削液就在地上留開，污染場地，不利于工廠的環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠保護(hù)工廠環(huán)境，防止切削液污染場地的切削液回收裝置，把切削液集中通過過濾，能重復(fù)再利用，實現(xiàn)節(jié)能效果。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種切削液回收裝置，包括箱體和氣栗，所述箱體兩側(cè)設(shè)有卡持結(jié)構(gòu)，所述卡持結(jié)構(gòu)內(nèi)卡有支撐桿，所述箱體內(nèi)分為固液分離部、固體回收部和液體回收部，所述固液分離部位于液體回收部上方、且與液體回收部之間隔有過濾網(wǎng)，所述固體回收部位于固液分離部和液體回收部一側(cè)，所述固體回收部與固液分離部之間隔有活動擋板，所述固液分離部上方設(shè)有活動蓋板，所述固液分離部內(nèi)設(shè)有推桿，所述推桿與氣栗鉸接，所述氣栗上方設(shè)有氣缸，所述活動蓋板與氣缸鉸接，所述固體回收部下方固接有滑槽，液體回收部下方固接有出液管，所述出液管內(nèi)設(shè)有智能閥門，所述滑槽下方設(shè)有金屬回收箱，所述金屬回收箱下方固設(shè)有磁塊，所述金屬回收箱左端設(shè)有底座，所述金屬回收箱內(nèi)設(shè)有壓塊，所述壓塊后方接有推桿，所述出液管連有抽水栗，所述抽水栗連有回液管，所述箱體頂部連有斜板。
[0005]作為優(yōu)選，所述箱體為不銹鋼箱體。
[0006]作為優(yōu)選，所述推桿長度與液體回收部長度相等。
[0007]作為優(yōu)選，所述滑槽內(nèi)設(shè)有固體感應(yīng)器。
[0008]作為優(yōu)選，所述出液管內(nèi)設(shè)有液體感應(yīng)器。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:通過設(shè)置的過濾網(wǎng)，在箱體內(nèi)部進(jìn)行固體分離，同時搭配活動擋板，分別對金屬碎肩與切削液進(jìn)行了回收，最大化的達(dá)到的回收的效果，同時在入口設(shè)置活動蓋板，配合斜板，可使清掃工將裝有廢棄金屬碎肩的工廠用小車推到箱子平臺頂部傾倒金屬碎肩，并在箱體內(nèi)設(shè)置了推桿，配合氣栗與氣缸進(jìn)行智能運作，自動化的開啟活動蓋板便于傾倒含有切削液的金屬碎肩，并在傾倒完后進(jìn)行過濾，過濾完后通過推桿將金屬碎肩推入固體回收部內(nèi)進(jìn)行回收，簡便快捷，設(shè)置的金屬回收箱可以將金屬碎肩進(jìn)行回收，配合壓塊與磁塊，既可最大化的節(jié)約空間，又可避免金屬碎肩的泄露，在液體出口處設(shè)置出液管進(jìn)行切削液的回收，通過抽水栗，將回收后的切削液再次使用。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明一種切削液回收裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0011 ] 如圖1所示，一種切削液回收箱，包括箱體I和氣栗2，所述箱體I兩側(cè)設(shè)有卡持結(jié)構(gòu)3，所述卡持結(jié)構(gòu)3內(nèi)卡有支撐桿4，所述箱體I內(nèi)分為固液分離部5、固體回收部6和液體回收部7，所述固液分離部5位于液體回收部7上方、且與液體回收部7之間隔有過濾網(wǎng)8，所述固體回收部6位于固液分離部5和液體回收部7 —側(cè)，所述固體回收部6與固液分離部5之間隔有活動擋板9，所述固液分離部5上方設(shè)有活動蓋板10，所述固液分離部5內(nèi)設(shè)有推桿11，所述推桿11與氣栗2鉸接，所述氣栗2上方設(shè)有氣缸21，所述活動蓋板10與氣缸21鉸接，所述固體回收部6下方固接有滑槽12，液體回收部7下方固接有出液管13，所述出液管13內(nèi)設(shè)有智能閥門19，所述滑槽12下方設(shè)有金屬回收箱14，所述金屬回收箱14下方固設(shè)有磁塊15，所述金屬回收箱14左端設(shè)有底座16，所述金屬回收箱14內(nèi)設(shè)有壓塊17，所述壓塊17后方接有推桿18，所述出液管13連有抽水栗20，所述抽水栗20連有回液管(未圖示)，所述箱體I頂部連有斜板22。
[0012]所述箱體I為不銹鋼箱體。
[0013]所述推桿11長度與液體回收部7長度相等。
[0014]所述滑槽12內(nèi)設(shè)有固體感應(yīng)器(未圖示)。
[0015]所述出液管13內(nèi)設(shè)有液體感應(yīng)器(未圖不)。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:通過設(shè)置的過濾網(wǎng)，在箱體內(nèi)部進(jìn)行固體分離，同時搭配活動擋板，分別對金屬碎肩與切削液進(jìn)行了回收，最大化的達(dá)到回收的效果，同時在入口設(shè)置活動蓋板，配合斜板，可使清掃工將裝有廢棄金屬碎肩的工廠用小車推到箱子平臺頂部傾倒金屬碎肩，并在箱體內(nèi)設(shè)置了推桿，配合氣栗與氣缸進(jìn)行智能運作，自動化的開啟活動蓋板便于傾倒含有切削液的金屬碎肩，并在傾倒完后進(jìn)行過濾，過濾完后通過推桿將金屬碎肩推入固體回收部內(nèi)進(jìn)行回收，簡便快捷，設(shè)置的金屬回收箱可以將金屬碎肩進(jìn)行回收，配合壓塊與磁塊，既可最大化的節(jié)約空間，又可避免金屬碎肩的泄露，在液體出口處設(shè)置出液管進(jìn)行切削液的回收，通過抽水栗，將回收后的切削液再次使用。
[0017]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種切削液回收裝置，其特征在于，包括箱體和氣栗，所述箱體兩側(cè)設(shè)有卡持結(jié)構(gòu)，所述卡持結(jié)構(gòu)內(nèi)卡有支撐桿，所述箱體內(nèi)分為固液分離部、固體回收部和液體回收部，所述固液分離部位于液體回收部上方、且與液體回收部之間隔有過濾網(wǎng)，所述固體回收部位于固液分離部和液體回收部一側(cè)，所述固體回收部與固液分離部之間隔有活動擋板，所述固液分離部上方設(shè)有活動蓋板，所述固液分離部內(nèi)設(shè)有推桿，所述推桿與氣栗鉸接，所述氣栗上方設(shè)有氣缸，所述活動蓋板與氣缸鉸接，所述固體回收部下方固接有滑槽，液體回收部下方固接有出液管，所述出液管內(nèi)設(shè)有智能閥門，所述滑槽下方設(shè)有金屬回收箱，所述金屬回收箱下方固設(shè)有磁塊，所述金屬回收箱左端設(shè)有底座，所述金屬回收箱內(nèi)設(shè)有壓塊，所述壓塊后方接有推桿，所述出液管連有抽水栗，所述抽水栗連有回液管，所述箱體頂部連有斜板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液回收裝置，其特征在于:所述箱體為不銹鋼箱體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液回收裝置，其特征在于:所述推桿長度與液體回收部長度相等。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液回收裝置，其特征在于:所述滑槽內(nèi)設(shè)有固體感應(yīng)器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液回收裝置，其特征在于:所述出液管內(nèi)設(shè)有液體感應(yīng)器。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種切削液回收裝置，包括箱體和氣泵，所述箱體兩側(cè)設(shè)有卡持結(jié)構(gòu)，所述卡持結(jié)構(gòu)內(nèi)卡有支撐桿，所述箱體內(nèi)分為固液分離部、固體回收部和液體回收部，所述固液分離部位于液體回收部上方、且與液體回收部之間隔有過濾網(wǎng)，所述固體回收部位于固液分離部和液體回收部一側(cè)，所述固體回收部與固液分離部之間隔有活動擋板，所述固液分離部上方設(shè)有活動蓋板，所述固液分離部內(nèi)設(shè)有推桿，所述推桿與氣泵鉸接，所述氣泵上設(shè)有氣缸，所述活動蓋板與氣缸鉸接，所述固體回收部下方固接有滑槽，液體回收部下方固接有出液管，所述出液管內(nèi)設(shè)有智能閥門，所述箱體頂部連有斜板；該切削液回收裝置能夠保護(hù)工廠環(huán)境，防止切削液污染場地；并且通過過濾，切削液能重復(fù)再利用，實現(xiàn)節(jié)能。
【IPC分類】B03C1/30, B23Q11/00
【公開號】CN105058157
【申請?zhí)枴緾N201510469445
【發(fā)明人】孫光鋒
【申請人】浙江億太諾氣動科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月4日